CH688806A5 - Procédé et appareillage d'impression d'une image. - Google Patents

Description

  
 



  La présente invention concerne, un procédé d'impression d'une image de manière à faire tourner les images d'un film négatif autour de l'axe optique et de réaliser l'impression des images sur un support de matériau d'impression, ainsi qu'un appareillage de mise en Öuvre du procédé. 



  Un dispositif d'impression conventionnel pour l'impression des images sur un film est représenté sur la fig. 9, dans lequel un film négatif enroulé sur une bobine 1 est amené à un analyseur de film 2, dans lequel l'information de l'image est lue. Le film est ensuite amené à un masque de négatif 3. Après passage dans le masque de négatif 3, le film est amené à travers un guide d'alimentation 4 à un sectionneur de film et il est ensuite conditionné. 



  Lorsque le film passe à travers le masque de négatif 3, il est illuminé par une lumière émise par une source de lumière (non représentée) prévue sous le masque 3. Les images sont ensuite photographiquement impressionnées au moyen d'une unité d'impression 6 disposée sur le dessus. Le masque de négatif 3 est monté de façon à tourner d'un angle de 90 DEG , en raison du fait que l'agrandissement varie en fonction de la dimension d'impression et de la dimension du film négatif. 



  De manière à augmenter l'efficacité d'impression, cette dernière est habituellement effectuée de façon que les côtés longitudinaux du film négatif se déplacent parallèlement à la direction de la largeur d'un support de matériau d'impression. Lorsqu'on désire changer la dimension d'impression d'une dimension E à une dimension 2E ou changer le film négatif de 135F à 135H, la direction d'alimentation du film doit être changé en tournant le masque de négatif 3 de 90 DEG . 



  Afin de réaliser l'impression d'un film de dimensions spéciales telle qu'une impression panoramique, le matériau d'impression doit être rembobiné même en cours d'impression de manière à le remplacer par un matériau d'impression de largeur différente. Ensuite, la ligne d'alimentation du film est tournée de 90 DEG par rapport à la direction d'alimentation ordinaire. 



  Lorsque la dimension d'impression ou la dimension du film n'est pas normale, il est nécessaire de changer la direction d'alimentation du film ou de rembobiner le matériau d'impression de la manière décrite ci-dessus. Un tel travail prend du temps et présente des difficultés. Il est également difficile d'automatiser les étapes d'insertion des films dans le masque de négatif et d'entraîner les films après impression. Il est encore plus difficile d'automatiser le développement du film image par image. 



  De plus, un grand espace de travail est exigé et cela en raison de la nécessité de changer la direction d'alimentation du film. Lorsqu'on change la dimension d'impression cliché par cliché il est compliqué de maintenir le film. De ce fait, l'analyse photométrique est difficile en d'autres points que le long de l'axe optique. 



  Un objet de la présente invention est de proposer un procédé et un appareil qui soient simples pour l'impression des images sans changement de direction d'alimentation du film négatif même si la dimension du film négatif ou la dimension d'impression change. 



  La présente invention concerne un procédé d'impression d'image comprenant les étapes qui consistent à amener un support de matériau d'impression parallèlement au film négatif déplacé dans une direction prédéterminée, à émettre une lumière sur un côté du film négatif, à réfléchir la lumière qui passe à travers le  film négatif au moyen d'une paire de miroirs opposés l'un à l'autre de sorte que la lumière frappe le matériau d'impression, le trajet optique de la lumière étant tourné d'un angle prédéterminé à partir d'une position de référence qui est perpendiculaire au fîlm négatif et au matériau d'impression, de façon à obtenir l'mpression d'une image sur le matériau d'impression en faisant tourner l'image sur le film négatif d'un angle prédéterminé autour de l'axe optique. 



  Le trajet optique peut être tourné d'un angle prédéterminé en faisant tourner un ou les deux miroirs autour d'une position qui est décalée de l'axe optique de la lumière d'une distance prédéterminée. 



  De préférence, l'angle prédéterminé de rotation du trajet optique est 0 DEG  ou 45 DEG  ou -45 DEG  à partir de la position de référence et dans lequel la position décalée est un point qui est décalé de 45 DEG  à partir de la position de référence et d'une distance prédéterminée à partir de l'axe optique de la lumière. 



  Dans une alternative, les miroirs prévus à l'opposé l'un de l'autre peuvent être constitués par une paire de miroirs disposés dans la position de référence, une autre paire de miroirs opposés étant disposée dans une relation juxtaposée avec la première paire de miroirs dans une position angulaire prédéterminée, et dans lequel le trajet optique est tourné d'un angle prédéterminé en déplaçant les miroirs pour les amener à des positions où les axes optiques des deux paires de miroirs coïncident l'un avec l'autre. 



  La présente invention propose également un appareillage pour l'impression d'images sur un support de matériau d'impression alimenté parallèlement à un film négatif, le dispositif comprenant une source de lumière d'illumination du film négatif, une lentille d'impression pour ajuster l'ntensité de la lumière qui passe à  travers le film négatif, une unité à miroir composite comportant une paire de miroirs disposés à l'opposé l'un de l'autre pour changer le trajet optique de la lumière qui passe à travers le film négatif, des moyens d'entraînement pour faire tourner ou déplacer au moins un des miroirs de l'unité de miroir composite de façon à faire tourner le trajet optique d'un angle prédéterminé par rapport à une position de référence qui est perpendiculaire au film négatif et au matériau d'impression,

   de façon   qu'une image obtenue par la rotation d'un angle prédéterminé d'une image sur le film négatif puisse être impressionnée sur le matériau d'impression. 



  L'unité à miroir composite comprend une paire de miroirs pour inverser le trajet optique, les moyens d'entraînement étant capables de faire tourner les miroirs autour d'une position qui est décalée d'un angle prédéterminé à partir de la position de référence et d'une distance prédéterminée à partir de l'axe optique de la source de lumière. 



   Dans un autre mode de réalisation, l'unité à miroir composite peut comprendre une pluralité de paires de miroirs, un des miroirs étant monté de façon à tourner sur le côté de l'axe optique de la source de lumière, tandis que l'autre miroir, disposé sur le côté du matériau d'impression, est monté fixe à des positions angulaires différentes autour desquelles le trajet optique est destiné à tourner, et dans lequel les moyens d'entraînement sont prévus pour déplacer l'unité dans son intégralité le long du film négatif, de telle sorte qu'en déplaçant l'unité à miroir composite par les moyens d'entraînement, le trajet optique peut être tourné en utilisant sélectivement la paire de miroirs à une position angulaire prédéterminée. 



  Le dispositif d'impression d'images ci-dessus décrit peut en outre comprendre une pluralité de magasins de papier et des moyens d'alimentation pour changer les supports de papier qui doivent être amenés des magasins de papier respectifs à une unité d'exposition, des moyens de commande d'entraînement de support de papier en avant et en arrière en fonction des conditions d'impression lorsque les images tournent. 



  Les étapes de rotation des images, de changement de l'agrandissement de l'impression et de changement des supports de papier peuvent être automatiquement effectuées en réponse à des signaux délivrés par un dispositif de détection de manière à changer la dimension d'impression et le type de film. 



  Les signaux peuvent être ceux délivrés par un circuit d'interrupteur relié à un circuit de commande. 



  Lorsque les miroirs sont fixés de telle sorte que l'image est tournée par exemple de 90 DEG  ou 270 DEG , le rapport longueur sur largeur de l'image impressionnée sur le matériau d'impression sera inversé en comparaison du rapport longueur sur largeur de   l'image origine sur le film négatif en ajustant correctement l'agrandissement. Ainsi, la direction dans laquelle des images sont impressionnées et, de ce fait, la dimension d'impression peuvent être changées librement sans changement de la direction d'alimentation du film négatif. Ceci permet d'automatiser les étapes d'impression et d'améliorer l'efficacité d'impression et d'éliminer la nécessité de ménager un grand espace de travail. 



  D'autres caractéristiques et objets de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: 
 
   la fig. 1 est une vue en perspective représentant l'unité d'impression selon un premier mode de réalisation; 
   la fig. 2 est une vue en perspective du dispositif complet d'impression équipé de l'unité d'impression de la fig. 1; 
   la fig. 3 est une vue en plan de l'unité miroir composite de l'unité d'impression de la fig. 1; 
   les fig. 4A et 4B sont des vues latérales suivant les directions  alpha  et  beta ; 
   la fig. 5 est une vue en perspective représentant l'unité d'impression selon un deuxième mode de réalisation; 
   la fig. 6 est une vue en perspective représentant l'unité d'impression selon un troisième mode de réalisation;

   
   la fig. 7 est une vue schématique du dispositif d'alimentation du support papier à l'unité d'impression d'un des modes de réalisation 
   la fig. 8 est une représentation synoptique d'un dispositif de changement de l'une quelconque des variantes et du dispositif d'alimentation en papier; 
   les fig. 9A et 9B sont des vues en perspective représentant l'art antérieur. 
 



  Sur la fig. 1 un film de négatif ou pellicule photographique est amené dans la direction représentée par la flèche. Un support de matériau d'impression Y est amené dans la direction opposée représentée par la flèche, parallèlement à et espacée d'une distance prédéterminée du film négatif. Un dispositif d'impression 10 est prévu dans une position prédéterminée par rapport au matériau Y comme cela est représenté. 



  Dans chacun des modes de réalisation décrit ci-dessous, le dispositif d'impression 10 est monté en tant qu'unité dans un châssis unitaire qui n'est représenté sur aucune des figures pour des raisons de clarté. 



  Le dispositif d'impression 10 comprend une source de lumière il d'illumination du film négatif X au moyen d'une lumière venant par le dessous, une lentille d'impression 12 d'ajustement de l'intensité de la lumière d'image qui passe à travers l'image Xa sur le film négatif, un volet 13 de limitation de la durée de passage de la lumière d'image, une unité à miroir composite 14 d'inversion du trajet optique de la lumière d'image et de guidage de la lumière sur le matériau d'impression Y, et un moteur d'entraînement 15 monté sur un bloc de l'unité à miroir. Comme la source de lumière 11, la lentille d'impression 12 et le volet 13 sont de type usuel, leur description détaillée n'est donc pas nécessaire. L'unité à miroir composite 14 est décrite en détail ci-après. 



  Comme représenté sur la fig. 2, le dispositif d'impression 10 est monté en correspondance avec la position du masque de négatif 3 comme cela est le cas dans l'unité d'impression conventionnelle. Sur la fig. 2, la référence 1 désigne une bobine, 2 désigne un analyseur de film, 4 désigne un guide de transport, 5 désigne un sectionneur de film et 6 désigne une station d'impression. 



  La fig. 3, représente une vue en plan de l'unité à miroir composite 14. Elle comprend deux miroirs 16, 17 disposés à l'opposé l'un de l'autre. Comme cela est représenté sur la fig. 1, les miroirs 16, 17 sont montés respectivement sur les surfaces inclinées des blocs 16a et 17a de section triangulaire. Les blocs ont leurs extrémités opposées qui sont reliées ensemble de manière à former une unité complète. Les surfaces inclinées des blocs et, en conséquence, les deux miroirs 16, 17 sont inclinés d'un angle de 45 DEG par rapport à la direction verticale de manière à être opposés l'un à l'autre. 



  Le moteur d'entraînement 15, monté sur le bloc 16a, comprend un arbre rotatif 15, qui est fixé dans un palier (non représenté) monté sur la paroi périphérique de l'unité. 



  Comme représenté sur la fig. 3, le miroir 16 est disposé juste au-dessus d'une image Xa du film négatif X. L'axe optique P de la lumière venant de la source de lumière prévue sous le film négatif X passe sensiblement à travers le centre de l'image Xa. Le miroir 17 est disposé de telle sorte que la direction dans laquelle il est opposé au miroir 16 soit perpendiculaire au matériau d'impression Y et de telle sorte que la lumière, provenant de la source de lumière et après passage à travers l'image, soit réfléchie par les miroirs 16 et 17 et viennent frapper le matériau d'impression (fig. 4). L'image sera transférée sur le matériau Y sensiblement dans sa partie centrale par rapport à la direction de la largeur du matériau.

   La direction du trajet optique réfléchie par les deux miroirs qui est perpendiculaire au matériau d'impression et au film négatif est définie ci-dessous comme étant la position de référence. 



  Comme décrit ci-dessus, les miroirs 16, 17 sont solidaires l'un de l'autre. Ils sont tournés par le moteur d'entraînement 15 autour d'un axe 15a qui est séparé d'une distance prédéterminée de l'axe optique P et décalé angulairement d'un angle prédéterminé à partir de la position de référence. Dans ce mode de réalisation, ainsi que cela est représenté sur la fig. 3, l'axe 15a est décalé de 45 DEG  de l'axe optique P par rapport à la position de référence et il est situé à une distance A à la fois de la position de référence et de l'axe central longitudinal du film négatif qui passe par l'axe optique P. 



  La distance A est déterminée de manière à satisfaire à l'équation A=(C-B)/2, dans laquelle comme cela est représenté sur la fig. 3, B est la distance entre les centres des images du film négatif et du matériau d'impression dans la position de référence, et C est la distance entre les centres des images lorsqu'elles sont tournées de 45 DEG . Les dimensions des miroirs 16, 17 doivent être suffisamment grandes pour réfléchir la totalité des images du film négatif et du film d'impression dans l'une des quelconque positions représentées sur la fig. 3. 



  Lorsqu'on utilise le dispositif décrit ci-dessus, les images sont tournées et impressionnées sur le matériau d'impression Y de la manière suivante. 



  En premier lieu, on va décrire comment l'impression est réalisée dans la position de référence (0 DEG ). L'image origine Xa sur le film négatif est agrandie d'un même pourcentage à la fois longitudinalement et à la fois latéralement et impressionnée en tant qu'image Ya sur le matériau d'impression Y. Du fait que l'image Xa n'est pas tournée, les phases des deux images sont identiques. 



  Lorsque l'unité à miroir portant les miroirs 16, 17 est tournée d'un angle de 45 DEG , dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, autour de l'axe décalé 15a, les miroirs 16, 17 sont déplacés à la position représentée par la ligne en pointillé sur la    fig. 3. Du fait que la position de l'axe optique P n'a pas variée, l'axe optique P réfléchi sur le miroir 16 change relativement. Le point de réflexion où l'axe optique P change sa direction de 90 DEG après avoir été réfléchi par le miroir 16 lorsque les miroirs 16, 17 sont regardés dans la direction  beta  après rotation de 45 DEG  des miroirs, se situe au-dessous et à une distance A du point de réflexion lorsque les miroirs 16, 17 sont regardés dans  la direction  alpha  dans la position de référence origine, ainsi que cela est représenté sur la fig. 4. On va décrire ci-après la raison. 



  En raison du fait que le point de réflexion est abaissé, la longueur du trajet optique PH s'étendant entre les deux miroirs 16, 17 augmente de B à C, comme représenté sur la fig. 4. Cela signifie que, lorsqu'on regarde par le dessus ainsi que cela est fait sur la fig. 3, le centre de l'image se déplace jusqu'au point situé à une distance C de l'axe optique P et incliné à 45 DEG . 



  Ainsi, la distance entre le centre de l'image Ya (45 DEG ) et la position de référence est égale à B parce que l'angle de rotation est de 45 DEG , et elle est égale à la distance B entre le centre du film négatif et celui de matériau d'impression dans la position de référence (fig. 3). 



  Autrement dit, on s'arrange pour que l'équation A=(C-B)/2 soit satisfaite de façon que les points respectifs soient disposés comme décrit ci-dessus. Le point de réflexion P de l'axe optique dans la position de référence se déplace lorsque les miroirs 16, 17 tournent. Il se déplace jusqu'au point Po pour une rotation de 45 DEG . Ceci est dû au fait que si le point Po est sur une ligne droite qui intersecte le trajet optique PH à angle droit, la distance entre le point Po et la ligne droite qui passe par le centre de rotation 15a et l'axe optique P est égal à la distance A et sa distance verticale est également égale à A. 



  Comme les miroirs 16, 17 sont tournés de 45 DEG , l'image Ya (45 DEG ) réfléchie par le miroir 17 et transférée sur le matériau d'impression est tournée de 90 DEG  par rapport à l'image origine Xa du film négatif. La dimension de l'image est susceptible d'être ajustée en réglant l'agrandissement de la lentille d'impression 12. 



  Ainsi, en réglant l'agrandissement de sorte que sa largeur soit plus petite que la largeur du matériau d'impression, l'image Ya (45 DEG ) sera impressionnée comme représenté sur la fig. 3. 



  Lorsqu'on compare l'image Ya (45 DEG ) avec l'image origine Xa, on obtient l'image Ya en tournant l'image Xa de 90 DEG  autour de l'axe optique. Si par exemple, l'image origine Xa est de dimension moitié, le rapport longueur/largeur de l'image origine sera inverse de l'image Xa représentée sur la fig. 3. Du fait que le rapport longueur/largeur de l'image Ya (45 DEG ), lorsqu'elle est tournée de 45 DEG , est également inversé, une image ayant le même rapport longueur/largeur que l'image Ya (0 DEG ) à la position de référence représentée sur la fig. 3 peut être impressionnée dans une position angulairement tournée de 45 DEG  par ajustement de l'agrandissement.

  Plus précisément, en tournant simplement l'unité portant les deux miroirs 16, 17 avec le moteur, même si le rapport longueur/largeur d'une image du film négatif a changé, il est possible d'impressionner de la même manière qu'une impression d'un film de dimensions standard, sans nécessiter le changement de la direction d'alimentation du film négatif. 



  La description ci-dessus concerne le cas où l'unité portant les miroirs 16, 17 est tournée de 45 DEG  dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. La situation sera la même lorsque l'unité est tournée dans le sens horaire. Dans ce cas, l'image sur le matériau d'impression sera la même qu'une image obtenue par la rotation de l'image origine d'un angle de 270 DEG dans la direction anti-horaire. 



  Cependant, dans ce cas, du fait que la distance entre le centre de l'image Ya (-45 DEG ) et le centre de rotation 15a est différent, l'image Ya formée par la rotation des deux miroirs 16, 17 n'est pas formée  exactement à la même position par rapport au miroir 17 lorsque l'image formée par la rotation des miroirs de +45 DEG , mais à une position qui est légèrement décalée. 



   La fig. 5 est une vue en perspective du dispositif d'impression d'un deuxième mode de réalisation. Ce mode de réalisation est différent du premier mode de réalisation par le fait qu'au lieu des deux miroirs du premier mode de réalisation, on utilise un premier miroir rotatif 16, un deuxième miroir 17 fixe dans la position de référence, un troisième miroir 17 min  et un quatrième miroir 17 min  min . Les troisième et quatrième miroirs sont fixés respectivement dans les positions angulairement décalées entre eux de +/- 45 min . 



  Leur fonction est la même que celle du premier mode de réalisation. Dès lors, leur description n'est pas donnée. 



  La fig. 6 est une vue en perspective du dispositif d'impression selon un troisième mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, les deux miroirs 16, 17 du premier mode de réalisation sont montés fixes dans la position de référence, alors que deux miroirs 16 min , 17 min  disposés à l'opposé l'un de l'autre dans des positions tournées de 45 DEG , sont prévus en juxtaposition avec la première paire de miroirs, ces quatre miroirs étant couplés ensemble pour constituer une seule unité. 



  Une autre différence réside dans le fait qu'au lieu de monter les miroirs 16, 17, 16 min  et 17 min  de façon tournante, la totalité de l'unité à miroir peut être déplacée dans la direction de la flèche f au moyen d'un dispositif d'entraînement non illustré, tel qu'un arbre fileté coulissant 15 min . 



  Lorsque la totalité de l'unité à miroir est déplacée par le dispositif d'entraînement à la position dans laquelle la deuxième paire de miroirs 16 min , 17 min  vient  dans la position de référence de la première paire de miroirs, la direction du trajet optique PH est tournée de 45 DEG de la même manière que dans le premier mode de réalisation. Ainsi, sa fonction est exactement la même que dans le premier mode de réalisation. 



  Bien que cela ne soit pas représenté, il va sans dire qu'en utilisant une troisième paire de miroirs 16 min  min , 17 min  min , l'image peut être tournée de -45 DEG  à partir de la position de référence. 



  La fig. 7 représente un dispositif d'alimentation en matériau d'impression dans l'unité d'impression, applicable à l'un quelconque des modes de réalisation. Ce dispositif d'alimentation comprend un masque de papier 20, une pluralité de parties de retenue du papier 21, une partie d'alimentation de papier 22 capable de changer les supports de papier, un rouleau oscillant 23 prévu sur le trajet du papier et un rouleau d'alimentation 24. Un support de papier est amené de ce dispositif d'alimentation à un masque de papier 20 équipé de l'unité d'impression de l'un des modes de réalisation ci-dessus. 



  Au cours de l'impression dans l'unité d'impression 10, une portion non exposée peut apparaître entre une surface précédemment impressionnée et une surface d'impression après que l'image a été tournée. Dans un tel cas, ce dispositif d'alimentation est capable de rembobiner le papier dans la direction qui est opposée à la direction d'alimentation normale. 



  Au cours du rembobinage du papier, ce dernier peut fléchir. De manière à empêcher cela, une tension est appliquée au papier au moyen du rouleau oscillant. Ainsi, le papier peut être rembobiné sur une longueur prédéterminée sans être lâche. En réalisant un dispositif d'alimentation en papier de la manière décrite ci-dessus,  la dimension d'impression peut être changée automatiquement avec une grande efficacité. 



  La fig. 8 représente sous forme, synoptique un dispositif de commande d'entraînement d'un dispositif de changement de la lentille d'impression, du moteur de rotation de l'image et du dispositif d'alimentation en papier. 



  Un commutateur externe 30 est du type à clavier et il peut générer divers signaux provenant de l'extérieur. Les signaux de commutation sont introduits dans une CPU d'un circuit de commande 31. La CPU traite les signaux pour calculer la fréquence, la largeur des impulsions, etc... et les signaux de commande de sortie. Les circuits d'entraînement 32a, 32b et 32c sont prévus pour entraîner l'unité d'entraînement 12a de la lentille d'impression 12, du moteur de rotation de l'image 15 et du dispositif de changement de papier 22a, respectivement. 



   Une dimension d'impression désirée est sélectionnée par les signaux de commande à partir du commutateur externe 30. Les signaux de commande sont utilisés en tant que signaux séquentiels pour entraîner l'unité d'entraînement de la lentille d'impression et du moteur de rotation de l'image 15. Quand ces organes sont prêts pour l'impression, le papier d'impression est amené. 

Claims (11)

1. Procédé d'impression d'images, comprenant les étapes consistant à amener un support de matériau d'impression (Y) parallèlement à l'alimentation en film négatif (X) dans une direction prédéterminée, à émettre une lumière sur un côté du film négatif, à réfléchir la lumière qui passe à travers le film négatif au moyen d'une paire de miroirs (16, 17) disposés à l'opposé l'un de l'autre de sorte que la lumière vienne frapper le matériau d'impression, le trajet optique de la lumière étant tourné d'un angle prédéterminé à partir d'une position de référence qui est perpendiculaire au film négatif (X) et au matériau d'impression (Y), de manière à impressionner le matériau d'impression par une image (Ya) qui est obtenue en faisant tourner l'image (Xa) du film négatif d'un angle prédéterminé autour de l'axe optique (P).

2.

Procédé d'impression d'images selon la revendication 1, dans lequel le trajet optique est tourné d'un angle prédéterminé par la rotation d'un ou des deux miroirs autour d'une position qui est décalée de l'axe optique (P) de la lumière, d'une distance prédéterminée (A).

3. Procédé d'impression d'images selon la revendication 2, dans lequel l'angle prédéterminé de rotation dudit trajet optique est 0 DEG ou 45 DEG ou -45 DEG par rapport à la position de référence, et dans lequel la position décalée est un point qui est décalé de 45 DEG de la position de référence et qui est séparé d'une distance prédéterminée de l'axe optique de la lumière.

4.

Procédé d'impression d'images selon la revendication 1, dans lequel lesdits miroirs (16, 17) disposés à l'opposé l'un de l'autre sont constitués par une paire de miroirs disposée dans la position de référence, dans lequel une autre paire de miroirs opposés (16 min , 17 min ) est prévue dans une relation juxtaposée avec la première paire de miroirs dans une position angulaire prédéterminée, et dans lequel le trajet optique est tourné d'un angle prédéterminé en déplaçant lesdits miroirs à des positions dans lesquelles les axes optiques des deux paires de miroirs coïncident l'un avec l'autre.

5.

Appareillage pour l'impression des images sur un support de matériau d'impression (Y) amené parallèlement à un film négatif (X), ledit appareillage comprenant une source de lumière (11) d'illumination du film négatif, une lentille d'impression (12) pour ajuster l'intensité de la lumière qui est passée à travers le film négatif, une unité à miroir composite (10) comportant au moins une paire de miroirs (16, 17) disposés à l'opposé l'un de l'autre de manière à changer le trajet optique de la lumière qui passe à travers le film négatif, des moyens d'entraînement (15) pour faire tourner ou déplacer au moins un desdits miroirs (16, 17) de ladite unité à miroir composite (10), de façon que le trajet optique soit tourné d'un angle prédéterminé par rapport à une position de référence qui est perpendiculaire au film négatif et au matériau d'impression, de telle sorte qu'une image (Ya),

obtenue par la rotation d'une image (Xa) du film négatif (X) d'un angle prédéterminé, soit impressionnée sur le matériau d'impression (Y).

6. Appareillage pour l'impression des images selon la revendication 5, dans lequel l'unité à miroir composite comprend une pluralité de paires de miroirs (16, 17; 16 min , 17 min ;

16 min min , 17 min min ), un des miroirs étant monté rotatif sur un côté de l'axe optique de la source de lumière (11) tandis que l'autre miroir, disposé du côté du matériau d'impression (Y), est monté fixe en des positions angulaires différentes auxquelles le trajet optique est destiné à être tourné, et dans lequel lesdits moyens d'entraînement entraînent en rotation ledit miroir tournant autour d'une position qui est décalée de la position de référence d'un angle prédéterminé et qui est décalée de l'axe de ladite lumière d'une distance prédéterminée, de façon que ledit miroir tournant est sélectivement combiné, en le faisant tourner, avec lesdits miroirs fixes dans les positions angulaires respectives de manière à former ladite pluralité de paires de miroirs.

7.

Appareillage pour l'impression des images selon la revendication 5, dans lequel ladite unité à miroir composite comprend une paire de miroirs d'inversion du trajet optique, lesdits moyens d'entraînement étant capables de faire tourner lesdits miroirs autour d'une position qui est décalée de la position de référence d'un angle prédéterminé et qui est décalée de l'axe optique de la source de lumière d'une distance prédéterminée (A).

8.

Appareillage pour l'impression des images selon la revendication 5, dans lequel l'unité à miroir composite est un ensemble unique comprenant une pluralité de paires de miroirs, une des diverses paires de miroirs étant fixe à la position de référence, tandis que les autres paires de miroirs étant fixes en des positions angulaires différentes auxquelles le trajet optique est destiné à tourner, et dans lequel les moyens d'entraînement entraînent l'ensemble unique le long du film négatif, de telle sorte qu'en déplaçant l'unité à miroir composite par les moyens d'entraînement, le trajet optique peut être tourné en utilisant sélectivement la paire de miroirs en position angulaire prédéterminée.

9.

Appareillage pour l'impression des images selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, comprenant en outre une pluralité de magasins de papier et de moyens d'alimentation pour le changement des supports de papier qui doivent être extraits des magasins de papier respectifs et amenés à l'unité d'exposition, des moyens de commande pour déplacer le support de papier en arrière et en avant en fonction des conditions d'impression lorsqu'on fait tourner les images.

10. Appareillage pour l'impression des images selon la revendication 9, dans lequel les étapes de rotation des images, de changement d'agrandissement de l'impression et de changement de supports de papier sont automatiquement effectuées en réponse à des signaux provenant d'un dispositif de détection du changement de dimension d'impression et du type de film.

11.

Appareillage pour l'impression des images selon la revendication 10, dans lequel les signaux proviennent d'un commutateur (30) qui est relié à un circuit de commande (31).