CH689165A5 - Dispositivo per il posizionamento di un tessuto su di una macchina da cucire per ricavare su di esso pieghe di desiderata profondità ed interdistanziate in voluta misura. - Google Patents
Dispositivo per il posizionamento di un tessuto su di una macchina da cucire per ricavare su di esso pieghe di desiderata profondità ed interdistanziate in voluta misura. Download PDFInfo
- Publication number
- CH689165A5 CH689165A5 CH01882/93A CH188293A CH689165A5 CH 689165 A5 CH689165 A5 CH 689165A5 CH 01882/93 A CH01882/93 A CH 01882/93A CH 188293 A CH188293 A CH 188293A CH 689165 A5 CH689165 A5 CH 689165A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- support plate
- slides
- sliders
- parallel
- longitudinal axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/08—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for ruching, gathering, casing, or filling lace, ribbons, or bindings; Pleating devices; Cuttlers; Gathering feet; Crimpers; Curlers; Rufflers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/02—Curtains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
La presente invenzione si riferisce al campo delle confezioni di tessuti, e più in particolare quella parte di esso che riguarda la confezione di tessuti che devono presentare delle pieghe, solitamente equidistanziate, come ad esempio elementi di tendaggio o tessuti con pieghe di vario tipo. Attualmente, per effettuare lavori di questo genere, i lavoranti dei ramo, prima di effettuare le diverse cuciture a macchina che fissano le pieghe in posizione, sono costretti ad eseguire preventivamente, e manualmente, un lungo lavoro di suddivisione, misura e segnatura od imbastitura delle pieghe da eseguire, e ciò comporta una notevole perdita di tempo, che si ripercuote sui costi del prodotto finito. Inoltre difficilmente le misurazioni effettuate a mano, e senza dei punti di riferimento fissi, risultano essere sufficientemente precise, con la conseguenza che, a lavoro finito, la spaziatura fra le diverse pieghe e la loro stessa profondità sono in realtà leggermente diverse da piega a piega. Alcuni esempi dello stato dell'arte presentano caratteristiche che danno alcuni punti di riferimento e migliorano in una certa misura la precisione del lavoro, ma non offrono i risultati richiesti da un lavoro, che deve essere realizzato all'interno di un sistema industriale, relativamente alla ripetibilità e all'assoluta precisione. Ad esempio, il documento US-A 2 966 126 divulga da un dispositivo che apparentemente è simile a quello della presente domanda, ma che non prevede alcun mezzo atto al fissaggio diretto del tessuto al dispositivo stesso, e quindi non è assicurata la precisione del lavoro. I documenti CH-A 642 412 ed EP-A 475 913 descrivono due dispositivi che sono in grado soltanto di eseguire lavori molto particolari come il fissaggio di mezzi di supporto (uncinetti o simili) sui tessuti con pieghe, e che richiedono, a questo fine, l'installazione di ulteriori dispositivi su una macchina da cucire, capaci di spostare il tessuto su una direzione trasversale rispetto alla direzione della normale linea di cucitura. L'inventore dell'oggetto della presente invenzione ha fornito una soluzione ai problemi sopraaccennati, ideando un dispositivo che consente, una volta determinata la voluta profondità di piega e lo spazio fra due pieghe successive. di eseguire le pieghe stesse basandosi su dei precisi riferimenti costituiti dalle parti componenti il dispositivo, che devono venir posizionate soltanto una volta, all'inizio del procedimento di lavorazione. Più in particolare, il dispositivo oggetto dell'invenzione consente l'esatto posizionamento di un drappo di tessuto su di una macchina da cucire per ricavare su di esso pieghe di prefissata profondità interdistanziate in voluta misura: detto dispositivo comprende, come gli esempi dello stato dell'arte, una piastra di supporto, due cursori, due o più aste millimetrate, nonchè mezzi atti a bloccare detti cursori in una desiderata posizione, ma è caratterizzato dalla parte caratterizzante della rivendicazione 1. Una più dettagliata descrizione del dispositivo e del metodo di utilizzazione verrà ora effettuata, facendo riferimento anche ai disegni allegati in cui: - fig. 1 mostra una vista schematica di una preferita realizzazione del dispositivo secondo l'invenzione nelle sue parti essenziali; - fig. 2 mostra una vista frontale; - fig. 3 mostra uno schema del posizionamento del tessuto sul dispositivo per ricavare pieghe successive; - fig. 4 mostra una vista schematica del dispositivo con un coperchio sagomato applicato su di esso. Secondo la preferita realizzazione rappresentata nelle fig. 1 e 2, il dispositivo 1 è composto da una piastra di supporto 2 (in questo caso specifico sagomata ad L) una parte della quale sopporta gli elementi funzionali del dispositivo mentre l'altra serve per effettuare il fissaggio del dispositivo 1 stesso su di una macchina da cucire 30 in una prefissata posizione rispetto alla linea di lavoro K dell'ago. Tale zona è schematicamente indicata nelle figure. Il suddetto fissaggio viene ad esempio ottenuto ricavando due o più fori 3, 4 per l'applicazione di altrettante viti di fissaggio 5, 6 che, attraversando la piastra 2, si avvitano entro fori filettati che di norma esistono già sulla macchina da cucire 30 in quanto servono per il fissaggio di vari organi accessori. Nel caso che non esistano, tuttavia, non sarà difficile ricavarli dal nuovo nella posizione desiderata. Affacciate alla piastra di supporto 2 ci sono due slitte piane 7, 8, disposte parallelamente all'asse longitudinale h della piastra stessa, da parti opposte rispetto alla linea di lavoro K dell'ago e recanti ciascuna un cursore astiforme 7a, 8a che si estende in direzione perpendicolare a detto asse. Questi due cursori 7a, 8a, come si vedrà in seguito, servono come punti di riferimento e come punti di fissaggio per il drappo di tessuto da lavorare. Le due slitte 7, 8 suddette sono collegate alla piastra 2 in modo da potere scorrere rispetto ad essa lungo il citato asse h, e ciò è ottenuto, nell'esempio raffigurato, mediante due coppie di barrette parallele 11, 12, coppie ciascuna delle quali è solidale ad una delle due slitte, e le barrette delle quali sono fra loro distanziate in modo da potere scorrere senza giochi nella direzione già menzionata lungo una barra guida 22 fra esse contenuta che è applicata solidalmente alla piastra di supporto 2. Lo scorrimento delle slitte 7, 8 per ottenere il desiderato posizionamento dei rispettivi cursori 7a, 8a viene ottenuto facendo ruotare due perni filettati 9, 10 provvisti di manopole di azionamento 9a, 10a e collegati alla piastra di supporto 2, parallelamente al suo detto asse longitudinale h, e liberi di poter ruotare intorno al proprio asse. Il moto viene trasmesso alle due slitte 7, 8 mediante l'accoppiamento dei due suddetti perni filettati 9, 10 con altrettanti blocchetti 13, 14, solidali rispettivamente alle slitte 7, 8 stesse, in ciascuno dei quali è ricavato un foro filettato. Su ciascuna slitta 7, 8 è poi fissato un indice 15, 16 di posizionamento che, muovendosi solidalmente con la slitta relativa 7, 8, ne indica la posizione, ovvero lo scorrimento effettuato rispetto ad una di due aste millimetrate 20, 21 di riferimento che, solidali alla piastra di supporto 2, sono situate in prossimità di ciascuno degli indici suddetti 15, 16. È quindi possibile, stabilito un punto fisso di riferimento, giacente sulla linea di lavoro K dell'ago, e ruotando le manopole di azionamento, fare scorrere le slitte 7, 8, e di conseguenza i loro cursori 7a, 8a, fino a che raggiungono due posizioni distanti in prefissata misura dal punto fisso di riferimento, e mutuamente prospicienti. Il bloccaggio delle due slitte 7, 8 nelle posizioni volute viene effettuato ad esempio come segue: alla piastra di supporto 2 vengono applicate due viti 25, 26 sporgenti perpendicolarmente verso l'alto, ed in ciascuna slitta 7, 8 viene ricavata una cava a sviluppo lineare 31, 32 atta a contenere dette viti 25, 26 queste ultime essendo anche parallele all'asse longitudinale h della piastra 2, cioé in definitiva alla direzione dello scorrimento delle slitte 7, 8. Quando le slitte hanno raggiunto le rispettive posizioni desiderate, si avvita su ciascuna delle viti 25, 26, fino al serraggio, una manopola filettata 23, 24, essendo sulle dette viti applicate rispettivamente due bussole 27, 28 interposte fra le dette manopole 23, 24 e le rispettive slitte 7, 8, e si ottiene così il bloccaggio di quest'ultime. Come si vedrà nella descrizione del metodo di impiego del dispositivo, è necessario, per la precisione e l'accuratezza del lavoro da eseguire, che il tessuto venga mantenuto fermo rispetto ai due cursori 7a, 8a durante la lavorazione. Ciò si può ottenere bloccando il tessuto rispetto anche ad uno solo dei cursori, mantenendo poi teso il lembo sporgente manualmente. Ciò è ottenuto, nell'esempio in questione, con un braccio girevole 17 che, incernierato su di una 7 delle slitte, viene sovrapposto al cursore relativo 7a. Il tessuto 33 fig. 3, che viene inserito fra braccio 17 e cursore 7a, viene ivi trattenuto per effetto del precarico di una molla 19 fig. 2 disposta coassialmente ad un elemento filettato 34 solidale al cursore 7a e passante attraverso il braccio 17, questo precarico essendo ottenuto avvitando sull'elemento filettato 34 un nottolino di trattenuta 18 che varia la compressione della molla 19 che risulta interposta fra esso ed il braccio 17. Si può regolare il precarico suddetto a seconda delle esigenze, a dipendenza dello spessore del tessuto e della pressione di trattenuta che si vuole esercitare. Si passa ora a descrivere il modo d'impiego del dispositivo 1, riferendosi in particolar modo alla fig. 3. Una volta che il dispositivo stesso 1 è fissato alla macchina da cucire 30, risulta fissata di conseguenza anche la posizione della linea di lavoro K dell'ago rispetto ad esso. Si immagini di volere eseguire pieghe di "a" cm di profondità (con uno sviluppo a piega aperta di "2a" cm) interdistanziate fra loro di "b" cm. Si sposta allora, operando come spiegato, il cursore più a sinistra 7a dotato del sistema per la trattenuta del tessuto, in modo che il bordo sinistro del braccio girevole 17 si trovi a "b" cm verso sinistra a partire dalla linea di lavoro K dell'ago, e si sposta di "a" cm verso destra, in direzione opposta rispetto alla stessa linea di lavoro K, il bordo destro del cursore più a destra 8a. Per l'esatto posizionamento dei cursori 7a, 8a si leggono le posizioni dei due indici 15, 16 sulle rispettive aste millimetrate 20, 21, e le misure ivi indicate forniscono 'la lunghezza degli spostamenti dei due cursori 7a, 8a nonché del braccio girevole 17, rispetto alla linea di lavoro K dell'ago; ciò è ottenuto semplicemente con un'esatta taratura di partenza della posizione degli indici rispetto agli organi relativi. Si bloccano allora le slitte 7, 8 e di conseguenza i cursori 7a, 8a, serrando le citate manopole filettate 23, e 24. Si dispone quindi la cucitura 33a dell'ultima piega già eseguita lungo il bordo sinistro del braccio girevole 17, interponendo il tessuto 33, come detto, fra il cursore 7a ed il braccio girevole 17 stesso ad esso sovrapposto, che esercita la desiderata pressione di trattenuta, facilitato in ciò anche dall'ispessimento in corrispondenza dello scalino generato dalla cucitura 33a stessa. Si inserisce quindi il tessuto 33 sotto il cursore di destra 8a e, mantenendolo teso, lo si piega facendolo ruotare attorno al bordo destro di quest'ultimo e sovrapponendolo alla parte di tessuto mantenuta ferma dal cursore sinistro. Si esegue qundi la cucitura della piega che, per evidenti ragioni puramente geometriche, avrà la profondità "a" desiderata e disterà dalla precedente di "b" cm. La stessa operazione viene poi effettuata per tutte le pieghe successive, che risultano tutte precisamente uguali ed equidistanziate. Il risparmio di tempo ottenuto mediante l'uso del dispositivo dell'invenzione è stato sperimentalmente rilevato essere pari all'80%, ed il lavoro finito mostra un'accuratezza ed una precisione finora mai riscontrate. Per una ancora maggior precisione, l'inventore ha anche previsto di applicare sulle estremità di detti indici 15, 16 (fig. 4) uno strumento 27, 28, noto di per sé, atto ad indicare, fornendone la misura micrometrica, un avvenuto spostamento dell'indice ad esso collegato lungo l'asta millimetrata 20, 21 ad esso associata. Ciò consente di poter controllare dimensionalmente gli spostamenti con una precisione di +/- 1/10 di mm. È evidente che la forma, la disposizione ed il collegamento fra le diverse parti componenti potranno essere modificate o cambiate, e potranno venire adottate soluzioni equivalenti entro l'ambito dei concetti espressi dalle rivendicazioni allegate. L'esempio descritto e raffigurato deve venire inteso pertanto come una preferita realizzazione, ma non vincolativa né limitativa. Onde migliorare l'aspetto estetico e la funzionalità del dispositivo, l'inventore ha inoltre previsto di applicare un coperchio scatolato 29 fig. 4, sul quale vengono applicate le già citate aste millimetrate 20, 21. Tale coperchio 29 è sagomato e dimensionato in modo da ricoprire almeno la parte della piastra di supporto 2 sulla quale sono applicati gli elementi funzionali del dispositivo, ed è provvisto di cave e fori atti ad essere attraversati dai due cursori 7a, 8a, dai due perni filettati 9, 10 solidali alla piastra di supporto, dai due indici 15, 16 solidali alle rispettive slitte 7, 8 e dalle due bussole 27, 28 applicate intorno alle dette viti 25, 26 che si estendono dalla piastra di supporto 2. A dispositivo 1 assemblato, con il coperchio 29 sagomato applicato su di esso, risulteranno sporgenti all'esterno del coperchio stesso i due cursori 7a, 8a, le manopole 9a, 10a per l'azionamento dei perni filettati 9, 10, le manopole 23, 24 per il bloccaggio delle slitte 7, 8 e le estremità dei due suddetti indici 15, 16, che possono quindi venire collegate ai detti strumenti 27, 28.
Claims (5)
1. Dispositivo (1) atto ad effettuare il posizionamento di un drappo di tessuto (33) su di una macchina da cucire (30) onde ricavare su di esso pieghe di prefissata profondità ed interdistanziate fra loro in prefissata misura, in cui detto dispositivo comprende:
- una piastra di supporto (2) provvista di mezzi (3, 4, 5, 6) per effettuarne il fissaggio sulla detta macchina da cucire (30) in una predeterminata posizione rispetto alla linea di lavoro (K) del suo ago;
- due cursori (7a, 8a) fra loro paralleli sostanzialmente perpendicolari all'asse longitudinale (h) della detta piastra di supporto (2), alla quale sono collegati in modo da potere scorrere parallelamente al detto asse longitudinale (h) e da parti opposte rispetto alla suddetta linea di lavoro (K) dell'ago, ciascuno di detti cursori (7a, 8a) recando un indice (15, 16) sporgente da esso in direzione perpendicolare, detti cursori (7a, 8a) essendo paralleli alla linea di lavoro (K) dell'ago;
- due o più aste millimetrate (20, 21) solidali alla detta piastra di supporto (2) e disposte, parallelamente al suo detto asse longitudinale (h), in prossimità dei detti indici (15, 16) dei detti cursori (7a, 8a);
- mezzi (23, 25, 27 e 24, 26, 28) atti ad effettuare il bloccaggio dei detti due cursori (7a, 8a) in una prefissata posizione, caratterizzato da ciò che il dispositivo è anche dotato di mezzi di fissaggio (17, 18, 19, 34) atti a bloccare il tessuto (33) rispetto ad uno (7a) dei detti cursori mentre il bordo sporgente del tessuto (33) stesso è mantenuto teso.
2.
Dispositivo secondo la rivendicazione 1, comprendente:
- una piastra di supporto (2) recante due o più fori (3, 4) per l'applicazione di viti di fissaggio (5, 6) e due viti (25, 26) sporgenti perpendicolarmente da detta piastra;
- due slitte (7, 8) piane disposte parallelamente all'asse longitudinale (h) della detta piastra di supporto (2) da parti opposte rispetto alla linea di lavoro (K) dell'ago della macchina da cucire (30), ciascuna di dette slitte essendo provvista di uno dei detti cursori astiforme (7a, 8a) sporgente in direzione perpendicolare al suddetto asse longitudinale (h), dell'indice (15, 16) perpendicolare alle slitte stesse, di una coppia di barrette (Il, 12) parallele fra loro, distanziate in determinata misura e disposte parallelamente al suddetto asse longitudinale (h) della piastra di supporto (2), nonché di una cava (31, 32)
a sviluppo lineare anch'essa parallela al detto asse (h) ed atta ad accoppiarsi con una delle dette viti (25, 26) sporgenti perpendicolarmente dalla piastra di supporto;
- una barra guida (22), solidale alla piastra di supporto (2) ed inserita fra le barrette formanti la suddetta coppia (11, 12) collegate alle slitte (7, 8) in modo che le barrette stesse possano scorrere senza giochi lungo di essa in seguito ad una traslazione delle slitte suddette (7, 8);
- due perni filettati (9, 10) collegati alla piastra di supporto (2), parallelamente al detto asse longitudinale (h), liberi di poter ruotare intorno al proprio asse, e provvisti alle loro estremità di una manopola (9a, 10a) di azionamento;
- due aste millimetrate (20, 21) solidali alla piastra di supporto (2) e disposte parallelamente al suo asse longitudinale (h) in prossimità dei detti indici (15, 16) solidali alle dette slitte (7, 8);
- recando inoltre ciascuna slitta:
a) un blocchetto (13, 14) in cui è ricavato un foro filettato atto ad accoppiarsi con uno dei suddetti perni filettati (9, 10);
ed il bloccaggio delle slitte (7, 8) in una posizione desiderata venendo effettuato applicando intorno a ciascuna delle dette viti (25, 26) sporgenti dalla piastra di supporto (2) una bussola (27, 28) che viene forzata contro la slitta (7, 8) ad essa associata mediante il serraggio di una manopola filettata (23, 24) avvitata sulla rispettiva vite (25, 26).
3.
Dispositivo secondo la rivendicazione 2,includente anche un coperchio scatolato (29), sul quale vengono fissate le dette due aste millimetrate (20, 21), sagomato e dimensionato in modo da ricoprire almeno la parte della piastra di supporto (2) sulla quale sono applicate le parti funzionali del dispositivo (1), e provvisto di cave e fori atti ad essere attraversati:
- dai due cursori (7a, 8a);
- dai detti due perni filettati (9, 10) solidali alla piastra di supporto (2);
- dai detti indici (15, 16) solidali alle slitte (7, 8);
- dalle due bussole (27, 28) applicate intorno alle dette viti (25, 26) sporgenti dalla piastra di supporto (2), in modo che, a dispositivo assemblato, risultino esterne al coperchio sagomato:
- le manopole (9a, 10a) di azionamento dei perni filettati (9, 10),
- le manopole (23, 24) per il bloccaggio delle slitte (7, 8),
- le estremità dei detti indici (15, 16).
4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, nel quale sulle estremità di ciascuno dei detti due indici (15, 16) è applicato uno strumento (27, 28) atto ad indicare, fornendone la misura micrometrica, un avvenuto spostamento dell'indice stesso lungo l'asta millimetrata (20, 21) ad esso associata.
5.
Dispositivo secondo una delle rivendicazioni 2, 3 o 4, nel quale su uno dei cursori (7a) è sovrapposto un braccio girevole (17) ed incernierato sulla relativa slitta (7), che esercita sul cursore (7a) una pressione atta a trattenere il tessuto (33) nel corso della lavorazione, tale pressione venendo regolata variando il precarico di una molla (19) applicato coassialmente ad un elemento filettato (34) che attraversa sia il cursore (7a) che il braccio (17), essendo tale molla (19) interposta fra il braccio girevole (17) ed un nottolino di trattenuta (18) che si avvita sull'elemento filettato (34).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01882/93A CH689165A5 (it) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Dispositivo per il posizionamento di un tessuto su di una macchina da cucire per ricavare su di esso pieghe di desiderata profondità ed interdistanziate in voluta misura. |
| AT94810362T ATE151127T1 (de) | 1993-06-22 | 1994-06-20 | Vorrichtung zum positionieren eines gewebes auf einer nähmaschine zwecks herstellung von falten gewünschter tiefe und mit den gewünschten abständen |
| EP94810362A EP0631000B1 (en) | 1993-06-22 | 1994-06-20 | Device for positioning a fabric on a sewing machine for the purpose of producing pleats of a desired depth and spaced at desired intervals |
| DE69402362T DE69402362T2 (de) | 1993-06-22 | 1994-06-20 | Vorrichtung zum Positionieren eines Gewebes auf einer Nähmaschine zwecks Herstellung von Falten gewünschter Tiefe und mit den gewünschten Abständen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01882/93A CH689165A5 (it) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Dispositivo per il posizionamento di un tessuto su di una macchina da cucire per ricavare su di esso pieghe di desiderata profondità ed interdistanziate in voluta misura. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH689165A5 true CH689165A5 (it) | 1998-11-13 |
Family
ID=4220798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH01882/93A CH689165A5 (it) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Dispositivo per il posizionamento di un tessuto su di una macchina da cucire per ricavare su di esso pieghe di desiderata profondità ed interdistanziate in voluta misura. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0631000B1 (it) |
| AT (1) | ATE151127T1 (it) |
| CH (1) | CH689165A5 (it) |
| DE (1) | DE69402362T2 (it) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2966129A (en) * | 1959-03-30 | 1960-12-27 | Ratliff Leslie Boyd | Pleating attachment for sewing machines |
| US3430591A (en) * | 1967-06-07 | 1969-03-04 | Svava Kendall | Pleat sewing guide |
| US3667677A (en) * | 1970-09-28 | 1972-06-06 | Edmund Jay Sprong | Fabric pleater guide |
| US3986647A (en) * | 1975-03-07 | 1976-10-19 | Svava Kendall | Pleat sewing guide |
| CH642412A5 (en) * | 1979-07-05 | 1984-04-13 | Hugo Dietler | Process for making pleats in curtains, draperies and the like and apparatus for carrying it out |
| IT1241509B (it) * | 1990-07-26 | 1994-01-17 | Stefano Grillo | Attrezzatura per cucire a distanza predeterminata i ganci al bordo di una tenda. |
-
1993
- 1993-06-22 CH CH01882/93A patent/CH689165A5/it not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-06-20 EP EP94810362A patent/EP0631000B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-20 AT AT94810362T patent/ATE151127T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-20 DE DE69402362T patent/DE69402362T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE151127T1 (de) | 1997-04-15 |
| DE69402362D1 (de) | 1997-05-07 |
| EP0631000A1 (en) | 1994-12-28 |
| EP0631000B1 (en) | 1997-04-02 |
| DE69402362T2 (de) | 1997-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102011080242B4 (de) | Industrielle Maschine | |
| DE102018251729B4 (de) | Kooperatives messgerätesystem zur mehrachsigen positionsmessung | |
| FR2347864A1 (fr) | Barre porte-outils pliante pour machines agricoles | |
| DE3609246A1 (de) | Verfahren zum messen mittels eines koordinatenmessinstruments | |
| CH689165A5 (it) | Dispositivo per il posizionamento di un tessuto su di una macchina da cucire per ricavare su di esso pieghe di desiderata profondità ed interdistanziate in voluta misura. | |
| US5084982A (en) | Combined vernier gauge and protractor | |
| US2488351A (en) | Optical device for the measurement of relative displacements of a carriage slidable on a machine bed | |
| CN206772264U (zh) | 外径测量装置 | |
| CA2036728A1 (en) | Sticking apparatus | |
| DE10003088A1 (de) | Projektionsmessinstrument | |
| FR2460180B1 (it) | ||
| JP2006337316A (ja) | ゴム紐の狭持機構とその張掛計測方法 | |
| IT202100002663A1 (it) | Mezzi per il trattenimento di lembi di tessuto da ripiegare su di un sistema di piegatura | |
| ATA110892A (de) | Doppelsiebformer für eine papiermaschine | |
| JP2006337316A5 (it) | ||
| ITFI950163A1 (it) | Metodo e dispositivo per l'inizializzazione di un nastro di carta con fori di trascinamento laterali su una macchina di lavorazione e/o | |
| IT202100010292A1 (it) | Riga ottica o magnetica con posizione selezionabile del punto nullo di dilatazione termica | |
| ATE137011T1 (de) | Gliedermassstab | |
| AT409358B (de) | Gehrungslehre für werkzeugmaschinen | |
| US5515616A (en) | Seal splitter gage | |
| IT9048172A1 (it) | Attrezzatura per cucire a distanza predeterminata i ganci al bordo di una tenda. | |
| CN221116234U (zh) | 一种扩布装置 | |
| ITVI20100033A1 (it) | Dispositivo per l'applicazione di un prodotto liquido su di un elemento ed apparecchiatura per l'applicazione di un prodotto liquido su di un elemento preferibilmente laminare. | |
| US3776617A (en) | Method of providing the cylindrical inner surface of a lens mount with rolls and lens mount provided therewith | |
| CN105004605B (zh) | 可调式肖氏硬度计机架的辅助设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased | ||
| PL | Patent ceased |