CH689221A5 - Rotor für Shredder. - Google Patents

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Publication number
CH689221A5
CH689221A5 CH321993A CH321993A CH689221A5 CH 689221 A5 CH689221 A5 CH 689221A5 CH 321993 A CH321993 A CH 321993A CH 321993 A CH321993 A CH 321993A CH 689221 A5 CH689221 A5 CH 689221A5
Authority
CH
Switzerland
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rotor
cutter bars
guide tubes
cutter
rotor according
Prior art date
Application number
CH321993A
Other languages
English (en)
Inventor
Oskar Dipl-Ing Bloechlinger
Original Assignee
Bloechlinger H Ag
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/18Knives; Mountings thereof
    • B02C18/186Axially elongated knives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description


  
 



  Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rotor für Shredder, mit radial abragenden, sich über die ganze Rohrlänge erstreckenden Messerbalken. 



  Für Aufbereitungsanlagen von Althölzern aus Abriss und Flurbereinigung für ein Reststoff-Recycling sind Trommelhacker resp. Shredder der vorgenannten Art unerlässlich. 



  Wesentliches Problem bei solchen Zerkleinerungsmaschinen ist die Möglichkeit, die einem hohen Verschleiss unterworfenen Messerbalken rasch auswechseln zu können, um die Stillstandszeiten der Maschinen zu verringern. 



  Hierfür sind die bisher üblichen Verschraubungstechniken wenig geeignet. 



  Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist somit, einen Rotor für Trommelhacker resp. Shredder der vorgenannten Art zu schaffen, der ein unkompliziertes und rasches Auswechseln der Messerbalken gestattet, wobei zudem Massnahmen zu treffen sind, die die Abnützung der Messerbalken reduzieren. 



  Das unkomplizierte und rasche Auswechseln der Messerbalken wird nun erfindungsgemäss erreicht durch, der jeweils einsetzbaren Aufnahme eines Messerbalkens dienende, umfangseitig des Rotors längsgeschlitzte, am Rotor verschweisste Führungsrohre. 



  Hierbei ist es zweckmässig, wenn an den in den Führungsrohren eingesetzten Messerbalken Verriegelungsmittel zur Verhinderung einer radialen Bewegung der Messerbalken angreifen. 



  Ferner ist es vorteilhaft, wenn jeder Messerbalken nahe seiner Schnittkante und - in Umlaufrichtung rückseitig - durch ein Eisenprofil über seine ganze Längserstreckung abgestützt ist. 



  Die Abnützung der Messerbalken lässt sich dabei dadurch reduzieren, wenn die Messerbalken je aus drei Flachstahlprofilen zusammengesetzt sind. 



  Hierbei kann dann das mittlere Flachstahlprofil seine benachbarten Profile radial überragen, wodurch nach einer Teilabnützung in Umlaufrichtung die Messerbalken einfach umgeschlagen werden und sich so vollwirksam weiterverwenden lassen. 



  Beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: 
 
   Fig. 1 in schematischer, schaubildartiger Darstellung eine Aufbereitungsanlage von Altholz u. dgl. mit einem Trommelhacker resp. Shredder; 
   Fig. 2 einen Querschnitt durch den erfindungsgemässen Rotor für den Trommelhacker resp. Shredder in Fig. 1; und 
   Fig. 3 in schaubildartiger Teilansicht eine Ausführungsvariante des erfindungsgemässen Rotors. 
 



  In Fig. 1 ist eine vorstehend erwähnte Aufbereitungsanlage schematisch dargestellt, mit einem Trommelhacker resp. Shredder 20, welcher mit einer Einlaufwanne 22 für die Materialaufgabe und einem Förderer 21 zur Fraktionierung des Spangutes zusammenwirkt. 



  In bekannter Weise umfasst ein solcher Trommelhacker resp. Shredder 20 Einzugswalzen 23, welche das aufgegebene Material zum Rotor 2 führen, der in einer Zerkleinerungskammer 2 min umläuft. 



  Üblicherweise hat ein solcher Rotor 2 im Querschnitt eine vom Kreis abweichende Form, um Schaufelräume zu bilden, die das zerkleinerte Gut austragen, wobei sich jeweils ein Schaufelraum in Umlaufrichtung vor einem radial abragenden, sich über die ganze Rotorlänge erstreckenden Messerbalken 1 befindet. 



  Gemäss Fig. 2 hat hier der Rotor 2 einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt, wobei sich die Messerbalken 1 in den Ecken des Rotors 2 erstrecken. 



  Der Rotor 2 ist zweckmässig aus Eisenplatten zellenförmig aufgebaut und umfänglich an der Welle 7 radial abgestützt (nicht näher gezeigt). 



  Erfindungswesentlich sind nun, der jeweils einsetzbaren Aufnahme eines Messerbalkens 1 dienende, umfangseitig des Rotors 2 längsgeschlitzte, am Rotor verschweisste Führungsrohre 3. 



  Hierbei verhindern Verriegelungsmittel an den in den Führungsrohren eingesetzten Messerbalken 1 deren radiale Bewegung. 



  Gemäss Fig. 2 können diese Verriegelungsmittel Querstifte oder -schrauben 4 sein oder es können gemäss Fig. 3 längsverlaufende Verriegelungsstäbe 5 eingesetzt sein. 



  Ebenso könnten die Messerbalken an ihrem inneren Ende wulstförmig ausgebildet sein und etwa formschlüssig im Führungsrohr einsitzen. 



  Je nach Bauart können dann die Messerbalken axial oder radial in die Führungsrohre eingebracht werden. 



  Wie Fig. 2 und 3 mehr im Einzelnen zeigen, ist jeder Messerbalken 1 nahe seiner Schnittkante und - in Umlaufrichtung rückseitig - durch ein Eisenprofil 6 über seine ganze Längserstreckung abgestützt. 



  Jeder Messerbalken 1 ist aus drei Flachstahlprofilen zusammengesetzt, wobei, wie vorstehend erläutert, vorzugsweise das mittlere Flachstahlprofil 1 min  (Fig. 3) seine benachbarten Profile radial überragt. 



  Aus dem Vorbeschriebenen ergibt sich so eine optimale Ausgestaltung des Rotors. 



  Hierbei sind im Rahmen der Erfindung durchaus konstruktive Varianten denkbar. Insbesondere können die Messerbalken aus kürzeren Profilen bestehen und direkt nebeneinander oder auf Lücke in den Führungsrohren einsitzen. Ferner können die Messerbalken auch mit einem Vorschnittwinkel in Umlaufrichtung eingesetzt sein (nicht gezeigt). 

Claims (6)

  1. Rotor für Shredder, mit radial abragenden, sich über die ganze Rotorlänge erstreckenden Messerbalken, gekennzeichnet durch, der jeweils einsetzbaren Aufnahme eines Messerbalkens (1) dienende, umfangseitig des Rotors (2) längsgeschlitzte, am Rotor verschweisste Führungsrohre (3).
  2. 2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den, in den Führungsrohren (3) eingesetzten Messerbalken (1) Verriegelungsmittel (4, 5) zur Verhinderung einer radialen Bewegung der Messerbalken angreifen.
  3. 3. Rotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Messerbalken (1) nahe seiner Schnittkante und - in Umlaufrichtung rückseitig - durch ein Eisenprofil (6) über seine ganze Längserstreckung abgestützt ist.
  4. 4. Rotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerbalken (1) je aus drei Flachstahlprofilen zusammengesetzt sind.
  5. 5.
    Rotor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mittlere Flachstahlprofil (11) seine benachbarten Profile radial überragt.
  6. 6. Rotor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt, wobei sich die Führungsrohre (3) in den Ecken des Rotors (2) erstrecken.
CH321993A 1993-10-26 1993-10-26 Rotor für Shredder. CH689221A5 (de)

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EP94116706A EP0649680A1 (de) 1993-10-26 1994-10-22 Rotor für Trommelhacker resp. Shredder

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EP0649680A1 (de) 1995-04-26

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