CH689367GA3 - Procédé pour améliorer la résistance de tissus en polyamide et en laine contre les salissures et les taches, tissus traités par ce procédé et compositions pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé pour améliorer la résistance de tissus en polyamide et en laine contre les salissures et les taches, tissus traités par ce procédé et compositions pour sa mise en oeuvre.

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CH689367GA3
CH689367GA3 CH03399/91A CH339991A CH689367GA3 CH 689367G A3 CH689367G A3 CH 689367GA3 CH 03399/91 A CH03399/91 A CH 03399/91A CH 339991 A CH339991 A CH 339991A CH 689367G A3 CH689367G A3 CH 689367GA3
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Description

L'objet de l'invention est de fournir une méthode pour améliorer les caractéristiques de résistance des tissus en polyamide et en laine contre les salissures et/ou les taches; de fournir des compositions utiles pour conférer des caractéristiques de résistance contre les taches à des tissus traités, ainsi que des tissus traités. Les tissus peuvent être traités durant la fabrication, le nettoyage ou la remise à neuf et ils peuvent être traités en entier ou en partie, c'est-à-dire que seule la surface du tissu sera traitée.
Un objet particulier de l'invention est de fournir une méthode pour améliorer les propriétés de résistance des tissus en polyamide et en laine contre les salissures et les taches, comprenant d'appliquer au tissu une solution contenant un produit de condensation du formaldéhyde avec un composé du groupe: bis(hydroxyphényl)sulfone; acide phénylsulfonique; dihydroxydiphénylsulfone; acide benzènesulfonique; en combinaison avec un composé chimique fluoré, plus un polymère ou un copolymère acrylique.
Un objet particulier de l'invention est de fournir des compositions contenant dans une variété de combinaisons, des résines phénoliques sulfonées; des composés aromatiques sulfonés; des composés de phénoliques sulfonés et d'aldéhydes; des émulsions de cires modifiées; des composés chimiques fluorés; des acryliques; des acides organiques à poids moléculaire bas.
Généralement, les compositions de traitement selon l'invention sont formulées à partir de ce qui suit: produits de condensation d'aldéhydes avec des sulfones ou des acides sulfoniques aromatiques; fluorocarbonés non-ioniques et anioniques à base d'eau; copolymères acryliques; émulsions de cires modifiées; acide citrique ou sulfamique; produits de condensation du formaldéhyde avec soit la bis(hydroxyphényl)sulfone, soit l'acide phénylsulfonique; composé chimique fluoré avec des polymères ou des copolymères acryliques, par exemple un produit vendu par Dupont sous le nom commercial TEFLON MF; la bis(hydroxyphényl) sulfone.
Les résines phénoliques préférées; les composés chimiques fluorés; les résines acryliques, polymères et copolymères; ainsi que les produits hydrofuges ont été choisis parmi les suivants:
Résines phénoliques:
Produits de condensation du formaldéhyde avec un des composés suivants: bis(hydroxyphényl)sulfone, acide phénylsulfonique, 2,2-bis(hydroxyphényl)propane, bis(hydroxyphényl)éther, dihydroxydiphénylsulfone ou acide benzènesulfonique, les composés précédents étant en général des résines novolaques.
Composés chimiques fluorés:
Poly(fluorure de vinylidène), éthylacrylate de 2-perfluorooctyle acrylate de 2-perfluorooctyle, acrylate de 2-perfluoroéthyle, poly(tétrafluoroéthylène) et des mélanges de ceux-ci avec du: méthacrylate de méthyle, méthylacrylate de butyle, émulsion de cire modifiée, poly-(chlorure de vinylidène), méthyl-acrylate d'éthyle.
Résine acrylique:
Polymère acrylate de méthyle, copolymère de l'acrylate de méthyle ou mélanges des deux produits précédents avec le méthylacrylate de butyle, le méthacrylate de méthyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate de méthyle et l'acrylate d'éthyle.
TEFLON MF:
Mélange anionique de composés chimiques fluorés et de polyacrylique.
Émulsions de cires:
Émulsion de cire paraffinique, émulsion de cire microcristalline, émulsion de cire métallisée du type sel d'aluminium/émulsion de cire ou sel de zirconium/émulsion de cire, dispersion d'amide grasse modifiée, émulsion de cire résineuse anionique telle que l'émulsion de cire de mélamine.
Aussi bien les tissus en nylon (polyamide) que ceux en laine sont sensibles aux taches des colorants naturels et artificiels du type de ceux que l'on trouve dans les jus des fruits, les boissons sans alcool, le thé, le café, les colorants habituels utilisés dans les produits d'entretien, etc.
Les produits hydrofuges et/ou les produits oléorésistants sont utilisés depuis longtemps comme agents de protection des tissus pour empêcher des liquides répandus de pénétrer dans les tissus et éviter que les colorants ne tachent les fibres. Les produits imperméabilisants de ce type protègent le tissu seulement aussi longtemps que le liquide reste répandu sur la surface du revêtement imperméabilisant. Lorsque le liquide tombe depuis une certaine hauteur ou qu'il est forcé dans le tissu par un moyen quelconque, les colorants acides vont salir le tissu.
Les apprêts imperméabilisants et anti-salissures peuvent contenir des fluorocarbones, des cires, des silicones, des polymères acryliques ou des combinaisons de ces produits, mais les apprêts chimiques de cette nature offrent peu ou pas de protection contre les liquides tièdes à chauds. Les liquides répandus de ce type pénètrent dans la fibre et la coloration commence immédiatement.
Les autres désavantages inhérents aux apprêts imperméabilisants connus sont qu'ils ont tendance à disparaître rapidement par usure ou d'être contaminés avec des salissures apportées par l'air et/ou par contact, ce qui tend à diminuer leur efficacité en tant qu'imperméabilisants - un problème particulièrement marqué dans le cas de surfaces couvertes avec des tapis soumis à une circulation très importante de piétons, par exemple les vestibules et les couloirs des centres commerciaux.
Des produits chimiques appelés produits de réservage sont utilisés dans l'industrie textile pour empêcher la coloration de fibres en polyamide et en laine pendant des procédés d'impression spéciaux. Le même type de produits chimiques a été utilisé pendant de nombreuses années pour améliorer la résistance au lavage de colorants acides et pour les empêcher de déteindre. Parmi ces produits, il y a les résines phénoliques, qui dans tous les procédés connus, nécessitent des températures dépassant la température ambiante pour se fixer au tissu, mais nous avons trouvé, que lorsqu'on applique une solution aqueuse d'un produit de condensation d'une sulfone ou d'un acide sulfonique aromatiques avec un aldéhyde (c'est-à-dire une résine phénolique) à des fibres en polyamide ou en laine à un pH légèrement acide, par exemple à pH 6,5, et même à des pH alcalins aussi élevés que 10, et qu'on la laisse sécher, les fibres résultantes vont résister aux colorants acides sans aucune fixation par la chaleur. Le produit résistant aux taches n'a besoin de pénétrer dans le tissu qu'à une profondeur dépassant celle où la substance salissante ne serait normalement pas détectée lorsqu'on examine la surface du tissu, par exemple à une profondeur d'environ 30% de la hauteur des poils.
Lesdits produits de condensation sont normalement de couleur foncée et ils ont tendance à décolorer les tissus, en particulier les tissus de couleur claire et par ailleurs, le traitement avec de tels produits de condensation tend à diminuer la résistance à la lumière de beaucoup de colorants acides utilisés pour teindre aussi bien les tissus en polyamide que ceux en laine et les laisse rêches, c'est-à-dire avec une surface des tissus traités dure ou feutrée. Une telle surface du tissu se salit plus facilement et elle est plus difficile à nettoyer et à remettre à neuf.
Les résines phénoliques disponibles commercialement portent toutes une charge anionique et elles sont incompatibles avec beaucoup de tensio-actifs non-ioniques et/ou de produits cationiques. Lorsque des résines phénoliques sont mélangées avec des produits tensio-actifs non-ioniques en solution aqueuse, l'aptitude des résines phénoliques à empêcher les taches de colorant acide est diminuée sensiblement en une courte durée de temps et lorsque des résines phénoliques sont mélangées avec des produits cationiques dans une solution aqueuse, il se produit une précipitation immédiate des produits.
Pour arriver à une résistance satisfaisante aux colorants acides, il est donc nécessaire de diminuer certains effets négatifs des produits de condensation préférés, que ceux-ci partagent avec les résines phénoliques, en l'occurrence une mauvaise résistance à la lumière, une décoloration de la fibre et une texture rêche, retenant les salissures.
Les polymères acryliques sont utilisés depuis longtemps pour apporter simultanément aux tissus en textiles des caractéristiques de libération des salissures et de modification de la texture au toucher, ainsi que pour fournir de bonnes propriétés hydrofuges.
Il a été trouvé, que l'addition d'une dispersion blanche de polymère acrylique (anionique) à une résine phénolique diminue considérablement l'effet de décoloration du tissu traité et assouplit également d'une manière significative celui-ci, en plus d'apporter des propriétés améliorées de libération des salissures. Il a également été trouvé, que l'addition d'un composé chimique fluoré améliore le caractère hydrofuge et oléorésistant, et améliore les propriétés anti-salissures.
TEFLON MF (marque déposée), un produit pour la protection des tapis, est un mélange anionique de composé chimique fluoré et de résine polyacrylique et on a trouvé qu'il est compatible avec les deux résines phénoliques, selon l'invention.
Des essais de laboratoire ont démontré que la combinaison d'un de nos produits de condensation d'aldéhyde, c'est-à-dire d'une résine phénolique, avec le TEFLON MF (composé chimique fluoré plus une résine acrylique), lorsqu'elle est appliquée à un tissu, augmente la résistance contre les taches de colorants acides, provoque peu de changement de texture du tissu au toucher, a moins d'effet sur la résistance à la lumière que la résine phénolique simple, apporte des propriétés anti-salissures et provoque peu ou pas de changement de couleur par comparaison avec la résine phénolique seule. En plus, le produit est appliqué à température ambiante car il ne nécessite pas de fixation par la chaleur pour que les propriétés améliorées se manifestent.
Ce produit mélangé, vendu sous la marque commerciale BARTEX, lorsqu'il est simplement dilué dans l'eau à un pH ne dépassant pas 7 et pulvérisé sur le tissu en polyamide ou en laine, va fournir un produit tissé qui résiste aux taches de colorant acide, qui est résistant contre les salissures et qui présente de bonnes propriétés hydrofuges et d'oléorésistance.
Un produit est également disponible vendu sous le nom commercial d'ALGUARD NS, qui est un produit de condensation du formaldéhyde avec des acides sulfoniques aromatiques, qui est compatible aussi bien avec les produits non-ioniques qu'anioniques et qui ne perd pas ses propriétés anti-taches lorsqu'il est maintenu en solution avec des produits tensio-actifs non-ioniques pendant une longue durée de temps. ALGUARD NS nous permet d'utiliser des composés chimiques fluorés autres que le TEFLON MF qui, jusqu'à présent, était à notre connaissance le seul composé chimique fluoré anionique sur le marché compatible avec une résine phénolique. Dans ces conditions, TEFLON MF a été remplacé par un composé chimique fluoré non-ionique disponible commercialement. Ce produit, identifié par notre marque commerciale BARTEX A-200, a la composition suivante: <tb><TABLE> Columns=3 <tb><SEP>Composé chimique fluoré<SEP>-<SEP>10-20% <tb><SEP>Copolymère acrylique<SEP>-<CEL AL=L>3,0-10% <tb><SEP>Produits de condensation d'acide sulfonique aromatique<SEP>-<SEP>3-10% <tb><SEP>Acide citrique<SEP>-<SEP>pH 5 à 6 <tb><SEP>Eau<SEP>-<SEP>complément à 100% <tb></TABLE>
BARTEX A-200 est un concentré à diluer dans l'eau dans un rapport allant de 1:20 à 1:32 et il est appliqué en surface au tissu.
BARTEX A-200 est un agent de protection des tissus qui possède des caractéristiques anti-taches et anti-salissures et il est aussi bien oléorésistant qu'hydrofuge. Il présente également une bonne résistance au nettoyage humide lorsqu'il est simplement pulvérisé sur la surface des tissus en nylon ou en laine et qu'il est laissé à sécher à l'air. Ces caractéristiques ne sont apportées qu'à la partie du tissu qui a été en contact avec la solution de traitement.
Pour certains fabricants et nettoyeurs, il existe un marché pour un produit anti-taches et libérant les salissures moins coûteux qui ne contient pas des composes chimiques fluorés et qui est moins persistant que BARTEX A-200. Il est appliqué aux tissus en nylon et en laine durant le processus de nettoyage et son application ne nécessite pas de main d'Öuvre additionnelle. Ce produit, BARTEX SA (additif pour le shampouinage), est formulé comme suit: <tb><TABLE> Columns=3 <tb><SEP>Polymère acrylique<SEP>-<SEP>10-20% <tb><SEP>Produit de condensation acide sulfonique aromatique/aldéhyde<SEP>-<SEP>5-20% <tb><SEP>Acide citrique<SEP>-<SEP>jusqu'à pH 6,5 à 7,0 <tb><CEL AL=L>Eau<SEP>-<SEP>complément à 100% <tb></TABLE>
BARTEX SA est un produit concentré et lorsqu'il est ajouté à des solutions de nettoyage, il confère des propriétés anti-taches et de libération des salissures aux tissus en nylon et en laine durant le processus de nettoyage lors d'une application à pH 10 ou plus bas. Le produit est normalement appliqué à une concentration allant de 0,2 à 0,7%, calculée sur le poids de la partie de fibres traitées. Les variations importantes du taux d'application sont dues à des variations dans la profondeur de pénétration dans le tissu (par exemple de 20% à 100%). Également, le niveau de la protection anti-taches et de la libération des salissures peut varier considérablement en dehors de cette gamme tout en continuant à fournir des résultats qui sont bons à excellents. Nous avons découvert également, qu'il est possible de fournir des tissus avec des propriétés anti-taches, anti-salissures et hydrofuges sans utiliser ni résines acryliques ni composés chimiques fluorés. Une formulation typique de notre produit BARTEX WX serait comme suit: <tb><TABLE> Columns=2 <tb><SEP>Produit de condensation acide sulfonique aromatique/aldéhyde<SEP>5-20% <tb><SEP>Émulsion de cire modifiée<SEP>15-40% <tb><SEP>pH<SEP>5-6 <tb><SEP>Eau<SEP>complément à 100% <tb></TABLE>
Le niveau de protection anti-taches et anti-salissures requis pour donner des résultats acceptables peut également varier considérablement selon le type de nylon (6 ou 66), s'il est fixé ou non par la chaleur, ou si le tissu est de la laine. D'une manière générale, le nylon 6 va nécessiter 1,5 fois la quantité de produit utilisée pour le nylon 66, alors que la laine peut nécessiter jusqu'à deux fois la quantité de produit nécessaire pour le nylon 66. Mais lorsque les tissus reçoivent des traitements anti-taches et anti-salissures durant la fabrication, ils n'auront besoin pendant le traitement subséquent que de petites quantités additionnelles de produits anti-taches, anti-salissures et de libération des salissures, pour remplacer les produits du traitement d'origine qui auront été enlevés par nettoyage et par une usure normale.
Les produits de l'invention sont essentiellement destinés à être utilisés pour augmenter ou pour compléter les propriétés anti-taches, anti-salissures et/ou de libération des salissures des tissus qui ont été traités de cette manière durant la fabrication et ils seront utilisés par exemple durant le processus de nettoyage ou en tant qu'apprêt de surface sépare, pulvérisé après l'installation du produit fabriqué.
Plus particulièrement, les substances antisalissures réduisent l'affinité des tissus pour les salissures, alors que les substances de libération des salissures facilitent l'élimination des salissures.
Également, BARTEX SA peut être appliqué à des fibres en nylon durant le processus de fabrication à des niveaux allant de 1% à 6% du poids des fibres, et il fournira d'excellentes propriétés anti-taches et de libération des salissures. Dans ce cas, le tissu est immergé dans une solution aqueuse contenant du BARTEX SA et il peut ou non ensuite recevoir un composé chimique fluoré en pulvérisation.
Il est à noter qu'en général, les produits colorants utilisés comme additifs alimentaires font appel à des colorants anioniques comme substances apportant la couleur, et ce sont ces substances qui se fixent sur les fibres en nylon et en laine, soit chimiquement, soit électrostatiquement.
Les exemples spécifiques suivants vont servir à illustrer l'invention:
Exemple 1 - Comparaison TEFLON MF, TEFLON MF + résine phénolique, non traité (nylon 66).
Exemple 2 - Comparaison TEFLON MF + résine phénolique, résine phénolique (nylon 66).
Exemple 3 - Comparaison résine phénolique, résine phénolique + acrylique, acrylique (nylon 66).
Exemple 4 - Comparaison TEFLON MF, composé chimique fluoré + résine phénolique, non traité (nylon 6).
Exemple 5 - Comparaison TEFLON MF + résine phénolique, résine phénolique (nylon 6).
Exemple 6 - Comparaison résine phénolique, résine phénolique + acrylique, acrylique (nylon 6).
Exemple 7 - Comparaison TEFLON MF + résine phénolique, TEFLON MF, non traité (laine).
Exemple 8 - Comparaison résine phénolique + acrylique, résine phénolique, référence (nylon 66).
Exemple 9 - Comparaison résine phénolique + acrylique, résine phénolique, référence (nylon 6).
Exemple 10 - Comparaison résine phénolique + acrylique pH 10, résine phénolique + acrylique pH 6,5 (nylon 66).
Exemple 11 - Comparaison TEFLON MF + résine phénolique, Bartex A 200 (nylon 66).
Exemple 12 - Comparaison émulsion de cire modifiée + résine phénolique, résine phénolique, acrylique, référence (nylon 6).
Exemple 13 - Comparaison émulsion de cire modifiée + résine phénolique, résine phénolique, acrylique, référence (nylon 66).
Dans chacun des exemples, les échantillons de tissu qui avaient d'abord été traités avec des solutions anti-taches/de libération des salissures et séchés, ont été exposés à un test de coloration. Dans certains exemples, un échantillon de tissu non traité a été utilisé comme référence.
Dans les exemples 1 à 7, 10, 11, 12 et 13, le test de coloration suivant a été utilisé: 20 ml d'une solution sucrée et aromatisée à la cerise KOOL-AID (marque déposée) sont versés dans un anneau de 2 pouces 1/4 de diamètre placé sur la surface du tapis. La solution est pressée dans le tapis et on la laisse ainsi pendant une heure à température ambiante. L'échantillon est rincé sous de l'eau froide courante, séché et évalué par rapport à une échelle qui va de 1 à 5, dans laquelle 5 représente l'élimination complète de la tache. Seule la partie traitée des poils (approximativement 30% de la hauteur des poils) a été évaluée pour la résistance aux taches.
Dans les exemples, on a utilisé une échelle allant de 1 à 5 pour évaluer le jaunissement, avec 5 représentant l'absence de jaunissement et 4 représentant un jaunissement acceptable.
Dans les exemples, la décoloration due à une exposition à la lumière a été déterminée en utilisant la méthode d'essai AATCC avec un temps d'exposition de 40 heures. Les échantillons exposés ont été notés en utilisant une échelle de notation allant de 1 à 5, dans laquelle 5 représente l'absence de décoloration et une note 4 est acceptable.
Dans les exemples 8 et 9, le test de coloration suivant a été utilisé 20 ml d'une solution aqueuse sucrée et aromatisée à la cerise KOOL-AID sont versés dans un anneau de 2 pouces 1/2 de diamètre placé sur une surface de tapis. La solution est pressée dans le tapis et laissée ainsi pendant 8 heures à température ambiante (22 degrés C). L'échantillon est rincé avec de l'eau froide courante, séché et évalué par rapport à une échelle qui va de 1 à 5, dans laquelle 5 représente une élimination complète de la tache.
Exemple 1 et exemples comparatifs A-1 et B-1
Dans l'exemple 1, une solution aqueuse de TEFLON MF a été préparée selon les instructions du fabricant à température ambiante pour fournir une solution à 6,25%. A cette solution, on a ajouté 1% d'une solution à 30% en poids de résine phénolique, et le pH a été ajusté à 6,5. Cette solution a alors été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple comparatif A-1, une solution aqueuse de TEFLON MF a été préparée à 20 DEG C selon les instructions du fabricant pour obtenir une solution à 6,25%. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante (22 DEG C).
Dans l'exemple comparatif B-1, le tapis en nylon 66 non teint a été laissé non traité.
Chaque échantillon a été testé pour les caractéristiques de résistance initiale contre les taches et de résistance contre les taches après un nettoyage par extraction avec de l'eau chaude en utilisant 10 g/l d'une solution commerciale pour nettoyer les tapis. <tb><TABLE> Columns=3 Tableau 1 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Résistance contre les taches après nettoyage <tb><SEP>1<SEP>5<SEP>4 <tb><SEP>A-1<CEL AL=L>1<CEL AL=L>1 <tb><SEP>B-1<SEP>1<SEP>1 <tb></TABLE>
Les résultats du tableau 1 montrent que le traitement du tapis en nylon 66 avec le TEFLON MF en combinaison avec une résine phénolique apporte une résistance contre les taches avant et après le nettoyage de la partie traitée des fibres et que le TEFLON MF tout seul n'offre initialement et après nettoyage qu'une résistance négligeable contre les taches.
Exemple 2 et exemples comparatifs A-2 et B-2
Dans l'exemple 2, une solution aqueuse de TEFLON MF a été préparée à 20 DEG selon les instructions du fabricant pour obtenir une solution à 6,25%. A cette solution, on a ajouté 1% d'une solution à 30 pour-cent en poids de résine phénolique, et le pH ajusté à 6,5. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple comparatif A-2, on a préparé à 20 DEG C une solution aqueuse à 1% d'une résine phénolique et le pH a été ajusté à 6,5. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante (22 DEG C).
Chaque échantillon a été testé pour ses caractéristiques initiales de résistance contre les taches et de jaunissement. <tb><TABLE> Columns=3 Tableau 2 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Jaunissement <tb><SEP>2<SEP>5<SEP>4,5 <tb><SEP>A-2<SEP>5<SEP>3 <tb></TABLE>
Les résultats du tableau 2 montrent que le traitement du tapis en nylon 66 avec le TEFLON MF en combinaison avec une résine phénolique provoque nettement moins de jaunissement de la partie traitée de la fibre que la résine phénolique sulfonée toute seule, tout en continuant à apporter une excellente résistance contre les taches. En outre, le jaunissement dans l'exemple A-2 est inacceptable, alors que le jaunissement dans l'exemple 2 est acceptable.
Exemple 3 et essais comparatifs A-3 et B-3
Dans l'exemple 3, on a préparé à 20 DEG C une solution aqueuse à 1,0% avec une solution à 30 pour-cent en poids de résine phénolique et le pH a été ajusté à 6,5. Cette solution a alors été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple A-3, on a prépare une solution aqueuse à 1,0% avec une solution à 30 pour-cent en poids de résine phénolique, à cette solution on a ajouté 2% d'une solution aqueuse à 25 pour-cent en poids de polyacrylique, et le pH a été ajusté à 6,5. Cette solution a alors été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple B-3, on a prépare une solution aqueuse à 2% avec une solution aqueuse à 25 pour-cent en poids d'acrylique et le pH a été ajusté à 6,5. Cette solution a alors été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Chaque échantillon a été testé pour les caractéristiques initiales de résistance contre les taches et de jaunissement, et de résistance contre les taches après un nettoyage par extraction avec de l'eau chaude en utilisant 10 g/l d'une solution commerciale pour nettoyer les tapis. <tb><TABLE> Columns=4 Tableau 3 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Résistance contre les taches après nettoyage <tb>Head Col 4: Jaunissement <tb><SEP>3<SEP>5<SEP>4<SEP>3 <tb><SEP>A-3<SEP>5<SEP>4<CEL AL=L>4,5 <tb><SEP>B-3<SEP>3<SEP>2<SEP>5 <tb></TABLE>
Comme le montrent les résultats du tableau 3, le traitement du nylon 66 avec une résine phénolique en combinaison avec un polyacrylique fournit des résultats globalement supérieurs aussi bien à ceux de la résine phénolique seule que ceux des polyacryliques seuls. Cette comparaison a été réalisée sur la partie traitée de la hauteur des poils, soit sur approximativement 30% de la hauteur des poils.
Exemple 4 et exemples comparatifs A-4 et B-4
Dans l'exemple 4, une solution aqueuse de TEFLON MF a été préparée selon les instructions du fabricant à température ambiante pour obtenir une solution à 6,5%. A cette solution, on a ajouté 1,5% d'une solution à 30% en poids de résine phénolique, et le pH a été ajusté à 6,5. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 6 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple comparatif A-4, une solution aqueuse de TEFLON MF a été préparée à 20 DEG C selon les instructions du fabricant, pour obtenir une solution à 6,5%. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 6 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple comparatif B-4 le tapis en nylon 6 non teint a été laissé non traité.
Chaque échantillon a été testé pour les caractéristiques de résistance initiale contre les taches et de résistance contre les taches après un nettoyage par extraction avec de l'eau chaude en utilisant 10 g/l d'une solution commerciale pour nettoyer les tapis. <tb><TABLE> Columns=3 Tableau 4 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Résistance contre les taches après nettoyage <tb><SEP>4<SEP>5<SEP>4 <tb><SEP>A-4<CEL AL=L>1<CEL AL=L>1 <tb><SEP>B-4<SEP>1<SEP>1 <tb></TABLE>
Comme le montrent les résultats du tableau 4, le traitement du tapis en nylon 6 avec le TEFLON MF en combinaison avec une résine phénolique apporte une résistance contre les taches avant et après nettoyage de la partie traitée du tissu et le TEFLON MF tout seul n'offre qu'une résistance négligeable contre les taches avant et après nettoyage.
Exemple 5 et exemples comparatifs A-5 et B-5
Dans l'exemple 5, une solution aqueuse de TEFLON MF a été préparée à 20 DEG C selon les instructions du fabricant pour obtenir une solution à 6,25%. A cette solution, on a ajouté 1,5% d'une solution à 30% en poids de résine phénolique, et on a ajusté le pH à 6,5. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 6 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple comparatif A-5, une solution aqueuse à 1,5% de résine phénolique a été préparée à 20 DEG C et le pH a été ajusté à 6,5. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 6 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Chaque échantillon a été testé pour les caractéris tiques initiales de résistance contre les taches et de jaunissement. <tb><TABLE> Columns=3 Tableau 5 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Jaunissement <tb><SEP>5<SEP>5<SEP>4,5 <tb><SEP>A-5<SEP>5<SEP>3 <tb></TABLE>
Comme le montrent les résultats du tableau 5, le traitement du tapis en nylon 6 avec le TEFLON MF en combinaison avec une résine phénolique provoque nettement moins de jaunissement sur la partie traitée du tissu que la résine phénolique seule, tout en continuant à apporter une excellente résistance contre les taches. En outre, le jaunissement de l'exemple A-5 est inacceptable, alors que le jaunissement de l'exemple 5 est acceptable.
Exemple 6 et exemples comparatifs A-6 et B-6
Dans l'exemple 6, on a préparé à 20 DEG C une solution aqueuse à 1,5% de résine phénolique à partir d'une solution à 30% en poids et le pH a été ajusté à 6,5. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 6 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple A-6, une solution aqueuse à 1,5% de résine phénolique a été préparée et à cette solution, on a ajouté 2% d'une solution aqueuse à 25 pour-cent en poids de polyacrylique et le pH a été ajusté à 6,5. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur les poils, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple B-6, on a préparé une solution aqueuse 2% à partir d'une solution aqueuse à 25 pour-cent en poids de polyacrylique et le pH a été ajusté à 6,5. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur un tapis en nylon 6 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Chaque échantillon a été testé pour les caractéristiques initiales de résistance contre les taches et de jaunissement, et de résistance contre les taches après un nettoyage par extraction avec de l'eau chaude en utilisant 10 g/l d'une solution commerciale pour nettoyer les tapis. <tb><TABLE> Columns=4 Tableau 6 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Résistance contre les taches après nettoyage <tb>Head Col 4: Jaunissement <tb><SEP>6<SEP>5<SEP>4<SEP>3 <tb><SEP>A-6<SEP>5<SEP>4<CEL AL=L>4,5 <tb><SEP>B-6<SEP>3<SEP>2<SEP>5 <tb></TABLE>
Comme le montrent les résultats du tableau 6, le traitement du nylon 66 avec la résine phénolique en combinaison avec le polyacrylique fournit de meilleurs résultats que ceux obtenus soit avec la seule résine phénolique, soit avec les seuls polyacryliques. Cette comparaison a été faite sur la base de la partie traitée de la hauteur des poils, soit sur approximativement 30% de la hauteur des poils.
Exemple 7 et exemples comparatifs A-7 et B-7
Dans l'exemple 7, une solution aqueuse de TEFLON MF a été préparée à 20 DEG C selon les instructions du fabricant pour obtenir une solution à 6,5%. A cette solution, on a ajouté 2% d'une solution à 30 pour-cent en poids d'une résine phénolique et le pH a été ajusté à 6,5 avec de l'acide citrique. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis à 100% de laine à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple comparatif A-7, une solution aqueuse de TEFLON MF a été préparée à 20 DEG C selon les instructions du fabricant pour obtenir une solution à 6,5%. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en laine 100% à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration, à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple comparatif B-7, le tapis à 100% de laine a été laissé non traité.
Chaque exemple a été testé pour les caractéristiques de résistance initiale contre les taches et de résistance contre les taches après une extraction à l'eau chaude en utilisant 10 g/l d'une solution commerciale pour nettoyer les tapis. <tb><TABLE> Columns=3 Tableau 7 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Résistance contre les taches après nettoyage <tb><SEP>7<SEP>5<SEP>4 <tb><SEP>A-7<CEL AL=L>1<CEL AL=L>1 <tb><SEP>B-7<SEP>1<SEP>1 <tb></TABLE>
Comme le montrent les résultats du tableau 7, le traitement d'un tapis à 100% de laine avec le TEFLON MF en combinaison avec une résine phénolique fournit une résistance contre les taches avant et après nettoyage et le TEFLON MF tout seul n'offre qu'une résistance négligeable contre les taches, avant et après nettoyage.
Exemple 8 et exemples comparatifs A-8, B-8 et C-8
Dans l'exemple 8, on a placé dans un bain contenant 0,5 g de BARTEX SA et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 66 non teint. La température a été augmentée à environ 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et séché ensuite à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif A-8, on a placé dans un bain contenant 0,5 g de solution à 30% en poids de résine phénolique et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 66 non teint. La température a été augmentée à environ 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif B-8, on a placé dans un bain contenant 0,5 g d'une autre résine phénolique à 30% en poids et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 66 non teint. La température a été augmentée à environ 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes, puis l'échantillon a été rincé et séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif C-8, on a placé dans un bain contenant 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 66 non teint. La température a été augmentée à environ 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Chaque exemple a été testé pour les caractéristiques initiales de résistance contre les taches, de jaunissement et de décoloration due à la lumière. <tb><TABLE> Columns=4 Tableau 8 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Jaunissement <tb>Head Col 4: Décoloration due à la lumière <tb><SEP>8<SEP>4<SEP>5<SEP>4 <tb><SEP>A-8<SEP>3-4<SEP>4<SEP>3 <tb><CEL AL=L>B-8<SEP>4-5<SEP>4<SEP>2 <tb><SEP>C-8<SEP>1<SEP>5<SEP>5 <tb></TABLE>
Comme on peut le voir dans les résultats du tableau 8, l'exemple 8 (polymère acrylique, avec résine phénolique) assure une résistance moyenne contre les taches par comparaison avec celle des deux échantillons comparatifs de résine phénolique, un jaunissement négligeable et une décoloration acceptable par la lumière. A l'inverse, les exemples A-8 et B-8 montrent une bonne résistance aux taches, mais un jaunissement à peine acceptable et une décoloration due à la lumière inacceptable.
Exemple 9 et exemples comparatifs A-9, B-9 et C-9
Dans l'exemple 9, on a placé dans un bain contenant 0,9 g de BARTEX SA et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 6 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif A-9, on a placé dans un bain contenant 0,9 g d'une solution à 30% en poids de résine phénolique et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 6 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif B-9, on a placé dans un bain contenant 0,5 g d'une autre résine phénolique à 30% en poids et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 6 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif C-9, on a placé dans un bain contenant 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 6 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Chaque exemple a été testé pour les caractéristiques initiales de résistance contre les taches, de jaunissement et de décoloration due à la lumière. <tb><TABLE> Columns=4 Tableau 9 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Jaunissement <tb>Head Col 4: Décoloration due à la lumière <tb><SEP>9<SEP>4<SEP>4-5<SEP>4 <tb><SEP>A-9<SEP>3<SEP>4<SEP>3 <tb><CEL AL=L>B-9<SEP>4<SEP>3<SEP>2 <tb><SEP>C-9<SEP>1<SEP>5<SEP>5 <tb></TABLE>
Comme le montrent les résultats des tests du tableau 9, l'exemple 9 (polymère acrylique avec résine phénolique) fournit une résistance contre les taches supérieure à la moyenne par comparaison avec les deux échantillons comparatifs de résines phénoliques, un jaunissement négligeable et une décoloration acceptable à la lumière. A l'inverse, les exemples A-9 et B-9 montrent une résistance marginale contre les taches, une décoloration inacceptable due à la lumière et un jaunissement marginal à inacceptable.
Exemple 10 et exemple comparatif A-10
Dans l'exemple 10, une solution aqueuse à 1,0% d'une solution à 30% en poids de résine phénolique a été préparée et à cette solution on a ajouté 2% d'une solution aqueuse à 25 pour-cent en poids de polyacrylique, 0,1% d'une solution de nettoyage commerciale pour les tapis, et le pH a été ajusté à 10. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur les poils d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 10 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple comparatif A-10 on a préparé une solution aqueuse à 1,0% à partir d'une solution à 30% en poids de résine phénolique et à cette solution on a ajouté 2% d'une solution aqueuse à 25 pour-cent en poids de polyacrylique, 0,1% d'une solution de nettoyage commerciale pour les tapis, et le pH a été ajusté à 10. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface des poils d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 10 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Chaque exemple a été testé pour les caractéristiques de résistance initiale contre les taches et de résistance contre les taches après un nettoyage par extraction avec de l'eau chaude en utilisant 10 g/l d'une solution commerciale pour nettoyer les tapis. <tb><TABLE> Columns=3 Tableau 10 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Résistance contre les taches après nettoyage <tb><SEP>10<SEP>4-5<SEP>3-4 <tb><SEP>A-10<SEP>5<SEP>4 <tb></TABLE>
Comme le montrent les résultats du tableau 10, le traitement d'un tapis en nylon 66 à un niveau de pH de 10 présente une résistance contre les taches qui n'est que légèrement inférieure à celle de A-10 traité à un niveau de pH de 6,5. La présence d'une solution pour nettoyer les tapis n'avait aucune effet sur les caractéristiques anti-taches.
Exemple 11 et exemple comparatif A-11
Dans l'exemple 11, une solution aqueuse de TEFLON MF a été préparée à température ambiante selon les instructions du fabricant pour obtenir une solution à 6,25%. A cette solution, on a ajouté 1% d'une solution à 30% en poids de résine phénolique, et on a ajusté le pH à 6,5. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Dans l'exemple comparatif A-11, on a préparé à température ambiante une solution aqueuse à 1,5% de BARTEX A200, avec un pH résultant de 6,5. Cette solution a ensuite été pulvérisée sur la surface d'un tapis en nylon 66 non teint à raison de 20 ml/pied carré, brossée dans les poils (pénétration à environ 30% de la hauteur des poils) et laissée à sécher à l'air pendant 12 heures à température ambiante.
Chaque échantillon a été testé pour les caractéristiques de résistance initiale contre les taches et de résistance contre les taches après un nettoyage par une extraction avec de l'eau chaude utilisant 10 g/l d'une solution commerciale pour nettoyer les tapis, de jaunissement et de décoloration due à la lumière. <tb><TABLE> Columns=5 Tableau 11 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Résistance contre les taches après nettoyage <tb>Head Col 4: Jaunissement <tb>Head Col 5: Décoloration due à la lumière <tb><SEP>11<SEP>5<SEP>4<SEP>4,5<SEP>4 <tb><SEP>A-11<SEP>5<SEP>4,5<CEL AL=L>4,5<SEP>4,5 <tb></TABLE>
Comme le montrent les résultats du tableau 11, le traitement du tapis en nylon 66 avec l'une ou l'autre combinaison anti-taches fournit d'excellents résultats dans tous les tests.
Exemple 12 et exemples comparatifs A-12, B-12 et C-12
Dans l'exemple 12, on a placé dans un bain contenant 0,9 g de Bartex WX et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 6 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif A-12, on a placé dans un bain contenant 0,9 g de solution à 30% en poids de résine phénolique et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 6 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif B-12, on a placé dans un bain contenant 2% d'une résine acrylique à 25% en poids et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 6 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif C-12 on a placé dans un bain contenant 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 6 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Chaque exemple a été testé pour les caractéristiques initiales de résistance contre les taches, de jaunissement et de décoloration due à la lumière. <tb><TABLE> Columns=4 Tableau 12 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Jaunissement <tb>Head Col 4: Décoloration due à la lumière <tb><SEP>12<SEP>5<SEP>5<SEP>5 <tb><SEP>A-12<SEP>4<SEP>4 <tb><SEP>B-12<CEL AL=L>3<SEP>4-5<SEP>5 <tb><SEP>C-12<SEP>1<SEP>5<SEP>5 <tb></TABLE>
Comme le montrent les résultats du tableau 12, le Bartex WX de l'exemple 12 (émulsion de cire et résine phénolique) fournit une excellente résistance contre les taches par comparaison avec la résine phénolique seule ou la résine acrylique seule.
A l'inverse, l'exemple A-12 montre une résistance contre les taches et un jaunissement acceptables et une décoloration inacceptable due à la lumière.
L'exemple B-12 montre une résistance inacceptable contre les taches, un jaunissement et une décoloration due à la lumière acceptables.
Il est tout à fait évident dans l'exemple 12, que Bartex WX est supérieur à tous les autres exemples.
Exemple 13 et exemples comparatifs A-13, B-13 et C-13
Dans l'exemple 13, on a placé dans un bain contenant 0,9 g de Bartex WX et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 66 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif A-13, on a placé dans un bain contenant 0,9 g de solution à 30% en poids de résine phénolique et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 66 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif B-13, on a placé dans un bain contenant 2% d'une solution à 25% en poids de résine acrylique et 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 66 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif C-13, on a placé dans un bain contenant 300 g d'eau, avec un pH ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique, un échantillon de 20 g de tapis en nylon 66 non teint. La température a été augmentée à 85 DEG C et maintenue pendant 20 minutes. L'échantillon a été rincé et ensuite séché à 110 DEG C pendant 15 minutes.
Chaque exemple a été testé pour les caractéristiques initiales de résistance contre les taches, de jaunissement et de décoloration due à la lumière. <tb><TABLE> Columns=4 Tableau 13 <tb>Head Col 1: Exemple <tb>Head Col 2: Résistance contre les taches <tb>Head Col 3: Jaunissement <tb>Head Col 4: Décoloration due à la lumière <tb><SEP>13<SEP>5<SEP>5<SEP>5 <tb><SEP>A-13<SEP>4<SEP>4<SEP>3 <tb><CEL AL=L>B-13<SEP>3<SEP>4-5<SEP>5 <tb><SEP>C-13<SEP>1<SEP>5<SEP>5 <tb></TABLE>
Comme le montrent les résultats des tests du tableau 13, le Bartex WX de l'exemple 13 (émulsion de cire et résine phénolique) fournit une excellente résistance contre les taches par comparaison avec la résine phénolique seule ou la résine acrylique seule.
A l'inverse, l'exemple A-13 montre une résistance contre les taches et un jaunissement acceptables et une décoloration inacceptable due à la lumière.
L'exemple B-13 montre une résistance contre les taches inacceptable, un jaunissement et une décoloration due à la lumière acceptables.
Il est tout à fait évident d'après l'exemple 13 que Bartex WX est supérieur à tous les autres exemples.
Ce qui précède n'est donné qu'à titre d'exemple et l'invention ne doit être limitée que par la portée des revendications en annexe.

Claims (10)

1. Procédé d'augmentation des propriétés de résistance à la souillure et au maculage de tissus de polyamide et de laine, caractérisé en ce que l'on applique au tissu une solution aqueuse contenant le produit de condensation du formaldéhyde avec un composé choisi dans le groupe constitué par la bis(hydroxyphényl)sulfone, de l'acide phénylsulfonique, la dihydroxydiphénylsulfone et l'acide benzènesulfonique et au moins une matière choisie dans le groupe constitué d'une émulsion de cire et d'un produit fluorochimique et un polymère choisi dans le groupe formé par un polymère ou un copolymère acrylique, la solution acqueuse précitée possédant un pH inférieur à 7, et étant appliquée au tissue par pulvérisation à la température ambiante et en l'absence de toute fixation thermique.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le produit de condensation est un polymère de l'acide benzènesulfonique et du formaldéhyde, le produit fluorochimique est un produit fluorochimique à base d'eau, non ionique ou anionique, le polymère acrylique est le 2-méthylpropénoate d'éthyle polymérisé et la solution contient de l'acide citrique en une proportion qui suffit à lui conférer un pH inférieur à 7.
3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le produit fluorochimique est présent dans la solution en une proportion qui fluctue de 0,1% à 20%.
4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la solution contient 0,1% de produit fluorochimi que.
5. Solution aqueuse pour augmenter les propriétés de résistance à la souillure et au maculage de tissus de polyamide et de laine, caractérisée en ce qu'elle comprend, en mélange, un produit de condensation d'un acide sulfonique aromatique et du formaldéhyde, en même temps qu'une émulsion de cire, un produit fluorochimique à base d'eau, non ionique et un polymère acrylique, le mélange précité possédant un pH inférieur à 10.
6. Solution aqueuse suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le pH est inférieur à 7.
7. Matière fibreuse choisie dans le groupe formé par les matières fibreuses de polyamide et de laine, à laquelle on a appliqué une solution contenant un polymère d'un composé phénolique choisi dans le groupe formé par la bis(hydroxyphényl)sulfone, l'acide phénylsulfonique, la dihydroxydiphénylsulfone et l'acide benzènesulfonique et d'un aldéhyde, un produit fluorochimique et un polymère acrylique en même temps que de l'acide citrique en une proportion suffisant à lui conférer un pH inférieur à 7.
8. Procédé pour augmenter la résistance à la souillure et au maculage d'un tissu de polyamide par la plongée du tissu dans ou par le mouillage total du tissu par une solution aqueuse contenant un polymère d'un composé phénolique choisi dans le groupe constitué par la bis(hydroxyphényl)sulfone, l'acide phénylsulfonique, la dihydroxydiphénylsulf one et l'acide benzènesulfonique et d'un aldéhyde, un produit fluorochimique et un polymère acrylique, la solution précitée possédant un pH inférieur à 7, caractérisé en ce que l'on pulvérise ensuite sur le tissu un produit fluorochimique hydrophobe et oléophobe qui contient également un polymère ou copolymère acrylique et une résine phénolique.
9. Procédé d'augmentation des propriétés de résistance à la souillure et au maculage de tissus de polyamide et de laine, caractérisé en ce que l'on applique au tissu une solution aqueuse contenant le produit de condensation du formaldéhyde et d'un composé phénolique choisi dans le groupe constitué par la bis(hydroxyphényl)sulfone, l'acide phénylsulfonique, la dihydroxydiphénylsulfone et l'acide benzènesulfonique et au moins une matière choisie dans le groupe formé par une émulsion de cire et un polymère acrylique, la solution aqueuse précitée possédant un pH inférieur à 7 et étant appliquée au tissu par pulvérisation à la température ambiante et en l'absence de toute fixation thermique.
10. Procédé pour augmenter les propriétés de résistance à la souillure et au maculage de tissus de polyamide et de laine, caractérisé en ce que l'on applique au tissu une solution aqueuse contenant le produit de condensation du formaldéhyde et d'un composé phénolique choisi dans le groupe formé par la bis(hydroxyphényl)sulfone, l'acide phénylsulfonique, la dihydroxydiphénylsulfone et l'acide benzènesulfonique et une émulsion de cire, la solution aqueuse possédant un pH inférieur à 7 et étant appliquée au tissu par pulvérisation à la température ambiante et en l'absence de toute fixation thermique.
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