BE1007018A5 - Procede pour ameliorer la resistance a la souillure et au maculage de tissus en laine et en polyamide. - Google Patents

Procede pour ameliorer la resistance a la souillure et au maculage de tissus en laine et en polyamide. Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un procédé pour augmenter la résistance à la souillure et/ou maculage de tissus de polyamide et de laine. Ces propriétés sont conférés par diverses combinaisons de résines sulfonées, de composés phénoliques sulfonés, de composés d'aldéhydes et de résines phénoliques sulfonées, de produits fluorochimiques, d'émulsions de cires modifiées, de produits acryliques et d'acides organiques de faible poids moléculaire.

Description

Procédé pour améliorer la résistance à la souillure et au maculage de tissus en laine et en polyamide
La présente invention a pour objet un procédé pour accroître les caractéristiques de résistance à la souillure et/ou au maculage de tissus en polyamide et en laine, des compositions qui conviennent pour conférer ces caractéristiques de résistance précitées à des tissus traités, comme aussi les tissus traités. Les tissus peuvent être traités en cours de fabrication, en cours de nettoyage ou de reconditionnement et on peut les traiter en tout ou en partie, c'est-à-dire que l'on ne traitera seulement que la surface du tissu.
La présente invention a pour objet particulier un procédé pour augmenter les propriétés de résistance à la souillure et au maculage de tissus en polyamide et en laine, caractérisé en ce que l'on applique au tissu une solution contenant un produit de condensation du formaldéhyde ’ et de l'un des composés appartenant au groupe suivant : bis(hydroxyphényl)sulfone, acide phénylsulfo- nique, ^j_hydroxydiphénylsulfone, acide benzènesulfoni-que, en même temps qu'un composé fluorochimique plus un copolymère ou polymère acrylique.
L'invention a pour objet particulier les compositions contenant, selon toute une série de combinaisons, des résines phénoliques sulfonées, des composés aromatiques sulfonés, des composés d'aldéhydes et de produits phénoliques sulfones, des émulsions de cires modifiées, des composés fluorochimiques, des produits acryliques, des acides organiques de faible poids moléculaire.
En général, les compositions de traitement selon la présente invention sont préparées à partir des substances qui suivent : produits de condensation d'aldéhydes et de sulfones ou d'acides sulfoniques aromatiques, hydrocarbures fluorés à base d'eau, non ioniques et anioniques, copolymères acryliques, émulsions de cires modifiées, acide sulfamique ou citrique, produits de condensation du formaldéhyde et de la bis(hydroxyphé-nyl)sulfone ou de l'acide phénylsulfonique, produits fluorochimiques avec des copolymères ou copolymères acryliques, par exemple un produit vendu par la société Dupont sous la marque de fabrique TEFLON MF, bis(hydro-xyphényl)suifone.
On a choisi les résines phénoliques, les produits fluorochimiques, les résines acryliques, les polymères et copolymères, comme aussi des matières qui repoussent l'eau ou hydrofuges, que l'on préfère, parmi les produits qui suivent.
Résines phénoliques
Produits de condensation du formaldéhyde et d'une des substances qui suivent : bis(hydroxyphényl)sulfone, acide phénylsulfonique, 2,2-bis(hydroxyphényl)propane, bis(hydroxyphényl)éther, dihydroxy-diphényl-sulfone, ou acide benzènesulfonique, les composés qui précèdent étant en général des résines novolaques.
Produits fluorochimiques
Polyfluorure de vinylidène, acrylate de 2-perfluor-éthyle, acrylate de 2-perfluoroctyle, polytétrafluoréthy-lène et leurs mélanges avec du méthacrylate de méthyle, du méthacrylate de butyle, des émulsions de cires modifiées, du polychlorure de vinylidène, de l'acrylate d * éthyl-méthyle.
Résines acryliques
Polymères d'acrylate de méthyle, copolymères d'acry-late de méthyle, ou mélanges des deux produits précités, avec l'acrylate de butyl-méthyle, le méthacrylate de méthyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate de méthyle et l'acrylate d'éthyle.
TEFLON MF
Un mélange anionique de produits fluorochimiques et polyacryliques.
Emulsions de cires - -
Emulsion de cire paraffinique, émulsion de cire microcristalline, émulsion de cire métallisée, comme une émulsion de cire/sel d'aluminium, ou une émulsion de cire/sel de zirconium, dispersion d'amide d'acide gras modifié, émulsion de cire résineuse anionique, comme une émulsion de cire à mélamine.
Tant les tissus en nylon (polyamide) que les tissus en laine sont susceptibles de se maculer par des colorants _acides naturels et synthétiques, du genre de ceux que l'on trouve dans les jus de fruits, les boissons sans alcool, le thé, le café, les colorants courants utilisés parmi les produits ménagers, etc.
Des produits comme des composés qui repoussent l'eau et/ou l'huile (hydrofuges et/ou oléofuges) ont été utilisés depuis bien longtemps comme agents de protection des tissus pour empêcher des liquides répandus de pénétrer dans les tissus, comme aussi pour éviter que des colorants ne tachent ou maculent les fibres. Les produits de cette sorte ne protègent uniquement le tissu que seulement pendant la durée où le liquide répandu demeure suspendu à la surface du revêtement hydrofuge et/ou oléofuge. Si le liquide répandu tombe depuis une certaine hauteur ou est amené à pénétrer de force dans le tissu par n'importe quel moyen, les colorants acides vont maculer le tissu.
Les apprêts répulsifs et antisalissure ou antisouillure peuvent contenir des hydrocarbures fluorés, des cires, des silicones, des polymères acryliques ou des combinaisons de tels produits, mais les apprêts chimiques de cette nature n'offrent que peu ou pas de protection contre les liquides chauds. Les écoulements de liquides de cette nature pénètrent dans la fibre et le maculage commence immédiatement.
D'autres désavantages inhérents aux apprêts répulsifs connus résident dans le fait qu'ils ont tendance à rapidement s'user ou à se contaminer par des saletés véhiculées par l'air et/ou dues au trafic, ce qui tend à réduire leur efficacité à titre de produits répulsifs un problème particulier se pose dans le cas des sols recouverts de tapis ou carpettes et soumis à un intense trafic pédestre, comme les halls et les allées de shopping.
On utilise des produits connus pour résister aux produits chimiques dans l'industrie du textile pour empêcher la teinture de fibres de polyamide et de laine au cours de types spéciaux de procédés d'impression. On a utilisé le même type de produits chimiques depuis de nombreuses années pour améliorer la solidité au lavage de colorants acides et pour empêcher la remontée ou le saignement des colorants. De tels produits comprennent les résines phénoliques, qui dans tous les procédés connus, exigent des températures supérieures à la température ambiante pour se lier au tissu, mais nous avons découvert que lorsqu'une solution aqueuse d'un produit de condensation d'un acide sulfonique aromatique, ou d'une sulfone avec un aldéhyde (par exemple une résine phénolique) était appliquée à des fibres de polyamide ou de laine, à un pH légèrement acide, par exemple de 6,5 et, en fait, à des valeurs de pH alcalines aussi élevées que 10, et qu'on la laissait sécher, les fibres qui en résultaient résistaient parfaitement aux colorants acides, sans une quelconque fixation thermique. La matière résistant au maculage doit seulement pénétrer dans le tissu jusqu'à une profondeur en-dessous de laquelle la substance maculante ne serait normalement pas décelée, lorsqu'on la regarde à partir de la surface du tissu, par exemple, jusqu'à une profondeur d'approximativement 30% de la hauteur du poil.
Les produits de condensation précités sont normalement de couleur foncée et tendent à conférer des teintes non souhaitées aux tissus, en particulier les tissus de couleur claire et, de surcroît, le traitement par des produits de condensation de ce genre tend à réduire la solidité à la lumière de nombreux colorants acides que l'on utilise pour teindre des tissus de polyamide et des tissus de laine et ils ont tendance à laisser subsister une main rude, c'est-à-dire une surface dure ou matte sur le tissu traité. Une telle surface du tissu se salit plus aisément et est plus difficile à nettoyer et à rénover.
Les résines phénoliques disponibles dans le commerce sont toutes chargées anioniquement et sont incompatibles avec de nombreux produits cationiques et/ou agents tensioactifs ou surfactifs non ioniques. Lorsque l'on mélange des résines phénoliques à des produits surfac-tifs non ioniques dans une solution aqueuse, l'aptitude des résines phénoliques à empêcher un maculage par un colorant acide est considérablement réduite en un bref laps de temps et, lorsque des résines phénoliques sont mélangées à des produits cationiques dans une solution aqueuse, leur résultat en est une précipitation immédiate des produits.
Pour parvenir à une résistance satisfaisante aux colorants acides, il est par conséquent nécessaire de réduire certains effets nuisibles qu'il arrive que les produits de condensation que nous préféreons partagent avec les résines phénoliques, à savoir une médiocre solidité à la lumière, une coloration non souhaitée des fibres et la main ou toucher rude retenant les souillures ou saletés.
C'est depuis longtemps déjà que l'on a utilisé des polymères acryliques pour conférer à la fois des caractéristiques de libération ou dégagement des souillures ou saletés et des caractéristiques modificatrices de la main ou toucher dans des tissus textiles, tout comme pour conférer un bon caractère répulsif vis-à-vis de l'eau ou caractère hydrophobe.
Nous avons découvert que l'addition d'une dispersion de polymère acrylique blanche (anionique) à une résine phénolique réduisait fortement l'effet d'apparition d'une coloration non souhaitée sur le tissu traité et donnait également une main ou impression au toucher plus douce en plus de conférer des propriétés de libération ou dégagement des saletés ou souillures accrues. On a découvert tout aussi bien que l'addition d'une substance fluorochimique améliorait le caractère oléophobe et hydrophobe et perfectionnait les propriétés antisalissantes ou antimaculantes.
Le TEFLON MF (marque de fabrique) un produit de protection des carpettes et tapis, est un mélange anionique d'un produit fluorochimique et d'une résine polyacrylique et on a constaté qu'il était compatible avec les résines phénoliques, conformément à la présente invention.
Des essais en laboratoire ont démontré que la combinaison de l'un de nos produits de condensation, c'est-à-dire d'une résine phénolique et du TEFLON MF (compose fluorochimique plus une résine acrylique), lorsqu'on l'appliquait à un tissu, augmentait la résistance aux maculages par des colorants acides, ne provoquait que peu ou pas de changement de la main ou toucher du tissu, avait moins d'effet sur la solidité à la lumière que la résine phénolique seule, conférait des propriétés antisalissure ou antimaculage ou antisalissantes et n'entraînait que peu ou pas de modification de teinte, par rapport à la résine phénolique elle-même. En outre, on applique le produit à la température ambiante, étant donné qu'il n'exige pas de fixation thermique pour faire apparaître les propriétés améliorées.
Ce produit mélangé ou mixte, commercialisé en association avec la marque de fabrique BARTEX, lorsqu'on le dilue simplement dans de l'eau à un pH qui n'excède pas 7 et qu'on le pulvérise sur un tissu de polyamide ou de laine, donne un tissu traité qui résiste aux maculages provoqués par les colorants acides, qui résiste aux salissures, souillures ou saletés et manifeste un bon caractère hydrophobe et oléophobe.
On dispose également d'un produit vendu sous la marque de fabrique ALGUARD NS, qui est un produit de condensation du formaldéhyde et d'acides sulfoniques aromatiques, qui est compatible avec à la fois des produits non ioniques et des produits anioniques et qui ne perd pas ses propriétés antimaculage ou antisouillure ou antisalissure lorsqu'il est maintenu en solution avec des produits surfactifs ou tensioactifs non ioniques pendant des périodes prolongées. L'ALGUARD NS nous permet d'utiliser des produits fluorochimiques autres que le TEFLON MF, qui, par conséquent, était à notre connaissance, le seul produit fluorochimique anionique existant sur le marché qui fût compatible avec une résine phénolique. Par conséquent, on a remplacé le TEFLON MF par un produit fluorochimique non ionique disponible dans le commerce. Ce produit, identifié par notre marque de fabrique BARTEX A-200, est composé comme suit :
Substance fluorochimique - 10-20%
Copolymère acrylique - 3,0-10%
Produits de condensation à base d'acides sulfoniques aromatiques - 3-19%
Acide citrique -jusqu'à pH de 5 à 6
Eau - reste
Le BARTEX A-200 est un concentré à diluer dans de l'eau dans un rapport de 1:20 à 1:32 et on l'applique par voie topique sur le tissu.
Le BARTEX A-200 est un produit de protection des tissus qui possède des caractéristiques antimaculage et antisalissure et qui possède tout aussi bien un caractère oléophobe et hydrophobe. Il fait également preuve d'une bonne durabilité au nettoyage à sec, lorsqu'il est simplement pulvérisé sur la surface de tissus en nylon ou en laine et on le laisse sécher à l'air. Ces caractéristiques ne sont seulement conférées qu'à la partie du tissu qui est entrée en contact avec la solution de traitement.
Avec certains fabricants et entrepreneurs de nettoyage, on dispose d'un marché pour un produit antimaculage et antisalissure peu coûteux, qui ne contient pas de produits fluorochimiques, bien qu'il ne soit pas aussi durable que le BARTEX A-200. Il serait appliqué sur des tissus de nylon et de laine au cours du processus de nettoyage et son application n'exigerait pas de travail supplémentaire. Ce produit, à savoir le BARTEX
SA (additif pour shampoing), se compose comme suit :
Copolymère acrylique - 10-20%
Produit de condensation aldéhyde/ acide sulfonique aromatique - 5-20%
Acide citrique - jusqu'à un pH de 6,5 à 7,0
Eau _ reste
Le BARTEX SA est un produit concentré et, lorsqu'on l'ajoute à des solutions de nettoyage, il confère de propriétés antimaculage et antisalissure à des tissus de nylon et de laine au cours du processus de nettoyage, lorsque l'application s'effectue à un pH égal ou inférieur à 10. Le produit s'applique normalement en une proportion de 0,2 à 0,7% sur base du poids de la partie des fibres soumises au traitement. Les larges variations des taux d'application sont dues au variations de la profondeur de pénétration dans le tissu (par exemple 20% à 100%). De même, le taux de protection antimaculage et de libération ou dégagement des souillures ou saletés peut se situer considérablement en-dehors de la plage précitée tout en donnant encore des résultats bons à excellents. Nous avons également découvert qu'il était possible de conférer à des tissus des caractéristiques antimaculage, antisalissure et hydrophobes sans utiliser ni résine acrylique ni composé fluorochimique. Une composition typique de notre produit BARTEX WX est la suivante:
Produit de condensation acide sulfonique aromatique/aldéhyde 5-20%
Emulsion de cire modifiée 15-40% pH 5-6
Eau reste
Le niveau de protection antimaculage et antisalissure nécessaire pour donner des résultats acceptables peut également varier de manière considérable en fonction du type de nylon (6 ou 66), qu'il soit thermodurcissable ou non thermodurcissable, ou lorsque le tissu est de la laine. En parlant de façon générale, le nylon 6 exige 1,5 fois la proportion de produit utilisée pour le nylon 66, tandis que la laine peut exiger jusqu'à 2 fois la quantité de produit nécessaire au nylon 66. Mais, lorsque l'on a appliqué aux tissus des produits pour traitement antimaculage et antisalissure au cours de leur fabrication, ils n'exigeront, au cours du traitement subséquent, que de faibles quantités seulement de produit antimaculage et antisalissure ou de libération ou dégagement des souillures ou saletés supplémentaire pour remplacer les produits de traitement d'origine qui ont été enlevés au cours du nettoyage et de l'utilisation normale.
Les produits conformes à la présente invention sont, pour le principal, destinés à être utilisés pour augmenter ou apporter un supplément de propriétés antimaculage, antisalissure et/ou de dégagement ou de libération des souillures ou saletés à des tissus qui ont été traités de cette manière au cours de leur fabrication et on procédera au traitement avec ces produits, par exemple, au cours du processus de nettoyage, ou sous forme d'un apprêt séparé, pulvérisé par voie topique après l'installation du produit tissé.
Les substances antisalissure spécifiques réduisent l'affinité des tissus pour les souillures ou saletés, tandis que des substances de libération ou de dégagement des souillures ou saletés facilitent l'élimination de ces dernières.
En alternative, on peut appliquer le BARTEX SA sur des fibres de nylon au cours du processus de fabrication en proportions de 1% à 6% par rapport au poids des fibres et, ce faisant, on parviendra à d'excellentes propriétés antimaculage et de libération ou dégagement des souillures ou saletés. Dans ce cas, on plonge le tissu dans une solution aqueuse contenant du BARTEX SA et on peut ou non compléter ensuite le traitement par une pulvérisation d'une composition fluorochimique.
Il faut noter qu'en général, les matières colorantes que l'on utilise comme additifs pour aliments utilisent des substances colorantes anioniques à titre de substances conférant la teinte et ce sont ces substances qui se lient aux fibres de nylon et de laine, que ce soit par voie chimique ou électrostatique.
Les exemples spécifiques qui suivent servent à illustrer l'invention :
Exemple 1 - TEFLON MF vis-à-vis de TEFLON MF + résine phénolique vis-à-vis de témoin non traité (nylon 66).
Exemple 2 - TEFLON MF + résine phénolique vis-à-vis de résine phénolique (nylon 66).
Exemple 3 - Résine phénolique vis-à-vis de résine phénolique + acrylique vis-à-vis d'acrylique (nylon 66).
Exemple 4 - TEFLON MF vis-à-vis de composition fluorochimique + résine phénolique vis-à-vis de témoin non traité (nylon 6).
Exemple 5 - TEFLON MF + résine phénolique vis-à-vis de résine phénolique (nylon 6).
Exemple 6 - Résine phénolique vis-à-vis de résine phénolique + acrylique vis-à-vis d'acrylique (nylon 6 ).
Exemple 7 -TEFLON MF + résine phénolique vis-à-vis de TEFLON MF vis-à-vis de témoin non traité (laine).
Exemple 8 - Résine phénolique + acrylique vis-à-vis de résine phénolique vis-à-vis de témoin (nylon 66).
Exemple 9 - Résine phénolique + acrylique vis-à-vis de résine phénolique vis-à-vis de témoin (nylon 6).
Exemple 10 - Résine phénolique + acrylique pH 10 vis-à-vis de résine phénolique + acrylique pH 6,5 (nylon 66).
Exemple 11 - TEFLON MF + résine phénolique vis-à-vis de BARTEX A 200 (nylon 66).
Exemple 12 - Emulsion de cire modifiée + résine phénolique vis-à-vis de résine phénolique vis-à-vis d'acrylique vis-à-vis de témoin (nylon 6). Exemple 13 - Emulsion de cire modifiée + résine phénolique vis-à-vis de résine phénolique vis-à-vis d'acrylique vis-à-vis de témoin (nylon 66).
Dans chacun des exemples, les échantillons de tissu, traités en premier lieu par des solutions antimacu-lage/dégagement ou libération des souillures ou saletés et séchés, furent soumis à un test de maculage. Dans certains exemples, on a utilisé un échantillon de tissu non traité à titre de témoin.
Dans les exemples 1 à 7, 10, 11, 12 et 13/ on a utilisé l'essai de maculage suivant : on a versé 20 ml d'une solution de KOOL-AID (marque de fabrique) aromatisée à la cerise et édulcorée de sucre dans un anneau d'un diamètre de 5,715 cm sur la surface du tapis. On a pressé la solution dans le tapis et on a laissé cette solution demeurer en place pendant une heure à la température ambiante. On a rincé l'échantillon sous de l'eau courante froide et on l'a évalué en se servant d'une échelle allant de 1 à 5 où 5 représente l'élimination complète du maculage ou de la tache. On n'a évalué que la partie traitée de la hauteur du poil seulement (approximativement 30% de la hauteur du poil) quant à la résistance au maculage.
Dans les exemples, on a utilisé une échelle graduée de 1 à 5 pour évaluer le jaunissement, où 5 représente l’absence totale de jaunissement et 4 représente un jaunissement acceptable.
Dans les exemples, l'apparition d'une couleur indésirable par suite d'une exposition à de la lumière a été déterminée en utilisant le procédé d'essai AATCC avec une durée d'exposition de 40 heures. On a attribué des cotes aux échantillons exposés en utilisant une échelle de cotation graduée allant de 1 à 5 où 5 représentait l'absence totale de l'apparition d'une coloration indésirable et 4 représentait une valeur acceptable.
Dans les exemples 8 et 9, on a utilisé l'essai de maculage suivant : on a versé 20 ml d'une solution aqueuse de KOOL-AID aromatisée à la cerise et édulcorée de sucre dans un anneau d'un diamètre de 5,715 cm placé sur la surface d'un tapis. On a pressé la solution dans le tapis et elle demeura en place pendant 8 heures à la température ambiante (22°C). On a rincé l'échantillon sous de l'eau courante froide, on l'a séché et on a procédé à une évaluation en se servant d'une échelle variant de 1 à 5, où 5 représentait l'élimination totale du maculage.
Exemple 1 et exemples comparatifs A-l et B-l
Dans l'exemple 1, on a préparé une solution aqueuse de TEFLON MF selon les instructions du fabricant, à la température ambiante, de manière à obtenir une solution à 6,25%. A cette solution, on a ajouté 1% d'une résine phénolique à 30% en poids à pH ajusté à 6,5. On a alors pulvérisé cette solution de manière topique sur un tapis de nylon 66 non teinté, à raison de 20 ml/629 cm2, on l'a fait pénétrer par brossage dans le poil (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air pendant 12 heures à la température ambiante.
Dans l'exemple comparatif A-l, on a préparé une solution aqueuse de TEFLON MF, selon les instructions du fabricant et à 20°C, de manière à obtenir une solution à 6,25%. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur un tapis de nylon 66 non teinté, à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer par brossage dans le poil (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air pendant 12 heures à la température ambiante (22°C).
Dans l'exemple comparatif B-l, on a laissé le tapis de nylon 66 non teint à l'état non traité.
On a testé chaque échantillon quant à ses caractéristiques de résistance au maculage intiales et de résistance au maculage après nettoyage par extraction à l'eau chaude, en utilisant 10 g/1 d'une solution de nettoyage pour tapis du commerce.
Tableau 1
Exemple Résistance au maculage - Résistance au maculage après nettoyage 15 4 A-l 1 1 B-l 1 1
Les résultats présentés dans le tableau 1 montrent que le traitement du tapis de nylon 66 par le TEFLON MF en même temps que par une résine phénolique confère une résistance au maculage avant et après le nettoyage à la partie traitée des fibres et que le TEFLOM MS n'offre, de par lui-même, qu'une résistance au maculage négligea- ble tant initialement qu'après nettoyage.
Exemple 2 et exemples comparatifs A-2 et B-2
Dans l'exemple 2, on a préparé une solution de TEFLON MF, selon les instructions du fabricant et à 20°C, de manière à obtenir une solution à 6,25%. A cette solution, on a ajouté 1% d'une solution d'une résine phénolique à 30% en poids, son pH étant de 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur un tapis de nylon non teint, à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante (22°C) pendant 12 heures.
On a testé chaque échantillon quant à ses caractéristiques de résistance au maculage et quant au jaunissement.
Tableau 2
Exemple Résistance au maculage Jaunissement 2 5 4,5 A-2 5 3
Comme cela ressort des résultats du tableau 2, le traitement du tapis de nylon 66 par du TEFLON MF en même temps que par une résine phénolique a provoqué sensiblement moins de jaunissement sur la partie traitée des fibres que la résine phénolique sulfonée elle-même, tout en conservant une excellente résistance au maculage. De plus, le jaunissement de l'exemple A-2 est inacceptable, tandis que le jaunissement de l'exemple 2 est acceptable.
Exemple 3 et exemples comparatifs A-3 et B-3
Dans l'exemple 3, on a préparé une solution aqueuse à 1,0% d'une solution à 30% en poids d'une résine phénolique, à 20°C et on en a ajusté le pH à 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur un tapis de nylon 66 non teint à raison de 20 ml/929 cm^ on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage et on l'a laissé sécher à la température ambiante pendant 12 heures.
Dans l'exemple A-3, on a préparé une solution aqueuse à 1,0% d'une solution à 30% en poids de résine phénolique et on a ajouté à cette solution 2% d'une solution aqueuse à 25% en poids d'une résine polyacrylique et on a ajusté le pH à 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur un tapis de nylon 66 non teinté, à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage jusqu'à une pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil, on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
Dans l'exemple B-3, on a préparé une solution a-queuse de 2% d'une solution aqueuse à 25% en poids de résine polyacrylique et on a ajusté le pH à 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur un tapis de nylon 66 non teinté à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) par brossage et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
On a testé chaque échantillon quant à ses caractéristiques de résistance au maculage initiales et quant au jaunissement ainsi qu'à la résistance au maculage après nettoyage par extraction à l'eau chaude en utilisant 10 g/1 d'une solution de nettoyage pour tapis du commerce.
Tableau 3
Exemple Résistance au Résistance au macu- Jaunisse-maculage lage après nettoyage ment 3 5 4 3 A-3 5 4 4,5 B-3 3 2 5
Comme cela ressort clairement des résultats du tableau 3, le traitement du nylon 66 par la résine phénolique en combinaison avec la résine polyacrylique a donné des résultats globaux supérieurs à ceux obtenus avec la résine phénolique ou la résine polyacrylique seules. On a effectué cette comparaison sur la partie traitée de la hauteur du poil, soit approximativement 30% de cette hauteur.
Exemple 4 et exemples comparatifs A-4 et B-4
Dans l'exemple 4, on a préparé une solution aqueuse de TEFLON MF selon les instructions du fabricant et à la température ambiante de manière à en obtenir une solution à 6,5%. A cette solution, on a ajouté 1,5% d'une solution de résine phénolique à 30% en poids, le pH étant ajusté à 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur le tapis de nylon 6 non teinté à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer à la brosse dans le poil (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
Dans l'exemple comparatif A-4, on a préparé une solution aqueuse de TEFLON MF selon les instructions du fabricant et à 20 °C de manière à en obtenir une solution à 6,5%. On a ensuite pulvérisé cette solution sur le tapis de nylon 6 non teinté à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil à la brosse (pénétra- tion d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et l'on laissé sécher à la température ambiante et à l'air pendant 12 heures.
Dans l'exemple comparatif B-4, on a laissé le tapis de nylon 6 non teinté à l'état non traité.
On a testé chaque échantillon quant à ses caractéristiques de résistance au maculage initiales et quant à la résistance au maculage après nettoyage par extraction à l'eau chaude, en utilisant 10 g/1 d'une solution de nettoyage pour tapis du commerce.
Tableau 4
Exemple Résistance au maculage Résistance au maculage après nettoyage 4 5 4 A-4 1 1 B-4 1 1
Comme les résultats du tableau 4 le montrent, le traitement du tapis de nylon 6 par le TEFLON MF en même temps que par une résine phénolique confère une résistance au maculage avant et après le nettoyage à la partie traitée du tissu et le TEFLON MF seul n'offre qu'une résistance au maculage négligeable tant initialement qu'après le nettoyage.
Exemple 5 et exemples comparatifs A-5 et B-5
Dans l'exemple 5, on a préparé une solution aqueuse de TEFLON MF selon les instructions du fabricant et à 20°C, de manière à en obtenir une solution à 6,25%. A cette solution, on a ajouté 1,5% d'une solution à 30% en poids de résine phénolique et on a ajusté le pH à 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur un tapis de nylon 6 non teinté à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
Dans l'exemple comparatif A-5, on a préparé une solution aqueuse à 1,5% de résine phénolique à 20°C et on en a ajusté le pH à 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur le tapis de nylon 6 non teinté à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
On a testé chaque échantillon quant au jaunissement et aux caractéristiques de résistance au maculage initiales .
Tableau 5
Exemple Résistance au maculage Jaunissement 5 5 4,5 A-5 5 3
Comme les résultats du tableau 5 le montrent, le traitement du tapis de nylon 6 par le TEFLON MF en même temps que par une résine phénolique a provoqué sensiblement moins de jaunissement sur la partie traitée du tissu que la résine phénolique seule, tout en manifestant une excellente résistance au maculage. De plus, le jaunissement de l'exemple A-5 était inacceptable, alors que le jaunissement de l'exemple 5 était acceptable.
Exemple 6 et exemples comparatifs A-6 et B-6
Dans l'exemple 6, on a préparé une solution aqueuse à 1,5% de résine phénolique qui était à 30% en poids, à 20°C et on a ajusté le pH à 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur un tapis de nylon 6 non teinté à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
Dans l'exemple A-6, on a préparé une solution aqueuse à 1,5% de résine phénolique et, à cette solution, on a ajouté 2% d'une solution aqueuse à 25% en poids de résine polyacrylique et on a ajusté le pH à 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur le tapis, on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
Dans l'exemple B-6, on a préparé une solution a-queuse à 2% d'une solution aqueuse à 25% de résine polyacrylique et on a ajusté le pH à 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur le tapis de nylon 6 non teinté à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le tapis par brossage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'ai laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
On a testé chaque échantillon quant aux caractéristiques de résistance au maculage initiales et au jaunissement et quant à la résistance au maculage après nettoyage par extraction à l'eau chaude en utilisant 10 g/1 d'une solution de nettoyage pour tapis du commerce.
Tableau 6
Exemple Résistance Résistance au macu- Jaunisse-au maculage lage après nettoyage ment 6 5 4 3 A-6 5 4 4,5 B-6 3 2 5
Comme les résultats du tableau 6 le montrent, le traitement du nylon 66 par une résine phénolique en combinaison avec une résine polyacrylique a donné des résultats supérieurs à ceux obtenus avec la résine phénolique ou la résine polyacrylique seules. Cette comparaison a été effectuée sur base de la partie traitée de la hauteur du poil, soit approximativement 30% de la hauteur du poil.
Exemple 7 et exemples comparatifs A-7 et B-7
Dans l'exemple 7, on a préparé une solution aqueuse de TEFLON MF, selon les instructions du fabricant et à 20°C, de manière à en obtenir une solution à 6,5%. A cette solution, on a ajouté 2% d'une solution à 30% en poids d'une résine phénolique et on a ajusté le pH à 6,5 avec de l'acide citrique. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur un tapis à 100% de laine, à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil à la brosse (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
Dans l'exemple comparatif A-7, on a préparé une solution aqueuse de TEFLON MF, selon les instructions du fabricant, à 20°C, de manière à en obtenir une solution à 6,5%. On a ensuite pulvérisé cette solution de manière topique sur un tapis à 100% de laine, à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil par bros- sage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
Dans l'exemple comparatif 7-B, on a laissé le tapis à 100% de laine à l'état non traité.
On a testé chaque échantillon quant aux caractéristiques de résistance au maculage initiales et quant à la résistance au maculage après extraction à l'eau chaude en utilisant 10 g/1 d'une solution de nettoyage pour tapis du commerce.
Tableau 7
Exemple Résistance au maculage Résistance au maculage après nettoyage — “ - “ A-7 1 ! B-7 1 !
Les résultats du tableau 7 montrent que le traitement du tapis à 100% de laine par le TEFLON MF en même temps que par une résine phénolique a donné une résistance au maculage avant et après le nettoyage et que le TEFLON MF seul n'offre qu'une résistance au maculage négligeable tant initialement qu'après nettoyage.
Exemple 8 et exemples comparatifs A-8, B-8 et C-8
Dans l'exemple 8, on a introduit 20 g d'un échan-tillon d'un tapis de nylon 66 non teinté dans un bain contenant 0,5 g de BARTEX SA, 300 g d'eau et dont le pH avait été ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique. On a amené la température à environ 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes .
Dans l'exemple comparatif A-8, on a introduit 20 g d un échantillon de tapis de nylon 66 non teinté dans un bain contenant 0,5 g d'une solution à 30% en poids de résine phénolique, 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3, à l'aide d'acide sulfamique. On a amené la température à environ 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a ensuite rincé l'échan-tillon st on l'a alors séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif B-8, on a introduit 20 g d un échantillon de tapis de nylon 66 non teinté dans un bain contenant 0,5 g d'une autre solution à 30% en poids de résine phénolique, 300 g d'eau et dont le pH avait été ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique. On a élevé la température jusqu'à environ 85 °C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes et on a ensuite rincé l'échantillon et on l'a séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif C-8, on a introduit 20 g d'un échantillon de tapis de nylon 66 dans un bain contenant 300 g d'eau et dont le pH avait été ajusté à 2,3 avec de l'acide sulfamique. On a amené la température à environ 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a alors séché à 110°C pendant 15 minutes.
On a testé chacun des échantillons des exemples précédents quant à ses caractéristiques de résistance au maculage initiales, le jaunissement et l'apparition d'une couleur indésirable due à la lumière.
Tableau 8
Exemple Résistance au Jaunissement Couleur due à maculage la lumière 8 4 5 4 A-8 3-4 4 3 B-8 4-5 4 2 C-8 1 5 5
Comme les résultats du tableau 8 le montrent, le produit de l'exemple 8 (polymère acrylique avec résine phénolique) donne une résistance au maculage moyenne par comparaison aux deux échantillons de résines phénoliques de comparaison, un jaunissement négligeable et une apparition de couleur due à la lumière acceptable.
A l'inverse, les exemples A-8 et B-8 font preuve d'une bonne résistance au maculage, mais seulement d'un jaunissement acceptable et uniquement une apparition de couleur due à la lumière inacceptable.
Exemple 9 et exemples comparatifs A-9, B-9 et C-9
Dans l'exemple 9, on a introduit 20 g d'un échantillon de tapis de nylon 6 non teinté dans un bain contenant 0,9 g de BARTEX SA, 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 avec de l'acide sulfamique. On a amené la température à 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif A-9, on a introduit 20 g d'un échantillon de tapis de nylon 6 non teinté dans un bain contenant 0,9 g d'une résine phénolique à 30% en poids, 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 avec de l'acide sulfamique. On a amené la température à 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif B-9, on a introduit 20 g d'un échantillon d'un tapis de nylon 6 non teinté dans un bain contenant 0,5 g d'une autre solution à 30% en poids de résine phénolique, 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 avec de l'acide sulfamique. On a amené la température à 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif C-9, on a introduit 20 g d'un échantillon d'un tapis de nylon 6 non teinté dans un bain contenant 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 avec de l'acide sufamique. On a amené la température à 85 °C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
On a testé chaque échantillon quant à ses caractéristiques de résistance au maculage initiales, quant au jaunissement et quant à l'apparition d'une couleur indésirable due à la lumière.
Tableau 9
Exemple Résistance au Jaunissement Couleur due à maculage la lumière 9 4 4-5 4 A-9 343 B-9 4 3 2 C-9 1 5 5
Comme les résultats du tableau 9 le montrent, le produit de l'exemple 9 (polymère acrylique associé à une résine phénolique) a donné une résistance au maculage supérieure à la moyenne en compraison des deux échantillons de résines phénoliques de comparaison, un jaunisse- ment négligeable et une couleur due à la lumière acceptable. A l'inverse, les produits de l'exemple A-9 et B-9 ne donnent qu'une résistance au maculage marginale et une couleur due à la lumière inaceeptable et aussi un jaunissement marginal à inacceptable.
Exemple 10 et exemple comparatif A-10
Dans 1 exemple 10, on a préparé une solution aqueuse à 1,0 % d'une solution à 30% en poids de résine phénolique et, à cette solution, on a ajouté 2% d'une solution aqueuse à 25% en poids d'un polymère polyacrylique, 0,1-s d'une solution de nettoyage pour tapis du commerce et on a ajusté le pH à 10. On a ensuite pulvérisé cette solution sur le poil d'un tapis de nylon 66 non teinté, à raison de 10 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
Dans l'exemple comparatif A-10, on a préparé une solution aqueuse à 1,0% en poids d'une résine phénolique à 30% en poids et, à cette solution, on a ajouté 2% d une solution aqueuse à 25% en poids d'un polymère polyacrylique, 0,1-s d'une solution de nettoyage pour tapis du commerce et on a ajusté le pH à 10. On a ensuite pulvérisé cette solution sur le poil d'un tapis de nylon 66 non teinté, à raison de 10 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
Tableau 10
Exemple Résistance au maculage Résistance au maculage après nettoyage 10 4-5 3-4 A-10 5 4
Comme les résultats du tableau 10 le montrent, le traitement du tapis de nylon 66 a un pH de 10 ne montre seulement une résistance au maculage légèrement inférieure à celle du cas de l'exemple A-10 où on procéda au traitement à un pH de 6,5. La présence d'une solution de nettoyage pour tapis n'a pas eu d'effet sur les caractéristiques d'antimaculage.
Exemple 11 et exemple comparatif A-11
Dans l'exemple 11, on a préparé une solution a-queuse de TEFLON MF, selon les instructions du fabricant et à la température ambiante, de manière à en obtenir une solution à 6,25%. A cette solution, on a ajouté 1% d'une solution à 30% en poids de résine phénolique, puis on a ajusté le pH à 6,5. On a pulvérisé cette solution par voie topique sur un tapis de nylon 66 non teinté, à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé à l'air à la température ambiante pendant 12 heures.
Dans l'exemple comparatif A-11, on a préparé une solution aqueuse à 1,5% de BARTEX A-200, à la température ambiante, avec un pH résultant de 6,5. On a ensuite pulvérisé cette solution sur le poil d'un tapis de nylon 66 non teinté, à raison de 20 ml/929 cm2, on l'a fait pénétrer dans le poil par brossage (pénétration d'approximativement 30% de la hauteur du poil) et on l'a laissé sécher à l’air à la température ambiante pendant 12 heures.
On a testé chaque échantillon quant à ses caractéristiques de résistance au maculage initiales, sa résistance au maculage après nettoyage par extraction à l'eau chaude en utilisant 10 g/1 d'une solution de nettoyage pour tapis du commerce, son jaunissement et l'apparition d'une couleur indésirable due à la lumière.
Tableau 11
Exem- Résistance Résistance au Jaunis- Coloration pie au maculage maculage après sement due à la nettoyage lumière 11 5 4 4,5 4 A-11 5 4,5 4,5 4,5
Comme les résultats du tableau 11 le montrent, le traitement du tapis de nylon 66 par n'importe laquelle des combinaisons antimaculage a donné d'excellents résultats dans tous les tests.
Exemple 12 et exemples comparatifs A-12, B-12 et C-12
Dans l'exemple 12, on a introduit 20 g d'un échantillon de tapis de nylon 6 non teinté dans un bain contenant 0,9 g de BARTEX WX, 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 avec de l'acide sulfamique. On a amené la température à 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif A-12, on a introduit 20 g d'un échantillon de tapis de nylon non teinté dans un bain contenant 0,9 g d'une résine phénolique à 30% en poids, 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 avec de l'acide sulfamique. On a amené la température à 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif B-12, on a introduit 20 g d'un échantillon d'un tapis de nylon 6 non teinté dans un bain contenant 2% d'une résine acrylique à 25% en poids, 300 g d'eau et dont le pH avait ajusté à 2,3 à l'aide d'acide sulfamique. On a amené la température à 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif C-12, on a introduit 29 g d'un échantillon d'un tapis de nylon 6 non teinté dans un bain contenant 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 à l'aide d'acide sulfamique. On a amené la température à 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
On a testé chaque échantillon quant à la résistance au maculage initiale, le jaunissement et l'apparition d'une couleur indésirable due à la lumière.
Tableau 12
Exemple Résistance au Jaunissement Couleur due à maculage la lumière 12 5 5 5 A-12 4 43 B-12 3 4-5 5 C-12 1 55
Les résultats du tableau 12 montrent que le BARTEX WX (émulsion de cire et résine phénolique) donne une excellente résistance au maculage en comparaison de la résine phénolique seule ou de la résine acrylique seule.
A l'inverse, l'exemple A-12 démontre une résistance au maculage acceptable et un jaunissement acceptable, mais une apparition de couleur due à la lumière inacceptable.
L'exemple B-12 démontre une résistance au maculage inacceptable, un jaunissement acceptable et une apparition de teinte due à la lumière acceptable.
Comme l'exemple 12 le montre de toute évidence, le BARTEX WX est supérieur aux produits de tous les autres exemples.
Exemple 13 et exemples comparatifs A-13, B-13 et C-13
Dans l'exemple 13, on a introduit 20 g d'un échantillon de tapis de nylon 66 non teinté dans un bain contenant 0,9 g de BARTEX WX, 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 avec de l'acide sulfamique. On a amené la température à 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif A-l", on a introduit 20 g d'un échatillon d'un tapis de nylon 66 non teinté dans un bain contenant 0,9 g d'une résine phénolique à 30% en poids, 300 g d’eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 à l'aide d'acide sulfamique. On a amené la température à 850C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif B-13, on a introduit 20 g d'un échantillon d'un tapis de nylon 66 non teinté dans un bain contenant 2% d'une résine acrylique à 25% en poids, 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 avec de l'acide sulfamique. On a amené la température à 850C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110°C pendant 15 minutes.
Dans l'exemple comparatif C-13, on a introduit 20 g d'un échantillon d'un tapis de nylon 66 non teinté dans un bain contenant 300 g d'eau et dont on avait ajusté le pH à 2,3 à l'aide d'acide sulfamique. On a amené la température à 85°C et on l'a maintenue à cette valeur pendant 20 minutes. On a rincé l'échantillon et on l'a ensuite séché à 110“C pendant 15 minutes.
On a testé le produit de chaque exemple quant à la résistance au maculage initiale, le jaunissement et l'apparition d'une couleur due à la lumière.
Tableau 13
Exemple Résistance au Jaunissement Couleur due à maculage la lumière 13 5 5 5 A-13 4 43 B-13 3 4-5 5 C-13 1 55
Comme les résultats du tableau 13 le montrent, l'exemple 13 avec BARTEX WX (émulsion de cire et résine phénolique) a donné une excellente résistance au maculage, par comparaison à la résine phénolique seule ou à la résine acrylique seule.
A l'inverse, l'exemple A-13 indique une résistance au maculage acceptable et un jaunissement acceptable, mais une apparition de teinte due à la lumière inacceptable.
L'exemple B-13 démontre une résistance au maculage inacceptable, un jaunissement acceptable et une apparition de couleur due à la lumière acceptable.
L'exemple 13 prouve de toute évidence que le BARTEX WX est supérieur aux produits de tous les autres exemples.
La description précédente n'a été donnée qu'à des fins illustratives et il est bien évident qu'elle ne limite nullement la portée de l'invention telle que définie dans les revendications qui suivent.

Claims (13)

1. Procédé d'augmentation des propriétés de résistance à la souillure et au maculage de tissus de polyamide et de laine, caractérisé en ce que l'on applique au tissu une solution aqueuse contenant le produit de condensation du formaldéhyde avec un composé choisi dans le groupe constitué par la bis(hydroxyphényl)sulfone, de l'acide phénylsulfonique, la dihydroxydiphénylsulfone et l'acide benzènesulfonique et au moins une matière choisie dans le groupe constitué d'une émulsion de cire et d'un produit fluorochimique et un polymère choisi dans le groupe formé par un polymère ou un copolymère acrylique.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la solution est une solution aqueuse possédant un pH non supérieur à 10.
3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la solution est une solution aqueuse possédant un pH inférieur à 7, appliquée au tissu par pulvérisation à la température ambiante et en l'absence de toute fixation thermique.
4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le produit de condensation est un polymère de l'acide benzènesulfonique et du formaldéhyde, le produit fluorochimique est un produit fluorochimique à base d'eau,, non ionique ou anionique, le polymère acrylique est le 2-méthylpropénoate d'éthyle polymérisé et la solution contient de l'acide citrique en une proportion qui suffit à lui conférer un pH inférieur à 7.
5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le produit fluorochimique est présent dans la solution en une proportion qui fluctue de 0,1% à 20%.
6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la solution contient 0,1% de produit fluorochimi- que.
7. Solution aqueuse pour augmenter les propriétés de résistance à la souillure et au maculage de tissus de polyamide et de laine, caractérisée en ce qu'elle comprend, en mélange, un produit de condensation d'un acide sulfonique aromatique et du formaldéhyde, en même temps qu'une émulsion de cire, un produit fluorochimique à base d'eau, non ionique et un polymère acrylique, le mélange précité possédant un pH inférieur à 10.
8. Solution aqueuse suivant la revendication 7, caractérisée en ce que le pH est inférieur à 7.
9. Matière fibreuse choisie dans le groupe formé apr les matières fibreuses de polyamide et de laine, à laquelle on a appliqué une solution contenant un polymère d'un composé phénolique choisi dans le groupe formé par la bis(hydroxyphényl)sulfone, l'acide phénylsulfoni-que, la dihydroxydiphénylsulfone et l'acide benzènesul-fonique et d'un aldéhyde, un produit fluorochimique et un polymère acrylique en même temps que de l'acide citrique en une proportion suffisant à lui conférer un pH inférieur à 7.
10. Procédé pour augmenter la résistance à la souillure et au maculage d'un tissu de polyamide par la plongée du tissu dans ou par le mouillage total du tissu par une solution aqueuse contenant un polymère d'un composé phénolique choisi dans le groupe constitué par la bis-(hydroxyphényl)sulfone, l'acide phénylsulfonique, la dihydroxydiphénylsulfone et l'acide benzènesulfonique et d'un aldéhyde, un produit fluorochimique et un polymère acrylique, la solution précitée possédant un pH inférieur à 7.
11. Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que l'on pulvérise ensuite sur le tissu un produit fluorochimique hydrophobe et oléophobe qui contient également un polymère ou copolymère acrylique et une résine phénolique.
13. Procédé d'augmentation des propriétés de résistance à la souillure et au maculage de tissus de polyamide et de laine, caractérisé en ce que l'on applique au tissu une solution aqueuse contenant le produit de condensation du formaldéhyde et d'un composé phénolique choisi dans le groupe constitué par la bis(hydroxyphényl)sulfone, l'acide phénylsulfonique, la dihydroxydiphénylsul-fone et l'acide benzènesulfonique et au moins une matière choisie dans le groupe formé par une émulsion de cire et un polymère acrylique, la solution aqueuse précitée possédant un pH inférieur à 10.
14. Procédé pour augmenter les propriétés de résistance à la souillure et au maculage de tissus de polyamide et de laine, caractérisé en ce que l'on applique au tissu une solution aqueuse contenant le produit de condensation du formaldéhyde et d'un composé phénolique choisi dans le groupe formé par la bis(hydroxyphényl)sulfone, l'acide phénylsulfonique, la dihydroxydiphénylsulfone et l'acide benzènesulfonique et une émulsion de cire, la solution aqueuse possédant un pH inférieur à 10.
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