CH689876A5

CH689876A5 - Temperaturfühler mit einem Kapillarrohrsystem.

Info

Publication number: CH689876A5
Application number: CH53495A
Authority: CH
Inventors: Jacques Rebetez
Original assignee: Etheco Europ Thermostat Compan
Priority date: 1995-02-24
Filing date: 1995-02-24
Publication date: 1999-12-31
Also published as: DE29506717U1

Description

Die Erfindung betrifft einen Temperaturfühler mit einem Kapillarrohrsystem der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.

Solche Temperaturfühler eignen sich beispielsweise zur Messung der Temperatur der Rauchgase in einem Rauchgas- oder Abgaskanal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Temperaturfühler mit einem Kapillarrohrsystem vorzuschlagen, der in einem Rauchgaskanal einsetzbar, gegen Beschädigungen durch Kaminfegerarbeiten und/oder Korrosion durch chemisch aggressive Rauch- oder Abgase geschützt und leicht auswechselbar ist.

Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel. der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 Einzelteile eines Temperaturfühlers und
Fig. 2 den an einem Rauchgaskanal befestigten Temperaturfühler.

Die Fig. 1 zeigt einen Temperaturfühler mit einem Kapillarrohrsystem, das einen Wendelfühler 1, ein Dichtungselement 2, eine Kapillare 3 und einen Druck-Weg-Umformer 4, beispielsweise eine Membrane, umfasst. Der Wendelfühler 1 und Teile der Kapillare 3 sind mit einem Schrumpfschlauch 5 überzogen. Der Wendelfühler 1 ist in einen Nippel 6 einführbar. Der Nippel weist ein erstes Aussengewinde 7, einen Schraubkopf 8, ein zweites und ein drittes, nicht sichtbares Aussengewinde 9 bzw. 10 auf. Das erste Aussengewinde 7 dient der Befestigung des Temperaturfühlers an einem Rauchgas- oder Abgaskanal. Auf das zweite Aussengewinde 9 ist eine mit einem seitlichen Schlitz 11 und mit einer Nut 12 zur Aufnahme einer Klammer 13 versehene Überwurfmutter 14 aufschraubbar. Am dritten Aussengewinde 10 ist eine Schutzfeder 15 angebracht.

Die Schutzfeder 15 besteht aus einem Drahtstück, das wie eine Mutter auf das dritte Aussengewinde 10 aufgeschraubt ist. Die Drahtstärke und der Abstand der einzelnen Windungen der Schutzfeder 15 sind einerseits so vorbestimmt, dass die Schutzfeder 15 in beliebige seitliche Richtungen biegbar ist, dass der später in Inneren der Schutzfeder 15 angeordnete Wendelfühler 1 beim Verbiegen der Schutzfeder 15, beispielsweise mit einem Kaminfegerwerkzeug, nicht beschädigt wird und dass die Schutzfeder 15 den Wendelfühler 1 nach dem Verbiegen wieder in die ursprüngliche Lage zurückbringt. Andererseits ist der Abstand der einzelnen Windungen der Schutzfeder 15 so gross gewählt, dass der Wendelfühler 1 optimal von den Rauch- oder Abgasen belüftet wird und somit eine bezüglich des Ansprechens auf Temperaturänderungen des Rauchgases minimale Zeitkonstante aufweist.

Die Schutzfeder 15 ist aus einem korrosionsbeständigen Material, vorzugsweise aus rostfreiem Stahl wie z.B. die Legierung X5 CrNiMo 1810, gefertigt. Der Nippel 6 als Träger der Schutzfeder 15 besteht aus einem temperatur- und korrosionsbeständigen Material. Besonders bevorzugt ist ein säurebeständiger Kunststoff, so dass eine elektrochemische Kontaktkorrosion zwischen dem Nippel 6 und der Schutzfeder 15 ausgeschlossen ist. Das Dichtungselement 2 ist als Dichtungsscheibe aus thermisch und chemisch beständigem Material, vorzugsweise aus Kunststoff, ausgeführt. Die Überwurfmutter 14 besteht aus thermisch beständigem und thermisch schlecht leitendem Material, vorzugsweise aus Kunststoff.

Bei der Herstellung des Temperaturfühlers wird die Kapillare 3 durch ein Loch in der Dichtungsscheibe 2 geführt und anschliessend mit dem Wendelfühler 1 zusammengelötet oder zusammengeschweisst. Der Schrumpfschlauch 5 ist von der Spitze des Wendelfühlers 1 über die Lötstelle zwischen Wendelfühler 1 und Kapillare 3 hinausgeführt.

Die Fig. 2 zeigt den in einen Rauchgas- oder Abgaskanal 16 eingebauten Temperaturfühler. In der Figur ist der Durchmesser des Kanals 16 nur wenig grösser als die Schutzfeder 15 lang ist. Der Kanal 16 kann auch einen weit grösseren Durchmesser aufweisen. Der Nippel 6 und die Schutzfeder 15 stellen ein vormontierbares Teil dar. Mittels des ersten Schraubgewindes 7 ist der Nippel 6 auf einen Stutzen 17 des Kanals 16 aufschraubbar. Der Schraubkopf 8 ist als normaler Sechskantkopf ausgebildet, so dass der Nippel 6 mit einem entsprechenden Schraubschlüssel fest am Stutzen 17 anziehbar ist. Die Schutzfeder 15 erstreckt sich in das Innere des Kanals 16. Da der Nippel 6 aus Kunststoff besteht, tritt im Nippel 6 zudem kaum ein Wärmetransport vom Inneren des Kanals 16 zur Umgebung auf.

Die Schutzfeder 15 ist an ihrem gegen den Kanal 16 gerichteten Ende so gebogen, dass der Wendelfühler 1 beim Einführen an diesem Ende anschlägt. Der Wendelfühler 1 stellt mit der Kapillare 3, der Dichtungsscheibe 2 (Fig. 1) und der Membrane 4 ein zusammengesetztes Teil dar, das nun jederzeit bis zum Anschlag in den Nippel 6 eingeführt, mit der Überwurfmutter 14 befestigt und mit der Klammer 13 gegen unerwünschte Verschiebungen entlang der durch die Richtung des Stutzens 17 definierten Achse y gesichert werden kann. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass sich der Wendelfühler 1 in der richtigen Lage im Rauchgaskanal 16 befindet und dass somit die Temperatur im Rauchgaskanal 16 richtig erfasst wird. Die Dichtungsscheibe 2 dient dein luftdichten Verschliessen des Rauchgaskanales 16.

Dank des seitlichen Schlitzes 11 kann die Überwurfmutter 14 auf einfache Weise über die Kapillare 3 geführt werden. Die Klammer 13 greift in die Nut 12 ein.

Der Schrumpfschlauch 5 besteht aus chemisch und thermisch beständigem Material und schützt den Wendelfühler 1 gegen Korrosion durch chemisch aggressive Rauch- oder Abgase. Die Zufuhr der Rauchgase zum Wendelfühler 1 kann von allen Seiten erfolgen, so dass keine vorbestimmte Lage im Rauchgaskanal 16 vorzusehen ist.

Länge und Durchmesser der Schutzfeder 15 und des Wendelfühlers 1 sind je nach Anwendung beliebig variierbar. Die Durchmesser von Wendelfühler 1 und Kapillare 3 sind in der Regel unterschiedlich bemessen. Der Wendelfühler 1 ermöglicht eine einfache Messung der Temperatur im Rauchgaskanal 16 unter Einhaltung der von gesetzlichen Vorschriften, wie z.B. DIN 3440, geforderten kurzen Zeitkonstante. Bei einer Aufbauvariante des Temperaturfühlers ist der Druck-Weg-Umformer 4 in ein Gehäuse eingebaut, das auf die Überwurfmutter 14 aufsteckbar und mittels einer in die Nut 12 eingreifenden Schraube befestigbar ist.

Bei einer weiteren Ausführungsform weist der Nippel 6 (Fig. 1) anstelle des zweiten Aussengewindes 9 zwei Nocken auf, die der Befestigung der Überwurfmutter 14 mittels eines Bajonettverschlusses dienen. Zudem kann anstelle des zylindrischen Aussengewindes 7 auch ein sich konisch vejüngendes Gewinde vorgesehen sein, das zu einem entsprechenden Gewinde am Stutzen 17 (Fig. 2) passt. Ein solcher Verschluss stellt eine weitere einfache Art dar, den Nippel 6 luftdicht am Stutzen 17 zu befestigen.

Falls der seitliche Schlitz 11 an der Überwurfmutter 14 fehlt, ist die Überwurfmutter 14 wie die Dichtungsscheibe 2 unlösbar mit dem aus dem Wendelfühler 1, der Kapillare 3, der Dichtungsscheibe 2 und der Membrane 4 gebildeten Teilsystem verbunden.

Claims

1. Temperaturfühler zur Messung der Temperatur in einem Rauchgas- oder Abgaskanal (16), mit einem Kapillarrohrsystem, das einen Wendelfühler (1), eine Kapillare (3) und einen Druck-Weg-Umformer (4) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass ein Nippel (6), eine Überwurfmutter (14) und ein Dichtungselement (2) vorhanden sind, dass der Nippel (6) ein Aussengewinde (7) aufweist zur schraubbaren Befestigung des Temperaturfühlers an einem Stutzen (17) des Rauchgaskanals (16), dass der Nippel (6) ausgebildet ist zur Aufnahme der Überwurfmutter (14), dass am Nippel (6) eine biegsame Schutzfeder (15) als mechanischer Schutz des Wendelfühlers (1) angebracht ist, dass das Dichtungselement (2) zur Abdichtung des Rauchgaskanales (16) vorgesehen ist und dass der Wendelfühler (1) und ein Teil der Kapillare (3) mit einem Schrumpfschlauch (5) überzogen sind.

2.

Temperaturfühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wendelfühler (1) bis zu einem durch die Schutzfeder (15) gebildeten Anschlag in den Nippel (6) einführbar ist und dass eine Klammer (13) zur Fixierung der Lage des Wendelfühlers (1) vorhanden ist.

3. Temperaturfühler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfmutter (14) seitlich einen Schlitz (11) aufweist zur einfachen Einführung der Kapillare (3).

4. Temperaturfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfmutter (14) eine Nut (12) aufweist, die zur Befestigung eines Aufbaugehäuses oder einer Klammer (13) gegen unerwünschte Verschiebungen des Wendelfühlers (1) in Richtung der durch den Stutzen (17) definierten Achse (y) dient.

5.

Temperaturfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Nippel (6) mit einem Aussengewinde (9) ausgebildet ist zur Aufnahme der Überwurfmutter (14).

6. Temperaturfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfmutter (14) mittels eines Bajonettverschlusses am Nippel (6) befestigbar ist.

7. Temperaturfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Nippel (6) aus einem thermisch beständigen und korrosionsbeständigen Kunststoff besteht.

8. Temperaturfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (2) aus einem thermisch und gegen Korrosion beständigen Material besteht.

9.

Temperaturfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfmutter (14) aus einem thermisch beständigen und thermisch schlecht leitenden Material besteht.

10. Temperaturfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfeder (15) auf ein weiteres Aussengewinde (10) des Nippels (6) aufgeschraubt ist.

11. Temperaturfühler nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfeder (15) aus einem korrosionsbeständigen Material besteht.

12. Temperaturfühler nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfeder (15) aus rostfreiem Stahl besteht.

13. Temperaturfühler nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfeder (15) aus der Stahllegierung X5 CrNiMo 1810 besteht.