CH695743A5 - Fixation en porte à faux d'une première pièce à une seconde pièce. - Google Patents

Description

  [0001] La présente invention concerne un dispositif comprenant une première pièce, telle qu'un goulot verseur de robinet, et une seconde pièce, telle qu'un corps ou partie de corps de robinet. La première pièce est destinée à être fixée en porte à faux à la seconde pièce, au niveau de l'une de ses extrémités.

[0002] On connaît des robinets dans lesquels l'assemblage entre le goulot verseur et le corps de robinet est effectué par soudage.

   Ce mode d'assemblage produit un effet inesthétique, et peut même s'avérer techniquement difficile à mettre en ¼oeuvre en particulier lorsque le goulot verseur et le corps de robinet sont en une matière se prêtant mal à des opérations de soudage, par exemple l'acier inoxydable.

[0003] La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, en fournissant un dispositif, notamment un robinet, dans lequel une première pièce peut être fixée en porte à faux à une seconde pièce sans soudage.

[0004] A cette fin, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend:

  
 une ouverture pratiquée dans une paroi de la seconde pièce, apte à recevoir une partie d'extrémité de la première pièce, et dont une partie du flanc est destinée à servir d'appui à une première partie de surface de ladite partie d'extrémité,
 une butée axiale destinée à servir d'appui à une seconde partie de surface, sensiblement perpendiculaire à la première partie de surface dans un plan coupant longitudinalement la première pièce, de ladite partie d'extrémité, pour positionner axialement ladite partie d'extrémité dans l'ouverture, et
 un moyen de serrage apte, lorsque ladite partie d'extrémité est positionnée dans l'ouverture de telle sorte que les première et seconde parties de surface soient en appui contre, respectivement, ladite partie de flanc et la butée axiale,

   à exercer une pression sur ladite partie d'extrémité de façon à bloquer ladite partie d'extrémité à la fois contre ladite partie de flanc et la butée axiale et ainsi fixer la première pièce à la seconde pièce.

[0005] Typiquement, le moyen de serrage est agencé pour exercer ladite pression sur ladite partie d'extrémité dans une direction déterminée qui est oblique par rapport à ladite partie de flanc et sur une zone de ladite partie d'extrémité qui est située en regard, dans la direction déterminée, de ladite partie de flanc.

[0006] De préférence, la forme et les dimensions de l'ouverture sont adaptées pour que ladite partie d'extrémité de la première pièce puisse être reçue dans l'ouverture par ajustement serré.

[0007] De préférence également, la butée axiale est sous la forme d'un rebord situé sur le flanc de l'ouverture,

   et le moyen de serrage comprend une vis de serrage logée dans un trou taraudé pratiqué dans ladite paroi de la seconde pièce et débouchant dans l'ouverture.

[0008] Un trou peut être prévu dans une paroi de la première pièce pour coopérer avec l'extrémité de la vis de serrage. Avantageusement, ce trou est cylindrique, l'extrémité de la vis de serrage est conique, et, lorsque les première et seconde pièces sont assemblées l'une à l'autre, l'extrémité conique de la vis est en contact linéaire avec le flanc du trou cylindrique.

[0009] Typiquement, la première pièce a une forme cylindrique, la seconde pièce est en forme de tube, et l'ouverture a une forme correspondant à l'intersection entre la seconde pièce et un cylindre d'axe oblique par rapport à l'axe de la seconde pièce,

   ledit cylindre s'arrêtant avant de déboucher complètement dans l'intérieur de la seconde pièce pour laisser un rebord sur le flanc de l'ouverture, ce rebord constituant ladite butée axiale. De préférence, les axes respectifs de la seconde pièce, de l'ouverture et de la vis de serrage sont sensiblement dans le même plan et l'axe de la vis de serrage est sensiblement parallèle à l'axe de la seconde pièce.

[0010] Selon une caractéristique particulière de l'invention, le dispositif comprend en outre une troisième pièce, se présentant sous la forme d'un tube, la seconde pièce est concentrique avec la troisième pièce et apte à pivoter par rapport à la troisième pièce autour de l'axe commun des seconde et troisième pièces,

   et la paroi de la troisième pièce comporte une ouverture communiquant avec l'ouverture de la seconde pièce et ayant une étendue angulaire, dans un plan perpendiculaire à l'axe commun des seconde et troisième pièces, plus grande que celle de l'ouverture de la seconde pièce, les première, seconde et troisième pièces étant agencées pour que, lorsque les première et seconde pièces sont assemblées l'une à l'autre, ladite partie d'extrémité de la première pièce s'étende en partie dans l'ouverture de la troisième pièce et les chants d'un segment de paroi cylindrique défini par l'ouverture de la troisième pièce servent de butées limitant la course en rotation des première et seconde pièces par rapport à la troisième pièce.

   De préférence, la seconde pièce est située à l'extérieur de la troisième pièce, plutôt qu'à l'intérieur.

[0011] Selon une application préférentielle de l'invention, le dispositif défini ci-dessus consiste en un robinet, la première pièce constituant le goulot verseur du robinet et la seconde pièce constituant le corps ou une partie du corps du robinet.

   Dans un tel cas, la première pièce peut comprendre une première partie destinée à être fixée à la seconde pièce et comprenant ladite partie d'extrémité, et une seconde partie fixée de façon extractable à une partie d'extrémité distale de la première partie et connectée à un tuyau flexible passant à l'intérieur de la première partie et, via une ouverture prévue dans ladite partie d'extrémité, à l'intérieur de la seconde pièce.

[0012] La présente invention a également pour objet un dispositif tel que défini ci-dessus dans un état assemblé, c'est-à-dire avec ses première et seconde pièces assemblées l'une à l'autre.

[0013] La présente invention concerne également une pièce destinée à servir d'embase à une autre pièce, caractérisée en ce qu'elle comprend:

  
 une ouverture pratiquée dans une paroi de ladite pièce, apte à recevoir une partie d'extrémité de ladite autre pièce, et dont une partie du flanc est destinée à servir d'appui à une première partie de surface de ladite partie d'extrémité,
 une butée axiale destinée à servir d'appui à une seconde partie de surface, sensiblement perpendiculaire à la première partie de surface dans un plan coupant longitudinalement la première pièce, de ladite partie d'extrémité, pour positionner axialement ladite partie d'extrémité dans l'ouverture, et
 un trou taraudé pratiqué dans ladite paroi,

   débouchant dans l'ouverture et destiné à recevoir une vis de serrage apte à exercer une pression sur ladite partie d'extrémité lorsque ladite partie d'extrémité est positionnée dans l'ouverture de telle sorte que les première et seconde parties de surface soient en appui contre, respectivement, ladite partie de flanc et la butée axiale, de façon à bloquer ladite partie d'extrémité à la fois contre ladite partie de flanc et la butée axiale et ainsi fixer la première pièce à la seconde pièce.

[0014] La présente invention concerne également un procédé de fixation en porte à faux d'une première pièce à une seconde pièce, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à:

  
 placer une partie d'extrémité de la première pièce dans une ouverture de la seconde pièce de telle sorte qu'une première partie de surface de ladite partie d'extrémité soit en appui contre une partie du flanc de l'ouverture et qu'une seconde partie de surface, sensiblement perpendiculaire à la première partie de surface dans un plan coupant longitudinalement la première pièce, de ladite partie d'extrémité soit en appui contre une butée axiale prévue dans l'ouverture,

   et
 faire exercer une pression par un moyen de serrage sur ladite partie d'extrémité de façon à bloquer ladite partie d'extrémité à la fois contre ladite partie de flanc et la butée axiale et ainsi fixer la première pièce à la seconde pièce.

[0015] Ce procédé peut comprendre en outre l'étape préalable consistant à pratiquer l'ouverture dans la seconde pièce au moyen d'une fraise de forme générale cylindrique, le fraisage étant réalisé suivant un axe oblique par rapport à l'axe de la seconde pièce et étant arrêté avant que l'extrémité de la fraise ne débouche complètement à l'intérieur de la seconde pièce afin de laisser un rebord sur le flanc de l'ouverture,

   ce rebord constituant ladite butée axiale.

[0016] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation de l'invention faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
<tb>la fig. 1<sep>est une vue en coupe partielle d'une forme d'exécution du dispositif selon l'invention constituant un robinet mitigeur;


  <tb>la fig. 2<sep>est une vue en coupe d'un tube de support faisant partie du dispositif selon l'invention;


  <tb>la fig. 3<sep>est une vue en coupe du tube de support précité suivant la ligne lll-lll de la fig. 2;


  <tb>la fig. 4<sep>est une vue en coupe d'une embase de goulot faisant partie du dispositif selon l'invention;


  <tb>la fig. 5<sep>est une vue en perspective de l'embase de goulot précitée, vue suivant la flèche FL de la fig. 4;


  <tb>la fig. 6<sep>est une section du corps du robinet mitigeur prise suivant la ligne VI-VI de la fig. 1;


  <tb>la fig. 7<sep>est une vue en coupe du goulot du robinet mitigeur montrant une douchette faisant partie de ce goulot dans une position extraite;


  <tb>les fig. 8 et 9<sep>sont respectivement des vues en coupe et de dessus d'une première partie du goulot du robinet mitigeur;


  <tb>la fig. 10<sep>montre schématiquement comment coopèrent une vis de serrage et une partie d'extrémité proximale du goulot du robinet mitigeur; et


  <tb>la fig. 11<sep>est une vue de dessus partiellement coupée du robinet mitigeur montrant la première partie précitée du goulot du robinet dans trois positions différentes par rapport à un tube de support de ce même robinet.

[0017] En référence à la fig. 1, le dispositif selon l'invention est un robinet mitigeur comprenant un corps vertical cylindrique 1 et un goulot ou bec verseur 2, également cylindrique, fixé au corps 1 en porte à faux et de façon oblique.

[0018] Le corps 1 comprend un tube de support 3 et une base annulaire 4 vissée autour d'une partie inférieure filetée 5 du tube de support 3 destinée à être enfilée dans un trou traversant pratiqué dans un évier.

   La base annulaire 4 a une surface supérieure plane 6 sur laquelle prend appui un épaulement annulaire 7 correspondant du tube de support 3 (fig. 1 et 2) et une surface inférieure plane 8 destinée à reposer sur l'évier. Le tube de support 3 est, en pratique, fixé à l'évier au moyen d'un écrou 9 apte à coopérer avec l'extrémité inférieure du tube de support 3 pour venir en contact avec le dessous de l'évier après que la partie inférieure 5 du tube de support 3 a été enfilée dans le trou correspondant de l'évier. Un évidement pratiqué dans la surface inférieure 8 de la base 4 reçoit un joint torique 10 assurant l'étanchéité entre le tube de support 3 et l'évier.

[0019] Le corps 1 comprend également un tube 11 entourant une partie du tube de support 3 située au-dessus de la base 4.

   Le tube 11 est concentrique avec le tube de support 3 et a un diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur du tube de support 3 de façon à pouvoir pivoter par rapport à ce dernier autour de l'axe commun, A1, du tube 11, du tube de support 3 et, plus généralement, du corps 1. Le tube 11 repose au niveau de son extrémité annulaire inférieure sur la surface supérieure 6 de la base 4 et comporte un épaulement annulaire 12 reposant sur un épaulement correspondant 13 du tube de support 3 (fig. 1 et 4). Une bague en caoutchouc 14 logée dans un évidement pratiqué dans la surface extérieure du tube de support 3 permet de freiner la rotation du tube 11 par rapport au tube de support 3 et empêcher ainsi le tube 11 de tourner trop librement par rapport au tube de support 3.

   Le tube 11 sert d'embase au goulot 2, comme cela sera expliqué en détail ci-dessous.

[0020] Le corps 1 comprend également, en partie supérieure, une cartouche de mitigeur 15 logée dans une embase 16 fixée à une partie d'extrémité supérieure du tube de support 3. La cartouche de mitigeur 15 mélange de l'eau froide et de l'eau chaude amenées par deux tubes 16 ¾, 17 ¾ passant dans le tube de support 3 (cf. fig. 1 et 6).

   Un troisième tube 18 ¾ reçoit le mélange d'eau froide et d'eau chaude sortant de la cartouche 15 et le dirige vers un tuyau flexible 19 ¾ passant dans le tube de support 3 et le goulot 2.

[0021] Chacun des tubes 16 ¾, 17 ¾, 18 ¾ est connecté à la cartouche 15 par l'intermédiaire d'un alésage correspondant 19 pratiqué dans l'embase de cartouche 16 (à la fig. 1, seul l'alésage correspondant au troisième tube 18 ¾ est représenté) et faisant communiquer avec la cartouche 15 une partie d'extrémité 20 du tube 16 ¾, 17 ¾, 18 ¾ soudée dans l'embase 16.

   La connexion du troisième tube 18 ¾ au tuyau flexible 19 ¾ est effectuée au moyen d'un écrou 21 prévu à l'autre extrémité du tube 18 ¾ et coopérant avec une partie d'extrémité filetée correspondante du tuyau flexible 19 ¾.

[0022] Le débit d'eau et les proportions respectives d'eau chaude et d'eau froide à mélanger dans la cartouche 15 sont déterminés par la position d'un levier de commande mobile 22 articulé sur l'extrémité supérieure (non représentée) de la cartouche 15 à l'intérieur d'une calotte 23, de façon bien connue.

[0023] L'embase de cartouche 16 est fixée au tube de support 3 au moyen d'une vis 24 et comporte par ailleurs un épaulement annulaire 25 prenant appui sur l'extrémité supérieure du tube de support 3.

   L'embase de cartouche 16 et une partie supérieure du tube de support 3 s'étendant axialement au-delà de l'embase de goulot 11 sont entourées par un tube de décor 26 reposant au niveau de son extrémité inférieure 27 sur l'extrémité supérieure de l'embase de goulot 11. La calotte 23 renfermant l'articulation du levier 22 est montée mobile sur l'extrémité supérieure de l'embase de cartouche 16. La calotte 23 tourne avec le levier 22 dans un plan perpendiculaire à l'axe A1 du corps, comme illustré par les flèches F1, et comporte une fente (non représentée) permettant au levier 22 de pivoter par rapport à la calotte 23 et au reste du corps 1 dans un plan contenant l'axe A1, comme illustré par les flèches F2.

   La partie supérieure du corps 1, comprenant la cartouche 15, la partie supérieure de l'embase 16, la calotte 23 et le levier 22 est connue en soi et ne sera donc pas décrite plus en détail.

[0024] Le goulot verseur 2 comporte deux parties, une première partie 28 fixée au corps 1 au niveau d'une partie d'extrémité proximale 29, d'une manière qui sera décrite plus loin, et une seconde partie 30 constituant une douchette montée de manière extractable dans une partie d'extrémité distale 31 de la première partie de goulot 28.

   La partie d'extrémité proximale 29 est ouverte et débouche à l'intérieur du corps 1, c'est-à-dire à l'intérieur du tube de support 3, de façon à permettre le passage dans la première partie de goulot 28 du tuyau flexible 19' connecté au tube 18' d'amenée du mélange sortant de la cartouche 15.

[0025] La douchette 30 comporte une partie d'extrémité filetée 32 vissée dans une douille 33. La douille 33 est également couplée à une partie d'extrémité 34 du tuyau flexible 19 ¾, de sorte que cette partie d'extrémité 34 du tuyau flexible 19 ¾ et la douchette 30 sont solidaires l'un de l'autre. Lorsque la douchette 30 est en position rentrée, la douille 33 est engagée dans la partie d'extrémité distale 31 de la première partie de goulot 28 et la douchette 30 est en butée contre l'extrémité distale de la première partie de goulot 28 (fig. 1).

   Lorsque la douchette 30 est en position extraite, la partie d'extrémité 34 du tuyau flexible 19' est tirée vers l'extérieur de la première partie de goulot 28 (fig. 7). Une pièce de contrepoids 35 fixée autour d'une partie du tuyau flexible 19 ¾ permet de maintenir le tuyau flexible 19 ¾ suffisamment tendu quelle que soit la position de la douchette 30.

   Cette pièce de contrepoids 35 vient en outre buter contre l'extrémité inférieure, 36, du tube de support 3 lorsque la douchette 30 est en position extraite pour limiter la course du tuyau flexible 19 ¾ et de la douchette 30.

[0026] Afin d'empêcher la douchette 30 de tourner par rapport à la première partie de goulot 28 lorsqu'elle est en position rentrée, une saillie en forme de demi-anneau 37 est prévue à l'extrémité distale de la première partie de goulot 28 et coopère avec une saillie complémentaire 38 sur la douchette 30 (fig. 1, 8 et 9).

   La douchette 30 comprend par ailleurs, dans sa partie d'extrémité proximale, un clapet de retenue 39 empêchant tout retour d'eau de la douchette 30 vers la première partie de goulot 28.

[0027] On notera également, en référence aux fig. 1 et 6, que les trois tubes 16 ¾, 17 ¾, 18 ¾ sont montés désaxés et légèrement en biais par rapport au corps 1, et qu'une bague de guidage 40 est coincée entre les trois tubes 16 ¾, 17 ¾, 18 ¾ et une partie de la paroi intérieure du tube de support 3 en partie inférieure du tube de support 3 et dans une zone où les tubes 16 ¾, 17 ¾, 18 ¾ sont en contact ou quasiment en contact avec la paroi intérieure du tube de support 3.

   Cette bague de guidage 40 permet de guider le tuyau flexible 19 ¾ lors de son déplacement dans le tube de support 3.

[0028] Conformément à l'invention, la paroi, 41, de l'embase de goulot 11 comporte, comme illustré aux fig. 1, 4 et 5, une ouverture 42 dans laquelle est montée la partie d'extrémité proximale 29 du goulot 2. L'ouverture 42 a une forme correspondant à l'intersection entre la paroi 41 de l'embase tubulaire 11 et un cylindre 43, représenté en traits pointillés à la fig. 4, d'axe A2 oblique par rapport à l'axe A1 du corps et coupant l'axe A1 du corps, le cylindre 43 s'arrêtant avant d'atteindre complètement l'intérieur de l'embase 11 pour laisser un rebord 44 sur le flanc de l'ouverture 42.

   L'ouverture 42 est, en pratique, formée au moyen d'une fraise ayant la même forme générale cylindrique que le cylindre 43, le fraisage étant arrêté avant que l'extrémité de la fraise ne débouche complètement dans l'intérieur de l'embase 11 pour laisser le rebord 44.

[0029] L'ouverture 42 est ainsi oblique par rapport à l'axe A1 du corps 1 et, plus précisément, est inclinée vers le haut selon un angle a d'environ 35 deg. dans un sens allant de l'intérieur vers l'extérieur du corps 1. L'ouverture oblique 42 débouche dans l'intérieur du corps 1 via une ouverture 45, plus grande que l'ouverture oblique 42, pratiquée dans le tube de support 3 (fig. 1, 2 et 4).

[0030] Le rebord 44 a une forme de croissant de lune, en vue de face de l'ouverture 42, et son étendue angulaire beta  est égale, par exemple, à environ 170  , comme représenté sur la fig. 5.

   Le rebord 44 est adjacent et perpendiculaire, dans un plan contenant l'axe A1 du corps 1 et l'axe A2 de l'ouverture 42, à une partie de flanc oblique correspondante 46 de l'ouverture 42. La partie de flanc oblique 46 et le rebord 44 servent d'appui respectivement à des première et seconde parties de surface 47, 48 (fig. 8) perpendiculaires entre elles dans un plan coupant longitudinalement le goulot 2 et contenant l'axe, A3, du goulot 2 (cet axe A3 est confondu avec l'axe A2 lorsque le corps 1 et le goulot 2 sont assemblés l'un à l'autre). La première partie de surface 47 est une partie d'extrémité inférieure proximale de la surface cylindrique de la première partie de goulot 28. La seconde partie de surface 48 est une partie inférieure en forme de segment d'anneau de l'extrémité proximale de la première partie de goulot 28.

   La partie de flanc oblique 46 et le rebord 44 déterminent ensemble la position du goulot 2 dans l'ouverture 42.

[0031] L'embase de goulot 11 comprend également, dans sa paroi 41, un trou taraudé 49 d'axe, A4, vertical, débouchant dans l'ouverture oblique 42, et situé en regard de la partie de flanc oblique 46 dans le plan contenant les axes A1, A2 et A4 et dans la direction, verticale, des axes A1 et A4. Ce trou taraudé 49 loge une vis de serrage sans tête 50 (fig. 1) dont la fonction est d'exercer une pression sur une zone de la partie d'extrémité proximale 29 du goulot 2 opposée à la partie de flanc oblique 46 afin de bloquer cette partie d'extrémité proximale 29 à la fois contre la partie de flanc oblique 46 et le rebord 44 et ainsi maintenir en porte à faux et en position oblique le goulot 2 par rapport à l'embase 11.

   Le goulot 2, rendu ainsi solidaire de l'embase 11, peut donc tourner avec l'embase 11 autour de l'axe A1 du corps 1, comme illustré par les flèches F3 sur la fig. 1. La fig. 10 montre schématiquement la force verticale F due à la vis de serrage 50 et subie par un point donné de la partie de surface 47 situé en regard, dans la direction de l'axe A4, de la zone de contact entre la vis de serrage 50 et la première partie 28 du goulot 2. Cette force F se décompose en une composante normale N qui tend à presser la partie d'extrémité proximale 29 contre la partie de flanc oblique 46 et une composante tangentielle T dirigée vers le rebord 44 et qui tend à presser la partie d'extrémité proximale 29 contre le rebord 44.

   Le rebord 44 sert ainsi de butée axiale au goulot 2, c'est-à-dire bloque le goulot 2 dans la direction de son axe A2/A3 lorsque la partie d'extrémité 29 coopère avec la vis de serrage 50.

[0032] De préférence, l'extrémité, 51, de la vis 50 en contact avec la partie d'extrémité proximale 29 est conique et coopère avec le flanc, 52, d'un trou cylindrique 53 pratiqué dans la paroi de la partie d'extrémité proximale 29 et d'axe perpendiculaire à l'axe A2/A3, et l'angle gamma  du cône de l'extrémité 51 est égal à l'angle alpha  d'inclinaison de l'axe A2/A3 par rapport à l'axe A1 du corps.

   De cette façon, le contact entre l'extrémité 51 de la vis de serrage 50 et le flanc 52 du trou 53 est linéaire et non pas ponctuel, ce qui accroît l'efficacité du blocage de la partie d'extrémité 29 dans l'ouverture 42.

[0033] De préférence également, le diamètre D1 de l'ouverture 42, mesuré perpendiculairement à son axe oblique A2 (fig. 4), est légèrement inférieur au diamètre extérieur du goulot 2 de sorte que la partie d'extrémité proximale 29 du goulot 2 est reçue dans l'ouverture 42 par ajustement serré.

[0034] Les fig. 2 et 3 montrent le tube de support 3 avec son ouverture 45. Cette ouverture 45 a une hauteur H, parallèlement à l'axe A1 du corps, et une étendue angulaire 8, dans un plan perpendiculaire à l'axe A1 du corps, supérieures à celles de l'ouverture oblique 42 de l'embase de goulot 11.

   L'ouverture 45 définit un segment de paroi cylindrique 54 du tube de support 3 dont les chants, 55, servent de butée limitant la course en rotation de l'ensemble formé par le goulot 2 et l'embase de goulot 11. Plus particulièrement, une partie de la partie d'extrémité 29 du goulot 2 est située par rapport à l'axe A1 du corps sur un diamètre plus petit que le diamètre extérieur du segment de paroi cylindrique 54 de façon à pouvoir venir buter contre chacun des chants 55 lorsque le goulot 2 est pivoté par rapport à l'axe A1 du corps. La fig. 11 montre, à titre d'illustration, la première partie 28 du goulot 2 dans trois positions différentes: une position médiane P1 et deux positions de butée P2 et P3. L'étendue angulaire 8 de l'ouverture 45 est fonction de la course en rotation souhaitée pour l'ensemble formé par l'embase 11 et le goulot 2.

   Elle est par exemple égale à environ 250  .

[0035] On notera par ailleurs que la partie d'extrémité proximale 29 du goulot 2 comporte une échancrure 56, d'un diamètre D2 de préférence égal au diamètre interne du tube de support 3, permettant d'éviter que les tubes 16', 17', 18' à l'intérieur du corps 1 gênent la rotation de l'ensemble formé par le goulot 2 et l'embase de goulot 11 (fig. 1, 8 et 9).

[0036] L'assemblage du robinet selon l'invention est effectué de la manière suivante:
a) : On enfile l'embase de goulot 11 autour du tube de support 3.
b) :  On tourne, si nécessaire, l'embase de goulot 11 par rapport au tube de support 3 pour faire correspondre les ouvertures 42 et 45.
c) :

    On positionne la partie d'extrémité 29 de la première partie de goulot 28 dans l'ouverture 42 de sorte que cette partie d'extrémité 29 coopère avec l'angle formé par la partie de bord oblique 46 et le rebord 44 de l'ouverture 42.
d) :  On visse la vis 50 pour serrer la partie d'extrémité 29 contre l'angle 44-46 et ainsi fixer la première partie de goulot 28 à l'embase 11.
e) :  On fixe à la partie supérieure du tube de support 3, au moyen de la vis 24, l'embase de cartouche 16 à laquelle sont préalablement solidarisés les tubes 16 ¾, 17 ¾, 18 ¾ et logeant la cartouche 15 sur laquelle est articulé le levier 22.
f) :  On enfile le tube de décor 26 autour de l'embase de cartouche 16 et la partie supérieure du tube de support 3.
g) :  On monte la calotte 23 sur l'extrémité supérieure de la cartouche 16.
h) :

    On monte les autres éléments du robinet (douchette 30, tuyau 19 ¾, etc.).

[0037] Bien que la présente invention ait été décrite ci-dessus dans le cadre d'une application préférentielle, un robinet, il apparaîtra clairement à l'homme du métier que le principe de fixation en porte à faux d'une première pièce à une seconde pièce tel qu'exposé dans cette description pourrait être utilisé pour d'autres types de pièces qu'un goulot et une embase tubulaire de goulot.

[0038] Par ailleurs, bien qu'elle soit particulièrement appropriée pour des dispositifs dans lesquels la première pièce, dans son ensemble, est en biais par rapport à la seconde pièce, la présente invention n'est pas limitée à une telle configuration.

   La première pièce pourrait en effet présenter une forme coudée, et avoir ainsi une partie d'extrémité proximale montée oblique dans l'ouverture de l'embase de goulot, comme illustré à la fig. 1, et faisant un angle avec le reste de la première pièce qui, lui, serait perpendiculaire à l'axe du corps. Dans une autre variante, la première pièce et l'axe de l'ouverture correspondante dans la seconde pièce pourraient être perpendiculaires à l'axe de la seconde pièce et la vis de serrage logée dans une paroi plus épaisse que celle illustrée à la fig. 1 et inclinée par rapport à l'axe de la seconde pièce.

Claims (18)

1. Dispositif comprenant une première pièce (2) et une seconde pièce (11), la première pièce (2) étant destinée à être fixée en porte à faux à la seconde pièce (11), caractérisé en ce qu'il comprend: - une ouverture (42) pratiquée dans une paroi (41) de la seconde pièce (11), apte à recevoir une partie d'extrémité (29) de la première pièce (2), et dont une partie (46) du flanc est destinée à servir d'appui à une première partie de surface (47) de ladite partie d'extrémité (29), - une butée axiale (44) destinée à servir d'appui à une seconde partie de surface (48), sensiblement perpendiculaire à la première partie de surface (47) dans un plan coupant longitudinalement la première pièce (2), de ladite partie d'extrémité (29), pour positionner axialement ladite partie d'extrémité (29) dans l'ouverture (42), et - un moyen de serrage (50) apte,

lorsque ladite partie d'extrémité (29) est positionnée dans l'ouverture (42) de telle sorte que les première et seconde parties de surface (47, 48) soient en appui contre, respectivement, ladite partie de flanc (46) et la butée axiale (44), à exercer une pression sur ladite partie d'extrémité (29) de façon à bloquer ladite partie d'extrémité (29) à la fois contre ladite partie de flanc (46) et la butée axiale (44) et ainsi fixer la première pièce (2) à la seconde pièce (11).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de serrage (50) est agencé pour exercer ladite pression sur ladite partie d'extrémité (29) dans une direction déterminée (A4) qui est oblique par rapport à ladite partie de flanc (46) et sur une zone (52) de ladite partie d'extrémité (29) qui est située en regard, dans la direction déterminée (A4), de ladite partie de flanc (46).

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la forme et les dimensions de l'ouverture (42) sont adaptées pour que ladite partie d'extrémité (29) de la première pièce (2) puisse être reçue dans l'ouverture (42) par ajustement serré.

4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la butée axiale (44) est sous la forme d'un rebord situé sur le flanc de l'ouverture (42).

5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le moyen de serrage (50) comprend une vis de serrage.

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la vis de serrage (50) est logée dans un trou taraudé (49) pratiqué dans ladite paroi (41) de la seconde pièce (11) et débouchant dans l'ouverture (42).

7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce qu'il comprend un trou (53) pratiqué dans une paroi de la première pièce (2, 28) et apte à coopérer avec l'extrémité (51) de la vis de serrage (50).

8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le trou (53) est cylindrique et l'extrémité (51) de la vis de serrage (50) est conique, et en ce que, lorsque les première et seconde pièces (2, 11) sont assemblées l'une à l'autre, l'extrémité conique (51) de la vis (50) est en contact linéaire avec le flanc (52) du trou cylindrique (53).

9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la première pièce (2) a une forme cylindrique, la seconde pièce (11) est en forme de tube, et l'ouverture (42) a une forme correspondant à l'intersection entre la seconde pièce (11) et un cylindre (43) d'axe (A2) oblique par rapport à l'axe (A1) de la seconde pièce (11), ledit cylindre (43) s'arrêtant avant de déboucher complètement dans l'intérieur de la seconde pièce (11) pour laisser un rebord (44) sur le flanc de l'ouverture (42), ce rebord (44) constituant ladite butée axiale.

10. Dispositif selon les revendications 5 et 9, caractérisé en ce que les axes respectifs (A1, A2, A4) de la seconde pièce (11), de l'ouverture (42) et de la vis de serrage (50) sont sensiblement dans le même plan et l'axe (A4) de la vis de serrage (50) est sensiblement parallèle à l'axe (A1) de la seconde pièce (11).

11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une troisième pièce (3), se présentant sous la forme d'un tube, en ce que la seconde pièce (11), également sous la forme d'un tube, est concentrique avec la troisième pièce (3) et apte à pivoter par rapport à la troisième pièce (3) autour de l'axe commun (A1) des seconde et troisième pièces (11, 3), en ce que la paroi de la troisième pièce (3) comporte une ouverture (45) communiquant avec l'ouverture (42) de la seconde pièce (11) et ayant une étendue angulaire (delta ), dans un plan perpendiculaire à l'axe commun (A1) des seconde et troisième pièces (11, 3), plus grande que celle de l'ouverture (42) de la seconde pièce (11), et en ce que les première, seconde et troisième pièces (2, 11, 3) sont agencées pour que,

lorsque les première et seconde pièces (2, 11) sont assemblées l'une à l'autre, ladite partie d'extrémité (29) de la première pièce (2) s'étende en partie dans l'ouverture (45) de la troisième pièce (3) et les chants (55) d'un segment de paroi cylindrique (54) défini par l'ouverture (45) de la troisième pièce (3) servent de butées limitant la course en rotation des première et seconde pièces (2, 11) par rapport à la troisième pièce (3).

12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la seconde pièce (11) est située à l'extérieur de la troisième pièce (3).

13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il consiste en un robinet, la première pièce (2) constituant le goulot verseur du robinet et la seconde pièce (11) constituant le corps ou une partie du corps du robinet.

14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que la première pièce (2) comprend une première partie (28) destinée à être fixée à la seconde pièce (11) et comprenant ladite partie d'extrémité (29), et une seconde partie (30) fixée de façon extractable à une partie d'extrémité distale (31) de la première partie (28) et connectée à un tuyau flexible (19 ¾) passant à l'intérieur de la première partie (28) et, via une ouverture prévue dans ladite partie d'extrémité (29), à l'intérieur de la seconde pièce (11).

15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, avec ses première et seconde première pièces (2, 11) assemblées l'une à l'autre.

16. Seconde pièce (11) d'un dispositif selon l'une des revendications précédentes destinée à servir d'embase à une première pièce (2), caractérisée en ce qu'elle comprend: - une ouverture (42) pratiquée dans une paroi (41) apte à recevoir une partie d'extrémité (29) de ladite première pièce (2), et dont une partie (46) du flanc est destinée à servir d'appui à une première partie de surface (47) de ladite partie d'extrémité (29), - une butée axiale (44) destinée à servir d'appui à une seconde partie de surface (48), sensiblement perpendiculaire à la première partie de surface (47) dans un plan coupant longitudinalement la première pièce (2), de ladite partie d'extrémité (29), pour positionner axialement ladite partie d'extrémité (29) dans l'ouverture (42), et - un trou taraudé (49) pratiqué dans ladite paroi (41), débouchant dans l'ouverture (42)

et destiné à recevoir une vis de serrage (50) apte à exercer une pression sur ladite partie d'extrémité (29) lorsque ladite partie d'extrémité (29) est positionnée dans l'ouverture (42) de telle sorte que les première et seconde parties de surface (47, 48) soient en appui contre, respectivement, ladite partie de flanc (46) et la butée axiale (44), de façon à bloquer ladite partie d'extrémité (29) à la fois contre ladite partie de flanc (46) et la butée axiale (44) et ainsi fixer la première pièce (2) à la seconde pièce (11).

17. 17. Procédé de fixation en porte à faux d'une première pièce (2) à une seconde pièce (11), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - placer une partie d'extrémité (29) de la première pièce (2) dans une ouverture (42) pratiquée dans une paroi (41) de la seconde pièce (11) de telle sorte qu'une première partie de surface (47) de ladite partie d'extrémité (29) soit en appui contre une partie (46) du flanc de l'ouverture (42) et qu'une seconde partie de surface (48), sensiblement perpendiculaire à la première partie de surface (47) dans un plan coupant longitudinalement la première pièce (2), de ladite partie d'extrémité (29) soit en appui contre une butée axiale (44) prévue dans l'ouverture (42), et - faire exercer une pression par un moyen de serrage (50) sur ladite partie d'extrémité (29)

de façon à bloquer ladite partie d'extrémité (29) à la fois contre ladite partie de flanc (46) et la butée axiale (44) et ainsi fixer la première pièce (2) à la seconde pièce (11).

18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que la seconde pièce (11) est un tube et en ce que le procédé comprend en outre l'étape préalable consistant à pratiquer l'ouverture (42) dans la seconde pièce (11) au moyen d'une fraise de forme générale cylindrique (43), le fraisage étant réalisé suivant un axe (A2) oblique par rapport à l'axe (A1) de la seconde pièce (11) et étant arrêté avant que l'extrémité de la fraise ne débouche complètement à l'intérieur de la seconde pièce (11) afin de laisser un rebord (44) sur le flanc de l'ouverture (42), ce rebord (44) constituant ladite butée axiale.