CH704181A2 - Kragplattenanschlusselement mit einem wärmedämmenden Isolationskörper durch den Druckelemente verlaufen. - Google Patents

Abstract

Es wird ein Kragplattenanschlusselement (1) zur thermisch isolierten Verbindung einer Boden- oder Deckenplatte und einer Kragplatte vorgestellt, welches einen Isolationskörper (6), mindestens einen oberen Zugstab (2), sowie mindestens ein Druckelement (5), welches teilweise oder vollständig aus ultrahochfestem Beton hergestellt ist, umfasst. Das den Isolationskörper (6) vollständig querende Druckelement (5) weist dabei drei Abschnitte auf, welche auf unterschiedliche Arten ausgeformt sein können, um maximale Druckkräfte aufzunehmen.

Description

Technisches Gebiet

[0001] Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Kragplattenanschlusselement für den Einbau zwischen einer Boden- oder Deckenplatte und einer Kragplatte, umfassend einen wärmedämmenden Isolationskörper, durch den Druckelemente aus Beton mit jeweils einem Verbindungssteg und beidseitigen Druckauflageabschnitten sowie Zugmittel verlaufen, wobei das Kragplattenanschlusselement im eingebauten Zustand mit der Boden- oder Deckenplatte und der Kragplatte in Wirkverbindung steht.

Stand der Technik

[0002] Kragplattenanschlusselemente besitzen üblicherweise eine Lage oberer Zugstäbe und eine Lage unterer Druckstäbe, sowie Elemente zur Aufnahme der Querkräfte, wobei die Bauteile mindestens teilweise innerhalb eines Isolationskörpers verlaufend oder querend angeordnet sind, wodurch das Kragplattenanschlusselement eine wärmedämmende Wirkung aufweist.

[0003] Die EP 34 332 beschreibt statt der Verwendung von Druckstäben, Druckelemente, die innerhalb des Isolationskörpers von Kragplattenanschlusselementen verlaufend angeordnet sind. Diese Druckelemente sind einfache, über die gesamte Länge denselben Querschnitt aufweisende Stahlkörper, aus Rundstäben oder aus Stäben mit rechteckigem Querschnitt. Diese Stahlkörper wiesen somit über die gesamte Länge denselben Querschnitt auf.

[0004] In einer Weiterentwicklung der Druckelemente ging man in der DE 3 403 240 zu metallischen Druckelementen umfassend Abschnitte mit verschiedenen Querschnittsflächen über, nämlich zu Varianten mit einem Stababschnitt in der Isolationsplatte und mit Endplatten ausserhalb der Isolationsplatte, wodurch die Stabilität erhöht und der spezifische Flächenandruck des Druckelementes gesenkt werden konnte. Um die Korrosion der Druckelemente weitgehend vermeiden zu können, wurden rostfreie Stahlsorten verwendet.

[0005] Sowohl bei der Verwendung von Normalstahl als auch bei der Verwendung von nichtrostendem Stahl muss beim Einbau der Kragplattenanschlusselemente darauf geachtet werden, dass die sogenannte Überdeckung der metallischen Armierungsbauteile, der Abstand zwischen den Aussenflachen der Druckelemente und den Aussenflachen der Boden- oder Deckenplatte aus Beton, definierte Werte überschreiten. Andernfalls treten Korrosionsschäden in Form des Abplatzens von Beton auf, da die Druckelemente nicht ausreichend von Beton überdeckt sind.

[0006] Zur Verbesserung des Korrosionsschutzes offenbart die DE 4 033 505 Kragplattenanschlusselemente mit Druckelementen, die korrosionsgeschützt eingepackt sind. Durch einen vor Korrosion schützenden Überzug, werden die Druckelemente bedeckt, wobei dieser Überzug gegen Verletzungen geschützt werden muss. Dieser Korrosionsschutz ist somit mit zusätzlichen Massnahmen verbunden und kompliziert und verteuert die Herstellung von Kragplattenanschlusselementen entsprechend.

[0007] Die meist aus Stahl gefertigten Druckelemente bilden eine Kältebrücke. Dies wurde erkannt und die DE-C-3 302 719 zeigt eine Lösung auf, bei der das Druckelement mehrteilig ist und aus einer gummielastischen Platte und zwei beidseitig angeordneten, vorzugsweise klebverbundene Druckverteilungselemente besteht. Auch diese Lösung ist fertigungstechnisch aufwendig und entsprechend teuer.

[0008] Aus der DE-19 652 165 ist ein Kragplattenanschlusselement als Fertigbauteil bekannt, welches aus einer Fertigteilplatte mit zahnartigen Verlängerungen versehen ist, wobei diese Verlängerungen in Aussparungen im Isolationskörper eingreifen. Diese Lösung ist nur für Fertigbauteile geeignet und bedingt, dass die gesamte Fertigteilplatte mit den Druckaufnahmeverlagerungen aus ultrahochfestem Beton gefertigt ist, der äusserst kostspielig und schwer zu verarbeiten ist.

[0009] Eine Lösung, die sich gestalterisch exakt an bekannten Druckelementen aus Metall orientiert, ist aus der DE-10 2008 049 868 bekannt. Hier wird das Druckelement aus einem Verbindungssteg und daran beidseitig angeformten Druckverteilungsplatten angeformt sind, die aus den Isolationskörper heraus ragen und grösser sind als der Ausschnitt in dem Isolationskörper, den sie durchsetzen, gefertigt.

[0010] Ultrahochfester Beton vermag zwar extrem hohe Druckkräfte übertragen, doch ist das Material äusserst spröde und somit schlagempfindlich. Zudem ist die Aushärtezeit gross, so dass die Verwendung des Isolationskörpers selber als verlorene Schalung aus Platzgründen nicht in Frage kommt.

[0011] Aus der DE-3 116 381-A ist ein Kragplattenanschlusselement bekannt, welches als Druckelement eine ein- oder mehrmalige Scheibe vorsieht, die etwa mittig im Isolationskörper gehalten ist.

[0012] Letztlich ist aus der EP-1 225 282 A eine Lösung bekannt mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Standes der Technik. Hierbei ragt das Druckelement ein- oder beidseitig aus der Isolationsplatte hinaus und greift mit dem auskragenden Teil in die Kragplatte und/oder in die Boden-Deckenplatte hinein. Da zwischen der Kragplatte einerseits und der Boden-Deckenplatte andererseits unterschiedliche Temperaturen und somit unterschiedliche Längendehnungsverhältnisse bestehen, wirken Schwerkräfte. Die Folge sind entweder Abplatzungen am Beton in denen das Druckelement hineinragt oder die Zerstörung des Druckelementes, welches ebenfalls aus Beton gefertigt ist.

[0013] Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Kragplattenanschlusselement der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass die zuvor beschriebenen Schädigungen vermieden werden können, ohne dass hierzu das aus Beton gefertigte Druckelement gesondert umhüllt sein muss, beispielsweise durch eine verlorene Schalung.

[0014] Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen beschrieben. <tb>Fig. 1<sep>zeigt einen Schnitt durch ein zwischen einer Boden- oder Deckenplatte und einer Kragplatte eingebrachtes Kragplattenanschlusselement mit Zug-, Druck- und Querkraftstäben. <tb>Fig. 2<sep>zeigt eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht eines Kragplattenanschlusselementes mit Schubplatten und durchgehenden Zugstäben. <tb>Fig. 3<sep>zeigen Formen für unterschiedlich lange Druckelemente in perspektivischer Ansicht für sich allein dargestellt. <tb>Fig. 4a<sep>zeigt einen horizontalen Längsschnitt durch ein Kragplattenanschlusselement im Bereich eines Druckelementes vor dessen Einbau, und <tb>Fig. 4b<sep>dieselbe Ansicht eines Kragplattenanschlusselementes in eingebautem Zustand.

[0015] Das Kragplattenanschlusselement 1 gemäss der Fig. 1 weist einen Isolationskörper 8 auf, welcher in seiner Querrichtung von mindestens einem oberen Zugstab 2 und einem unteren Druckelement 5 durchsetzt ist. Entsprechend ihrer Bezeichnung nehmen die oberen Zugstäbe 2 Zugkräfte und die Druckelemente 5 Druckkräfte auf, wenn das Kragplattenanschlusselement 1 zwischen einer Boden- oder Deckenplatte B und einer Kragplatte K eingebaut und mit beiden Platten B, K wirkverbunden ist. Zusätzlich können bei dieser Version des Kragplattenanschlusselementes auch Querkraftstäbe 4 vorhanden sein. Die zwar angedeuteten Druckstäbe 3 sind nicht erforderlich, sondern können völlig durch die erfindungsgemäss gestalteten Druckelemente 5 ersetzt sein.

[0016] Wie aus Fig. 1 hervorgeht, queren die oberen Zugstäbe 2 den Isolationskörper 6 und ragen in die Boden- oder Deckenplatte B bzw. in die Kragplatte K zu beiden Seiten des Isolationskörpers 8. Wobei die Länge des in die Boden- oder Deckeplatte B hineinragenden Teils des oberen Zugstabes 2 grösser als die Dicke des Isolationskörpers 8 ist. Die oberen Zugstäbe 2 ragen aus dem Isolationskörper 8 in die benachbarte Boden- oder Deckenplatte B bzw. in die Kragplatte K hinein und werden dort einbetoniert. Zur Anwendung kommen neben Baustahl zur Vermeidung von Korrosion, korrosionsgeschützter Stahl bzw. rostfreier Stahl.

[0017] Während die Fig. 1 eine herkömmliche Gestaltung des eigentlichen Kragplattenanschlusselementes 1 zeigt, ist in der Fig. 2eine neue Variante gezeigt, mit einer Schubplatte, wie aus den Dokumenten EP-A-0 822 299 und CH-A-00070/2008 bekannt. Diese Schubplatte überträgt durch den Isolationskörper hindurch sowohl die Zug- wie die Druckkräfte als auch die Querkräfte und erübrigt damit den Einsatz von Querstäben 4.

[0018] Zur Übertragung der Druckkräfte, welche in der unteren Hälfte des Kragplattenanschlusselementes 1 auftreten, sind neben eventuellen Druckstäben 3 die Druckelemente 5 den Isolationskörper 8 in Querrichtung mindestens annähernd vollständig durchsetzend in Ausschnitte • 80 des Isolationskörpers 8 eingesetzt. Die Querrichtung q des Kragplattenanschlusselementes 1 ist zur Veranschaulichung in Fig. 2gezeigt, während Fig. 1einen Schnitt in diese Querrichtung q verlaufend zeigt.

[0019] Die Druckelemente 5 sind im Wesentlichen hantelartig ausgeführt und vollständig aus ultrahochfestem Beton in Gussformen 6 hergestellt. Die Druckelemente 5 verbleiben bis zur genügenden Aushärtung in den Gussformen 6 und können in der Gussform 6 in den wärmedämmenden Isolationskörper 8 in entsprechende Aussparungen 80 eingepresst, werden jedoch bevorzugt zuvor entformt. Hierzu weisen die Einweg-Gussformen 6 mindestens eine Reissnaht 61 (siehe Fig. 3) auf. Bevorzugt sind zwei parallele Reissnähte 61 vorhanden, die einen wegreissbaren Streifen 62 definieren. Dieser Streifen 62 erstreckt sich wie die Reissnähte 61 über die gesamte achsiale Erstreckung der Einweggussformen und kann mit einer Reisslasche 63 versehen sein.

[0020] Durch die Verwendung von ultrahochfestem Beton ist sichergestellt, dass der Wärmeausdehnungskoeffizient und die Wärmeleitzahl der daraus hergestellten Druckelemente 5 in etwa den entsprechenden Werten der, dem Kragplattenanschlusselement 1 benachbarten, Boden- oder Deckenplatten B und Kragplatte K entspricht.

[0021] Ultrahochfester Beton (UHFB/englisch Ultra High Performance Concrete (UHPC)), wurde erst in den letzten Jahren immer weiter entwickelt und in dieser Anmeldung wird unter diesem Begriff Beton mit Druckfestigkeiten oberhalb von 150 N/mm<2>verstanden. In der Praxis sind Druckfestigkeiten von bis zu 250 N/mm<2> erreicht worden und theoretisch scheinen 800 N/mm<2> möglich. Dieser ultrahochfeste Beton zeichnet sich neben einem Gehalt von Zement, Wasser und Gesteinskörnungen durch eine Beimengung von Zusatzstoffen, beispielsweise Mikrosilika und Quarzmehl aus, wobei Korngrössen von unter 0.125 mm eingesetzt werden. Ein weiterer entscheidender Unterschied zwischen UHFB und anderem Beton ist das geringere Wasser-Zement-Verhältnis von mindestens annähernd 0.2 im Vergleich zu Normalbeton ab 0.45 aufwärts. Dem UHFB können zusätzlich noch Fasern, beispielsweise aus Kunststoffen oder Metallen zugesetzt sein, wodurch die Sprödigkeit reduzierbar ist.

[0022] Bevorzugt in den Druckelementen 5 eingesetzter UHFB weist Druckfestigkeiten von 150 MPa oder grösser, sowie Zugfestigkeiten von mindestens 10 MPa und Biegezugfestigkeiten von mehr als 30 MPa auf.

[0023] Aufgrund der extrem hohen Gefügedichte und geringen Porenanteilen des UHFB, ist UHFB nahezu dicht gegen Flüssigkeiten und Gase, was zu hoher Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeiten führt, wodurch der Einsatz in Druckelementen 5 vorteilhaft ist.

[0024] Jedes untere Druckelement 5 weist drei einander folgende Abschnitte auf, einen mittleren Verbindungssteg 52, welcher mittig innerhalb des Isolationskörpers 6 angeordnet ist, sowie zwei an den Verbindungssteg 52 seitlich angrenzende Druckauflageabschnitte 50, wobei eine insgesamt etwa hantelförmige Ausgestaltung der unteren Druckelemente 5 resultiert. Der etwa hantelförmige Querschnitt des Druckelementes 5 liegt dabei in einer Ebene parallel zur Verlaufsebene von Boden- oder Deckenplatte B und Kragplatte K.

[0025] Die Druckauflageabschnitte 50 können als Platten mit etwa quadratischem Querschnitt ausgeformt sein, an welche sich die Übergänge 53 anschliessen. Diese Übergänge 53 haben die Gestalt von Pyramidenstümpfe mit quadratischen oder rechteckigen Grundrissen, welche den Druckauflageabschnitt entspricht.

[0026] Die Länge des Verbindungsstegs 52 ist kürzer als die Dicke des Isolationskörpers 8 in Querrichtung q des Kragplattenanschlusselementes 1. Der Isolationskörper 8 des Kragplattenanschlusselementes weist die entsprechenden Ausschnitte 80 bzw. Ausnehmungen auf, sodass das Druckelement 5 von der unteren Längskante des Isolationskörpers 8 her eingepresst werden kann. Hierbei kommen die Endflächen 51 der quadratischen Druckauflageabschnitte 50 bündig mit dem Isolationskörpers 8 des Kragplattenanschlusselementes 1 zu liegen, wie dies in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist.

[0027] Besonders vorteilhaft ist auch, dass die untere Grundfläche der Druckelemente 5 mit der unteren Grundfläche des Isolationskörpers 8 bündig gestaltet sind. Dies ergibt sich, da der UHF Beton nicht korrodieren kann und somit keine Überdeckung erfordert. Dies erleichtert die Platzierung im Isolationskörper 8 und erlaubt eine nachträgliche Einsetzung eines Teiles des ausgeschnittenen Isolationskörpers.

[0028] In der Fig. 3 ist eine Vielzahl von Gussformen 6 zur Herstellung der erfindungsgemässen Druckelemente dargestellt. In diese Gussformen 6, die einseitig oder beidseitig offen sein können, lässt sich der ultrahochfeste Beton mit oder ohne einen Zuschlag von Fasermaterial einfüllen. Solche Formen lassen sich in dichter Anordnung nebeneinander aufstellen und problemlos füllen. Eine entsprechende Vorrichtung kann somit eine Vielzahl von Einlassdüsen aufweisen, mittels der simultan mehrere solcher Gussformen 6 gefüllt werden können und gleichzeitig können an derselben Vorrichtung sogenannte Vibrationsnadeln vorhanden sein, mittels denen der eingefüllte Beton verdichtet wird um so Lunkerbildungen zu vermeiden.

[0029] Einseitig oder beidseitig können dann auch an den jeweiligen Endflächen 51 Gleitfolien 7 aufgelegt sein.

[0030] Wie aus den verschiedenen Ausführungsformen ersichtlich, kann die Länge des Verbindungssteges 52 beliebig variiert werden. Im Extremfall, wie in der Fig. 3gezeigt, kann der Verbindungssteg 52 praktisch zur Verbindungsfläche zwischen den beiden Übergängen 53 zusammenfallen. Die Länge des Verbindungssteges 52 ist abhängig von der Dicke des Isolationskörpers 8, in den das Druckelement 5 eingesetzt wird. Die Querschnittsgrösse des Verbindungssteges 52 und der Endflächen 51 steht im direkten Verhältnis zu den zu übertragenden Kräften. Je grösser diese Kräfte sind, umso grösser ist die Querschnittsfläche des Verbindungssteges 52 und umso grösser wählt man vorteilhafterweise auch die Grösse der Endfläche 51, um den spezifischen Druck pro Quadratmillimeter nicht über das erlaubte Mass steigen zu lassen. Der Druckauflageabschnitt 50 wird in seiner Dicke praktisch konstant gewählt. Dies ist in den verschiedenen Ausführungsformen deutlich erkennbar.

[0031] Der ultrahochfeste Beton hat wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeiten als ein entsprechendes Druckelement aus Stahl. Somit wird die wärmedämmende Eigenschaft des Kragplattenanschlusselementes 1 insgesamt verbessert. Die hier beschriebene Form des Druckelementes 5 erlaubt eine optimale Krafteinleitung bei gleichzeitiger Materialvolumenreduktion. Dies ist durchaus von Bedeutung, da der ultrahochfeste Beton wesentlich teurer als herkömmlicher Beton ist. Er ist jedoch preiswerter als ein entsprechendes gleich grosses Element aus einem rostfreien Stahl. Zudem werden hiermit auch Gewichtseinsparungen erzielt, die wiederum die Transportkosten senken, was nicht unrelevant ist, da Anlagen zur Verarbeitung von ultrahochfestem Beton äusserst kostspielig sind und man daher längere Transportwege in Kauf nehmen wird.

[0032] Neben der hier dargestellten Version mit quaderförmigen Stegen 52 und kegelstumpfförmigen Übergängen 53 ist es durchaus auch möglich den Steg 52 im Querschnitt rund oder oval zu gestalten. Daraus angepasst werden dann auch die Übergänge eher kegelstupfförmig gestaltet.

[0033] Der Isolationskörper 8 wird üblicherweise aus geschäumten Polystyrol oder aus Stein- oder Glaswolle gefertigt. Glas- oder Steinwolle werden gemeinsam als Mineralwollenplatten bezeichnet. Geschäumter Polystyrol besitzt für die Verwendung im Bereich der Bauisolationen eine Druckfestigkeit von 0.15 bis 0.35 N/mm<2>. Die Mineralwolleplatten habe eine etwas höhere Druckfestigkeit und die liegt üblicherweise im Bereich von 0.5 bis 0.8 N/mm<2>. Während des Einbaus wirkt der Isolationskörper 8 des Kragplattenanschlusselement 1 praktisch als Abschalungselement. Während der Fertigung im Ortsbau liegt somit der statische Druck des flüssigen Betons am Isolationskörper 8 an. Hierdurch wird das Isolationsmaterial geringfügig zusammengepresst. Hierdurch vermindert sich die Dicke des Isolationskörpers 8 um ein gewisses Mass. Dieses Mass ist selbstverständlich abhängig von der Dicke des Isolationskörpers und dürfte in etwa 1% bis 5% liegen. Würde man diese Massveränderung nicht berücksichtigen so ragt das Druckelement im eingebauten Zustand in die Kragplatte beziehungsweise die Bodenbeziehungsweise Deckenplatte hinein. Erfindungsgemäss wird nun das Druckelement mit einem Untermass in den Isolationskörper eingebaut. Dieses Untermass wird so bemessen, dass nach dem Einbau des Kragplattenanschlusselementes 1 die Endfläche 51 der Druckelemente 5 praktisch plan in der Aussenfläche des Kragplattenanschlusselementes 1 zu liegen kommen. Dies ist in den Fig. 4aund 4bdargestellt. Fig. 4azeigt dabei den Zustand vor dem Einbau und Fig. 4b den eingebauten Zustand. Da der Isolationskörper für die jeweiligen Kragplattenanschlusselemente für die jeweilige Anwendung exakt bemessen sind, lassen sich die auftretenden Druckverhältnisse relativ exakt berechnen und hieraus ergeben sich auch die entsprechenden Längenveränderungen. Die Abweichung der Lage der Endflächen 51 relativ zu den Aussenflachen des Isolationskörpers 8 sind daher gering. Bei auftretenden Relativbewegungen zwischen der Kragplatte und der Boden- beziehungsweise Deckenplatte führt nun nicht mehr zu Zerstörungen. Falls erwünscht, lassen sich die Druckelemente 5 an den Endflächen 51 zusätzlich mit Gleitfolien schützen.

Bezugszeichenliste:

[0034] <tb>1<sep>Kragplattenanschlusselement <tb>2<sep>oberer Zugstab <tb>3<sep>unterer Druckstab <tb>4<sep>Querkraftstab <tb>5<sep>Druckelement 50 Druckauflageabschnitte 51 Endfläche 52 Verbindungssteg 53 Übergänge <tb>6<sep>Gussform 61 Reissnaht 62 Streifen 63 Lasche <tb>7<sep>Gleitfolie <tb>8<sep>Isolationskörper 80 Ausschnitte <tb>B<sep>Boden- oder Deckenplatten <tb>K<sep>Kragplatten <tb>h<sep>Höhe <tb>q<sep>Querrichtung

Claims (12)

1. Kragplattenanschlusselement (1) für den Einbach zwischen einer Boden- oder Deckplatte (B) und einer Kragplatte (K), umfassend einen wärmedämmenden Isolationskörper (8), durch den Druckelemente (5) aus Beton mit jeweils einem Verbindungssteg (52) und beidseitigen Druckauflageabschnitten (50) sowie Zugmittel (2, 4) verlaufen, wobei das Kragplattenanschlusselement (1) im eingebauten Zustand mit der Boden- oder Deckenplatte (B) und der Kragplatte (K) in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass am Verbindungssteg beidseitig pyramidenstumpfförmige Übergänge (53) Druckauflageabschnitte (50) anschliessen mit Endflächen (51) die mit den seitlichen Aussenflachen des Isolationskörpers (8) im eingebauten Zustand des Kragplattenanschlusselementes mindestens annähernd fluchten.

2. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (5) aus ultrahochfestem Beton mit einer Druckfestigkeit von grösser als 150 N/mm<2>gefertigt ist.

3. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungssteg (52) eine Länge von 0 bis 200 mm beträgt.

4. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungssteg (52) auf die Verbindungsfläche der beiden Übergänge (53) reduziert ist.

5. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolationskörper (8) aus geschäumten Polystyrol mit einer Druckfestigkeit von 0,15-0,35 N/mm<2>gefertigt ist.

6. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolationskörper (8) aus Mineralwolleplatten mit einer Druckfestigkeit von 0,5-0,8 N/mm<2>gefertigt ist.

7. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Endflächen (51) im nicht eingebauten Zustand des Kragplattenanschlusselementes (1) gegenüber den Aussenflachen des Isolationskörpers (8) nach innen versetzt verlaufen.

8. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Endflächen (51) im nicht eingebauten Zustand des Kragplattenanschlusselementes (1)mindestens annähernd mit den Aussenflachen des Isolationskörpers (8) fluchten.

9. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsausdehnung der Druckelemente um 0% bis 5% kürzer ist als die Dicke des Isolationskörpers (8) im nicht eingebauten Zustand des Kragplattenanschlusselementes (1).

10. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckelemente mittels Einweg-Gussformen aus Kunststoff gefertigt sind.

11. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Einweg-Gussformen mindestens eine über die gesamte achsiale Erstreckung verlaufende Reisnaht aufweisen.

12. Kragplattenanschlusselement (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass parallele Reisnähte vorhanden sind, die einen wegreissbaren Streifen definieren, wobei der Streifen mindestens an einem Ende eine Zuglasche aufweist.