CH705121A1 - Schnellkupplung zur Verbindung eines Wechselkopfes. - Google Patents

Abstract

Eine Schnellkupplung zur Verbindung eines Wechselkopfes (1) mit einem Pressgerät (4) hat in einem Kugelhalteteil (3) am Pressgerät (4) eine Anzahl von Kugeln (K1) mit einem Durchmesser D1, die radial beweglich angeordnet sind. Am Wechselkopf (1) ist an einem Schaftteil (13) mit einem Schaftradius R1 eine Umfangsnut (14) mit einer Nuttiefe N1 zur teilweisen Aufnahme der Kugeln (K1) in einem verkuppelten Zustand von Pressgerät und Wechselkopf vorhanden. Auf dem Kugelhalteteil (3) ist in Axialrichtung verschieblich ein Arretierring (2) angebracht, mit dem die Kugeln (K1) im verkuppelten Zustand von Pressgerät und Wechselkopf radial fixiert in der Umfangsnut (14) gehalten sind. Weiterhin ist am Schaftteil (13) des Wechselkopfes (1) mit einem weiteren Schaftradius R2 eine weitere Umfangsnut (15) mit einer weiteren Nuttiefe N2 vorhanden, wobei die weitere Umfangsnut (15) in Axialrichtung näher zum Pressgerät (4) angeordnet ist. Die weitere Umfangsnut (15) ist zur Aufnahme von weiteren Kugeln (K2) mit einem weiteren Durchmesser D2 ausgebildet, wobei die weiteren Kugeln (K2) ebenfalls radial beweglich im Kugelhalteteil (3) angeordnet sind und wobei der weitere Durchmesser D2 grösser ist als der Durchmesser D1. Zudem ist der Durchmesser D1 der Kugeln (K1) gleich oder kleiner ist als die Differenz zwischen dem Durchmesser D2 der weiteren Kugeln (K2) und der weiteren Nuttiefe N2.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Schnellkupplung zur Verbindung eines Wechselkopfes mit einem Pressgerät nach Patentanspruch 1.

[0002] Pressgeräte werden zu verschiedenen Zwecken eingesetzt, so auch beispielsweise zum Verpressen von Kabelschuhen auf Elektrokabel, aber auch zum Schneiden von Kabeln oder zum Stanzen von Löchern in Blechkonstruktionen. Um diese verschiedenen Anwendungen in einer Maschine zu realisieren, ist ein Wechselsystem des Kopfes erforderlich. Die verschiedenen aufsetzbaren Köpfe werden vereinfacht im Folgenden als Wechselköpfe bezeichnet. Mit dem gleichen Pressgerät und mit verschiedenen Wechselköpfen kann man bei Bedarf schnell und leicht auf andere Anwendungen umstellen.

[0003] Ein besonderes Problem bei Pressgeräten mit Wechselköpfen sind jedoch die zu übertragenden Längskräfte, also die von den Pressgeräten erzeugten Druckkräfte, weil der Kupplungsmechanismus, mit dem der Wechselkopf am Pressgerät befestigt ist, diesen Kräften natürlich standhalten muss und die entsprechenden Sicherheitsanforderungen relativ hoch sind. Es geht also darum, einen Kupplungsmechanismus zu finden, der einfach und schnell handhabbar ist und dennoch Betriebssicherheit auch bei hohen und sehr hohen Längskräften bietet.

[0004] Schnellkupplungsmechanismen als solche sind natürlich bekannt. Ein insbesondere im Bereich von Handwerkzeugmaschinen zur Drehmomentübertragung recht häufig eingesetzter Schnellkupplungsmechanismus verwendet eine Lösung mit verschieblichen Verriegelungskörpern, meist Kugeln, die im verkuppelten Zustand in entsprechende Nuten am auswechselbaren Werkzeug eingreifen. Ein Beispiel dazu ist aus der DE-2 551 125 bekannt, mit dem schlagbohrende Werkzeuge leicht auswechselbar in einer Werkzeugaufnahme an einer Werkzeugmaschine gehalten sind. Obwohl hier natürlich ebenfalls Längskräfte wirksam sind, sind dies (in Bezug auf die Verbindung Werkzeugmaschine / Werkzeug gesehen) Druckkräfte, so dass keine Gefahr besteht, dass sich die Schnellkupplungsverbindung unter Belastung durch die Längskräfte lösen und damit ein Sicherheitsrisiko darstellen könnte.

[0005] Es sind aber auch Lösungen bekannt, bei denen das gleiche Funktionsprinzip auch bei Schnellkupplungsverbindungen eingesetzt wird, wo Längskräfte wirksam sind, die in Bezug auf die zu verbindenden Teile Zugkräfte darstellen. Ein Beispiel einer derartigen Verbindung ist in der DE-1 108 528 offenbart. Diese Schrift zeigt eine Ventilkupplung für Schlauch- und Rohrleitungen. Dabei weist eine Kupplungsmuffe radiale Wandbohrungen auf, in der radial beweglich Kugeln angeordnet sind, die in eine Umfangsnut eines Kupplungssteckers hineinragen können. Eine federnd angebrachte Verriegelungshülse verhindert, dass die Kugeln in der Kupplungsstellung aus der Umfangsnut austreten können. Da es sich hier um eine Anwendung handelt, bei der unter Druck stehende Fluide durch kuppelbare Leitungen geführt werden, besteht zwar ein gewisses Sicherheitsrisiko, da aber offenbar keine Anwendungen mit sehr hohen Fluiddrücken vorgesehen sind, scheinen zusätzliche Massnahmen nicht notwendig.

[0006] Anders verhält es sich hingegen, wenn das gleiche Funktionsprinzip in einer Schnellkupplung zur Verbindung eines Wechselkopfes mit einem leistungsfähigen Pressgerät angewendet werden soll. Da hier grössere Pressdrücke (beispielsweise > 50 kN) eingesetzt werden, braucht es spezielle und zusätzliche Massnahmen um die Sicherheit und die Zuverlässigkeit zu garantieren.

[0007] Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine belastungsfähige Schnellkupplung zur Verbindung eines Wechselkopfes mit einem Pressgerät anzugeben, wobei die Schnellkupplung auf dem bekannten Konstruktionsprinzip mit verschieblichen Verriegelungskörpern in der Form von Kugeln beruht, die im verkuppelten Zustand in entsprechende Nuten an einem Wechselkopf eingreifen. Diese Schnellkupplung soll hohen Längszugkräften dauerhaft und möglichst verschleissfrei standhalten und hohe Sicherheit gewähren.

[0008] Ein weiteres Ziel besteht darin, dass die anzugebende Schnellkupplung so gebaut sein soll, dass ein falscher Zusammenbau von Pressgerät und Wechselkopf unmöglich ist.

[0009] Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.

[0010] Die Lösung besteht prinzipiell darin, dass bei einer gattungsgemässen Schnellkupplung einerseits eine weitere Umfangsnut am Wechselkopf und eine grössere Anzahl von Verriegelungskörpern (Kugeln) sowie auch Kugeln unterschiedlicher Grösse verwendet werden, und dass andererseits die weitere Umfangsnut, die dem Pressgerät näherliegend angeordnet ist, mit den dazu gehörigen Verriegelungskörpern (Kugeln) so dimensioniert ist, dass ein Einsetzen des Wechselkopfes in unrichtiger Positionierung unmöglich ist.

[0011] In allgemeiner Form soll dabei unter einer gattungsgemässen Schnellkupplung zwischen einem ersten und einem zweiten Bauteil folgendes gemeint sein: In einem Kugelhalteteil an einem ersten Bauteil (hier das Pressgerät) ist eine Anzahl von Kugeln K1 mit einem Durchmesser D1 radial beweglich angeordnet. An einem zweiten Bauteil (hier der Wechselkopf) ist an einem Schaftteil in einem Bereich mit einem Schaftradius R1 eine Umfangsnut mit einer Nuttiefe N1 zur teilweisen Aufnahme der Kugeln K1 in einem verkuppelten Zustand von erstem Bauteil und zweitem Bauteil vorhanden. Dabei ist auf dem Kugelhalteteil in Axialrichtung verschieblich und federnd gehalten ein Arretierring angebracht, mit dem die Kugeln K1 im verkuppelten Zustand von erstem und zweitem Bauteil radial fixiert in der Umfangsnut gehalten sind.

[0012] Konkret beinhaltet die vorgeschlagene Lösung, dass - am Schaftteil des zweiten Bauteils (Wechselkopf) in einem Bereich mit einem weiteren Schaftradius R2 der kleiner ist als der Schaftradius R1 eine weitere Umfangsnut mit einer weiteren Nuttiefe N2 vorhanden ist und die weitere Umfangsnut in Axialrichtung näher zum ersten Bauteil (Pressgerät) angeordnet ist, - die weitere Umfangsnut zur teilweisen Aufnahme von weiteren Kugeln K2 mit einem weiteren Durchmesser D2 ausgebildet ist, wobei die weiteren Kugeln K2 ebenfalls radial beweglich im Kugelhalteteil angeordnet sind und wobei der weitere Durchmesser D2 grösser ist als der Durchmesser D1, und - der Durchmesser D1 der Kugeln K1 gleich oder kleiner ist als die Differenz zwischen dem Durchmesser D2 der weiteren Kugeln K2 und der weiteren Nuttiefe N2.

[0013] Durch die Verwendung einer weiteren Umfangsnut und durch die damit einhergehende Verwendung einer grösseren Anzahl von Verriegelungskörpern (Kugeln), wie auch mit den Kugeln unterschiedlicher Grösse, erreicht man, dass pro Verriegelungskörper (Kugel) kleinere Kräfte übertragen werden, beziehungsweise, dass man damit grössere Kräfte übertragen kann. Mit der vorgeschlagenen Dimensionierung der der Schnellkupplung, d.h. insbesondere mit der Dimensionierung der Kugeln K1, K2, und der Nuttiefe N2, erreicht man, dass sich bei unvollständigem Einschieben des Wechselkopfes in das Kugelhalteteil am Pressgerätes gar keine festsitzende Verbindung (also auch keine Verbindung, bei der die Kraftübertragung nur über eine einzige Umfangsnut und die darin eingreifenden Verriegelungskörper zustande kommt) herstellen lässt. Die Nicht-Verriegelbarkeit bei falscher Zusammensetzung ist natürlich besonders wichtig, weil man gerade dies wegen den damit verbundenen Gefahren (Bruch der Schnellkupplung beim Druckaufbau) vollständig und zuverlässig verhindern will. Die vorgeschlagene Lösung hat zudem den Vorteil, dass sie rein mechanisch funktioniert und keine elektronische Überwachung erfordert.

[0014] Es hat sich zudem gezeigt, dass sich mit zwei Umfangsnuten und insgesamt mindestens 12 Kugeln - und natürlich bei Verwendung von Werkzeugstählen mit genügend hoher Härte und Zähigkeit zur Vermeidung bleibender Verformungen - die spezifizierten Längskräfte im Bereich von 60 kN zuverlässig übertragen lassen.

[0015] Von Vorteil ist zudem auch eine winkelversetzte Anordnung der Kugeln K1 in der Umfangsnut im Vergleich zu den Kugeln K2 in der weiteren Umfangsnut. Damit können die Kräfte über den gesamten Querschnitt besser verteilt werden.

[0016] Ein weiterer Vorteil besteht zudem auch darin, dass die vorgeschlagene Anordnung eine uniimitierte Verdrehbarkeit des Wechselkopfes gegenüber dem Pressgerät ermöglicht.

[0017] Eine weitere Massnahme, die dafür sorgt, dass die Schnellkupplung hohen Längszugkräften dauerhaft und möglichst verschleissfrei standhalten kann, besteht darin, dass die Umfangsnuten jeweils mit einer Grundfläche und Seitenflächen versehen sind, und zwar in einer Weise, dass die Kugeln K1 und K2 im verkuppelten Zustand mit der Grundfläche und mit der Seitenfläche Punktberührung haben, und dass die Punktberührung mit der Seitenfläche dann etwa im Bereich der halben Nuttiefe N1, N2 erfolgt. Damit kann der Anlagepunkt der Kugeln von der verformungsempfindlichen Einstichkante der Umfangsnuten in Richtung der Einstichmitte der Umfangsnuten verlegt werden, was die Verschleissfestigkeit wesentlich erhöht.

[0018] Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt <tb>Fig. 1<sep>eine Schnittzeichnung eines teilweise in die Schnellkupplung eingeschobenen Wechselkopfes in einer Entriegelungsstellung des Arretierringes, <tb>Fig. 2<sep>eine Schnittzeichnung eines vollständig in die Schnellkupplung eingeschobenen Wechselkopfes in einer Entriegelungsstellung des Arretierringes, <tb>Fig. 3<sep>eine Schnittzeichnung eines vollständig in die Schnellkupplung eingeschobenen Wechselkopfes in einer Verriegelungsstellung des Arretierringes, und <tb>Fig. 4<sep>ein Schnittzeichnungs-Detail der Schnellkupplung zur prinzipiellen Ausformung der Umfangsnuten.

[0019] Die Fig. 1 zeigt eine Schnittzeichnung eines teilweise in die Schnellkupplung eingeschobenen Wechselkopfes 1 in einer Entriegelungsstellung eines Arretierringes 2. Dabei sind der Arretierring 2 und ein Kugelhalteteil 3 Teile der Schnellkupplung, die mit einem Pressgerät 4 verbunden sind. Im Kugelhalteteil 3 sind Kugeln K1 mit einem Durchmesser D1 und weitere Kugeln K2 mit einem weiteren Durchmesser D2 radial beweglich in Kugelführungen 5, 6 angeordnet. Die Kugeln K1, K2 dienen als verschiebliche Verriegelungskörper. Zudem sind die Kugeln K1, K2 und die Kugelführungen 5, 6 über den Umfang des Kugelhalteteils 3 verteilt. Weiterhin hat der Kugelhalteteil 3 abgestufte Innenradien, nämlich einen Bereich mit einem grösseren aussenliegenden Innenradius R1 im Bereich der Kugelführungen 5 und der Kugeln K1, und einen Bereich mit einem kleineren innenliegenden Innenradius R2 im Bereich der Kugelführungen 6 und der weiteren Kugeln K2. Spezielle Ausformungen der Kugelführungen 5, 6 an der Innenseite des Kugelhalteteils 3 verhindern ein Herausfallen der Kugeln K1, K2 bei nicht oder nicht ganz eingeschobenem Wechselkopf 1.

[0020] Der Arretierring 2 ist axial verschieblich auf dem Kugelhalteteil 3 angebracht. Auf der Innenseite hat der Arretierring 2 Aufnahmenuten 7, 8, die so ausgestaltet sind, dass die Kugeln K1, K2 bei Entriegelungsstellung des Arretierringes 2 - wie hier gezeigt - in die Aufnahmenuten 7, 8 ausweichen können und somit das Einschieben des Wechselkopfes 1 nicht behindern. Nicht gezeigt ist ein Federelement, das zwischen dem Kegelhalteteil 3 und dem Arretierring 2 angebracht ist und das den Arretierring 2 dauernd in Axialrichtung in die Arretierstellung (siehe Fig. 3) drückt. Um die gezeigte Entriegelungsstellung des Arretierringes 2 zu erzielen, muss der Arretierring 2 also von Hand mittels eines Griffstegs 9 in diese Stellung gezogen werden.

[0021] Da die beschriebene Schnellkupplung eine mechanisch feste, aber lösbare Verbindung zwischen dem Pressgerät 4 und dem Wechselkopf 1 herstellt, und vom Pressgerät 4 Druckkräfte auf den Wechselkopf 1 übertragen werden, gibt es im Innern des Pressgerätes 4 einen Presskolben 10, über den im Betrieb mittels einer Kontaktfläche 11 an der Presskolbenspitze die Presskraft auf eine axial federnd gelagerte Schubstange 12 im Innern des Wechselkopfes 1 übertragen wird. Ist dies der Fall, so ist die Schnellkupplung natürlich grossen Axialkräften ausgesetzt, die als Zugkräfte wirken und Pressgerät 4 und Wechselkopf 1 auseinander ziehen.

[0022] Der Wechselkopf 1 hat einen Schaftteil 13 mit ebenfalls abgestuften und auf die entsprechenden Abstufungen des Kugelhalteteils 3 angepassten Aussenradien, nämlich einen Bereich mit einem Schaftradius R1 und einen Bereich mit einem weiteren Schaftradius R2. Die Schaftradien R1, R2 des Wechselkopfes 1 entsprechen den Innenradien R1, R2 des Kugelhalteteils 3, natürlich mit entsprechenden Toleranzen für einen leicht handhabbaren Gleitsitz.

[0023] Der Schaftteil 13 hat eine Umfangsnut 14 mit einer Nuttiefe N1 im Bereich des Schaftteils 13 mit dem grösseren Schaftradius R1. Die Umfangsnut 14 dient zur teilweisen Aufnahme der Kugeln K1 in verkuppeltem Zustand von Pressgerät 4 und Wechselkopf 1. Der Schaftteil 13 hat eine weitere Umfangsnut 15 mit einer Nuttiefe N2 im Bereich des Schaftteils 13 mit dem kleineren Schaftradius R2. Die Umfangsnut 15 dient zur teilweisen Aufnahme der Kugeln K2 in verkuppeltem Zustand von Pressgerät 4 und Wechselkopf 1. Die weitere Umfangsnut 15 ist in Axialrichtung näher zum Pressgerät 4 angeordnet. Zudem sind die Umfangsnut 14 und die weitere Umfangsnut 15 natürlich axial gleich beabstandet wie die Kugeln K1 und K2 im Kugelhalteteil.

[0024] Aufgrund der eingeführten Grössen lässt sich auch sagen, dass die vorgeschlagene Konstruktionsform die folgende allgemeine Bedingung erfüllt: R1 - N1 + D1 = R2 - N2 + D2. Dies definiert den Kontext, in dem die nachstehend formulierte Bedingung zur Verhinderung einer falschen Zusammensetzbarkeit zu verstehen ist (besonders gut ersichtlich aus der Fig. 3).

[0025] Es ist nämlich zudem so, dass bei einer Konstruktion der gezeigten Art der Durchmesser D1 der Kugeln K1 gleich oder kleiner sein soll als die Differenz zwischen dem Durchmesser D2 der weiteren Kugeln K2 und der weiteren Nuttiefe N2; also D1 < D2 - N2. Mit dieser Bedingung erreicht man, dass sich zwischen Wechselkopf 1 und Pressgerät 4 keine Verbindung herstellen lässt, bei der die Kraftübertragung nur über eine einzige Umfangsnut und die darin eingreifenden Verriegelungskörper (Kugeln) zustande kommt. Ist diese Bedingung nämlich erfüllt, so kann selbst im Fall, wo der Wechselkopf 1 nur so weit eingeschoben ist, dass sich die weitere Umfangsnut 15 im Bereich der Kugeln K1 befindet - eine Stellung, in der sich der Arretierring 2 zwar in die Arretierstellung schieben lässt - keine feste Verbindung zwischen Wechselkopf 1 und Pressgerät zustande kommen, weil die Kugeln K1 dann noch immer ausweichen können und nicht in der weiteren Umfangsnut 15 fixierbar sind.

[0026] Die Fig. 2 zeigt eine Schnittzeichnung eines vollständig in die Schnellkupplung eingeschobenen Wechselkopfes 1 in einer Entriegelungsstellung des Arretierringes 2. Hier wird verdeutlicht, dass sowohl die Kugeln K1 wie auch die weiteren Kugeln K2 nach dem vollständigen Einschieben des Wechselkopfs 1 jetzt in die jeweils für sie vorgesehene Umfangsnut 14 bzw. weitere Umfangsnut 15 hineingleiten können (und teilweise, hier aber nicht dargestellt, unter Einwirkung der Schwerkraft auch tun). Verriegelt ist der Wechselkopf 1 in dieser Stellung aber noch nicht, weil die Kugeln K1, K2 beim erneuten Herausziehen des Wechselkopfes 1 noch immer in die dafür vorgesehenen Aufnahmenuten 7, 8 im Arretierring ausweichen können. In der gezeigten Stellung ist der Arretierring 2 aber vorschiebbar, bzw. er wird das von selber tun, wenn man den Arretierring, der ja unter Einwirkung der früher erwähnten Federkraft steht, loslässt.

[0027] Die Fig. 3 zeigt eine Schnittzeichnung eines vollständig in die Schnellkupplung eingeschobenen Wechselkopfes 1 in einer Verriegelungsstellung des Arretierringes 2. Hier wird verdeutlicht, dass sowohl die Kugeln K1 wie auch die weiteren Kugeln K2 nach dem vollständigen Einschieben des Wechselkopfs 1 und dem Vorschieben des Arretierrings 2 jetzt von Anschlagflächen 16, 17 am Arretierring so in ihrer radialen Position fixiert sind, dass sie keine Bewegungsfreiheit mehr haben und dass deshalb nun der Wechselkopf arretiert ist. Die Kugeln K1, K2 greifen jetzt als fix positionierte Verriegelungskörper sowohl in den Schaftteil 13 wie auch in den Kugelhalteteil 3 ein und verhindern deshalb ein gegenseitiges Verschieben.

[0028] Die Fig. 4 zeigt ein Schnittzeichnungs-Detail der Schnellkupplung zur prinzipiellen Ausformung der Umfangsnuten. Der dargestellte Zustand entspricht ausschnittsweise demjenigen gemäss der Fig. 3, ist aber für beide Umfangsnuten 14, 15 prinzipiell gleich. Ersichtlich ist hier, dass die Umfangsnuten jeweils eine Grundfläche G und Seitenflächen S aufweisen, und zwar in einer Weise, dass die Kugeln K1, K2 im verkuppelten Zustand mit der Grundfläche G und mit der Seitenfläche S an Auflagepunkten P Punktberührung haben und die Punktberührung mit der Seitenfläche im Bereich der halben Nuttiefe N1, N2 erfolgt. Um letzteres zu erreichen, können die Seitenflächen S auch in mehrere Kurvenabschnitte unterteilt sein und es ist auch nicht notwendig, dass die einzelnen Kurvenabschnitte gradlinig sind. Unter Belastung wird die Druckübertragung also an den Auflagepunkten P an den Seitenflächen S erfolgen. Somit bleiben die verformungsempfindlichen Einschnittkanten E der Umfangsnuten 14, 15 unbelastet.

[0029] Um bei den zu erwartenden grossen Kräften F insgesamt aber die bleibenden Verformungen durch die Kugeln K1, K2 so klein wie möglich zu halten, haben Versuche ergeben, dass die Härte des verwendeten Stahls für den Schaftteil 13 des Wechselkopfs 4, für das Kugelhalteteil 3 und für den Arretierring 2 bei mindestens 60 HRC liegen muss. Neben der grossen Härte müssen die verwendeten Stähle auch noch eine ausreichende Zähigkeit haben.

Bezugsziffernliste:

[0030] <tb>1<sep>Wechselkopf <tb>2<sep>Arretierring <tb>3<sep>Kugelhalteteil <tb>4<sep>Pressgerät <tb>5<sep>Kugelführung <tb>6<sep>Kugelführung <tb>7<sep>Aufnahmenut <tb>8<sep>Aufnahmenut <tb>9<sep>Griffsteg <tb>10<sep>Presskolben <tb>11<sep>Kontaktfläche <tb>12<sep>Schubstange <tb>13<sep>Schaftteil <tb>14<sep>Umfangsnut <tb>15<sep>weitere Umfangsnut <tb>16<sep>Anschlagfläche <tb>17<sep>Anschlagfläche <tb>K1<sep>Kugeln <tb>K2<sep>weitere Kugeln <tb>D1<sep>Durchmesser der Kugeln <tb>D2<sep>Durchmesser der weiteren Kugeln <tb>N1<sep>Nuttiefe der Umfangsnut <tb>N2<sep>Nuttiefe der weiteren Umfangsnut <tb>R1<sep>Schaftradius <tb>R2<sep>weiterer Schaftradius <tb>G<sep>Grundfläche einer Umfangsnut <tb>S<sep>Seitenfläche einer Umfangsnut <tb>P<sep>Auflagepunkt in der Umfangsnut <tb>E<sep>Einstichkante der Umfangsnut <tb>F<sep>Axialkraft

Claims (5)

1. Schnellkupplung zur Verbindung eines Wechselkopfes (1) mit einem Pressgerät (4), wobei in einem Kugelhalteteil (3) am Pressgerät (4) eine Anzahl von Kugeln K1 mit einem Durchmesser D1 radial beweglich angeordnet sind, und wobei am Wechselkopf (1) an einem Schaftteil (13) in einem Bereich mit einem Schaftradius R1 eine Umfangsnut (14) mit einer Nuttiefe N1 zur teilweisen Aufnahme der Kugeln K1 in einem verkuppelten Zustand von Pressgerät und Wechselkopf vorhanden ist, und wobei auf dem Kugelhalteteil (3) in Axialrichtung verschieblich ein Arretierring (2) angebracht ist, mit dem die Kugeln K1 im verkuppelten Zustand von Pressgerät und Wechselkopf radial fixiert in der Umfangsnut (14) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass - am Schaftteil (13) des Wechselkopfes (1) in einem Bereich mit einem weiteren Schaftradius R2 der kleiner ist als der Schaftradius R1, eine weitere Umfangsnut (15) mit einer weiteren Nuttiefe N2 vorhanden ist und die weitere Umfangsnut (15) in Axialrichtung näher zum Pressgerät (4) angeordnet ist, - die weitere Umfangsnut (15) zur teilweisen Aufnahme von weiteren Kugeln K2 mit einem weiteren Durchmesser D2 ausgebildet ist, wobei die weiteren Kugeln K2 ebenfalls radial beweglich im Kugelhalteteil (3) angeordnet sind und wobei der weitere Durchmesser D2 grösser ist als der Durchmesser D1, und - der Durchmesser D1 der Kugeln K1 gleich oder kleiner ist als die Differenz zwischen dem Durchmesser D2 der weiteren Kugeln K2 und der weiteren Nuttiefe N2.

2. Schnellkupplung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Umfangsnut (14) und auf die weitere Umfangsnut (15) verteilt insgesamt mindestens 12 Kugeln K1, K2 vorhanden sind.

3. Schnellkupplung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugeln K1 in der Umfangsnut (14) zu den weiteren Kugeln K2 in der weiteren Umfangsnut (15) winkelversetzt angeordnet sind.

4. Schnellkupplung nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsnuten 14, 15 jeweils eine Grundfläche G und Seitenflächen S aufweisen, in einer Weise dass die Kugeln K1, K2 im verkuppelten Zustand mit der Grundfläche G und mit der Seitenfläche S Punktberührung an Auflagepunkten P haben und die Punktberührung mit der Seitenfläche im Bereich der halben Nuttiefe N1, N2 erfolgt.

5. Schnellkupplung nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen S in mehrere Abschnitte unterteilt sind.