CH707995A2 - Lunette de montre et procédé pour fabriquer cette dernière. - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne une lunette de montre et un procédé pour fabriquer la lunette de montre. Selon la présente invention, des rainures d’index (140) sont formées dans la lunette de montre (100) d’une montre-bracelet en gravant les rainures d’index de sorte que les rainures d’index se conforment avec des formes d’index respectives, et des éléments d’index (200) formés pour se conformer aux formes d’index sont insérés dans les rainures d’index gravées respectives. Les éléments d’index sont fixés par ajustement à la presse ou par collage. Par conséquent, les index sont stables et ne sont pas déformés.
Description
[0001] La présente invention concerne une lunette de montre et un procédé pour fabriquer cette dernière, plus particulièrement une lunette de montre sur laquelle des index tels que des nombres, sont stables et ne sont pas déformés, et un procédé pour fabriquer la lunette de montre.
[0002] En général, une lunette désigne une partie de bord pour fixer un verre sur une platine de montre. Des index tels que des nombres ou des graduations, sont indiqués sur la lunette afin d’afficher les minutes.
[0003] Récemment, on a présenté un produit dans lequel un bijou tels que des diamants, a été placé dans la lunette afin de donner une image luxueuse à l’apparence de la montre.
[0004] En outre, la lunette est principalement réalisée à partir de métal, mais récemment a été réalisée à partir de céramique.
[0005] Un art antérieur connexe comprend la publication mise à l’inspection publique du brevet coréen 10-2011-0 022 045 intitulé «Article décoratif produit par incrustation».
[0006] L’art antérieur est brièvement décrit ci-dessous. L’art antérieur concerne un procédé pour fixer un ou plusieurs éléments esthétiques sur un support, comprenant les étapes consistant à prévoir le support réalisé à partir d’un premier matériau, prévoir les un ou plusieurs éléments esthétiques réalisés avec un second matériau, et incruster les un ou plusieurs éléments dans le support. Plus particulièrement, l’art antérieur concerne un procédé pour fixer des éléments esthétiques dans lequel un ou plusieurs parmi le premier matériau et le second matériau sont des matériaux de type amorphe afin de faciliter l’étape d’incrustation.
[0007] Par conséquent, dans l’art antérieur, les éléments esthétiques sont fixés sur le support au moyen d’incrustation, c’est-à-dire par formage à chaud.
[0008] Cependant, dans une technique classique, une lunette est principalement formée en imprimant des index sur la lunette ou en réalisant un procédé de gravure sur la lunette en réponse aux index et ensuite en injectant de la peinture sur la lunette.
[0009] Cependant, la technique classique est problématique en ce que les index s’effacent ou la couleur des index se déforme.
[0010] Par conséquent, la présente invention a été réalisée en gardant à l’esprit les problèmes ci-dessus que l’on rencontre dans l’art antérieur, et un objet de la présente invention est de proposer une lunette de montre dans laquelle des index, tels que des nombres, formés dans la lunette de montre sont stables et fiables sans être déformés, en formant des rainures correspondant aux index dans la lunette de montre et en combinant un matériau d’index avec les rainures et un procédé pour fabriquer la lunette de montre.
[0011] Afin d’atteindre l’objet ci-dessus, la présente invention propose un procédé pour former des index d’une lunette de montre, comprenant une première étape consistant à former des rainures d’index dans la lunette de montre d’une montre-bracelet en gravant les rainures d’index de sorte que les rainures d’index sont conformes aux formes d’index respectives et une deuxième étape consistant à insérer des éléments d’index formés pour se conformer aux formes d’index dans les rainures d’index gravées respectives.
[0012] Le procédé comprend en outre une troisième étape consistant à meuler des surfaces des éléments d’index et la lunette de montre afin d’attribuer une identité aux surfaces des éléments d’index et de la lunette de montre, après la deuxième étape.
[0013] A la deuxième étape, les éléments d’index sont formés pour avoir des couleurs différentes de la lunette de montre et sont réalisés à partir de matériaux différents de la lunette de montre.
[0014] A la première étape, les rainures d’index sont formées par découpe au laser.
[0015] A la deuxième étape, les éléments d’index sont collés sur les rainures d’index ou bien les éléments d’index sont combinés aux rainures d’index au moyen d’un ajustement à la presse.
[0016] Une rainure annulaire est formée dans la surface circonférentielle externe de chacun des éléments d’index, un élément annulaire est inséré dans chacune des rainures annulaires, et l’élément annulaire est inséré dans une surface circonférentielle interne de chacune des rainures d’index.
[0017] A la deuxième étape, l’élément d’index est combiné avec la rainure d’index afin de former le même plan qu’une surface supérieure des rainures d’index.
[0018] A la deuxième étape, l’élément d’index fait davantage saillie vers le haut que la rainure d’index.
[0019] La rainure d’index est formée pour pénétrer dans la lunette de montre de haut en bas.
[0020] Une rainure concave est une surface circonférentielle interne de la rainure d’index, et une partie de bosse est formée dans l’élément d’index et combinée avec la rainure concave.
<tb>La fig. 1<SEP>est un organigramme de procédé illustrant un procédé pour fabriquer une lunette de montre selon la présente invention;
<tb>la fig. 2<SEP>est une vue en perspective en éclaté de la lunette de montre selon la présente invention;
<tb>la fig. 3<SEP>est une vue en coupe illustrant un procédé pour fabriquer une lunette de montre selon un premier mode de réalisation de la présente invention;
<tb>les fig. 4 et 5<SEP>sont des vues en coupe de la lunette de montre terminée selon le procédé de la fig. 3 ;
<tb>la fig. 6<SEP>est une vue en coupe illustrant un procédé pour fabriquer une lunette de montre selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention;
<tb>les fig. 7 et 8<SEP>sont des vues en coupe de la lunette de montre terminée selon le procédé de la fig. 6 ;
<tb>la fig. 9<SEP>est une vue en coupe illustrant un procédé pour fabriquer une lunette de montre selon un troisième mode de réalisation de la présente invention; et
<tb>les fig. 10 et 11<SEP>sont des vues en coupe de la lunette de montre terminée selon le procédé de la fig. 9 .
Description des numéros de référence des principaux éléments figurant sur les dessins
[0021]
<tb>100: lunette<SEP>140: rainure d index
<tb>200: élément d’index<SEP>210: rainure annulaire
<tb>300: élément annulaire<SEP>320: saillie
<tb>142: rainure concave<SEP>220: partie de bossage
[0022] Ci-après, on décrit certains modes de réalisation exemplaires de la présente invention de manière détaillée en référence aux dessins d’accompagnement.
[0023] La fig. 1 est un organigramme de procédé illustrant un procédé pour fabriquer une lunette de montre selon la présente invention.
[0024] La fig. 2 est une vue en perspective en éclaté de la lunette de montre selon la présente invention, la fig. 3 est une vue en coupe illustrant un procédé pour fabriquer une lunette de montre selon un premier mode de réalisation de la présente invention, les fig. 4 et 5 sont des vues en coupe de la lunette de montre terminée selon le procédé de la fig. 3 , la fig. 6 est une vue en coupe illustrant un procédé pour fabriquer une lunette de montre selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention, les fig. 7 et 8 sont des vues en coupe de la lunette de montre terminée selon le procédé de la fig. 6 , la fig. 9 est une vue en coupe illustrant un procédé pour fabriquer une lunette de montre selon un troisième mode de réalisation de la présente invention, et les fig. 10 et 11 sont des vues en coupe de la lunette de montre terminée selon le procédé de la fig. 9 .
[0025] Comme représenté sur la fig. 1 , le procédé pour fabriquer une lunette de montre selon la présente invention comprend une première étape S1 consistant à former des rainures d’index 140 en gravant les rainures d’index 140 dans la lunette 100 d’une montre-bracelet de sorte que les rainures d’index 140 se conforment aux formes d’index et une deuxième étape S2 consistant à insérer des éléments d’index 200, formés pour se conformer aux formes d’index respectives, dans les rainures d’index 140 gravées.
[0026] Les rainures d’index 140 représentent des nombres, des symboles ou des graduations. Les rainures d’index 140 peuvent être formées lors d’un procédé de formage et de moulage de la lunette 100 ou peuvent être formées dans la lunette 100 à l’aide d’un système de découpe au laser.
[0027] Les éléments d’index 200 sont formés pour avoir la même forme que les rainures d’index 140 et pour avoir une couleur différente de la lunette 100 afin d’améliorer la visibilité. Les éléments d’index 200 sont réalisés avec le même matériau que ou avec un matériau différent de la lunette 100.
[0028] Il faut noter qu’un procédé pour former les rainures d’index 140 n’est pas limité au procédé ci-dessus.
[0029] En même temps, le procédé pour fabriquer une lunette de montre comprend en outre une troisième étape S3 consistant à meuler des surfaces des éléments d’index 200 et de la lunette 100 afin d’attribuer une identité aux surfaces des éléments d’index 200 et de la lunette 100 après la deuxième étape S2.
[0030] Suite à la troisième étape S3, les éléments d’index 200 sont formés pour avoir le même plan qu’une surface supérieure des rainures d’index 140, comme représenté sur la fig. 4 .
[0031] Les éléments d’index 200 peuvent faire davantage saillie vers le haut que la surface supérieure de la lunette 100 parce que la troisième étape S3 est facultativement utilisée, comme représenté sur la fig. 5 .
[0032] Si les éléments d’index 200 font saillie comme décrit ci-dessus, on peut obtenir un effet d’emboutissage.
[0033] A nouveau en référence à la fig. 1 , avant la deuxième étape S2, une colle peut être appliquée sur le côté de l’élément d’index 200 et l’élément d’index 200 peut alors être inséré dans la surface circonférentielle interne de la rainure d’index 140 afin de doubler la force de fixation à l’étape S2-2.
[0034] Dans un autre mode de réalisation, à la deuxième étape S2, les éléments d’index 200 peuvent être insérés dans les rainures d’index 140 au moyen de l’ajustement à la presse afin d’empêcher la séparation des éléments d’index 200 des rainures d’index 140.
[0035] C’est-à-dire que lorsque la largeur de l’élément d’index 200 est légèrement supérieure à celle de la rainure d’index 140, l’élément d’index 200 peut être inséré dans la rainure d’index 140 au moyen de l’ajustement à la presse. Pour cette raison, l’élément d’index 200 peut être fermement fixé sur la rainure d’index 140.
[0036] Pendant ce temps, comme représenté sur la fig. 3 , une lunette de montre A1 selon le premier mode de réalisation de la présente invention, comprend des rainures d’index 140 formées au niveau de la partie supérieure de la lunette de montre A1 et des éléments d’index 200 insérés dans les rainures d’index 140 respectives.
[0037] Il faut noter que la construction de la lunette de montre A1 est fondamentalement appliquée aux autres modes de réalisation qui seront décrits ultérieurement.
[0038] L’élément d’index 200 peut être inséré dans la rainure d’index 140 au moyen de l’ajustement à la presse ou bien une colle peut être appliquée sur la surface externe de l’élément d’index 200 et l’élément d’index 200 peut alors être inséré dans la rainure d’index 140 et fixé sur cette dernière.
[0039] Pendant ce temps, une lunette de montre A1 selon un autre mode de réalisation du premier mode de réalisation de la présente invention comprend les rainures d’index 140 formées au niveau de la partie supérieure de la lunette de montre A1, les éléments d’index 200 insérés dans les rainures d’index 140 respectives, et des éléments annulaires 300 insérés dans les éléments d’index 200 respectifs et insérés dans les rainures d’index 140 respectives.
[0040] La rainure annulaire 210 est formée dans la surface circonférentielle externe de chacun des éléments d’index 200. Une saillie 320 est formée dans la surface circonférentielle interne de chacun des éléments annulaires 300 de sorte que la saillie 320 est insérée dans la rainure annulaire 210.
[0041] L’élément annulaire 300 est combiné avec l’extérieur de l’élément d’index 200 et ensuite inséré dans la rainure d’index 140 de la lunette de montre 100, terminant ainsi un assemblage.
[0042] Par conséquent, l’élément d’index 200 peut être fermement fixé sur la rainure d’index 140 parce que l’élément annulaire 300 est combiné avec la surface circonférentielle interne de la rainure d’index 140 par un contact de friction au moyen de l’ajustement à la presse.
[0043] Dans un autre mode de réalisation, une colle peut être appliquée sur la surface externe de l’élément annulaire 300 et l’élément annulaire 300 peut ensuite être collé et fixé sur les rainures d’index 140.
[0044] Les fig. 6 à 8 illustrent une lunette de montre A2 selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention.
[0045] Comme représenté sur la fig. 6 , dans la lunette de montre A2 selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention, chacune des rainures d’index 140 est pénétrée de haut en bas, une rainure annulaire 210 est formée dans la surface circonférentielle externe de chacun des éléments d’index 200 et une saillie 320 insérée dans la rainure annulaire 210 est formée dans la surface circonférentielle interne de chacun des éléments annulaires 300.
[0046] En outre, une rainure concave 142 est formée sur la partie supérieure de la surface circonférentielle de la rainure d’index 140. Une partie de bosse 220 est formée au niveau de la partie supérieure de l’élément d’index 200 et est insérée dans la rainure concave 142.
[0047] L’élément annulaire 300 est combiné avec l’extérieur de l’élément d’index 200 et ensuite inséré dans la rainure d’index 140 de la lunette de montre 100, terminant ainsi un assemblage.
[0048] Par conséquent, l’élément d’index 200 peut être fermement fixé sur la rainure d’index 140 parce que l’élément annulaire 300 est combiné avec la surface circonférentielle interne de la rainure d’index 140 par un contact de friction au moyen de l’ajustement à la presse.
[0049] Dans un autre mode de réalisation, une colle est appliquée sur la surface externe de l’élément annulaire 300 et collée et fixée sur la rainure d’index 140.
[0050] Comme représenté sur la fig. 7 , l’élément d’index 200 peut être formé pour avoir le même plan qu’une surface supérieure de la rainure d’index 140.
[0051] Comme représenté sur la fig. 8 , l’élément d’index 200 peut faire davantage saillie vers le haut qu’une surface supérieure de la lunette de montre 100 afin de donner un effet d’emboutissage.
[0052] Les fig. 9 à 11 illustrent une lunette de montre A3 selon le troisième mode de réalisation de la présente invention.
[0053] Comme représenté sur la fig. 9 , la lunette de montre A3 selon le troisième mode de réalisation de la présente invention comprend des rainures d’index 140 chacune pénétrées de haut en bas et des éléments d’index 200 insérés dans les rainures d’index 140 respectives.
[0054] Une rainure concave 144 est formée sur la partie inférieure de la surface circonférentielle interne de la rainure d’index 140. Une partie de bosse 230 est formée au fond de l’élément d’index 200 et insérée dans la rainure concave 144.
[0055] Par conséquent, l’élément d’index 200 est inséré dans la rainure d’index 140 depuis le côté inférieur de l’élément d’index 200 et la partie de bosse 230 est insérée dans la rainure concave 144, terminant ainsi un assemblage.
[0056] Ici, une colle peut être appliquée sur l’extérieur de l’élément d’index 200 et l’élément d’index 200 peut ensuite être inséré dans la rainure d’index 140 de sorte que l’élément d’index 200 est fixé sur la rainure d’index 140 plus fermement.
[0057] Comme représenté sur la fig. 10 , l’élément d’index 200 peut être formé pour avoir le même plan qu’une surface supérieure de la rainure d’index 140.
[0058] Comme représenté sur la fig. 11 , l’élément d’index 200 peut faire davantage saillie vers le haut qu’une surface de la lunette de montre 100 afin de donner un effet d’emboutissage.
[0059] Selon la présente invention, la lunette de montre est terminée en combinant fermement des matériaux d’index pour représenter des nombres ou des symboles avec les rainures formées dans la lunette de montre. Par conséquent, il existe un avantage à pouvoir améliorer la fiabilité d’un produit parce que les index sont stables et ne sont pas déformés.
[0060] Bien que certains modes de réalisation exemplaires de la présente invention ont été décrits, l’homme du métier notera facilement que la présente invention peut être changée et modifiée de différentes façons sans pour autant s’éloigner de l’essentiel ni de la portée de la présente invention. Il ressort clairement que les changements et les modifications se trouvent dans la portée des revendications jointes.
Claims (16)
1. Procédé pour former des index d’une lunette (100) de montre comprenant:
une première étape consistant à former des rainures d’index (140) dans la lunette de montre d’une montre-bracelet en gravant les rainures d’index de sorte que les rainures d’index se conforment aux formes d’index respectives; et
une deuxième étape consistant à insérer des éléments d’index (200) formés pour se conformer aux formes d’index dans les rainures d’index gravées respectives.
2. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une troisième étape consistant à meuler des surfaces des éléments d’index (200) et de la lunette (100) de montre afin d’attribuer une identité aux surfaces des éléments d’index et de la lunette de montre, après la deuxième étape.
3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel, à la deuxième étape, les éléments d’index (200) sont collés sur les rainures d’index gravées respectives.
4. Procédé selon la revendication 1, dans lequel, à la deuxième étape, les éléments d’index (200) sont combinés avec les rainures d’index (140) gravées au moyen de l’ajustement à la presse.
5. Procédé selon la revendication 1, dans lequel:
une rainure annulaire (210) est formée dans une surface circonférentielle externe de chacun des éléments d’index,
un élément annulaire (300) est inséré dans chacune des rainures annulaires, et
l’élément annulaire (300) est inséré dans une surface circonférentielle interne de chacune des rainures d’index.
6. Procédé selon la revendication 1, dans lequel, à la deuxième étape, l’élément d’index (200) est combiné avec la rainure d’index (210) afin de former un plan identique à une surface supérieure des rainures d’index.
7. Procédé selon la revendication 1, dans lequel, à la deuxième étape, l’élément d’index (200) fait davantage saillie vers le haut que la rainure d’index (210).
8. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la rainure d’index (210) est formée pour pénétrer dans la lunette de montre de haut en bas.
9. Procédé selon la revendication 1, dans lequel:
une rainure concave est une surface circonférentielle interne de la rainure d’index, et
une partie de bosse est formée dans l’élément d’index et combinée avec la rainure concave.
10. Lunette de montre comprenant: des rainures d’index (140); et
des éléments d’index (200) combinés avec les rainures d’index respectives.
11. Lunette de montre comprenant: des rainures d’index (140);
des éléments d’index (200) combinés avec les rainures d’index respectives; et
des éléments annulaires (300) combinés avec les éléments d’index respectifs et insérés dans les rainures d’index.
12. Lunette de montre selon la revendication 10 ou 11, dans laquelle les rainures d’index (140) sont formées au niveau d’une partie supérieure de la lunette de montre ou formées pour pénétrer dans la lunette de montre de haut en bas.
13. Lunette de montre selon la revendication 10 ou 11, comprenant en outre:
des rainures concaves chacune formées dans une surface circonférentielle interne de chacune des rainures d’index; et
des parties de bossage (220) formées dans les éléments d’index respectifs et combinées avec les rainures concaves.
14. Lunette de montre selon la revendication 11, comprenant en outre:
des rainures annulaires (210) chacune formées dans une surface circonférentielle externe de chacun des éléments d’index, et
des saillies chacune formées dans une surface circonférentielle interne de chacun des éléments annulaires et insérées dans la rainure annulaire.
15. Lunette de montre selon la revendication 10, dans laquelle les éléments d’index sont fixés par une colle.
16. Lunette de montre selon la revendication 11, dans laquelle les éléments annulaires sont fixés par une colle.
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