CH716146A2 - Dispositif de gazéification de déchets mélangés, procédé de gazéification pour la mise en oeuvre du dispositif et utilisation du dispositif selon le procédé. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne en particulier un dispositif de gazéification (10) de déchets mélangés qui comprend une citerne (11) contenant des déchets mélangés (12) et un four de gazéification (20). Les déchets mélangés sont introduits par le haut qui comporte un couvercle (13) à sa partie supérieure. Les déchets sont mélangés avec une certaine quantité de matières liquides (14') rejetées dans la citerne (11) par une tubulure (15) qui communique avec une évacuation (21) raccordée au four de gazéification. La partie inférieure de la citerne comporte une double enveloppe (16) de même forme qui contient en particulier des éléments de chauffage (17) par convection et qui constitue un espace étanche (18) dans lequel circule de l'air issu d'une embouchure (22) raccordée au four de gazéification, à proximité de son extrémité supérieure. Les éléments de chauffage (17) sont intégrés dans un environnement de chauffage par convexion avec des parois latérales réalisées avec des matériaux magnétisables et ont pour fonction de dessécher au moins en partie les déchets mélangés (12) qui contiennent de l'humidité en quantité suffisante pour permettre le transfert et la circulation des déchets mélangés vers le four de gazéification (20). Le gaz généré par le dispositif de gazéification est utilisé comme carburant d'une torche du type brûleur Bunsen, ou comme carburant d'une installation de cogénération
Description
Domaine technique
[0001] La présente invention concerne un dispositif de gazéification par traitement thermique, de déchets mélangés, notamment de déchets urbains contenant des matières synthétiques ou similaires, des déchets organiques, des déchets végétaux, ou similaires.
[0002] Elle concerne également un procédé de gazéification par traitement thermique, de déchets mélangés, notamment de déchets urbains contenant des matières synthétiques ou similaires, des déchets organiques, des déchets végétaux, ou similaires.
[0003] Elle concerne enfin une utilisation du dispositif en accord avec le procédé pour exploiter le gaz issu de la gazéification, obtenu par le dispositif, conformément au procédé.
Technique antérieure
[0004] La plupart des techniques actuelles de traitement des déchets est sélective et consiste habituellement à effectuer un tri spécial en vue de valoriser les déchets récupérés au cours de cette opération de tri. Or on sait maintenant que les opérations de tri sélectif sont coûteuses et que la transformation des produits collectés n'est pas toujours très efficace. En effet le tri de déchets ménagers, qui représentent des quantités de déchets extrêmement importantes et qui comportent des produits dont la qualité est souvent douteuse, ne permet pas de valoriser les matériaux triés et de rentabiliser les opérations de tri. Il se trouve qu'un traitement thermique généralisé de déchets mélangés qui permet de déterminer des zones de températures très précises et sur des secteurs de fours de traitement parfaitement identifiées, comme c'est le cas des systèmes de chauffage par induction, présente des avantages économiques intéressants en supprimant, dans une grande mesure, les difficultés du tri en rentabilisant la récupération de produits ayant une faible qualité de base et dont la valorisation est a priori difficile.
Exposé de l'invention
[0005] La présente invention se propose de pallier les inconvénients ci-dessus en fournissant les moyens pour transformer les déchets solides mélangés, de toute nature, faiblement ou fortement pollués, qui ne peuvent pas être retransformés en produits nobles, c'est-à-dire en produits stables qui correspondent à des caractéristiques clairement identifiées et fixes. L'objectif est de transformer ces déchets mélangés qui représentent des masses de déchets extrêmement importantes, en gaz de synthèse apte à fournir de l'énergie thermique via un brûleur et/ou de l'énergie électrique par cogénération via une génératrice électrique, entraînée par une turbine, ou similaire.
[0006] Selon une forme de réalisation particulièrement avantageuse, le dispositif de gazéification par traitement thermique, tel que défini en préambule est caractérisé en ce qu'il comporte au moins une citerne de transit dans laquelle lesdits déchets mélangés sont amenés, et au moins un four de gazéification qui communique avec ladite au moins une citerne, dans lequel ladite au moins une citerne comporte des moyens de chauffage pour déshumidifier au moins partiellement les déchets mélangés, dans lequel ledit au moins un four de gazéification des déchets mélangés comporte des moyens de chauffage pour transformer au moins partiellement lesdits déchets mélangés en gaz combustibles et dans lequel ladite au moins une citerne et ledit au moins un four de gazéification de déchets mélangés sont connectés entre eux par un conduit central qui entoure au moins partiellement, un premier espace étanche dans lequel circule de l'air issu d'une embouchure du four de gazéification et qui communique avec un second espace annulaire contenant des éléments de chauffage électrique par induction, agencés pour élever la température du four de gazéification et les déchets mélangés pour provoquer ladite gazéification desdits déchets mélangés.
[0007] Selon une forme avantageuse, ledit premier espace étanche contient des éléments de chauffage des déchets mélangés qu'il contient, afin de soustraire de l'humidité en vue de provoquer une déshumidification partielle desdits déchets mélangés.
[0008] De manière préférée, lesdits éléments de chauffage des déchets mélangés sont des moyens de chauffage par induction qui sont répartis par secteurs pour définir des zones de température de la masse contenant les déchets mélangés à traiter thermiquement.
[0009] Particulièrement avantageusement, la partie centrale dudit au moins un four de gazéification desdits déchets mélangés comporte une première ouverture agencée pour évacuer des liquides, notamment de l'eau et ladite première ouverture est de préférence connectée à une embouchure qui débouche dans ladite au moins une citerne pour déverser lesdits liquides sur lesdits déchets mélangés.
[0010] De manière avantageuse, ladite partie centrale dudit au moins un four de gazéification desdits déchets mélangés comporte une deuxième ouverture agencée pour évacuer de l'air et ladite deuxième ouverture est connectée audit premier espace étanche, périphérique à la partie inférieure de ladite au moins une citerne.
[0011] Selon un mode de réalisation avantageux, ladite partie centrale dudit au moins un four de gazéification desdits déchets mélangés comporte une troisième ouverture agencée pour évacuer du gaz obtenu par la pyrolyse desdits déchets mélangés par traitement thermique, et ladite troisième ouverture est avantageusement connectée à un dispositif de cogénération.
[0012] Selon une forme de réalisation préférée, ladite partie centrale dudit au moins un four de gazéification desdits déchets mélangés comporte une quatrième ouverture agencée pour introduire du gaz obtenu par la pyrolyse desdits déchets mélangés par traitement thermique et ladite quatrième ouverture correspond à une torche, du type brûleur Bunsen, pour fournir des calories à un fluide caloporteur en vue de le réchauffer.
[0013] Pour assurer une plus grande efficacité au procédé de traitement thermique, ladite deuxième ouverture peut être raccordée à une unité de ventilation de l'air évacué de ladite deuxième ouverture, en amont dudit premier espace étanche périphérique à la partie inférieure de ladite au moins une citerne.
[0014] D'une manière préférée, ladite au moins une citerne peut comporter, à sa base, à proximité de l'entrée dudit conduit central, un dispositif de broyage pour faciliter la circulation d'une masse contenant en partie lesdits déchets mélangés vers ledit au moins un four de gazéification.
[0015] Selon une première variante avantageuse, ledit dispositif comporte une pluralité de citernes de stockage de déchets mélangés et un four de gazéification unique, ledit four de gazéification unique étant connecté ponctuellement à l'ensemble desdites citernes de ladite pluralité de citernes, par l'intermédiaire d'au moins un conduit central et ledit au moins un conduit central comporte des vannes de connexion pour débloquer sélectivement la connexion de chacune desdites citernes de stockage de déchets mélangés avec ledit four de gazéification.
[0016] Selon une deuxième variante avantageuse, ledit dispositif comporte une pluralité de fours de gazéification et une citerne de stockage de déchets mélangés unique, ladite citerne de stockage de déchets mélangés unique étant connectée ponctuellement à l'ensemble desdits fours de gazéification de ladite pluralité de fours, par l'intermédiaire d'au moins un conduit central et ledit au moins un conduit central comporte des vannes de connexion pour débloquer sélectivement la connexion de ladite citerne de stockage de déchets mélangés avec ladite pluralité desdits fours de gazéification.
[0017] Selon une troisième variante de réalisation avantageuse, ledit dispositif comporte une pluralité de fours de gazéification et une pluralité de citernes de stockage de déchets mélangés, chacune desdites citernes de stockage des déchets mélangés de ladite pluralité de citernes de stockage de déchets mélangés étant connectée ponctuellement à chacun desdits fours de gazéification de ladite pluralité de fours, par l'intermédiaire d'au moins un conduit central et ledit au moins un conduit central comporte des vannes de connexion pour débloquer sélectivement la connexion de chacune desdites citernes de stockage de déchets mélangés avec lesdits fours de gazéification de ladite pluralité desdits fours de gazéification.
[0018] Le procédé de gazéification par traitement thermique, de déchets mélangés, est caractérisé en ce que l'on amène lesdits déchets mélangés dans au moins une citerne de transit qui communique avec au moins un four de gazéification, en ce que l'on chauffe lesdits déchets mélangés dans ladite au moins une citerne pour les déshumidifier au moins partiellement, en ce que l'on transfère lesdits déchets mélangés dans ledit au moins un four de gazéification qui comporte des moyens de chauffage pour les transformer au moins partiellement en gaz combustibles, au moyen d'un conduit central qui entoure au moins partiellement, un premier espace étanche dans lequel circule de l'air issu d'une embouchure du four de gazéification et qui communique avec un second espace annulaire contenant des éléments de chauffage électrique par induction, agencés pour élever la température du four de gazéification et les déchets mélangés, en vue de provoquer ladite gazéification desdits déchets mélangés.
[0019] Selon le procédé, lesdits déchets mélangés sont préférentiellement chauffés ponctuellement par secteurs par des moyens de chauffage par induction qui sont agencés pour porter la masse de déchets mélangés à traiter thermiquement à des températures sensiblement comprises entre 400 et 1000°C et de préférence entre 450 et 850°C.
[0020] De façon particulièrement avantageuse le gaz généré par le dispositif de gazéification selon le procédé peut être de préférence utilisé comme carburant d'une torche du type brûleur Bunsen.
[0021] De façon particulièrement avantageuse le gaz généré par le dispositif de gazéification selon le procédé peut être de préférence utilisé comme carburant d'une installation de cogénération.
Description sommaire des dessins
[0022] La présente invention et ses principaux avantages apparaîtront mieux dans la description de formes de réalisation préférées, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 représente une forme de réalisation schématique d'un dispositif de gazéification de déchets mélangés pour une installation de base, avantageusement destinée à une application domestique,
la figure 2 représente une première variante de réalisation d'une installation avantageuse de dispositifs de gazéification de déchets mélangés pour un premier centre de collecte desdits gaz obtenus par un traitement thermique,
la figure 3 représente une troisième variante de réalisation d'une installation avantageuse de dispositifs de gazéification de déchets mélangés pour un deuxième centre de collecte desdits gaz obtenus par un traitement thermique, et
la figure 4 représente une troisième variante de réalisation d'une installation avantageuse de dispositifs de gazéification de déchets mélangés pour un troisième centre de collecte desdits gaz obtenus par un traitement thermique.
Meilleure(s) manière(s) de réaliser l'invention
[0023] En référence à la figure 1, le dispositif de gazéification 100 de déchets mélangés se compose d'une part d'une citerne 11 contenant une masse de déchets mélangés 12 et un four de gazéification 20. Les déchets mélangés sont introduits à l'état brut par le haut de la citerne 11 qui comporte un couvercle 13 à sa partie supérieure. Les déchets 12 sont mélangés avec une certaine quantité de matières liquides 14 rejetées dans la citerne 11 par une tubulure 15 qui communique avec une première ouverture 21 raccordée au four de gazéification 20. La partie inférieure de la citerne 11, avantageusement de forme tronconique, comporte une double enveloppe 16 de formes semblables, cette enveloppe contenant en particulier des éléments de chauffage 17 par induction et constitue un espace étanche 18 dans lequel circule de l'air issu d'une embouchure 22 raccordée au four de gazéification 20, à proximité de son extrémité supérieure. Les éléments de chauffage 17 sont intégrés dans un environnement de chauffage par induction avec des parois latérales réalisées avec des matériaux magnétisables et ont pour fonction de dessécher au moins en partie les déchets mélangés 12, qui contiennent de l'humidité en quantité suffisante, pour permettre le transfert et la circulation des déchets mélangés 12 vers le four de gazéification 20.
[0024] La partie inférieure de la citerne 11 est connectée par un conduit intérieur 19 à la partie centrale 23 du four de gazéification 20. Ce dernier se compose de la partie centrale 23, qui est sensiblement cylindrique et qui est entourée d'un espace annulaire 24 ayant deux parois, une paroi extérieure 24a et une paroi intérieure 24b. L'espace annulaire 24 contient plusieurs bobines de fil électrique 25 qui sont des éléments de chauffage électrique par induction agencés pour élever la température de la partie centrale 23, ainsi que de la paroi intérieure 24b, à des températures de traitement thermique de gazéification des déchets mélangés 12. A sa partie supérieure, le four de gazéification 20 comporte un secteur conique ou tronconique 26, vers lequel se concentrent les gaz qui sont produits dans la partie centrale 23 du four de gazéification 20. La partie centrale 23 peut comporter une ouverture 30 qui débouche sur une torche 26a du type appelé bec Bunsen permettant de brûler une certaine quantité des gaz produits par la gazéification. Cette combustion par un brûleur peut par exemple avoir lieu dans une sorte de chaudière 27, dont la paroi extérieure 28 peut être embobinée dans un enroulement de conduits 29, par exemple pour chauffer un fluide caloporteur et pour transmettre de l'énergie thermique réutilisable pour une utilisation appropriée. Deux autres ouvertures 30a, et 22 sont prévues sur la partie supérieure du four de gazéification 20 pour collecter d'une part les gaz de gazéifications des déchets mélangés 12 en vue de les utiliser dans une unité de cogénération 50, appropriée pour produire de l'énergie électrique, d'autre part 22, qui fournit de l'air, produit au cours du processus de gazéification des déchets mélangés 12, dans le four 20.
[0025] L'enceinte de stockage, par exemple la citerne 11 des déchets mélangés 12 et le four de gazéification 20 sont connectés entre eux par le conduit central 19. Le conduit central 19 est entouré de l'espace étanche 18 et de l'espace annulaire 24 qui contiennent tous deux des éléments électriques de chauffage par induction, respectivement 17 et 25. Le conduit 22 qui décharge de l'air dans l'espace étanche 18 entourant la citerne 11, véhicule cet air, de préférence avec l'assistance d'une soufflerie, par exemple un ventilateur 31 ou similaire.
[0026] L'entrée des déchets mélangés 12 dans le conduit central 19 est assistée par une propulsion qui est exercée par une vis ou un malaxeur 32 qui est logé dans la partie initiale du conduit central 19 et qui est, de préférence entraînée en rotation par un moteur électrique 33 ou similaire. Cet assemblage provoque un déplacement sensiblement continu des déchets 12 vers le four de gazéification 20.
[0027] Le dispositif décrit 100 peut être réalisé de manière relativement simple dans le but d'une utilisation quasiment domestique, qui a l'avantage de transformer en énergie thermique et/ou en énergie électrique tous les déchets ménagers 12, agricoles, comportant des matériaux aussi divers que des papiers, des matières synthétiques ou des déchets domestiques, carnés, sans nécessiter de tri préalable. Il peut également être utilisé sur une échelle plus grande, éventuellement même en prévoyant un tri sélectif préalable, en vue de traiter de gros volumes de déchets collectés, produits par une population beaucoup plus importante. Selon les types de déchets concernés, des phases de traitement spécifiques peuvent être utilisées afin d'augmenter la rentabilité des produits transformés obtenus. Les installations peuvent être conçues en fonction des utilisations, des volumes de producteurs de déchets mélangés et des produits transformés recherchés.
[0028] De telles réalisations correspondent aux dispositifs des figures 2, 3 et 4. La figure 2 représente une installation 200 comprenant un four de gazéification 20, qui est sensiblement identique à celui de la figure 1 et une série de citerne 11a, 11b à 11n contenant toutes des déchets mélangés 12. Les citernes 11 à 11n sont sensiblement identiques à la citerne 11 de la figure 1, mais peuvent, selon les besoins, avoir des dimensions différentes en fonction des besoins, notamment du nombre des habitants sur une zone donnée et des utilisations. Dans cette réalisation, les déchets mélangés 12 peuvent être identiques, mais peuvent aussi être plus spécifiques et correspondre à des matériaux plus spécifiques ou plus sectorisés. Une telle situation peut se produire si les déchets à gazéifier ont subi initialement un tri préalable qui permet de définir des catégories de déchets, ou si l'on envisage de moduler les produits à obtenir en fonction des températures de traitement que l'on souhaite appliquer.
[0029] Un tri sélectif des déchets mélangés 12, permettrait par exemple de créer une citerne contenant prioritairement ou exclusivement des matières synthétiques, notamment des polyéthylènes, des polypropylènes et/ou des polyméthylènes. Une autre citerne pourrait essentiellement contenir des matériaux organiques d'origine végétale ou des matériaux agricoles ou forestiers. Dans ces cas, un traitement thermique sélectif permettrait de produire des gaz distincts selon les températures de pyrolyse appliquées, avec comme résultat, une amélioration du rendement final de l'utilisation des gaz obtenus. Une telle installation est bien destinée à une unité de collecte de déchets mélangés 12 relativement importante, et bien structurée en ce qui concerne l'utilisation des gaz obtenus après le traitement par pyrolyse.
[0030] On notera que les citernes 11a, 11b, 11n sont toutes connectées au four de gazéification par un conduit central 19 dont la fonction est d'amener les déchets mélangés 12 dans la partie centrale 23 du four de gazéification 20. Comme pour le dispositif de la figure 1. de l'air est envoyé depuis la zone supérieure de la partie centrale 23 du four de gazéification 20 dans un canal qui entoure le conduit central 19. De l'eau est également injectée dans les citernes 11a, 11b, 11n pour fluidifier la masse des déchets mélangés et faciliter sa circulation en direction du four de gazéification 20. Le conduit central 19 comporte une série de vannes 60 qui permettent de contrôler la circulation des déchets mélangés 12 en provenance des différentes citernes 11a, 11b, 11n vers le four de gazéification 20.
[0031] La figure 3 représente un dispositif 300 qui se compose d'une citerne 11, raccordée à plusieurs fours de gazéification 20a, 20b, 20n, tous connectés à la citerne 11, par un conduit central 19, dont l'approvisionnement en déchets mélangés 12 s'effectue à l'aide de vannes 61. Les différents composants de l'installation 200 sont sensiblement identiques à ceux de l'installation 100 de la figure 1. La dimension de la citerne 11 peut éventuellement être plus importante selon la quantité moyenne des déchets 12 collectés. Dans une telle réalisation, chacun des fours de gazéification peut être conçu pour effectuer le traitement thermique de gazéification à une température de pyrolyse donnée, qui est la plus appropriée pour les produits déchets sélectionnés. Le but est sensiblement identique à celui de l'installation de la figure 2, à savoir adapter le traitement thermique de pyrolyse en fonction des produits à traiter pour obtenir le meilleur rendement de l'installation.
[0032] La figure 4 représente un dispositif de gazéification 400 comportant n fours de gazéification 20a..., 20n-1, 20n . et n citernes, respectivement 11a,... 11n-1, 11n, de déchets mélangés 12. Le dispositif 400 est une synthèse des installations 200 et 300 et elle est particulièrement adaptée pour le traitement thermique par pyrolyse d'une unité de collecte de déchets mélangés 12 qui peut contenir tous types de déchets, de provenance privée, tels que des déchets dits ménagés, de provenance artisanale, tels que des déchets végétaux, de provenance publique tels que des papiers, des emballages, des matériaux synthétiques, textiles ou autres. La collecte et le stockage des déchets peut être organisée, le tri peut être effectué de façon structurée, le stockage peut être sélectif en fonction d'habitudes ou de réglementations. Le dispositif 400 représenté par la figure 4 est en mesure de s'adapter à toutes les règles avec comme but de produire une matière première utilisable pour fournir de l'énergie et de l'énergie électrique, dans les meilleures conditions et avec le meilleur rendement économique, en utilisant des déchets de faible valeur. Tous les déchets mélangés contenus dans l'ensemble des citernes 11a,... 11n-1, 11npeuvent être amenés par le conduit central 19 à n'importe lequel des fours de gazéification de 20,... 20n-1, 20n. Les citernes peuvent être structurées de n'importe quelle manière et les fours de gazéification peuvent être adaptés pour que le produit résultant du traitement, essentiellement du gaz, puisse être obtenu dans les meilleures conditions de la façon la plus économique.
[0033] Le procédé de fonctionnement du dispositif de gazéification 100 consiste initialement à récupérer les déchets 12 dans la citerne 11. Ces déchets mélangés qui contiennent en particulier des déchets ménagers sont très variés et peuvent avoir des consistances extrêmement diversifiées, d'autant plus que de l'eau ou des liquides 14, en provenance du four de pyrolyse 20, sont rajoutés pour assurer une certaine fluidité à la masse, en vue de son passage dans le malaxeur 32 et son avancement dans le conduit central 19. Les bobines électriques de chauffage 17, qui font partie des circuits de chauffage par induction, assurent un échauffement de la masse de déchets 12 pour élever sa température en vue de provoquer une dessiccation ou une déshydratation au moins partielle des déchets. La température des déchets peut se situer sensiblement entre 50 et 100°C et de préférence entre 70 et 90°C.
[0034] Dans la partie centrale 23 du four de gazéification 20, la température peut atteindre sensiblement les températures de l'ordre de 30 à 60°C, voire 70°C dans le secteur inférieur T1, les températures de l'ordre de 60 à 400°C, voire 450°C dans le secteur T2et les températures de l'ordre de 400 à 850°C, voire 100°C dans la partie supérieure T3, de la partie centrale 23. Un apport d'oxygène au niveau du brûleur 26a qui est comparable à un bec du type Bunsen, permet d'élever la température de la flamme des gaz brûlés à environ 1500 à 1800°C. Ce brûleur permet par exemple de générer de l'eau chaude qui est véhiculée par les conduits 29 de la chaudière 27, pour être utilisée d'une manière appropriée selon la demande locale.
[0035] Les gaz issus du dispositif 100, selon le procédé de gazéification peuvent être envoyés dans le système de cogénération 50 prévu, soit directement, soit après une période de stockage qui constitue une manière indirecte de stocker de l'énergie électrique, autrement que de la charger sur des éléments de batteries. L'appareil de cogénération, qui est de préférence un équipement qui permet de produire du courant électrique en utilisant les gaz produits par la gazéification des déchets mélangés 12, peut être adapté selon les besoins et mis en route au moment d'une demande d'utilisation de courant électrique.
[0036] La déshydratation des matières à traiter est essentielle dans la plus grande mesure possible de manière à éviter la production de gaz non condensables à effet de serre tel le CO2. Des matières condensées issues de la gazéification, s'ils ne subissent pas le traitement complet au cours d'un premier passage, peuvent être renvoyées dans la citerne de captage des déchets pour être mélangées aux matières entrantes.
[0037] Les opérations de gazéification s'effectuent dans le four de gazéification 20 à des températures sensiblement comprises entre 400 et 1000°C et de préférence entre 450 et 850°C. La paroi externe 24b de la partie centrale 23 du four de gazéification 20 est réalisée en un matériau ferreux, réagissant à d'éventuels courants électriques induits, entourant la masse à traiter, permettant ainsi son chauffage de manière homogène.
[0038] Diverses variantes pourraient être imaginées par l'homme de l'art, en ce qui concerne la réalisation et la disposition des équipements de gazéification des déchets mélangés. Toutefois, l'invention correspond aux formes de réalisation définies par les revendications et à celles qui illustrent le procédé et l'utilisation des gaz obtenus.
Claims (16)
1. Dispositif de gazéification (100, 200, 300, 400) par traitement thermique, de déchets mélangés (12), notamment de déchets urbains contenant des matières synthétiques ou similaires, des déchets organiques, des déchets végétaux, ou similaires,caractérisé en ce quele dispositif de gazéification comporte au moins une citerne de transit (11, 11a, 11b, 11n-1, 11n) dans laquelle lesdits déchets mélangés sont amenés, et au moins un four de gazéification (20, 20a, 20b, 20n-1, 20n) qui communique avec ladite au moins une citerne, dans lequel ladite au moins une citerne comporte des moyens de chauffage (17) pour déshumidifier au moins partiellement les déchets mélangés (12), dans lequel ledit au moins un four de gazéification des déchets mélangés comporte des moyens de chauffage pour transformer au moins partiellement lesdits déchets mélangés en gaz combustibles et dans lequel ladite au moins une citerne et ledit au moins un four de gazéification de déchets mélangés sont connectés entre eux par un conduit central (19) qui entoure au moins partiellement, un premier espace étanche (18) dans lequel circule de l'air issu d'une ouverture (21) du four de gazéification et qui communique avec un second espace annulaire (24) contenant des éléments de chauffage électrique par induction (25), agencés pour élever la température du four de gazéification et les déchets mélangés pour provoquer ladite gazéification desdits déchets mélangés (12).
2. Dispositif de gazéification de déchets mélangés selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier espace étanche (18) contient des éléments de chauffage (17) des déchets mélangés (12) qu'il contient, afin de soustraire de l'humidité en vue de provoquer une déshumidification partielle desdits déchets mélangés.
3. Dispositif de gazéification de déchets mélangés selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits éléments de chauffage (17, 25) des déchets mélangés (12) sont des moyens de chauffage par induction qui sont répartis par secteurs pour définir des zones de température de la masse contenant les déchets mélangés à traiter thermiquement.
4. Disposition de gazéification desdits déchets mélangés selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie centrale (23) dudit au moins un four de gazéification (20, 20a, 20b, 20n-1, 20n) desdits déchets mélangés comporte une ouverture (21) agencée pour évacuer des liquides, notamment de l'eau et en ce que ladite ouverture est connectée à une embouchure (15) qui débouche dans ladite au moins une citerne (11, 11a, 11b, 11n-1, 11n) pour déverser lesdits liquides sur lesdits déchets mélangés (12).
5. Disposition de gazéification desdits déchets mélangés selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie centrale (23) dudit au moins un four de gazéification desdits déchets mélangés comporte une ouverture (22) agencée pour évacuer de l'air et en ce que ladite ouverture (22) est connectée audit premier espace étanche, périphérique à la partie inférieure de ladite au moins une citerne.
6. Disposition de gazéification desdits déchets mélangés selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie centrale dudit au moins un four de gazéification desdits déchets mélangés comporte une ouverture (30a) agencée pour évacuer du gaz obtenu par la pyrolyse desdits déchets mélangés (12) par traitement thermique, et en ce que ladite ouverture (22) est connectée à un dispositif de cogénération (50)
7. Disposition de gazéification desdits déchets mélangés selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie centrale (23) dudit au moins un four de gazéification desdits déchets mélangés comporte une ouverture (30) agencée pour introduire du gaz obtenu par la pyrolyse desdits déchets mélangés par traitement thermique et en ce que ladite ouverture (30) correspond à une torche, du type brûleur Bunsen, pour fournir des calories à un fluide caloporteur contenu dans un enroulement (29) de conduits en vue de le réchauffer.
8. Disposition de gazéification desdits déchets mélangés selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite ouverture (22) est raccordée à une unité de ventilation (31) de l'air évacué de ladite ouverture, en amont dudit premier espace étanche périphérique (18) à la partie inférieure de ladite au moins une citerne.
9. Disposition de gazéification desdits déchets mélangés selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite au moins une citerne comporte à sa base, à proximité de l'entrée dudit conduit central, un dispositif de broyage (32) pour faciliter la circulation d'une masse contenant en partie lesdits déchets mélangés (12) vers ledit au moins un four de gazéification.
10. Disposition de gazéification desdits déchets mélangés selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif comporte une pluralité de citernes (11, 11a, 11b, 11n-1, 11n) de stockage de déchets mélangés et un four de gazéification unique (20), ledit four de gazéification unique étant connecté ponctuellement à l'ensemble desdites citernes de ladite pluralité de citernes (11, 11a, 11b, 11n-1, 11 n), par l'intermédiaire d'au moins un conduit central (19) et en ce que ledit au moins un conduit central comporte des vannes de connexion (60) pour débloquer sélectivement la connexion de chacune desdites citernes de stockage de déchets mélangés avec ledit four de gazéification.
11. Disposition de gazéification desdits déchets mélangés selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif comporte une pluralité de fours de gazéification (20, 20a, 20b, 20n-1, 20n) et une citerne de stockage (11) de déchets mélangés unique, ladite citerne de stockage de déchets mélangés unique étant connectée ponctuellement à l'ensemble desdits fours de gazéification de ladite pluralité de fours, par l'intermédiaire d'au moins un conduit central et en ce que ledit au moins un conduit central comporte des vannes de connexion (61) pour débloquer sélectivement la connexion de chacune de ladite citerne de stockage de déchets mélangés avec ladite pluralité desdits fours de gazéification.
12. Disposition de gazéification desdits déchets mélangés selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif comporte une pluralité de fours de gazéification (20, 20a, 20b, 20n-1, 20n) et une pluralité de citernes de stockage (11, 11a, 11b, 11n-1, 11 n), de déchets mélangés, chacune desdites citernes de stockage des déchets mélangés de ladite pluralité de citernes de stockage de déchets mélangés étant connectée ponctuellement à chacun desdits fours de gazéification de ladite pluralité de fours, par l'intermédiaire d'au moins un conduit central (19) et en ce que ledit au moins un conduit central comporte des vannes de connexion pour débloquer sélectivement la connexion de chacune de ladite citerne de stockage de déchets mélangés avec lesdits fours de gazéification de ladite pluralité desdits fours de gazéification.
13. Procédé de gazéification par traitement thermique, de déchets mélangés, notamment de déchets urbains contenant des matières synthétiques ou similaires, des déchets organiques, des déchets végétaux, ou similaires,caractérisé en ce quel'on amène lesdits déchets mélangés (12) dans au moins une citerne de transit (11) qui communique avec au moins un four de gazéification (20), en ce que l'on chauffe lesdits déchets mélangés dans ladite au moins une citerne pour les déshumidifier au moins partiellement, en ce que l'on transfère lesdits déchets mélangés dans ledit au moins un four de gazéification qui comporte des moyens de chauffage pour les transformer au moins partiellement en gaz combustibles, au moyen d'un conduit central qui entoure au moins partiellement, un premier espace étanche dans lequel circule de l'air issu d'une embouchure du four de gazéification et qui communique avec un second espace annulaire contenant des éléments de chauffage électrique par induction, agencés pour élever la température du four de gazéification et les déchets mélangés pour provoquer ladite gazéification desdits déchets mélangés.
14. Procédé de gazéification par traitement thermique, selon la revendication 14, caractérisé en ce que lesdits déchets mélangés sont chauffés ponctuellement par secteurs par des moyens de chauffage par induction qui sont agencés pour porter la masse de déchets mélangés à traiter thermiquement à des températures sensiblement comprises entre 400 et 1000°C et de préférence entre 450 et 850°C.
15. Utilisation du gaz généré par le dispositif de gazéification obtenu par le procédé selon les revendications 13 et 14 avec le dispositif de gazéification selon les revendications 1 à 12, comme carburant d'une torche du type brûleur Bunsen.
16. Utilisation du gaz généré par le dispositif de gazéification obtenu par le procédé selon les revendications 13 et 14 avec le dispositif de gazéification selon les revendications 1 à 12, comme carburant d'une installation de cogénération.
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