CH716545B1 - Procédé de décoration d'un élément d'horlogerie. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de décoration d'un élément d'horlogerie (1) comprenant les étapes suivantes: a) se munir d'un élément d'horlogerie comprenant un revêtement d'émail (3) constituant une surface à décorer ; b) recouvrir la surface à décorer d'une couche de peinture (4) ; c) gratter certaines des zones peintes de sorte à représenter un motif désiré ; et d) réaliser au moins une étape de cuisson de la peinture. L'invention concerne également un élément d'horlogerie (1) émaillé obtenu par un tel procédé de décoration ainsi qu'une pièce d'horlogerie comportant un tel élément (1).
Description
[0001] La présente invention concerne un procédé de décoration d'un élément d'horlogerie, notamment d'un élément de montre-bracelet, de montre de poche ou de pendulette. L'élément d'horlogerie est par exemple un cadran.
[0002] L'eau-forte est un procédé de gravure dans lequel une décoration est creusée sur une plaque de métal à l'aide d'un acide. Pour cela, l'artisan recouvre la plaque de métal d'un vernis à graver puis entaille le vernis selon le tracé du dessin qu'il veut obtenir. La plaque est ensuite placée dans un bain d'acide qui „mord“ uniquement les zones à découvert de sorte à graver en creux le motif tracé. Après nettoyage du vernis, la plaque est encrée et mise sous presse. On appelle gravure eau-forte l'estampe obtenue à l'aide de ce procédé. La figure 2 illustre une telle gravure eau-forte.
[0003] Plusieurs techniques de décoration sur émail existent. Elles demandent une grande dextérité à l'émailleur compte tenu des dimensions, généralement petites, de l'élément à décorer. Cependant, aucune technique connue ne permet à ce jour de réaliser une décoration imitant les gravures eau-forte.
[0004] La présente invention vise à proposer un procédé permettant l'obtention d'un objet décoratif en émail présentant un effet décoratif semblable à celui obtenu sur une gravure eau-forte.
[0005] L'invention propose à cette fin un procédé de décoration d'un élément d'horlogerie comprenant les étapes suivantes : a) se munir d'un élément d'horlogerie comprenant un revêtement d'émail constituant une surface à décorer ; b) recouvrir la surface à décorer d'une couche de peinture ; c) gratter certaines zones peintes de sorte à représenter un motif désiré ; et d) réaliser au moins une étape de cuisson de la peinture.
[0006] L'élément d'horlogerie est typiquement un élément de montre-bracelet, de montre de poche ou de pendulette, tel qu'un cadran.
[0007] Le motif peut, quant à lui, être de forme géométrique ou de toute forme figurative.
[0008] Des modes de réalisation particuliers sont définis dans les revendications dépendantes.
[0009] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 représente un cadran pour montre-bracelet décoré par un procédé selon un mode de réalisation particulier de l'invention ;
la figure 2 représente une gravure obtenue par le procédé eau-forte selon l'art antérieur ;
la figure 3 est un schéma montrant les différentes étapes d'un procédé d'obtention du cadran illustré à la figure 1 ; et
la figure 4 est une représentation schématique en coupe transversale du cadran de la figure 1.
[0010] La figure 1 représente un cadran 1 décoré par un procédé selon un mode de réalisation particulier de l'invention. Dans l'exemple illustré, il s'agit d'un cadran d'une montre-bracelet. En variante, il pourrait s'agir d'un cadran d'une montre de poche ou d'une pendulette. Le cadran 1 présente, du côté visible à l'utilisateur, une surface émaillée ornée d'un motif.
[0011] Dans l'exemple illustré à la figure 1, le revêtement d'émail initial est de couleur blanche et le motif ressort en noir. Ces couleurs peuvent changer selon le motif et le rendu final souhaités.
[0012] Le style du motif mime celui des gravures traditionnellement réalisées sur papier par la technique de gravure eau-forte, telle que celle illustrée à la figure 2. Le motif peut être uni, géométrique ou figuratif.
[0013] Un procédé permettant d'obtenir le cadran 1 va être décrit en faisant référence aux figures 3 et 4.
[0014] A une première étape E1 de ce procédé, on se munit d'un support 2, ici un support métallique, par exemple en or, argent ou cuivre.
[0015] A une deuxième étape E2, on forme un revêtement d'émail 3 sur la surface du support 2 destinée à être exposée à la vue de l'utilisateur. L'émail peut être du même type que les émaux traditionnellement utilisés en horlogerie. Il se présente initialement sous la forme d'une poudre qui mélangée à de l'eau devient une pâte que l'on peut étaler sur la surface du cadran. Un passage au four, à une température typiquement comprise entre 700°C et 1000°C, de préférence entre 800°C et 900°C, préférentiellement entre 800°C et 835°C, permet de solidifier l'émail. Les opérations de dépôt de la pâte et de solidification par cuisson peuvent être répétées un certain nombre de fois jusqu'à obtenir un revêtement multicouche ayant la terminaison souhaitée. Typiquement, on réalise de multiples cuissons. Dans l'exemple illustré, il s'agit d'un émail de couleur blanche.
[0016] Le revêtement d'émail 3 obtenu présente une épaisseur comprise entre 0,3 mm et 0,4 mm, par exemple de 0,35 mm.
[0017] A une troisième étape E3 optionnelle, la surface du revêtement d'émail 3 est polie.
[0018] A une quatrième étape E4, on peint toute la surface du revêtement d'émail 3 avec une peinture et on laisse sécher la couche de peinture 4. La peinture utilisée est typiquement une „peinture miniature“. Elle est constituée notamment d'un mélange d'oxydes et de liants. Dans l'exemple illustré, cette peinture miniature est de couleur noire et présente donc un fort contraste avec la couleur du revêtement d'émail recouvrant le support 2.
[0019] A une cinquième étape E5, on réalise le motif en grattant la peinture, typiquement à l'aide d'une pointe à tracer. Lors de cette étape on enlève de la peinture noire sur des profondeurs variables, inférieures ou égales à l'épaisseur de la couche de peinture 4 formée à l'étape E4, afin de ne pas attaquer le revêtement d'émail 3 réalisé à l'étape E2. Dans les zones 5 où le grattage a enlevé toute l'épaisseur de la couche de peinture, la couleur blanche du revêtement d'émail est bien visible, comme illustré à la figure 1. Dans les zones 6 où le grattage a enlevé seulement une partie de la couche de peinture 4, le rendu est gris, plus ou moins foncé selon l'épaisseur de la couche de peinture restante. Enfin, dans les zones 7 où la peinture n'a pas été grattée, c'est la couleur noire de la couche de peinture 4 que l'on voit. Ainsi, cette étape E5 de grattage de la peinture permet de réaliser un motif sur le revêtement d'émail 3.
[0020] Le grattage est de préférence réalisé de manière irrégulière, avec des bords imparfaitement droits, pour donner une apparence proche de celle des gravures eau-forte. On notera qu'une telle technique de grattage d'une couche de peinture miniature n'est pas intuitive pour l'homme du métier qui, au contraire, a tendance à chercher en permanence le lissage parfait des différentes couches lors d'un émaillage.
[0021] À une sixième étape E6, le support ainsi décoré est passé au four pour y être cuit à une température typiquement comprise entre 700°C et 1000°C, de préférence entre 800°C et 900°C, préférentiellement entre 800°C et 835°C. Cette étape permet de fixer la peinture.
[0022] Typiquement, la succession des étapes E5 et E6 peut être mise en oeuvre plusieurs fois, typiquement deux ou trois fois, pour donner de la profondeur et des nuances au motif.
[0023] Dans une variante, il est possible de commencer le procédé à l'étape E3 en se munissant d'un support préalablement émaillé.
[0024] Dans une variante, le procédé comprend une étape additionnelle E7 de réalisation d'un émail transparent appelé communément fondant. Ce fondant apporte une protection et de la brillance au cadran décoré.
[0025] Dans des variantes, la teinte choisie pour la couche de peinture 4 offre un contraste élevé avec la teinte du revêtement d'émail 3. Par exemple, la teinte du revêtement d'émail 3 peut être choisie parmi les teintes claires telles que les blancs, les gris clairs et les couleurs claires telles que le jaune, les beiges, lorsque la teinte de la couche de peinture 4 est choisie parmi les teintes foncées telles que les noirs, les gris foncés, les bruns, les marrons et les bleus. Et inversement, la teinte du revêtement d'émail 3 peut être choisie parmi les teintes foncées telles que les noirs, les gris foncés, les bruns, les marrons et les bleus, lorsque la teinte de la couche de peinture 4 est choisie parmi les teintes claires telles que les blancs, les gris clairs et les couleurs claires telles que le jaune, les beiges.
[0026] De préférence, la teinte du revêtement d'émail 3 est choisie parmi les teintes claires et la teinte de la couche de peinture 4 est choisie parmi les teintes foncées.
[0027] De préférence et afin de se rapprocher au plus de l'esthétique d'une gravure eau-forte traditionnelle, comme dans l'exemple illustré, la teinte du revêtement d'émail 3 est choisie blanche. De préférence, la peinture 4 appliquée sur ce revêtement 3 est quant à elle de teinte sombre, de préférence noire.
[0028] Dans d'autres variantes, notons qu'il est également possible pour l'homme du métier d'utiliser le procédé selon l'invention en appliquant la couche de peinture 4 sur un revêtement d'émail 3 comprenant différentes couleurs, ledit revêtement 3 étant typiquement obtenu à l'aide d'un cloisonné ou d'un champlevé. La couche de peinture 4 réalisée à l'étape E4 pourrait, elle aussi, comprendre différentes couleurs. Quoi qu'il en soit, même dans le cas où l'élément décoré comprend plus de deux couleurs, on cherchera à travailler des couleurs contrastées pour un meilleur rendu.
[0029] La présente invention peut être appliquée à d'autres éléments de pièce d'horlogerie qu'un cadran.
[0030] Le procédé selon l'invention permet de décorer un élément horloger en émail avec un résultat imitant les gravures „eau-forte“ réalisées sur papier.
[0031] On notera que ces résultats sont obtenus au moyen notamment d'une opération de grattage d'une couche de peinture miniature permettant d'obtenir un effet esthétique souhaité entre poli et dépoli jusqu'alors non recherché en Haute Horlogerie.
Claims (8)
1. Procédé de décoration d'un élément d'horlogerie (1) comprenant les étapes suivantes :
a) se munir d'un élément d'horlogerie comprenant un revêtement d'émail (3) constituant une surface à décorer ;
b) recouvrir la surface à décorer d'une couche de peinture (4) ;
c) gratter certaines zones peintes de sorte à représenter un motif désiré ; et
d) réaliser au moins une étape de cuisson de la peinture.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couleur de la ou des peintures utilisées à l'étape b) créé un contraste avec celle ou celles de l'émail constituant le revêtement d'émail (3) de la surface à décorer.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'étape de grattage réalisée à l'étape c) consiste à enlever de la peinture sur une profondeur inférieure ou égale à l'épaisseur de la couche de peinture (4) déposée à l'étape b).
4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les zones non grattées et/ou pour lesquelles la peinture a été enlevée sur une profondeur inférieure ou égale à l'épaisseur de la couche de peinture (4) déposée à l'étape b) représentent les contours du motif désiré.
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une étape additionnelle e) comprenant la réalisation d'un émail transparent appelé fondant couvrant la surface obtenue à l'issue de l'étape d).
6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit élément d'horlogerie (1) est un élément de montre-bracelet, de montre de poche ou de pendulette, par exemple un cadran.
7. Elément d'horlogerie (1) obtenu par le procédé de décoration selon l'une des revendications 1 à 6.
8. Pièce d'horlogerie comprenant un élément d'horlogerie selon la revendication 7.
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