CH83877A - Procédé pour la fabrication de permangnate de potassium - Google Patents
Procédé pour la fabrication de permangnate de potassiumInfo
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Description
Procédé pour la fabrication de permanganate de potassium. La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication de permanganate. de potassium.
Selon ce procédé on fond à la température dit rouge sombre du bioxyde de manganèse avec un excès de solide, puis oit dissout.. par exemple dans de l'eau, la niasse résultant de la fonte et oit sépare d'avec la solution tolite trace de boue de niaiiganèse. Le liquide filtré, qui contient du manganate de sodium,
est alors soumis à l'électrolyse afin de transfor- mer ce sel en permanganate de sodium, qui est enfin précipité soies forme de permanganate de potassium.
Vis-à-vis des procédés cosinus, ce procédé se distingue en ce que la fusion du bioxyde de manganèse se fait avec titi excès de soude et à la température du rouge sombre;
c'eSt- à-dire à une température plus basse que celles utilisées jusqu'ici. Une fois la fonte dissoute, par exemple clans de l'eau oie dans du liquide provenant d'une opération antérieure, il est très important d'enlever complètement toutes les traces de bouc de la solution avant de soumettre celle-ci à l'électrolyse, parce que même de très petites quantités de bouc peuvent avoir un effet fâcheux sur la marche du procédé.
La botte séparée d'avec le liquide peut être ajoutée au bioxyde de manganèse que l'on fond au début du procédé avec la soude. Après l'électrolyse de la solution filtrée, la. transformation du permanganate de sodium et la précipitation dit permanganate de po tassium, les eaux mères peuvent être employées pour dissoudre la masse obtenue par la fonte ait début (lit procédé. On peut aussi récupérer la soude et la réutiliser pour la fonte avec <B>le,</B> bioxyde et les boues de manganèse. On peut donc réutiliser dans une nouvelle opé ration toutes les matières résiduelles provenant d'une opération antérieure.
Pour faciliter la formation des oxydes plus élevés de manganèse, oie peut ajouter un peu de potasse ou Lui sel de potassium, par exemple du chlorure ou du carbonate de K au bioxyde de manganèse lorsqu'on le fond avec un excès de soude. Lorsqu'on ajoute la boue de manganèse provenant d'une opé ration antérieure ait bioxyde de manganèse employé ait début d'une nouvelle opération, on petit favoriser l'oxydation par l'addition d'un oxydant tel que par exemple le chlorate de soude. Pour séparer le liquide d'avec la boue de manganèse, on peut. se servir avanta geusement d'un filtre en porcelaine biscuit.
Voici, à titre d'exemple, de quelle manière on peut s'y prendre pour la mise cri oeuvre du procédé: A 54,36 kg de bioxyde de manganèse (pyrolusite) on ajoute 181 litres de lessive de soude à 40 /o et la quantité calculée d'eaux résiduaires provenant d'une opération anté rieure et contenant environ 5,44 kg de résidu sec de manganate. Le mélange est évaporé à siccité tout en le remuant dans un récipient ouvert en fer; lorsqu'il est sec, on le main tient encore pendant environ six heures à une température d'environ 250 à 300 C.
La température du mélange est alors portée au rouge sombre et la masse est maintenue en fusion à cette température et librement exposée à l'atmosphère. La durée totale de ce chauffage est de douze à vingt-quatre heures par charge.
Après refroidissement, la masse résultant de la fonte est cassée en gros morceaux et dissoute dans 362 litres d'eau à 20" C environ.
On laisse reposer la solution pendant environ 48 heures et on filtre à travers de la porcelaine biscuit, de manière à enlever complètement toutes les traces de boue.
Le liquide filtré est vert clair et contient. du manganate de sodium en quantité cor respondant à environ 6 grammes de per manganate par 100 cru': son poids spécifique est environ<B>50'</B> Twaddel.
Cette solution est soumise à l'électrolyse pour transformer le manganate de sodium en permanganate. De préférence on emploie des anodes en nickel et des cathodes en fer. Le voltage peut être de 4 volts et le liquide nécessite environ 150 ampères-heures par 3,78 litres. La température la plus avanta geuse semble être celle de 20 à<B>300</B> C.
Pendant l'électrolyse le manganate vert est transformé en permanganate rouge, jus qu'à, ce que la titration indique 7,5 gr de permanganate de 100 cm'. Alors l'opération est terminée et les cuves sont vidées. On ajoute alors à la solution de perman ganate une solution de 0,25 à. 0,28 kg de chlorure de potassium par 3,78 litres d'eau. On pourrait aussi employer de l'hydrate de potassium. Le mélange est bien remué et on le laisse reposer pendant trois à quatre jours à une température d'environ 10 C ou aussi près que possible du point de congélation. Le permanganate de potasse se sépare et se dépose pendant le long refroidissement qui suit.
Il est obtenu sous forme de cristaux avec un peu d'eaux mères. Ces cristaux sont filtrés, lavés et recristallisés de la manière usuelle.
Le liquide est alors filtré en utilisant de la porcelaine biscuit (dégourdi) pour cri éli miner tout précipité de manganèse ou tout cristal fin. On l'évapore, s'il est exempt de carbonate, à la moitié de son volume après quoi il est de nouveau prêt à être utilisé dans une nouvelle opération pour être mé langé à du bioxyde de manganèse employé au début de l'opération ou bien comme dissolvant de la fonte, comme décrit plus haut. De cette façon la soude et le manga- nate que ce liquide contient sont de nouveau utilisés dans une nouvelle opération.
On éli mine l'excès de chlorure des aux mères en laissant ces dernières se refroidir et le sel se déposer et en décantant le liquide. Tout car bonate alcalin peut être séparé de la même manière et l'alcali peut être de nouveau transformé en alcali caustique de la manière connue et réutilisé comme tel. Ce procédé peut donc être un procédé cyclique et continu.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour la fabrication de perman ganate de potassium, caractérisé en ce que l'on fond à la température du rouge sombre du bioxyde de manganèse avec un excès de soude, en ce qu'on dissout la masse résultant de la fonte et en ce qu'on enlève de la so lution toute trace de boue de manganèse. le liquide filtré, contenant. du manganate de sodium, étant soumis à l'électrolyse pour transformer le manganate en permanganate de sodium. et ce dernier étant enfin précipité sous forme de permanganate de potassium.SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication, dans lequel on filtre la solution contenant la boue de manganèse par un filtre en porcelaine biscuit. 2 Procédé selon la revendication, dans lequel on précipite le permanganate de. potassium par l'addition d'un sel de potassium là la solution de permanganate de sodium. 3 Procédé selon la revendication et la sous- ,revendication 2, dans lequel on précipite le permanganate de potassium par l'addition de chlorure de potassium à la solution de permanganate de sodium.4 Procédé selon la revendication, dans lequel on précipite le permanganate de potassium par l'addition d'hydrate de potassium à la solution de permanganate de sodium. 5 Procédé selon la revendication, dans lequel les résidus sodiques d'une opération sont réutilisés dans une nouvelle opération. 6 Procédé selon la revendication, dans lequel on dissout la fonte dans du liquide r6si- duaire provenant d'une opération antérieure. 7 Procédé selon la revendication, dans lequel la boue de manganèse provenant d'une opération antérieure est ajoutée au bioxyde de manganèse employé au début d'une nouvelle opération.8 Procédé selon la revendication, dans lequel, pour faciliter 1a formation des oxydes plus élevés de manganèse, on ajoute un sel de potassium au bioxyde de manganèse lors qu'on le fond avec un excès de soude. 9 Procédé selon la revendication, dans lequel on ajoute du chlorate de potasse pour faciliter l'oxydation du bioxyde de man ganèse.
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