Horloge à remontage automatique par moteur électrique. L'objet de la présente invention est une horloge â remontage automatique par moteur électrique.
Il est montré au dessin ci-annexé un schéma de la disposition d'une horloge se lon l'invention; celui-ci n'est qu'un exemple et pourrait varier spécialement quant au moteur employé pour actionner les organes de l'horloge.
En nous référant ÎL la fig. 1 du dessin, a est la platine de l'horloge. Sur celle-ci est monté le barillet b dont l'arbre est, en c. Le ressort que ce barillet contient se remonte par le tambour du barillet, à l'aide d'un train d'engrenage qui se termine à la vis sans fin d qui se trouve clans le prolongement de l'axe du moteur électrique e, connecté au réseau comme il est montré clans la fig. 2.
Le tambour du barillet entraîne, au moyen < l'un train d'engrenage: une douille fendue f, montée électriquement isolée de l'axe qui la porte et sur laquelle frottent deux con tacts g dont un seul est visible en fig. 1 et qui sont. reliés au circuit du moteur par l'intermédiaire de bornes 1, 2 (fig. 2).
Le tambour du barillet porte un ergot bt qui prend à chaque tour clans une roue goupilles h (voir aussi fig. 3); sur l'axe de celle-ci est calée une came i en matière iso lante contre la périphérie de laquelle frotte le bec j d'un levier pivoté en j'; ce levier porte, à l'extrémité du bras opposé à celui qui porte le bec, un contact k. qu'un ressort tend à presser contre un autre contact porté par une lamelle L reliée électriquement au moteur par l'intermédiaire d'une borne 3 (voir également fig. 2).
Les pièces portant le levier et la lamelle l sont électriquement isolées l'une (le l'autre et toutes deux de la platine.
La borne 4 est en rotation métallique avec le levier j si bien que celui-ci, sous l'effet (lu ressort, tend à fermer le circuit du mo teur. Une roue étoilée in. est pivotée au moyen d'un tube sur un axe fixé dans la platine; elle est maintenue en place par un ressort w qui la tient en prise avec. la roue h. Cette roue in passe sur le barillet et ses dents sont dans le rayon d'action d'un bras cl solidaire de l'arbre du barillet.
Sur la périphérie de la boîte de ce dernier se trouve un plan in cliné b= qui, lorsque le barillet tourne, vient soulever la roue étoilée m à l'encontre de l'action du ressort m et la dégage de la roue h.
Le dispositif fonctionne comme suit: Lors qu'on met l'horloge en mouvement. on a soin de placer le bec j à l'extrémité i de la saignée de la came i. Les bornes 3 et 4 sont alors reliées électriquement, le moteur est con necté au réseau et travaille sur le train d'en grenage pour remonter le ressort moteur de l'horloge par le barillet b. A chaque lotir de ce dernier, le doigt b1 prend dans les goupilles de la roue h et déplace celle-ci d'un pas pendant que le plan incliné b1 soulève la roue n?. et la met hors de prise d'avec la roue h.
Sil.ôt. que le barillet. s'est mis à tourner, il a entraîné la douille f qui a relié alors électriquement les bornes 1 et 2 et connecté le moteur e au réseau, parallèlement aux bornes 3 et 4. Ceci a pour effet que ce mo teur tourne jusqu'à ce que les lames g aient été ramenées clans l'encoche de la douille. / pour interrompre la connection du moteur électrique avec le réseau. Celle-ci a duré suf- fisammentpour faire faire au barillet six tours.
L'horloge est alors remontée pour 24 heures; mais la saignée de la came i est assez longue pour que le moteur continue à tourner pour fermer une seconde fois le contact de la douille. Le barillet est de ce fait tourné de six autres tours pendant lesquels le bec j est amené sur la bosse de la came et lorsque le moteur électrique s'arrête, l'horloge est remontée de 48 heures.
Le ressort. travaille par l'intermédiaire de l'arbre c sur le rouage et la minuterie qui ne sont pas représentés. A chaque tour, cet axe entraîne la roue étoilée m d'une dent par l'intermédiaire du doigt cl. Ceci a pour effet de ramener peu à peu le bec j1 qui frottait sur la bosse de la came i clans la saignée de celle-ci et ceci après que le- barillet a fait. six tours au maximum. c'est-à-dire après que l'horloge a marché 24 heures.
Si à ce mo ment, il y a du courant clans le réseau, le moteur est de nouveau mis sous courant. pour faire tourner le barillet et fermer le contact des bornes 1 et 2 jusqu'à ce que, le barillet ayant (le nouveau fait. six tours, les lames g tombent clans l'encoche de la douille f pour interrompre à nouveau le courant.
Si au bout de, 2-4 heures que l'horloge a marché pour faire arriver le bec j dans la saignée de la came il n'y a pas de courant. clans le réseau, l'horloge continue à marcher pen dant 24 heures et pendant tout ce temps le contact est fermé si bien que sitôt que le courant est remis au réseau, un nouveau con tact se produit pour remonter le barillet de 24 heures éventuellement de 48 si le bec j est fout au commencement de la saignée vers l'extrémité i .
Pour éviter toute surtension du ressort, on dispose celui-ci à l'intérieur du barillet de façon qu'il puisse glisser sur he tain- bour du barillet lorsqu'il à atteint sa tension maximum; ce mécanisme de remontage peut s'appliquer aussi bien aux horloges à échap pement à balancier qu'à desdites à pendule. 11 serait également possible de disposer les différents organes de manière à ce que le re montage ait lieu. par exemple, toutes les 48 heures et que l'horloge soit remontée pour 'ï2 heures.
Self-winding clock by electric motor. The object of the present invention is a clock with automatic winding by an electric motor.
There is shown in the accompanying drawing a diagram of the arrangement of a clock according to the invention; this is only an example and could vary especially as to the motor used to operate the clock components.
With reference to FIG. 1 of the drawing, a is the plate of the clock. On this is mounted the cylinder b whose shaft is, in c. The spring that this barrel contains is wound up by the barrel drum, using a gear train which ends at the worm d which is located in the extension of the axis of the electric motor e, connected to the network as shown in fig. 2.
The drum of the barrel drives, by means of a gear train: a split bush f, mounted electrically isolated from the axis which carries it and on which rub two contacts g, only one of which is visible in fig. 1 and who are. connected to the motor circuit via terminals 1, 2 (fig. 2).
The drum of the barrel carries a lug bt which takes at each turn in a pin wheel h (see also fig. 3); on the axis thereof is wedged a cam i of insulating material against the periphery of which rubs the spout j of a lever pivoted at j '; this lever carries, at the end of the arm opposite to that which carries the beak, a contact k. that a spring tends to press against another contact carried by a blade L electrically connected to the motor via a terminal 3 (see also fig. 2).
The parts carrying the lever and the strip l are electrically isolated from one another (the other and both from the plate.
Terminal 4 rotates in metal with lever j so that the latter, under the effect (the spring, tends to close the motor circuit. A star wheel in. Is pivoted by means of a tube on a axis fixed in the plate; it is held in place by a spring w which holds it in engagement with the wheel h. This wheel passes over the barrel and its teeth are within the radius of action of an arm cl integral with the barrel shaft.
On the periphery of the case of the latter is an inclined plane b = which, when the barrel turns, raises the star wheel m against the action of the spring m and releases it from the wheel h.
The device works as follows: When the clock is set in motion. care is taken to place the nozzle j at the end i of the groove of the cam i. Terminals 3 and 4 are then electrically connected, the motor is connected to the network and works on the gear train to wind up the mainspring of the clock via barrel b. Each time the latter is divided, the finger b1 takes in the pins of the wheel h and moves the latter by one step while the inclined plane b1 lifts the wheel n ?. and disengages it from the wheel h.
Sil.ôt. than the barrel. started to rotate, it has driven the socket f which then electrically connected terminals 1 and 2 and connected motor e to the network, parallel to terminals 3 and 4. This has the effect that this motor runs until that the blades g have been brought back into the notch in the socket. / to interrupt the connection of the electric motor to the network. This lasted long enough to make the barrel six turns.
The clock is then wound up for 24 hours; but the kerf of the cam i is long enough for the motor to continue rotating to close the socket contact a second time. The barrel is therefore rotated six other revolutions during which the nozzle j is brought on the boss of the cam and when the electric motor stops, the clock is wound up by 48 hours.
The spring. works through the shaft c on the cog and the timer which are not shown. At each revolution, this axis drives the star wheel m by one tooth via the finger cl. This has the effect of gradually bringing back the nozzle j1 which rubbed on the hump of the cam i clans the bleeding thereof and this after the cylinder has done. six turns maximum. that is, after the clock has run for 24 hours.
If at this time there is current in the network, the motor is switched on again. to turn the barrel and close the contact of terminals 1 and 2 until, the barrel having (the new one makes six turns, the blades g fall into the notch of the socket f to interrupt the current again.
If at the end of 2-4 hours that the clock has worked to bring the nozzle j into the groove of the cam there is no current. In the network, the clock continues to run for 24 hours and during this time the contact is closed so that as soon as the current is returned to the network, a new contact occurs to wind up the 24-hour barrel, possibly of 48 if the beak j is dead at the beginning of the bleeding towards the end i.
To avoid any overvoltage of the spring, the latter is placed inside the barrel so that it can slide on the barrel of the barrel when it reaches its maximum tension; this winding mechanism can be applied both to pendulum escapement clocks and to said pendulum clocks. It would also be possible to arrange the various members so that the re-assembly takes place. for example, every 48 hours and the clock is wound up for 12 hours.