Presse de moulage rotative. L'invention a pour objet une presse de moulage rotative, caractérisée par un tam bour clans lequel sont ménagés des évide ments radiaux à fonds mobiles constituant les moules, soumis à un mouvement (le ro tation intermittent, pendant les arrêts du quel un piston se déplaçant verticalement, effectue la compression à l'intérieur d'un des moules, ce tambour étant monté libre ment sur un arbre solidaire d'une came à mouvement alternatif, qui agit sur les fonds mobiles des moules en regard d'une. table (le déchargement pour effectuer l'expulsion sur celle table clos blocs de inat,ière pressée.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une coupe verticale médiane perpendiculaire à l'axe de rotation du tam bour; Fig. 2 est, une coupe verticale passant par cet axe.
Sur un arbre horizontal a. porté par (les paliers b, peut tourner librement un tam bour c, portant quatre évidements radiaux d, numérotés de 1-IV, disposés à 90 les uns des autres. Dans chacun de ces évide- rnents, qui constituent les moules de la presse, corili-se un fond mobile dl muni de feutre sur sa périphérie et comportant un axe d= sur lequel est monté, au milieu, un galet de guidage d\,
deux coussinets d' et à ses extrémités deux autres galets d'. Les galets d' roulent sur un disque à came e, claveté sur l'arbre a, tandis que les cous sinets d' sont reliés par clos ressorts f à des coussinets correspondants g, montés sur l'arbre a, pour réaliser une suspension élas tique clos fonds mobiles.
La came e sert. à expulser du moule le bloc x formé par la compression, tandis que les ressorts / servent à ramener en arrière le fond mobile qui vient d'être actionné par cette came après cette expulsion.
Les galets d' servent à régler la position des fonds mobiles dl au moment où les mou les d arrivent en regard du chargeur g1 de la presse. Ce ré\>la:;
e se fait au moyen d'une pièce en forme d'étrier h portant. clos divi sions et actionnée au moyen d'une vis. h' dont l'extrémité élargie h= tourne, librement dans un logement ménagé clans une plaque h viesée sur l'étrier. La partie filetée de cette vis hl se visse dans un écrou<I>hl,</I> fixé à la gaine g qui entoure partiellement le tambour.
La pièce la est ainsi soulevée ou abaissée et oblige, au moyen d'un chemin de roulement i qu'elle porte à son extré mité opposée à la vis, les fonds mobiles d' à remonter plus ou moins dans les moules d, au moment du chargement de ceux-ci.
La. rotation du tambour c est, commandée par le même arbre moteur<B>p</B> qui actionne le piston. i, qui effectue la compression. Cette commande se fait. par l'intermédiaire d'une bielle 1c, actionnant un bras. 1L1, monté fou sur l'arbre<I>a.</I> Ce bras porte un cliquet lc= qui s'engaze à chaque tour de la bielle<B>le</B> clans une des quatre dents d'un disque à rochet 1c-', solidaire du tambour. A chaque tour de l'arbre moteur p le tambour c accomplit donc un quart de tour.
Le mouvement al ternatif de la came e est commandé d'une manière semblable par l'arbre moteur p par l'intermédiaire d'une bielle L et d'un bras 11, analogues à la bielle Ic et au bras 1c1 et soumis au même mouvement; seulement ce bras Il est claveté sur l'arbre a, ce qui fait qu'il entraîne dans chacun de ses mou- vemenls la came e qui est aussi clavetée sur cet:
arbre. Une table. ni sert à. recevoir le bloc x de matière pressée lorsqu'il est ex pulsé d'un des moules.d par la came e. qui pousse le fond mobile dl de ce moule.
Le chargeur %,' porte intérieurement. une lame à raser-'- et. contient un brasseur à pointes g3, actionné par l'arbre moteur au moyen d'une poulie g4 et d'une courroie de transmission Les moules fi pourraient. être dédoublés par paires jumelles dans le cas de tambour de grande épaisseur.
Le fonctionnement de cette presse peut se décomposer en deux temps: Premier temps: La bielle Is entraîne clans son mouvement de bas en haut le tambour qui effectue un quart de tour sur lui-même dans le sens des aiguilles d'une montre, tandis due la bielle Z se déplaçant de haut en bas fait décrire à la came e, qui se trouve alors entre deux moules, un déplacement angulaire de 90 " dans<B>-</B>le même sens.
Le rno.ule 1 se remplit en passant sous le char geur g1 et vient se placer verticalement en regard du piston<I>i,</I> le moule<I>II</I> avec son bloc qui vient d'être pressé, vient. se placer hori zontalement en regard de la table na. Le piston accomplit les moitiés supérieures de ses deux courses.
Deuxième temps: La bielle 1L redescen dant pour ramener le cliquet IL2 en position de travail, le tambour reste immobile et la bielle L fait accomplir un quart. de tour en sens inverse des aiguilles d'une montre à la came e qui, en passant sous le fond mo bile du moule<I>II</I> pousse ce fond qui expulse le bloc de, matière pressée sur la.
table -sri et dès que la came a passé, revient en place sous l'action des ressorts f. Le piston ac complit les moitiés inférieures de ses deux courses à l'intérieur du moule 1, effectuant. ainsi la compression.
La seconde bielle l pourrait être suppri mée, si l'on clavetait le bras Icl de la pre mière sur l'arbre a.
Ainsi, la même bielle h commanderait. à la fois le mouvement. de rotation intermit tent du tambour au moyen du cliquet 1c- et du rochet. k3 et le mouvement de va-et-vient continu de la. came e par l'intermédiaire de l'arbre a.
Le tambour pourrait être pourvu de li it. évidements (moules) au lieu de quatre. le cliquet ne faisant alors avancer ledit tam bour que de<B>Il.,</B> de tour chaque fois, le char geur étant décalé vers la gauche de manière que l'un des huit évidements se trouverait: constamment sous ce dernier, pendant. que la compression se fait. dans un autre. De cette façon, on peut augmenter la sîiret,tde remplissage des moules.
Rotary molding press. The object of the invention is a rotary molding press, characterized by a drum clans which are formed radial recesses with movable bottoms constituting the molds, subjected to a movement (the intermittent rotation, during the stops of which a piston is moving vertically, performs compression inside one of the molds, this drum being freely mounted on a shaft integral with a reciprocating cam, which acts on the movable bottoms of the molds facing a table ( the unloading to carry out the expulsion on this table closed blocks of inat, ière pressed.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a median vertical section perpendicular to the axis of rotation of the drum; Fig. 2 is a vertical section passing through this axis.
On a horizontal tree a. carried by (the bearings b, can freely rotate a drum c, carrying four radial recesses d, numbered 1-IV, arranged at 90 from each other. In each of these recesses, which constitute the molds of the press , corili-se a movable bottom dl provided with felt on its periphery and comprising an axis d = on which is mounted, in the middle, a guide roller d \,
two bearings d 'and at its ends two other rollers d'. The rollers run on a cam disc e, keyed on the shaft a, while the sinet necks d 'are connected by closed springs f to the corresponding bearings g, mounted on the shaft a, to achieve an elastic suspension tick closed movable funds.
The cam is used. in expelling from the mold the block x formed by the compression, while the springs / serve to bring back the movable base which has just been actuated by this cam after this expulsion.
The rollers d 'are used to adjust the position of the movable bottoms dl when the slack d' arrives opposite the loader g1 of the press. This re \> la :;
e is made by means of a part in the form of a supporting stirrup. enclosed divi sions and operated by means of a screw. h 'whose widened end h = rotates freely in a housing provided in a plate h viesée on the stirrup. The threaded part of this screw hl is screwed into a nut <I> hl, </I> fixed to the sheath g which partially surrounds the drum.
The part is thus raised or lowered and forces, by means of a raceway i which it carries at its end opposite to the screw, the movable bottoms d 'to rise more or less in the molds d, at the time loading them.
The rotation of the drum is controlled by the same motor shaft <B> p </B> which operates the piston. i, which performs the compression. This command is done. by means of a connecting rod 1c, actuating an arm. 1L1, mounted crazy on the shaft <I> a. </I> This arm carries a ratchet lc = which engages at each turn of the connecting rod <B> the </B> in one of the four teeth of a ratchet disc 1c- ', integral with the drum. At each revolution of the motor shaft p, the drum c therefore completes a quarter turn.
The alternating movement of the cam e is controlled in a similar manner by the motor shaft p via a connecting rod L and an arm 11, similar to the connecting rod Ic and to the arm 1c1 and subjected to the same movement; only this arm It is keyed on the shaft a, so that it drives in each of its movements the cam e which is also keyed on this:
tree. A table. neither is used for. receive the block x of pressed material when it is ex pulsed from one of the molds d by the cam e. which pushes the movable bottom dl of this mold.
The charger%, 'carries internally. a shaving blade -'- and. contains a g3 spike stirrer, driven by the motor shaft by means of a g4 pulley and a transmission belt. The molds fi could. be split in twin pairs in the case of a very thick drum.
The operation of this press can be broken down into two stages: First stage: The connecting rod Is drives in its movement from bottom to top the drum which performs a quarter turn on itself in the direction of clockwise, while due the connecting rod Z moving up and down causes the cam e, which is then located between two molds, to describe an angular displacement of 90 "in <B> - </B> the same direction.
The rno.ule 1 is filled by passing under the charger g1 and is placed vertically opposite the piston <I> i, </I> the mold <I> II </I> with its block which has just been hurry, come. position yourself horizontally opposite the na table. The piston completes the upper halves of its two strokes.
Second step: The connecting rod 1L descends to bring the pawl IL2 back to the working position, the drum remains stationary and the connecting rod L makes a shift complete. counterclockwise to the cam e which, passing under the movable bottom of the mold <I> II </I> pushes this bottom which expels the block of material pressed on the.
table -sri and as soon as the cam has passed, comes back in place under the action of the springs f. The piston ac completes the lower halves of its two strokes inside the mold 1, performing. thus compression.
The second connecting rod I could be omitted if the Icl arm of the first was keyed to the shaft a.
Thus, the same connecting rod h would control. both movement. intermittent rotation of the drum by means of the pawl 1c- and the ratchet. k3 and the continuous back and forth movement of the. cam e via shaft a.
The drum could be provided with li it. recesses (molds) instead of four. the pawl then only advancing said drum by <B> Il., </B> of a revolution each time, the charger being shifted to the left so that one of the eight recesses is located: constantly under the latter , while. that the compression is done. In another. In this way, one can increase the amount of filling of the molds.