CH86275A

CH86275A - Ofenanlage zur Herstellung von Zink.

Info

Publication number: CH86275A
Authority: CH
Inventors: Raeder Bjoern; A S Zink
Original assignee: Raeder Bjoern; Zink As
Priority date: 1920-02-06
Filing date: 1920-02-06
Publication date: 1920-08-16

Description


  Ofenanlage zur Herstellung von Zink.    Bei der Herstellung von     Zink    in elektri  schen Reduktion,- und     SChine1Zöfen    hat es  sieh gezeigt, dass es von Bedeutung ist, dass  die     Beschickung,    bevor sie in den eigentlichen  Reduktion,- und Schmelzofen eingeführt wird,       einer    Trocknung und     Vorwärrnung    unter  worfen wird, und dass dies vorteilhaft durch       Verbrennung    der im     Reduktionsprozesse    selbst  gebildeten Kohlenoxydgase geschieht (siehe  zum Beispiel norwegisches     Patent    Nr. 20508).  



  Bis jetzt wurde jedoch die erwähnte  Trocknung und     Vorwärrnung    in der Regel  in einem besonders errichteten Ofen ausge  führt, aus welchem die Beschickung nur in  mehr oder weniger abgekühltem Zustande in  den elektrischen Reduktion,- und Schmelz  ofen übergeführt werden konnte.  



       Gegenstand    vorliegender Erfindung ist  nun eine Ofenanlage zur Herstellung von  Zink, bei der ein elektrischer     Reduktions-          und    Schmelzofen, bei dem die Stromzufuhr  durch Kohleelektroden stattfindet, die in das  Schlackenbad eintauchen, mit einem unmittel  bar darüber gebauten Flammofen kombiniert  ist, der durch Gasverbrennung, zum Beispiel  mittelst vom     Reduktions-    und Schmelzvorgang  in der Ofenanlage herrührenden Kohlenoxyds,

      beheizbar ist     und    zum Vorwärmen der Ofen  beschickung bis     ungefähr    zur Rotgluthitze  dient und aus welchem die vorgewärmte Ofen  beschickung unmittelbar in den     Reduktions-          und        Selimelzofen        gelangen    kann.  



       Eine    solche Ofenanlage ist im Vertikal  schnitt auf beigelegter Zeichnung dargestellt.  Die Ofenanlage umfasst hier drei über  einander angeordnete     Öfen,    wovon der oberste  ein     Troehenofen    A ohne besondere     Heizvor-          richtung    ist, der mittlere einen durch Gas  verbrennung     beheizbaren    Flammofen     B    zur       Vorwärmung    der Beschickung auf ungefähr  Rotgluthitze darstellt und der unterste ein  elektrischer Reduktion,- und Schmelzofen C  ist, bei welchem die Elektroden 7 in die  Schlacke eintauchen sollen.  



  Diese     Elektroden    7 sind von oben nach  unten durch den Trockenofen     .d    und den       Flammofen        B        hinuntergeführt.        indem    sie in  diesem letzteren von Schutzrohren 8     umgeben     sind, die verhindern, dass sie zu stark  e     iiriiit    werden und in direkte Berührung       rwi     mit der     Flamme        kommen.     



  Die     erz-        beziehungsweise        zinkoxy        dhaltige     Beschickung wird zuerst auf die     offene     Trockenplatte 1 aufgegeben, von wo sie      durch eine Mittelöffnung 2 in einen geschlos  senen Raum 3 des Trockenofens A gelangt,  der     durch        W:irmeleitung    von dein darunter  liegenden     Flammenofen    B und die aus letz  terem abziehenden Verbrennungsgase erwärmt  wird.

   Von dem Trockenraume 3     gelangt    die  Beschickung hinunter in den     Vorwärmeraum     4 des     Flammofens    B, in welchen zum Bei  spiel von dem in dem Ofen C gebildeten       Kohlenoxydgas,    durch das     Gaszufuhrrohr    5       eingeführt    und darin durch eintretende Luft       verbrennt    wird.

   In diesem Raume     .4    wird  die     Beschickung    zu starker Rotglut vorge  wärmt und nachher durch passende     Offnungen          zwi"c-hen    dein     Flammofen    B und dem Re  duktions- und Schmelzofen C in letzteren  hinuntergeführt. Dieser wird durch elektri  schen Strom mit Hilfe von Elektroden 7 in  bekannter Weise erhitzt.  



  Zur Überführung der     Beschickung    von  dem     Flamrnoferr    B zu dem elektrischen Ofen  C     werden    die in dem zwischen beiden     @lie-          genden        Gewölbe    zur     Elektrodendurchfübrung     dienenden Öffnungen benutzt,     indem    diese  entsprechend     gross    gemacht wurden.

       3Ian     entgeht hierdurch dem Abschwächen des  Gewölbes durch     Anbringung    von besonderen       Beschickungsöffnungen    und erhält die     Be-          schickung    gerade an der Stelle, wo die       Abschmelzung    am schnellsten vor sich geht.  



  Zum     Transporte    der     Beschickung    aus  dem     Flammofen        B    in den elektrischen       Reduktions-        und    Schmelzofen durch die       erwähnten        Elektrodendurchfuhröffnüngen    sind       abkühlbare    Transportschnecken 10 vorge  sehen.  



  Die Dichtung um die Elektroden im       Flammofen    geschieht am besten durch ein  pulverförmiges Material, zum Beispiel Be  schickungsmaterial oder eines seiner Bestand  teile, das auf einer     Schamotteplatte    angeord  net ist.

Claims

PATENTANSPRUCH: Ofenanlage zrir Herstellung von Zink durch Reduktion in einem elektrischen Schmelzofen, gekennzeichnet durch die Kom bination eines elektrischen Reduktions- und Schmelzofens, bui dein dir Stromzufuhr durch II-Cobleelektroden stattfindet, die in das Schlak- kenbad eintauchen, mit einem unmittelbar darübergebauten, durch Gasverbrennung be heizbaren Flammofen,

aus welchem die vor gewärmte Ofenbeschickung unmittelbar in den Reduktions- und Schmelzofen gelangen kann. UNTERANSPRüCHE 1. Ofenanlage gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass über dein Flammofen noch ein vom Flammofen erwärmbarer Trockenofen gebaut ist. 2. Ofenanlage gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Elektroden des Reduktions- und Schmelzofens durch den Flammofen von oben nach unten geführt sind.

3. Ofenanlage gemäss Patentanspruch und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden im Flammofen durch Schutzrohre hindurch geführt sind, die eine zu starke Erhitzung der Elektroden verhindern. 4. Ofenanlage gemäss Patentanspruch und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, da[,') die Öffnungen, durch welche die Elektroden vom Flammofen in den Re- duktions- und Schmelzofen gelangen, so gro(@ gemacht sind, dass sie ausser zur Elektrodendurchführung auch noch zur Einführung der Beschickung aus dem Flammofen in den Reduktions-und Schmelz ofen dienen können. 5.

Ofenanlage gemäss Patentanspruch und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung um die Elektroden durch pulverförmige Materialien hergestellt ist. 6. Ofenanlage gemäss Patentanspruch, ge kennzeichnet durch zum Transporte der Beschickung aus dem Flammofen in den Reduktions- und Schmelzofen dienende gekühlte Transportschnecken.