Lampenaufhängung. Gegenstand der Erfindung ist eine Auf hängung elektrischer Lampen, die zwei Hohl arme, die durch ein Universalgelenk mitein ander verbunden sind, aufweist, und wobei das eine Ende des einen Armes durch ein Universalgelenk mit dem Aufhängepunkt und das andere Ende des zweiten Armes durch ein Universalgelenk mit der Lampen fassung verbunden ist, so dass die Einstel lung der Lampe in beliebiger Lage erfolgen kann. Die Einzelglieder dieser Aufhängung bestehen vorzugsweise aus vierkantigen Blechröhren,' die auch zur Aufnahme der Zuleitungsschnüre dienen können.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung der Erfindung veranschaulicht. In derselben ist: Fig. 1 eine Seitenansicht der Aufhän gung, Fig. 2 ein wagrechter Schnitt nach 2-2 der Fig. 1 in grösserem Massstabe, Fig. 3 ein Querschnitt eines Hohlarmes, Fig. 4 eine Seitenansicht eines solchen Armes, Fig. 5 ein Blechstück, aus welchem ein solcher Arm zurecht gebogen wird, Fig. 6 eine Ansicht eines Teils eines Uni versalgelenkes, und Fig. 7 das Blechstück,
aus welchem dieser Teil zurecht gebogen wird.
Die Grundplatte 8 des Befestigungsstük- kes für die Aufhängung besteht vorzugs weise aus Blech und hat rechtwinklig davon abstehende Flanschen 1.4, die zum Anschluss an ein Universalgelenk dienen. Die Befesti gung der Platte 8 an der Decke oder Wand erfolgt durch. Schrauben 15, die die Löcher 14' durchsetzen.
Das an der Platte 14 anschliessende Uni versalgelenk wird aus einem flachen Blech stücke 16 (Fig. 7) zurecht gebogen. Dieses Blechstück hat bei 17 Lappen an gegenüber liegenden Kanten, und zwar sind die Lap pen an der einen Kante versetzt mit Bezug auf die Lappen an der andern Kante. Wenn ein solches Blechstück längs der Linie 18 zu= sammengefaltet wird, so haben also die Wände des kastenförmigen Gebildes gegen überliegende Aus- und Einbuchtungen. Um das Blechstück in dieser prismatischen Form zu sichern, kann ein Lappen 19 nach der Ab biegung auf der anliegenden Wand verlötet werden.
Dieses kastenförmige Gebilde ist ge rade so weit, da.ss es zwischen die Lappen ijl der Grundplatte einpasst.
Scheiben 19' werden gegen die Aussen flächen der Flanschen 14 und Scheiben 20 gegen die Innenseiten der Lappen 17 des ka- stenförmigen Gebildes angelegt und durch den Schraubbolzen 21 in Stellung gehal ten. Die Scheiben 20 sind als federnde Schei ben ausgebildet und durch eine Mittelver tiefung versteift. Gegen den Boden dieser Scheiben legen sich kleinere Scheiben 23, zwischen welchen eine Äbspreizröhre 22 ge- halten wird. Die Flügelmutter 24 auf dem Schra.ubbolzen 21 legt sich gegen eine der äusseren Scheiben 19; um so die Teile in ihrer Stellung durch Reibung zu sichern.
Der Arm 10 besteht auch aus Blech und wird. von dem Stanzstücke 25 durch Abbie gung längs der Linien 27 hergestellt. Auch hier befinden sich Lappen 26' an entgegen gesetzten Kanten, die zueinander versetzt sind. Diese Lappen sind mit Bohrungen ver sehen. Eine Verlängerung 28 an einem Ende gestattet die Verlötung des prismatischen Gebildes in seiner Gebrauchsform. Auf die selbe Weise ist auch der Arm 9 der Auf hängung hergestellt, nur sind natürlich bei diesem Arme die Lappen 26' versetzt mit Be zug auf die Lappen des Armes 10.
Die mit Durchbohrungen versehenen Lappen 26' am obern Ende des Armes 9 passen genau auf die nach unten gerichteten Lappen 17 des Universalgelenkes, und die Verbindung er folgt auch hier wie in Fig. 2 durch einen Schraubbolzen 21 und Scheibe 20. Ein ähn liches Universalgelenk 12 ist zwischen den beiden Armen 9 und 10 vorhanden, und auch hier erfolgt die Verbindung des Gelenkes mit dein untern Ende des Armes 9 und mit dem obern Ende des Armes 10 durch die senluect)t zueinander verlegten Schraub bolzen 24. Es wird also auch hier ein Univer salgelenk zwischen die beiden Glieder 9 und 7.0 eingelegt.
An die Lampenfassung 11' setzt sich ein U-förmiger Bügel il an, der wiederum mit dem untern Ende des Armes 10 durch ein Universalgelenk verbunden ist. Die Zulei tungsschnüre 29 gehen durch die Arme 9 und 10 hindurch und sind in bekannter Weise mit der Lampenfassung verbunden.
Infolge dieser Anordnung kann die Lampe nach irgendeiner Stellung hin ausgeschwun gen werden, höher oder tiefer gestellt wer den und in jeder Stellung durch die Rei bung der Universalgelenke gesichert wer den, ohne dass eine Nachstellung erforderlich wäre.
Da die ganze Aufhängung aus dünnem Blech bestehen kann, in welchem Falle die Bearbeitungsweise der Stanzstücke eine sehr einfache ist, so ist der Anschaffungspreis ein äusserst niedriger.
Lamp suspension. The invention relates to a suspension on electric lamps, the two hollow arms which are connected by a universal joint mitein other, and wherein one end of the one arm by a universal joint with the suspension point and the other end of the second arm by a universal joint is connected to the lamp holder so that the lamp can be adjusted in any position. The individual links of this suspension preferably consist of square sheet metal tubes, which can also serve to hold the supply cords.
An example embodiment of the invention is illustrated in the drawing. In the same: Fig. 1 is a side view of the suspension, Fig. 2 is a horizontal section according to 2-2 of Fig. 1 on a larger scale, Fig. 3 is a cross section of a hollow arm, Fig. 4 is a side view of such an arm, Fig. 5 is a piece of sheet metal from which such an arm is bent, Fig. 6 is a view of part of a universal joint, and Fig. 7 is the piece of sheet metal,
from which this part is bent.
The base plate 8 of the fastening piece for the suspension is preferably made of sheet metal and has flanges 1.4 protruding from it at right angles, which are used for connection to a universal joint. The attachment of the plate 8 to the ceiling or wall is carried out by. Screws 15 that pass through the holes 14 '.
The connecting to the plate 14 universal joint is bent from a flat sheet metal pieces 16 (Fig. 7). This piece of sheet metal has 17 tabs on opposite edges, namely the Lap pen on one edge offset with respect to the tabs on the other edge. If such a piece of sheet metal is folded together along the line 18, the walls of the box-shaped structure have opposite bulges and indentations. To secure the sheet metal piece in this prismatic shape, a rag 19 can be soldered after the bend from the adjacent wall.
This box-shaped structure is just so large that it fits between the tabs ijl of the base plate.
Disks 19 'are placed against the outer surfaces of the flanges 14 and disks 20 against the inside of the tabs 17 of the box-shaped structure and held in position by the screw bolt 21. The disks 20 are designed as resilient disks and have a central recess stiffened. Smaller disks 23, between which a spreading tube 22 is held, lie against the bottom of these disks. The wing nut 24 on the screw bolt 21 rests against one of the outer disks 19; in order to secure the parts in their position by friction.
The arm 10 is also made of sheet metal and is. produced by the punching piece 25 by turning along the lines 27. Here, too, there are tabs 26 'on opposite edges that are offset from one another. These tabs are provided with holes. An extension 28 at one end allows the prismatic structure to be soldered in its use form. The arm 9 of the suspension is also produced in the same way, except that, of course, the tabs 26 'of this arm are offset from the tabs of the arm 10.
The perforated tabs 26 'at the upper end of the arm 9 fit exactly onto the downwardly directed tabs 17 of the universal joint, and the connection is also here, as in FIG. 2, by a screw bolt 21 and washer 20. A similar universal joint 12 is present between the two arms 9 and 10, and here, too, the joint is connected to the lower end of the arm 9 and to the upper end of the arm 10 by means of the screw bolts 24 that are laid to one another Universal joint inserted between the two links 9 and 7.0.
A U-shaped bracket 11 is attached to the lamp socket 11 'and is in turn connected to the lower end of the arm 10 by a universal joint. The supply cords 29 go through the arms 9 and 10 and are connected in a known manner to the lamp socket.
As a result of this arrangement, the lamp can be swung out in any position, raised or lowered to whoever and secured in any position by the friction of the universal joints who, without the need for readjustment.
Since the entire suspension can consist of thin sheet metal, in which case the processing of the stamped pieces is very simple, the purchase price is extremely lower.