Machine pour la fabrication d'articles moulés de section transversale annulai@ L'invention a pour objet une machine pour<B>la</B> fabrication par force centrifuge d'ar ticles moulés de section transversale annu laire, tels que des tuyaux, comprenant un canal déversoir destiné à recevoir erre charge de métal fondu pour le verser dans le moule et un moule rotatif qui enveloppe le canal au moment<B>où</B> le métal est versé,
caractérisée par le fait que le moule rotatif peut être déplacé le long du canal déversoir pour dé couvrir pratiquement au moins une des moi tiés de ce dernier un mécanisme étant prévu pour faire tourner le canal déversoir afin de verser son contenu clans le moule après que celui-ci a été amené en position pour recouvrir le canal déversoir.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cette machine.
La fig. 1 en est une élévation, partie en coupe, et montre une partie de la disposition intérieure de cette forme d'exécution, ainsi qu'en pointillé certaines positions de l'ap pareil de moulage pour tubes à emboîte ment, pendant son fonctionnement; Les fig. 2a, 2b et 2c constituent ensemble une section selon un axe vertical: La fig. 3 est erre vue du côté droit la machine; Les fig. i. 5 et 6 sont respectivement des coupes transversales selon les axes 4-4, -5 et 6-6 de la fig. 1; La fig. 7 est une coupe axiale du canal déversoir; La fig. 8 est une vue extérieure de l'ex trémité du tube déversoir par laquelle un liquide réfrigérent pénètre clans celui-ci; La fig. 9 est une coupe transversale du canal déversoir;
Les fig. 10 et 11 montrent des détails de deux formes d'exécution d'accessoires du canal: La fig. i2 est une vue de face de cer taines partis de l'appareil de moulage, c'est- à-dire une vue suivant le plan 12-12 de la fig. 2b;
La fin-. 131 est ririe, vue (le face de cer iaines parties de l'appareil de démoulage, c'est-à-dire une vue suivant le plan l3-13 de la fig. ?f?, et Lcs fig. 14, 15 et 16 sont des vues mon trant le côté de la machine, avec les pièces en différentes positions de travail.
Deux pièces coulées 2, 2, assises sur deux traverses 1 forment un support de grande longueur pour le tourillon de l'extrémité portante d'un canal déversoir 3 pouvant tour ner autour de son axe. L'intérieur des deux pièces coulées est évasé en 4, fi pour rece voir les coussinets 5, 5, par exemple en mé tal blanc ou autre métal semblable; les go- dets cie 6 servant à la lubrification des collets 7 (fig. 2a). Le canal 3 est muni d'une rainure de chargement 3, et, à son ex trémité droite, d'un prolongement 9 formant pivot fig. 2b).
Il est prévu un moule 10. placé clans une enveloppe 14, Supportée sur des rails 11 à l'aide rte galets 12 montés sur des consoles 13 fixées sur l'enveloppe rigide 14. à l'in térieur de laquelle tourne le moule sur des roulements à billes 15, sans friction mème à des allures élevées.
L'cnveloppe 14 porte un support 16 pour le moteur 17: l'arbre du moteur porte un pignon 1S, lequel par l'entremise d'une courroie articulée, actionne une couronne dentée 20 fixée à l'anneau terminal amo vible 24 du moule.
Quand la machine est, prête pour la cou lée. le pivot 9 s'cniigage dans la tige à douille 23 fixée dans une pièce basculante 25 soli- claire d'un arbre transversal 26 mû par le volant 29, et qui tourne clans les paliers 27 des cnnsoles. 28 fixées sur l'enveloppe. Une pïèce annulaire 30 fixée au moule (fig. 2b) forme la surface extérieure du manchon du fuyau. La surface intérieure (lu manchon du tuyau est formée par le noyau 31.
Ce noyau ainsi clun son anneau de garniture 31a, ayant une fente 31', est maintenu en place par sil doigts à ressort 59, légèrement et éla-tiquement recourbés en dehors, mo delés de facon à ce que leurs extrémités libres n'atteignent pas le bord extérieur de la garnitur e 31a lorsque le noyau se trouve à sa place. Ces doigts sont montés sur une pièce annulaire à calotte 60 de l'organe 61 rotatif dans la pièce à charnière 25, entourant la tige à douille 23 fixée à l'aide d'un bou lon 63 (fig. 2b).
Les doigts offrent un sup port approprié pour le noyau pendant la coulée, et peuvent d'ailleurs se retirer sans difficultés du noyau lorsque l'on soulève en suite la pièce 25. L'opération est facilitée par la présence de la garniture du noyau 31a rainurée ainsi qu'il a été expliqué, de façon à offrir les avantages mentionné. La pièce 61 est pourvue d'orifices de sortie des gaz 61a qui permettent l'échappement des émanations gazeuses et garantissent la pièce contre toute déformation. Un contrepoids 25a, qui se trouve dans sa position neutre lorsque la pièce se trouve abaissée, entre en jeu pour la soulever et la porter il la posi tion 25' (fig. 1) quand on le deplace légère- nient de sa position neutre. en le portant. par exemple en 25'.
Pour le moulage de tuyaux de différents diamètres extérieurs, le moule 10, les an neaux 21 et 21a, la pièce 30 et le noyau 31 peuvent être remplacés par des pièces con venablement dimensionnées, alors que le mème moule peut servir pour la fabrication de tuyaux d'épaisseur différente, mais de même diamètre extérieur, l'épaisseur dé pendant de la quantité de métal fournie au moule par le canal.
Le dispositif 32 de démoulage du- tuyau qui est représenté par les fig. 2b et 2-le. est, placé de manière à pouvoir empoigner le manchon du tuyau, lorsque le moule est. déplacé pour découvrir le canal déversoir 3. et à retenir ce tuyau lorsque le moule est replacé â. la position à laquelle il recouvre le canal déversoir.
Les pièces coulées 2 (fi-,-. 2a et 4<B>)</B> sont. pourvues d'un évasement clans lequel se trouve logé un engrenage M fixé au canal cet engrenage est en prise avec un pignon 35, sur l'axe duquel se trouve un volant 36. Ce dispositif sert à faire tourner le canal déversoir 3 afin de le vider.
Le canal déversoir est compose", cle trois tubes concentriques: un tube intérieur 37, un tube intermédiaire ;3,g et un tube exté- rieur 39, ce dernier muni des collets 7, et pourvus de rainures de coulée, représentées en 8; les espaces compris entre les tubes et entourant les rainures étant fermés par des pièces creuses et modelées, qui peuvent n'être, par exemple, que des morceaux clé tuyaux ordinaires.
L'extrémité gauche du canal est fermée par une pièce coulée 41 et l'extrémité droite par une pièce coulée 42 portant un prolongement 9 formant pivot. La pièce coulée 41 est pourvue d'une saillie annulaire 43, percée et contrepercée comme l'indique la fig. 7 ainsi que d'une saillie tubulaire 44, qui s'ouvre dans un compar timent terminal 45 du canal, établi à l'aide d'une cloison 46. La saillie 43 est pourvue d'une rainure à clavette 47 qui sert à caler l'engrenage 34 sur le canal. L'ouverture 48 loge la bride d'un conduit 49, qui amène l'eau de refroidissement au compartiment 45. Les trois tubes concentriques forment deux chambres à eau, l'une extérieure 50. et l'autre intérieure 51.
La chambre 51 com munique avec le compartiment 45 par les ouvertures 52. et avec la chambre 50 à l'au tre extrémité du moule par les ouvertures 53; cette dernière communique, d'autre part. avec un évasement 54 ménagé dans les pièces coulées 2, 2 par une ouverture 55 (fig. 2a). Les chambres 50 et 51 sont fermée à leurs extrémités opposées par des pièces annulaires 56, qui peuvent. par exemple. n'être que cles morceaux de tuyaux ordi naires.
L'eau s'échappe par un conduit 57 Elle coule clans les chambres 50 et 51 en sens opposés, quelle que soit la position an gulaire du canal déversoir lequel est re froidi à peu près uniformément sur toute sa longueur, l'eau la plus froide circulant dans la chambre 51 subissant dès son en trée dans cette chambre l'influence de l'eau chaude qui se trouve clans la chambre 50 à l'extrémité gauche. Le canal est pourvu d'une garniture réfractaire 58.
Les fig. 10 et 11, qui montrent des mo dèles différents de collets 7a et 7b, qui peu vent être montés sur le canal, donnent une idée plus complète de la transformabilité de la machine. Supposons que les déversoirs 3, 3a et 3b soient respectivement destinés au coulage Cie tuyaux clé 12, 8 et 10 pouces. Un canal peut aisément être remplacé par un autre quelconque, puisque les pièces cou lées 2, 2 sont fendues horizontalement.
Le dispositif de démoulage se compose clé trois pièces radiales d'accrochement équidistantes 65 fonctionnant dans des rai- riures radiales ménagées entre le chapeau 66 et la bride (tu manchon 67 fixé à un arbre tournant creux 68 monté sur des rou lements à billes clans une pièce coulée 70 assise sur l'extrémité droite des traverses 1. Une tige coulissante qui se trouve clans l'arbre 68 comporte à l'une clé ses extrémités un cône 72, qui entre en jeu avec les pièces d'accrochement 65. et à l'autre extrémité une douille dans laquelle vient se loger la tète sphérique d'une vis 73 fonctionnant clans un chapeau 74 et portant le volant 75.
Un trou de graissage 70' et les ouvertures 71Y' permettent clé fournir l'huile ou la graisse aux chambres 70,1 et 70b. 1.a cloche 66-c est garnie clé disques 76 en feutre im prégné de graisse et. de graphite, mélange qui a été constaté excellent:
pour la lubri fication du cône et des pièces d'accroche- ment. La, tige coulissante<B>71</B> a une partie plus mince 71P. (Fini diamètre calculé très exacte ment clé facon à avoir la robustesse néces saire et en même temps une élasticité suffi sante pour permettre aux pièces d'accroche- ment clé centrer le cône '72 par rapport à la surface intérieure du tuyau lorsqu'il se trouve légèrement excentré.
Au-dessous du moule, le long de l'axe médian de la machine, se trouve un cylin dre fixe 77. muni à chacune de ses extré mités d'un conduit. 78 de communication avec un robinet. ii. quatre voies 79 (fig. 1. ), commandé par une manette 80 et desservi par l'orifice d'admission 81 et l'orifice de sortie 82. Un piston 83 est monté sur une tige 84, qui se meut dans le cylindre et, s'avançant au delà d'une garniture 85 à. l'extrémité droite du cylindre, passe libre- ruent à travers une console 86 fixée à l'en veloppe 14. La tige du piston porte les col lets fixes 87.8S et 89. Une barre 90 est sus pendue à la pièce 25.
Au fonctionnement, quand la manette est placée à la position "Out" (Avance), l'eau entre clans le passage de communication 78 de gauche et pousse le piston de la position marquée en traits continus (fig. 2a) à la po sition marquée en pointillés (fig. 2b): pen dant ce déplacement, le collet 88 vient pous ser la barre 90 et soulève la pièce 25, l'ame nant à la position 25', ce qui permet au contrepoids (le l'amener ensuite à la posi tion 25", après quoi le collet 87 vient s'ap puyer contre la console 86, poussant le moule à droite pour découvrir le canal. Pour le rappel du moule après le remplissage du canal, la manette 20 est amenée à la position In" (Retour ce qui fait agir le robinet 'i9 et ramener le piston à sa position primitive. marquée en traits continus.
Après avoir fait agir le dispositif clé démoulage pour laisser échapper le tuyau, et après avoir placé un nouveau noyau sur la pièce 25, avant d'a baisser cette pièce, la manette 80 est ra- mennée à la position "Out" (Avance) et main tenue à cette position jusqu'à ce que le collet 87 vienne s'appuyer contre la console 86. c'est-à-dire jusqu'à ce que le moule com mence à se déplacer; la pièce 25 est ensuite abaissée et la, barre 90 vient à proximité de la tige clé piton 84; après quoi la manette 80 est changée à la position "In" (Retour), ce qui amène le collet 89 à s'engager avec la barre 90. et à immobiliser la pièce 25 dans la position de coulée.
L'eau cle refroidissement provenant d'un cornduit 91 filé à la pièce coulée fixe '70 et s'emboîtant dans un conduit 92 auquel est fixé le raccord en forme clé T 93 qui relie le conduit 92 à l'enveloppe 14, pénètre à firavers le branchement 94 du T. clans une chambre à eau 95 entre le moule 10 et l'en veloppe Il f ig. 6) d'où elle s'écoule aux deux extrénmités du moule par dés ouver tures annulaires 96 pour pénétrer dans les chambres annulaires 97, ménagées dans les pièces coulées 9S pourvues (d'orivertures )99 qlui correspondent à cles ouvertures sem blables dans un conduit 100 fixé aux rac cords. 101, qui font partie clé la pièce coulée 98. L'eau qui coule dans le conduit 100 passe dans un conduit 102, fixé comme le con duit 91 sur la pièce coulée 70.
Le passage annulaire 96 clé droite s'étend autour de la pièce 21a.
A. chaque extrémité du moule. une ran gée (le billes est logée entre une bague for mant une voie de roulement extérieure 105. fixée au moule, et une bague formant une voie inférieure 10i fixée à l'enveloppe. Ces voies sont pourvues, sur une partie de leur surface, d'une gorge annulaire clé profil cur viligne. Ces gorges sont établies (le façon à empècher )es billes de sortir de la voie dle roulement et, en mème temps, à per mettre le déplacement axial d'une cles deux voies par rapport à l'autre. Dans l'espace situé entre les deux voies de roulement est ménagée, sur les deux côtés libres cles bille. une poche annulaire à huile 106.
L'eau clé refroidissement, provenant (le la chambre à eau 95. passe par un prolonge ment 107 du passage 96 pour rafraîchir les voies intérieures (le roulement 195 fixées au moule et. par l'entremise (le ces voies, les poches à huile 106, L'eau de refroidissement circule clans les chambres à eau 97 ména gées dans les pièces coulées 9S, pour passer ensuite à travers les conduits 10n et 102, ainsi qu'il a été décrit plus haut. Pour em pêcher l'huile clé se mélanger à l'eau, cha que pièce coulée 9S est pourvue d'une gar niture annulaire 109 placée entre ladite pièce et la voie clé roulement 105 (fig. 2b). fia compression clé cette pièce peut ètre ré glée à, l'aide d'un anneau de fixation com- niandé par une vis 111.
La suite (les mouvements clés nièces qui viennent d'être décrites. est représentée<B>rial.</B> les fil-. i'i, 15 et<B>16.</B> En supposant îîrue le moule se trouve clans sa position entrènie gauche, avec la pièce 25 convenablement abaïsséë pour fixer en place le noçau 31 (fig.
i4), et que la coulée vient d'être effec tuée, on provoque avant tout le soulèvement de la pièce 25 et ensuite le déplacement du moule à droite pour découvrir le tube dé versoir sur toute sa longueur et pour faire avancer le manchon du tuyau vers le dis positif de démoulage (fig. 15); le dispositif de démoulage saisit directement le tuyau par friction; en même temps, une poche sus pendue 7 (fig. 15) verse une seconde charge dans le milieu du tube déversoir; on pro voque ensuite le retour du moule, qui re vient couvrir le tube déversoir sur toute sa longueur (fig. 16), on provoque l'abaisse ment de la pièce 25 pour mettre en place le noyau dans le moule, et la coulée d'un second tuyau commence. En même temps, on déclanche le dispositif de démoulage et on enlève le premier tuyau de la machine.
Il est prévu un galet libre R qui, au moment voulu, peut se déplacer entre les traverses 1, pour supporter l'extrémité gauche du tuyau P après le déplacement du moule de la po sition de la fig. 15 à celle de la fig. 16, et pour en faciliter l'enlèvement à l'aide d'une grue ou d'un autre appareil du même genre (qui n'est pas représenté dans la figure).
Dans la machine représentée, le métal se fige et le moulage s'effectue très rapidement, dans un laps de temps qui varie de trois à six secondes dès la coulée clans le moule. 11 est bon ensuite (le commencer un traite ment de chauffage (le l'article immédiate ment après que le tuyau a été retiré du moule et avant qu'il ne se soit refroidi au contact de l'air ambiant à une température sensiblement inférieure à 800 C. Des mo difications peuvent être apportées à l'appa reil décrit ci-devant sans se départir de l'es prit de l'invention.