Appareil pour le transvasement de quantités mesurées de liquide. La présente invention a pour objet un appareil pour le transvasement de quantités mesurées de liquide, présentant la particu larité qu'il comporte au moins un récipient mesureur de liquide renfermant un piston coulissant en combinaison avec une sou pape disposée pour aller et venir entre une ouverture clans le piston qu'elle peut ob turer et un orifice de décharge du récipient mesurer, le piston et la soupape étant éta blis de façon à pouvoir coulisser indépen damment l'un de l'autre lors du remplis sage du récipient mesureur avec la soupape écartée de l'ouverture (lu piston, et à se mouvoir ensemble, la soupape fermant cette ouverture,
vers l'orifice de décharge du ré cipient mesureur pendant la décharge du liquide de celui-ci.
Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, qui comporte une série de récipients mesureurs avec les organes at tenants.
La fig. 1 en est une coupe verticale sui vant la ligne 1-1 de la fig. 2; La fig. 2 est une coupe similaire sui vant la ligne 2-2 de la fig. 1; La fig. 3 est une coupé verticale par un des récipients mesureurs; Les fig. 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 et 11 représen tent des détails; La fig. 12 montre, en plan, une table avec dispositifs pour l'amenage et le cen trage de canettes à remplir par rapport aux récipients mesureurs; Les fig. 13, 14, 15, ,16, 17, 18, 19, 20 21, 22, 23 et 24 représentent des .détails de ces dispositifs ainsi qu'une variante de détail.
L'appareil représenté comporte une belle- enveloppe 1 (fig. i et 2); hermétiquement close, de façon à permettre un fonctionne ment clans le vicie ou à une pression Infé rieure à la pression atmosphérique. Le li quide à transvaser se trouve dans un ré servoir 2 auquel il arrive par une conduite 3 dans laquelle est disposé un papillon ré gulateur L tourillonné en 5. Une bielle 6 relie le papillon régulateur 4 à un levier 7 pivoté en 8 au réservoir 2 et dont l'autre extrémité est reliée à un flotteur 9 ((fig. i).
De cette façon, le papillon régulateur 4 s'ouvre plus ou moins à mesure que le ni veau du liquide clans le réservoir descend et se ferme lorsque ce niveau monte.
Au fond, le réservoir à liquide 2 com munique avec une rangée de récipients me- sureurs 10, au nombre de douze, le nom bre de ces récipients pouvant varier et se réduire à la rigueur à un seul. Chacun de ces récipients mesureurs est de forme cy lindrique et, renferme un piston 1l y cou lissant 'verticalement, pourvu d'une ouver ture centrale 11a avec laquelle coopère une soupape 12 à mouvement vertical de va-et- vient, disposée coaxialement au piston 11.
Chaque récipient mesureur est encore muni d'une soupape 13, à mouvement vertical de va-et-vient, montée coaxialement au piston 11 et coopérant avec un siège 14 (fig.7) dans un orifice de sortie ou de décharge 14a pour le liquide, prévu dans le fond 15 du réci pient. Le piston 11, sa soupape 12 et la sbupape de décharge 13 sont mobiles verti calement indépendamment les uns des au tres, le piston 1l et sa soupape 12, toutefois, se déplaçant ensemble vers le bas, avec la soupape s'appuyant contre le piston. Lies récipients mesureurs avec les organes af férents étant tous de même disposition dans toute la rangée, il suffit de se borner à la description des organes de l'un desdits ré cipients.
Le mouvement de descente de la soupape de décharge 13 prolongé jusqu'à sa limite occasionne la fermeture étanche de l'orifice de décharge 14a, comme montré aux fig. 3, 4, 5, 6 et 7, tandis que son mouvement (le montée produit l'ouverture correspondante de cet orifice. Quand la soupape 13 est ainsi fermée, tout mouvement ascensionnel du piston 11, indépendamment de sa sou pape 12, tend à faire passer du liquide clans le récipient mesurer sous le piston, le récipient mesureur se remplissant de liquide simplement par le corps poids de celui-ci. Après cela, un mouvement ascensionnel gra duel de la soupape de piston 12 produira finalement la fermeture de l'ouverture 11a clans le piston 1l pour intercepter le pas sage de liquide à travers celui-ci et ter miner l'opération de remplissage du réci pient mesureur.
Le mouvement ascension nel de la soupape de piston 12 est limité de façon à s'arrêter en un point où le liquide contenu dans le récipient mesureur sous le piston 11 est d'un volume prédéterminé.
En supposant que la soupape 13 soit à la limite de son mouvement de descente,, fermant l'orifice de décharge 14a, -puis que le piston 11 et sa soupape 12 soient aussi à la limite de leur mouvement descension- nel, ayant leurs surfaces inférieures en con tact avec la surface supérieure du fond du récipient mesureur, alors celui-ci sera rem pli de liquide dans sa partie située au-des sus du piston 11 et le mouvement ascendant de ce dernier, indépendamment de sa sou pape 12 et de la soupape de décharge 13,
sert au dégagement de L'ouverture centrale 11a du piston pour permettre au fluide de passer par celle-ci et de remplir l'espace pré- .déterminé 109. sous le piston (fig. 4).
Après que le piston, ainsi, à -lui seul, commence le mouvement ascendant, sa, soupape 12, au bout d'une certaine partie ede la course du piston, est amenée à le suivre à la même vitesse que le piston, -mais â 'une distance suffisante de lui pour ne pas étrangler le- passage de liquide à travers l'ouverture 11a: Quand la soupape de piston 12 atteint la li mite supérieure de sa course, elle y sera arrêtée et le piston qui la précédait, sera abandonné à lui-même pour venir en prise, avec elle de façon à réaliser la fermeture<B>de</B> l'ouverture du piston.
On a ainsi mesuré exactement, clans l'espace 10a- en dessous du -piston, la quantité de liquide à trans-- vaser séparée complètement de la provision de liquide du réservoir par l'ensemble du piston il et de la soupape-32. Le mesurage ainsi accompli, la soupape de décharge 13 est alors amenée à s'ouvrir et en même temps le piston 11 et sa soupape 12 -y appliquée commencent à descendre d'un seul bloc à mesure que le -liquide s'écoule par l'ori fice i4a- et continuent ainsi leur mouve- ment de descente, jusqu'à ce qu'ils touchent le fond du récipient mesureur,
la quantité de liquide mesurée s'écoulant par l'orifice 14a clans une canette C placée sous celui-ci et dont la capacité correspond à ladite quan tité de liquide, après quoi, la décharge de liquide terminée, la soupape 13 reprend son mouvement descendant pour refermer l'ori fice de sortie 14a, le même cycle d'opéra tions se répétant ainsi aussi longtemps que l'appareil est en fonctionnement.
On voit par ce qui précède que la quan tité de liquide à transvaser, ne subit, pen dant son mesurage et son transvasement, aucun effort d'expulsion contraint, mais obéit simplement à la pesanteur, clé sorte que des gaz ne sont pas susceptibles d'être emprisonnés au sein du liquide, mais peu vent plutôt s'en échapper librement, s'il y en avait, ce qui a pour effet une grande précision clans le mesurage du liquide; de plus, toutes les surfaces faisant contact avec le liquidé conservent en permanence ce contact, pendant les opérations, à l'abri clé l'air extérieur; évitant ainsi leur contact intermittent avec l'air atmosphérique; puis, le liquide se déplaçant par la gravité pen dant le mesurage et le transvasement n'est pas soumis à des effets d'agitation ou de re foulement pouvant donner lieu à des re mous.
Toutefois, dans le cas de certains liqui des, moins fluides, où l'on désire avoir pour ceux-ci une vitesse de décharge plus grande qu'elle n'est obtenable par la simple gravité, le piston, avec sa soupape en siège, pourra être abaissé de force par des moyens mo teurs pour activer la décharge.
Les mouvements verticaux requis sont communiqués au piston 11 et aux soupapes 12, 13 par les moyens suivants:- Le piston 11 est porté par une tige tubu laire 16 dont il est solidaire par des ner vures 11u (fig. 8 et 9). La soupape de pis ton 12 est portée par une autre tige tubu laire, M pouvant coulisser dans la tige tu- bunaire 1B, et la soupape clé décharge 18 est portée par une tige 18 pouvant coulisser dans la tige tubulaire 17. La tige tubulaire 16 est reliée, près de son extrémité supé rieure, au moyen de colliers 20, 21 (fig. 10), à une barre transversale horizontale 19, à mouvement vertical de va-et-vient, com mune à tous les récipients mesureurs.
La tige tubulaire 17 est également reliée à une barre transversale horizontale similaire 22 et la tige 18 est reliée à une barre simi laire 23.
Ces barres 19, 22 et 23 s'étendent en tra vers l'appareil et portent, aux extrémités, des blocs 24 guidés clans des glissières ver ticales 25 prévues à cieux parois intérieures opposéés de la boîte-enveloppe 1 (fig.1). Pour leur imprimer des mouvements ver ticaux entraînant les tiges de commande pour les différents récipients mesureurs, il y a, pour les trois barres, trois arbres oscillants de 26, 27, 28 (fig. 1 et 2), un pour chaque barre, portant respectivement des bras 29, 30, 31 reliés par des biellettes aux barres. respec tives, comme représenté en fig. 2.
L'action nement clé l'arbre 26 commandant la barre 19 est obtenu à partir de l'arbre intermé= chaire rotatif 33 portant un bras 32 relié par une bielle slz à un bras 35 monté fou sur l'arbre 26. L'extrémité libre d'un autre bras, 2.9a, fixé sur l'arbre 26 présente une fourche 37 dans laquelle s'engage avec un jeu rela tivement sensible une goupille 38 prévue sur le bras 35.
Pour imprimer les mouve ments verticaux intermittents requis à la barre 22, par laquelle la soupàpe de piston- 12 est déplacée, l'arbre 33- est muni d'une came 39 qui agit sur un autre bras., 30a, fixé sur l'arbre oscillant 27 commandant la@ barre 22. En fig. 2, la position de ce bras 30a et du bras 30, quand la soupape de piston est fermée, comme décrit plus haut, est indiquée par des lignes pointillées.
Pour imprimer les mouvements verticaux inter= mittents requis à la barre- 23, par: laquelle la soupape de décharge 23 est actionnée, l'arbre 33 est pourvu d'une came 40 coopé rant avec un autre bras; 31a, porté par l'ar bre oscillant 28 actionnant la barre 23: L'arbre intermédiaire 33 porte une roue dentée 41 engrenant avec un pignon 42 porté par l'arbre moteur 43 actionné au moyen d'une poulie à courroie 44 pouvant être accouplée à l'arbre 43 par l'intermé diaire d'un embrayage 45, dont l'engage ment s'obtient par la mân#uvre d'un levier 46 pivoté en 47 (fig. 1) et pourvu d'une poignée 46a.
Les cames 39 et 40 sont conformées de telle manière qu'elles actionnent lés sou papes 12 et 13 aux moments opportuns et avec les courses voulues pour obtenir les opérations sus-décrites.
L'appareil représenté comporte des moyens permettant de régler la distance entre le piston 11 et sa soupape 12 pendant leur mouvement de montée conjoint et aussi de faire varier 1a capacité de l'espace com pris dans la partie inférieure du ré cipient mesurer sous le piston 1l et la soupape 12 fermée sur celui-ci, à la position- limite supérieure de la soupape 12. Ces moyens renferment des organes pour ajus ter, à volonté, la limite supérieure du mou vement ascendant de la soupape de piston 12 et pour fixer le moment où celle-ci com mence à monter de sa position la plus basse.
A cet effet, la tige tubulaire 17 portant la soupape de piston 12 est pourvue d'un col lier fileté 49 (fig. 10) portant un écrou d'a justement 50 et un écrou de blocage 51, dont le premier s'appuie sur un collier 52 monté sur la tige tubulaire 17, le collier fileté 49 portant par son extrémité supérieure con tre la barre 22. Pour ajuster la limite du mouvement de montée de la soupape de piston 12 et pour fixer, en outre, le moment où celle-ci commence à 's'élever à la suite de la montée préalable du piston, l'écrou 50 sera vissé vers le haut ou vers le bas sur le col lier 49, suivant le cas, et de la sorte on ob tient non seulement une grande précision dans le mesurage des charges délivrées par l'un quelconque des récipients mesureurs.
mais aussi les charges de chacun de ces récipients peuvent être telles qu'elles corres pondent exactement à celles dés autres ré- cipients. On remarquera que le piston 11, grâce au jeu signalé de la goupille 38 dans la fourche 37, est maintenu librement par ses moyens de soulèvement, ce qui a pour résultat que sa position finale la plus élevée est déterminée par célle de sa soupape 12, le propre poids du piston et du liquide se trouvant au-dessus clé lui obligeant le pis ton à s'asseoir sur la soupape 12- à main tien contraint, de sorte que, par suite de cette liaison a jeu, on évite toute rencontre ou collision impropre et inopportune entre 1e piston et sa soupape.
L'extrémité supérieure de la tige 18 qui. porte la soupape de décharge 13 est pour vue, d'une part, d'une tête 18a (6g. 10) pou vant coulisser verticalement dans un évide ment 53 de la barre 23 et, d'autre part, d'un collier 18b entre léquel et la barre 23 est in tercalé un ressort à boudin 54. Célui-ci agit non seulement comme coussin élastique mais contribue aussi à forcer la soupape 13 élastiquement sur la surface en- biseau 55 de son siège entourant l'orifice de décharge dans le fond 15 du récipient -mesureur (fig. 7) et à l'y maintenir appliquée. Lori- fice de décharge du liquide est cylindrique- et dirigé verticalement.
La soupape 13 est pourvue d'un prolongement cylindrique 56 disposé pour s'engager clans l'orifice de dé charge et le remplir, tout en pouvant y cou= lisser, pendant une certaine partie du-mou- -veinent- de la soupape vers son siègé 111 et en écartement de celui-ci.
Le prolongement 56' est muni de gorges annulaires \d'étau- chéité 58 servant à empêcher des fuites. 1l présente également un bord annulaire vif ou effilé 59, qui peut être obtenu facilement en y pratiquant un trou de forage conique 60 et qui, quand la soup@p.e est-appliquée sur son.
siège, est situé- en-dessous du bord inférieur de .l'orifice de décharge 14a.. Ce bord vif 59 sert de racloire pour nettoyer la paroi clé l'orifice clé décharge de liquide y adhérant, préalablement à L'appui de la soupape sur son siège, et pour- empêcher 'ainsi un égouttement subséquent. Dans le même but, le bord inférieur de l'orifice de décharge 14a est également effilé en 61 (fig. 7).
Les canettes<B>C</B> constituant les récipients servant à recevoir le liquide mesuré, sont amenées aux récipients mesureurs par un couloir incliné 62 (dont une portion est re présenté en fig. 1) sur une table horizon tale stationnaire 63 (fig. 2 et 12), sur laquelle peut coulisser horizontalement un châssis (le guidage 64 (fig. 15, 16 et 17) comprenant une barre-poussoir 65, une barre angulaire 66 disposée verticalement au-dessus de celle-ci et une barre angulaire 67 placée au même niveau due la barre 66. A mesure que les canettes arrivent sur la table 63, elles glissent entre les barres dudit châssis de guidage par lesquelles elles sont alignées en une rangée correspondant à la rangée (les récipients mesureurs.
Les barres angu laires 66, 67 sont ajustablement reliées l'une à l'autre, de façon à pouvoir être amenées à l'écartement voulu, au moyen de barrettes 68, 69 dont l'une peut glisser sur l'autre et qui se fixent dans toute position voulue au moyen d'organes clé serrage, ces moyens permettant d'adapter le châssis de guidage à différents diamètres de canettes.
La barrette 68 porte une console 70 touril- lonnée par un pivot 71 clans des oreilles 66a fixées à la barre 66. Des montants 72 faisant parti du châssis de guidage relient les barrés 65 et 66 entre elles. L'extrémité extérieure de la console mobile 70 porte un galet 73 disposé pour s'engager sous un rail-came sta tionnaire 74 (fig.15) de façon à produire le relèvement de la barre angulaire 67 (la con nexion clé la barrette 68 avec la barre an gulaire 66 permettant ce relèvement), afin de la dégager des canettes pour le retrait du châssis de guidage de sa position indi qué en pointillé à la fig. 15. Ce relèvement a lieu lorsque le châssis de guidage se por tant en avant avec les canettes a amené celles-ci sous les récipients mesureurs.
Pour guider le châssis de guidage clans son mozi, vement clé va-et-vient, la barre-poussoir 65 est pourvue de coulisseaux 75 se guidant clans des rainures 76 de la table 63 (fig. 12 15 et 16).
La table 63 porte un arrêt 77 (fig. 12) pour limiter la course de la rangée de ca nettes clans la direction de leur mouvement clans le châssis de guidage précité.
Pour le mouvement de va-et-vient chi châssis clé guidage 64 avec la barre-pous soir 65, il y a un arbre oscillant '78 portant, d'une part, des bras 79 reliés -par des bielles 80 â la barre-poussoir 65 et, d'autre part, un bras 81 relié, par une bielle 82 à mouve ment de va-et-vient vertical, à un bras 83 monté librement sur l'arbre 26 (fig. 2).
La bielle 82 est formée de deux pièces. télesco- pantes 84, 85, dont l'une, 84, tubulaire, est articulée au bras 83, tandis que l'autre, 85, reliée au bras 81, peut coulisser dans la pré- mière et peut y être reliée au moyen d'un loquet oscillant 86 articulé en 89 (fig. 22) et présentant une dent biseautée 87 s'en- clanchant normalement, sous l'action d'un ressort, dans une gorge annulaire à biseaux 88 pratiquée clans la pièce 85.
Aussi long temps que la barre-poussoir 65, en avan çant, ne rencontre pas de résistance anor male, le loquet 86 enclanché clans la gorge 88 maintient la liaison entre les parties 84, 85 de la bielle de connexion 82. Mais, si une pareille résistance pendant la commande du châssis se manifeste, par exemple, par . e coincement d'une canette, lé loquet 86, en permettant à la partie 84. de glisser par rapport à celle 85, se dégage de la gorge 88 comme réer és.enté en fig. 22, hï éom- mand.e pouvant continuer- à agir, pendant que la, barré-poussoir 65 est arrêtée.
La bielle télescopante 82 est actionnée par une came 90 montée> sur -l'arbre 33@ et coopérant avec un galet 811a monté sur la pièce tubulaire 84 de ladite bielle. .
Il est avantageux que d'autres opérations encore soient- suspendues dans, l'appareil pendant l'arrêt signalé de la: -barre-poüssoir 65. A cet effet est prévu l'embrayage- sus mentionné 45 (fig. 1), de co@strüctïoxi éon- nue, qui- comporte Dun manchon coulissant à partie conique 43a, monté à rainure et à clavette sur l'arbre 43 et qui,
lorsqu'il est poussé de force entre les bras 43u d'un jeu de leviers coudés portés par ledit arbre fait porter les autres bras de ces derniers contre la surface intérieure d'une couronne 44a solidaire de là poulie 44 avec un frottement suffisant pour réaliser l'entraînement de l'arbre. Le levier 46 qui commande le man chon coulissant 43a est sollicité par un res sort de traction 91 tendant constamment à dégager l'embrayage.
Pour maintenir celui- ci en prise à l'encontre du ressort 91, il y a un dispositif d'enclanchement 92 (fig. 1 et 24) comportant une tringle d'enclanche- ment 93 reliée en 94 au levier 46 et portant un nez 95 en prise avec la dent 96 d'un lo quet oscillant 97, qui est pivoté en 97a à une partie de la boîte-enveloppe 1 (fig. 2). Le loquet oscillant 97 porte un galet 98 qui peut s'appuyer sur le loquet d'accouplement 86 précité et est normalement maintenu en contact avec lui par des ressorts-lames 99.
Le fonctionnement de ces parties est tel que quand le loquet 36 est repoussé, comme dé crit, de sa position. normale d'accouplement, il vienne agir sur le loquet 97 pour dégager le dispositif d'enclanchement 92, ce qui a pour effet que le levier 46 sera abandonné à l'action du ressort 91 pour produire le dé gagement de l'embrayage 45 et, par suite, la suspension du mouvement de rotation de l'arbre 43.
La boîte-enveloppe 1 est pourvue d'une large ouverture 100 (fig. 2) donnant, accès à l'intérieur de l'appareil et qui est normale ment fermée par un couvercle 101, qui, dans . le cas d'un travail à pression interne infé rieure à la pression atmosphérique, sera muni d'une garniture d'étanchéité.
Après que la résistance anormale qui s'est opposée à la barre-poussoir- 65 a été éliminée, par exemple en dégageant la ca nette éoincéë, les parties peuvent facile ment être ramenées par l'opérateur à leurs positions et relations de travail normales, le levier 46 étant, pour aider à ce rétablisse ment, pourvu de la po ignée de man#uvre 46a. D'un autre côté, l'appareil comporte aussi des moyens pour empêcher l'avancement de la barre-poussoir 65 avant qu'une rangée de canettes n'ait été avancée dans le châssis de guidages 64 et que toute la rangée de canettes (au nombre de douze) destinées à recevoir les charges des douze récipients mesureurs ne se trouve au-devant de la barre-poussoir 65.
Ces moyens comportent un loquet 102 articulé en 103 (fig. 19 et 21), s'engageant avec la barre-poussoir 65 et pou vant jouer sur l'arrêt 77, son engagement avec la barre-poussoir 65 étant assuré par un ressort-lame 104. Celle-ci est ainsi main tenue bloquée jusqu'à ce que, le nombre complet de canettes étant amenées, celle au bout de la rangée vienne refouler le loquet 102 pour dégager, la barre-poussoir. Cette dernière, en revenant à sa position origi nale, après avoir avancé la rangée de ca nettes sous les récipients mesureurs, glisse sur le loquet 102 et s'y enclanche automa tiquement.
On remarquera aussi que tout retard indu dans l'arrivée du 'nombre voulu de canettes produira l'arrêt de l'appareil, attendu que par le fait que la baÈre-pous- soir reste enclanchée par le loquet ,1.02, on obtient le déclenchement du loquet 86 et; par suite, comme décrit plus haut, le dé brayage de la commande.
En l'absence d'une résistance inclue s'op posant à son avancement, la. "barre-poussoir poussera -la rangée de canettes en avant à la position indiquée en Ca à_l.a fig. 12, où les ouvertures supérieures des canettes seront en alignement vertical avec les orifices de dé- charg e des récipients mesureurs 10 et sous ces derniers.
Pour l'accomodement en posi tion de canettes plus ou moins larges, des moyens sont prévus pour déplacer les canettes pendant leur avancement aussi transversale= ment à la direction de celui-ci, de- 'sorte que l'ouverture -supérieure de chaque canette sera, à la fin du mouvement d'avancement, centrée exactement par rapport à l'orifice de décharge d'un clés récipients mesureurs. Ces moyens comprennent un jeu de barres de séparation et de guidage amovibles 105 (fig. 12 et 20) portant des goupilles 106 s'en gageant, d'une façon amovible, dans des ou vertures 107 pratiquées dans la table 63.
On dispose ainsi de plusieurs jeux clé barres clé ce genre et la largeur clés barres de chaque jeu est telle qu'elle s'adapte au diamètre des canettes à utiliser; par exemple, avec des canettes de diamètre plus petit, on em ploiera un jeu de barres de séparation plus larges (fig. 12) et avec clés canettes de dia mètre plus grand, on remplacera ce jeu de barres par un jeu de barres plus minces 105b (fig. 1S). Les canettes de la rangée sont en contact les unes avec les-autres lorsque la barre-poussoir 65 commence son mouve ment d'avancement.
A mesure- que cet avan cement progresse, la barre centrale 105 du jeu, plus longue que les autres barres de celui-ci et effilée à son extrémité antérieure, est atteinte en premier lieu par la rangée de canettes et pénètre finalement entre les deux canettes du milieu pour les écarter et pousser les canettes d'un côté vers la droite et celles clé l'autre vers la gauche, comme cela est indiqué en fig. 12 par les différentes positions en lignes ''pointillées, la même opération de séparation et de repoussement transversal étant produite successivement par les autres barres de séparation qui, à partir du milieu, diminuent en longueur, tout en étant biseautées à leur extrémité d'attaque.
La disposition de ces parties est telle que, pendant le temps durant lequel la barre-poussoir 65 a atteint la limite de sa course d'avancement, chaque canette aura été mue non seulement en avant par la barre-poussoir, mais aussi de côté par l'in tervention clés barres de séparation, de fa çon à prendre finalement une position exac tement centrée par rapport à un récipient mesureur.
Pour empêcher la canette de bout CI) de la rangée (fig. 12) de s'échapper ou de se soustraire à l'impulsion de la barre- poussoir 65 pendant son avancement, cette barre est pourvue d'un prolongement mo bile 108 pouvant coulisser dans le sens longitudinal de la barre (fig. 12) au moyen d'une goupille 109 traversant une- entaille 109a indiquée en pointillé (fig. 12, 14, 16 et 17) de la barre-poussoir 65 et pénétrant clans une rainure-came 110 pratiquée clans la table 63, cette rainure étant conformée, comme représenté, clé manière à maintenir le pro longement 103 en position normale jusqu'à ce qu'il ait passé la canette CG de la provi sion en alimentation (fig. 12) et à.
le dé-, placer ensuite progressivement de côté pour lui faire accompagner la canette C# pen dant que celle-ci est déplacée à gauche (fig. 12).
Pour arrêter l'avancement des canettes arrivantes avec celle Cc en tête, pendant les mouvements sus-décrits de la barre-pous soir 65, il y a un arrêt à mouvement de va-et-vient intermittent (fig. 12, 13 et 14) comportant une barre 111 pouvant coulisser dans une pièce-guide 112 fixée à la table 63 et pouvant être actionné par un levier 113 pivoté en 114. Ce levier est pourvu d'un coulisseau 116 ayant une fente 117 traver sée par une vis 11S fixée à la table.
La dis position de ces parties est telle que quand la barre-poussoir 65 a été retirée à sa position normale immobile, elle aura repoussé le coulisseau 116 (fig. 12) qui aura fait osciller le levier 113 de façon à retenir la barre 111 hors chi chemin d'arrivée des canettes .four nies, tandis due, lorsque la barre-poussoir avance, en libérant ainsi le coulisseau 116, un. ressor i:
.bandé 119 agissant sur le levier 113 obligera celui-ci à faire avancer la barre 7.i.1 dans le chemin d'arrivée des- canettes, pour arréter la canette Ce et celles qui la suivent, jusqu'à ce que la- barre-poussoir 65 ait été ramenée à sa -position -normale de repos, dans laquelle elle est .temporaire ment verrouillée par le loquet 102.
Un comprend que, comme.les barres-de séparation i05 font saillie au-dessus de la table 63, 1a barre-poussoir 65 est pburvuë, sur son dessous, de rainures suffisamment profondes et larges 121 (fig. 16) pour pou voir glisser sur les barres de séparation pen dant son mouvement d'avancement.
Pour arrêter le fonctionnement de .l'ap pareil si l'arrivée de liquide au réservoir 2 devenait insuffisante, l'appareil comporte le dispositif suivant: Un levier-loquet 123 (fig. 23) est pivoté en 124 sur un support 124a fixé sur la table 63 et a son extrémité citérieure reliée, par un câble 125 allant sur des poulies de renvoi 126, 127, au flotteur 9 disposé clans le réservoir à liquide 2. L'ex trémité intérieure du levier 123 porte un crochet 128 disposé pour s'accrocher sur la barre-poussoir 65 pour la verrouiller lorsque le liquide dans le réservoir 2 tombe au-des sous d'un niveau prédéterminé, provoquant en même temps le déclanchement du loquet 86 et le dégagement de l'embrayage 45.
Un ressort à boudin 124b sert à soulever le le vier-loquet 123 hors de prise avec la barre- poussoir 65.
Lorsqu'on se sert des canettes plus grandes Cd, comme indiqué en fig. 18, il est avantageux, comme représenté par cette fi gure, d'employer un jeu de barres de sé paration 105b non pas seulement plus min ces, mais de longueur décroissante d'une extrémité du jeu à l'autre, de manière à faire repousser toutes les canettes d'un -seul côté, vers la gauche en fig.
18, pendant l'avancement de la rangée de canettes en position de remplissage, la barre de sépara- Lion terminale 105c de ce jeu étant la plus longue et aussi plus large que les autres et commençant par repousser toute la rangée de canettes vers la gauche, après quoi les barres de séparation 105d et 105b consécu tives viennent agir successivement, en re- poussement vers la gauche, sur un nombre de plus en plus petit de canettes. De cette façon, la rangée de canettes prend succes sivement une longueur de plus en plus grande clans la direction vers la gauche jusqu'à ce qùe toutes les barres de sépara tion soient entrées entre les canettes.
Les différentes parties de l'appareil co opèrent de telle manière que, lorsque les canettes ont été centrées, comme décrit plus haut, par rapport aux orifices clé décharge 13 de tous les récipients mesureurs 10, les soupapés de décharge 13 de tous les réci- pients mesureurs soient toutes ouvertes en mêmes temps pour décharger le liquide de ces récipients dans les canettes centrées. Les canettes ainsi remplies seront poussées, par la rangée suivante de canettes vides ayan- cées en position de remplissage, sur une courroie de transport sans fin. 129 (fig. 1, 2 et 12) longeant la table 63 et qui les trans porte plus loin. Une cuvette 130 (fig. 1) disposée sous la table sert à recueillir les égouttemènts de liquide.
Si l'appareil doit fonctionner, comme cela peut parfois être désirable, à une près- sion inférieure à la pression atmosphérique; sa boîte-enveloppe sera fermée hermétique= ment et un aspirateur d'air y sera relié pour y créer et maintenir la pression ré duite. L'appareil décrit ci-dessus est construit pour permettre, le mesurage et le transvase ment de liquide. dans le vide, mais il. peut tout aussi bien fonctionner 'a .la pression atmosphérique normale.
On. voit par la description donnée ci-des sus en regard du dessin que lès parties di rectement en jeu pour @le transvasement du liquide ont leurs surfaces actives<B>-à;</B> l'abri du contact direct avec l'atmosphère exté rieure pendant le fonctionnement, que le transvasement pr opr enient dit peut avoir lieu sans exercer une pression de refoule# ment sur le .liquide; que, par suite, il y a économie de force motrice avec la possibilité de se" dispenser -de presse-étoupes aux tiges de commande.
Ensuite, une pluralité -de portions clé liquide sont séparées, à la fois; de la provision de liquide clans le réservoir' et mesurées, comme décrit, -puis déchargées simultanément dans .urn même nombre de .
récipients pareils, amenés automatiquement en position de chargement et transportés plus loin après leur chargement. Puis, les dispositifs régulateurs décritspour régir le fonctionnement de- l'appareil én cas ' dé manque de liquide clans le réservoir ou dans le cas de conditions de. travail anormales complètent l'appareil au point -de vue de la sécurité<B>de</B> son -fonctionnement.
Apparatus for transferring measured quantities of liquid. The present invention relates to an apparatus for the transfer of measured quantities of liquid, having the particularity that it comprises at least one liquid measuring container containing a sliding piston in combination with a valve arranged to move back and forth between an opening. in the piston which it can plug and a discharge opening of the measuring container, the piston and the valve being so established that they can slide independently of each other when filling the measuring container with the valve away from the opening (the piston, and to move together, the valve closing this opening,
to the discharge port of the measuring vessel while discharging the liquid therefrom.
The accompanying drawings show, by way of example, an embodiment of the object of the invention, which comprises a series of measuring vessels with the attached members.
Fig. 1 is a vertical section along line 1-1 of FIG. 2; Fig. 2 is a similar section taken along line 2-2 of FIG. 1; Fig. 3 is a vertical section through one of the measuring containers; Figs. 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 and 11 represent details; Fig. 12 shows, in plan, a table with devices for feeding and centering cans to be filled in relation to the measuring containers; Figs. 13, 14, 15,, 16, 17, 18, 19, 20 21, 22, 23 and 24 show details of these devices as well as an alternative detail.
The apparatus shown comprises a beautiful envelope 1 (fig. I and 2); hermetically sealed, so as to allow operation in the vitiated or at a pressure lower than atmospheric pressure. The liquid to be transferred is in a tank 2 which it arrives via a pipe 3 in which is placed a throttle valve L journalled at 5. A connecting rod 6 connects the throttle valve 4 to a lever 7 pivoted at 8 to the reservoir 2 and the other end of which is connected to a float 9 ((fig. i).
In this way, the regulating butterfly valve 4 opens more or less as the level of liquid in the reservoir goes down and closes when this level rises.
Basically, the liquid reservoir 2 communicates with a row of measuring receptacles 10, twelve in number, the number of these receptacles being able to vary and be reduced, if necessary, to one. Each of these measuring receptacles is of cylindrical shape and contains a piston 11 sliding therein vertically, provided with a central opening 11a with which cooperates a valve 12 with vertical reciprocating movement, arranged coaxially with the piston. 11.
Each measuring container is also provided with a valve 13, with vertical reciprocating movement, mounted coaxially with the piston 11 and cooperating with a seat 14 (fig. 7) in an outlet or discharge port 14a for the liquid , provided in the bottom 15 of the container. The piston 11, its valve 12 and the relief valve 13 are vertically movable independently of each other, the piston 11 and its valve 12, however, moving together downwards, with the valve resting against the piston. . Lies measuring containers with the af ferent members all being in the same arrangement throughout the row, it suffices to confine oneself to the description of the members of one of said receptacles.
The downward movement of the discharge valve 13 extended to its limit causes the leaktight closing of the discharge port 14a, as shown in FIGS. 3, 4, 5, 6 and 7, while its movement (the rise produces the corresponding opening of this orifice. When the valve 13 is thus closed, any upward movement of the piston 11, independently of its valve 12, tends to passing liquid through the measuring vessel under the piston, the measuring vessel filling with liquid simply by the body weight thereof. After that, a gradual upward movement of the piston valve 12 will eventually cause the valve to close. opening 11a clans piston 11 to intercept the wise passage of liquid through it and complete the operation of filling the measuring container.
The upward movement of the piston valve 12 is limited so as to stop at a point where the liquid contained in the measuring container under the piston 11 is of a predetermined volume.
Assuming that the valve 13 is at the limit of its downward movement, closing the discharge port 14a, then that the piston 11 and its valve 12 are also at the limit of their downward movement, having their surfaces lower in contact with the upper surface of the bottom of the measuring container, then the latter will be filled with liquid in its part located above the piston 11 and the upward movement of the latter, independently of its valve 12 and of the relief valve 13,
serves to release the central opening 11a of the piston to allow fluid to pass through it and fill the predetermined space 109. under the piston (Fig. 4).
After the piston, thus, on its own, begins the upward movement, its, valve 12, after a certain part of the stroke of the piston, is made to follow it at the same speed as the piston, -but â 'a sufficient distance from it not to restrict the passage of liquid through the opening 11a: When the piston valve 12 reaches the upper limit of its stroke, it will be stopped there and the piston which preceded it, will be left to itself to engage with it so as to close <B> of </B> the opening of the piston.
The amount of liquid to be transferred completely separated from the liquid supply in the reservoir by the assembly of piston 11 and valve 32 was thus measured exactly, in the space 10a below the -piston. The measurement thus accomplished, the relief valve 13 is then caused to open and at the same time the piston 11 and its applied valve 12 begin to descend integrally as the liquid flows through it. 'ori fice i4a- and thus continue their downward movement, until they touch the bottom of the measuring vessel,
the measured quantity of liquid flowing through the orifice 14a in a can C placed under it and the capacity of which corresponds to the said quantity of liquid, after which, the discharge of liquid terminated, the valve 13 resumes its downward movement to close the outlet port 14a, the same cycle of operations thus repeating itself as long as the apparatus is in operation.
It can be seen from the above that the quantity of liquid to be transferred does not undergo, during its measurement and transfer, any forced expulsion force, but simply obeys gravity, key so that gases are not susceptible to 'be trapped within the liquid, but little wind rather escape freely, if there was any, which has the effect of a great precision in the measurement of the liquid; moreover, all the surfaces making contact with the liquid maintain this contact at all times, during operations, in the key protected from the outside air; thus avoiding their intermittent contact with atmospheric air; then, the liquid moving by gravity during measurement and transfer is not subjected to stirring or backflow effects which may give rise to backwash.
However, in the case of certain liquids, less fluid, where it is desired to have for them a greater discharge speed than is obtainable by simple gravity, the piston, with its seat valve, may be forcibly lowered by motor means to activate the discharge.
The required vertical movements are communicated to the piston 11 and to the valves 12, 13 by the following means: - The piston 11 is carried by a tubular rod 16 to which it is secured by ribs 11u (fig. 8 and 9). The udder valve 12 is carried by another tubular rod, M slidable in the tubular rod 1B, and the key relief valve 18 is carried by a rod 18 slidable in the tubular rod 17. The tubular rod 16 is connected, near its upper end, by means of collars 20, 21 (fig. 10), to a horizontal transverse bar 19, with vertical reciprocating movement, common to all measuring receptacles.
The tubular rod 17 is also connected to a similar horizontal cross bar 22 and the rod 18 is connected to a similar bar 23.
These bars 19, 22 and 23 extend transversely towards the apparatus and carry, at the ends, blocks 24 guided by vertical slides 25 provided on the opposite inner walls of the box-envelope 1 (FIG. 1). To give them vertical movements driving the control rods for the different measuring receptacles, there are, for the three bars, three oscillating shafts of 26, 27, 28 (fig. 1 and 2), one for each bar, bearing respectively arms 29, 30, 31 connected by links to the bars. respec tives, as shown in fig. 2.
The key action of the shaft 26 controlling the bar 19 is obtained from the intermediate shaft = rotary pulley 33 carrying an arm 32 connected by a connecting rod slz to an arm 35 mounted idle on the shaft 26. The end free of another arm, 2.9a, fixed on the shaft 26 has a fork 37 in which engages with a relatively sensitive play a pin 38 provided on the arm 35.
To impart the required intermittent vertical movements to the bar 22, by which the piston valve 12 is moved, the shaft 33- is provided with a cam 39 which acts on another arm, 30a, attached to the shaft. oscillating shaft 27 controlling the bar 22. In fig. 2, the position of this arm 30a and of the arm 30, when the piston valve is closed, as described above, is indicated by dotted lines.
In order to impart the required intermittent vertical movements to the bar 23, by which: the relief valve 23 is actuated, the shaft 33 is provided with a cam 40 cooperating with another arm; 31a, carried by the oscillating shaft 28 actuating the bar 23: The intermediate shaft 33 carries a toothed wheel 41 meshing with a pinion 42 carried by the motor shaft 43 actuated by means of a belt pulley 44 which can be coupled to the shaft 43 by the intermediary of a clutch 45, the engagement of which is obtained by the man # work of a lever 46 pivoted at 47 (fig. 1) and provided with a handle 46a.
The cams 39 and 40 are shaped in such a way that they actuate the valves 12 and 13 at the appropriate times and with the desired strokes to obtain the operations described above.
The apparatus shown comprises means for adjusting the distance between the piston 11 and its valve 12 during their joint upward movement and also for varying the capacity of the space comprised in the lower part of the measuring vessel under the piston. 11 and the valve 12 closed thereon, at the upper limit position of the valve 12. These means contain members for adjusting, at will, the upper limit of the upward movement of the piston valve 12 and for fixing the moment it begins to rise from its lowest position.
For this purpose, the tubular rod 17 carrying the piston valve 12 is provided with a threaded connecting neck 49 (fig. 10) carrying a nut of precisely 50 and a locking nut 51, the first of which rests on a collar 52 mounted on the tubular rod 17, the threaded collar 49 bearing at its upper end against the bar 22. To adjust the limit of the upward movement of the piston valve 12 and to fix, moreover, the moment when that -Here begins to 'rise following the prior rise of the piston, the nut 50 will be screwed up or down on the neck 49, depending on the case, and in this way we not only obtain high precision in the measurement of the loads delivered by any of the measuring receptacles.
but also the loads of each of these receptacles may be such that they correspond exactly to those of the other receptacles. It will be noted that the piston 11, thanks to the indicated play of the pin 38 in the fork 37, is held freely by its lifting means, which results in its highest final position being determined by the celle of its valve 12, the own weight of the piston and the liquid lying above the key forcing the udder to sit on the valve 12 - by hand is constrained, so that, as a result of this connection to play, any encounter or improper and untimely collision between the piston and its valve.
The upper end of the rod 18 which. carries the relief valve 13 is seen, on the one hand, of a head 18a (6g. 10) which can slide vertically in a recess 53 of the bar 23 and, on the other hand, of a collar 18b between it and the bar 23 is inserted a coil spring 54. This not only acts as an elastic cushion but also helps to force the valve 13 resiliently on the bevelled surface 55 of its seat surrounding the discharge port in the bottom 15 of the measuring container (fig. 7) and to keep it applied there. Liquid discharge nozzle is cylindrical- and vertically directed.
The valve 13 is provided with a cylindrical extension 56 arranged to engage with the discharge port and fill it, while being able to flow there, during a certain part of the movement of the valve towards. its seat 111 and away from it.
The extension 56 'is provided with annular sealing grooves 58 to prevent leakage. It also has a sharp or tapered annular edge 59, which can easily be obtained by making a tapered borehole 60 therein and which when the soup is applied to its.
seat, is located below the lower edge of the discharge port 14a. This sharp edge 59 serves as a scraper to clean the key wall of the key port discharging liquid adhering to it, prior to the support of the valve on its seat, and thereby prevent subsequent drip. For the same purpose, the lower edge of the discharge port 14a is also tapered at 61 (Fig. 7).
The cans <B> C </B> constituting the receptacles used to receive the measured liquid, are brought to the measuring receptacles by an inclined corridor 62 (a portion of which is shown in fig. 1) on a stationary horizontal table 63 ( fig. 2 and 12), on which a frame can slide horizontally (the guide 64 (fig. 15, 16 and 17) comprising a push bar 65, an angular bar 66 disposed vertically above it and a bar angular 67 placed at the same level with the bar 66. As the cans arrive on the table 63, they slide between the bars of said guide frame by which they are aligned in a row corresponding to the row (the measuring containers.
The angular bars 66, 67 are adjustably connected to one another, so that they can be brought to the desired spacing, by means of bars 68, 69, one of which can slide over the other and which are fix in any desired position by means of clamping key members, these means making it possible to adapt the guide frame to different diameters of cans.
The bar 68 carries a bracket 70 pivoted by a pivot 71 in the ears 66a fixed to the bar 66. Uprights 72 forming part of the guide frame connect the bars 65 and 66 to each other. The outer end of the mobile console 70 carries a roller 73 arranged to engage under a stationary cam rail 74 (fig. 15) so as to produce the raising of the angular bar 67 (the key connection to the bar 68 with the angular bar 66 allowing this raising), in order to release it from the cans for the removal of the guide frame from its position shown in dotted lines in FIG. 15. This raising takes place when the guide frame moving forward with the cans has brought them under the measuring containers.
To guide the guide frame in its mozi, reciprocating key vement, the push bar 65 is provided with slides 75 guiding themselves in the grooves 76 of the table 63 (fig. 12 15 and 16).
The table 63 carries a stop 77 (FIG. 12) to limit the stroke of the row of net cauldrons in the direction of their movement in the aforementioned guide frame.
For the reciprocating movement chi key guide frame 64 with the push bar 65, there is an oscillating shaft '78 carrying, on the one hand, arms 79 connected - by connecting rods 80 to the bar - pusher 65 and, on the other hand, an arm 81 connected, by a connecting rod 82 with vertical reciprocating movement, to an arm 83 freely mounted on the shaft 26 (FIG. 2).
The connecting rod 82 is formed of two parts. telescopes 84, 85, one of which, 84, tubular, is articulated to the arm 83, while the other, 85, connected to the arm 81, can slide in the first and can be connected there by means of 'an oscillating latch 86 articulated at 89 (FIG. 22) and having a bevelled tooth 87 which engages normally, under the action of a spring, in an annular bevelled groove 88 formed in the part 85.
As long as the push bar 65, in advancing, does not encounter any abnormal resistance, the latch 86 engaged in the groove 88 maintains the connection between the parts 84, 85 of the connecting rod 82. But, if a such resistance during control of the chassis manifests itself, for example, by. The jamming of a bobbin, the latch 86, allowing the part 84. to slide relative to that 85, is released from the groove 88 as réer és.enté in fig. 22, hï éom- mand.e can continue to act, while the bar-push-button 65 is stopped.
The telescoping connecting rod 82 is actuated by a cam 90 mounted on the shaft 33 @ and cooperating with a roller 811a mounted on the tubular part 84 of said connecting rod. .
It is advantageous that still other operations are suspended in the apparatus during the signal stopping of the: -barre-poüssoir 65. For this purpose is provided the aforementioned clutch 45 (fig. 1), of co @ strüctïoxi éon- nue, which comprises a sliding sleeve with conical part 43a, mounted with a keyway and keyway on the shaft 43 and which,
when it is pushed by force between the arms 43u of a set of angled levers carried by said shaft causes the other arms of the latter to bear against the inner surface of a ring 44a integral with the pulley 44 with sufficient friction to achieve the drive of the shaft. The lever 46 which controls the sliding sleeve 43a is acted upon by a pulling res 91 constantly tending to disengage the clutch.
To keep the latter engaged against the spring 91, there is a locking device 92 (fig. 1 and 24) comprising a locking rod 93 connected at 94 to the lever 46 and carrying a nose. 95 engages tooth 96 of an oscillating latch 97, which is pivoted at 97a at part of the box-casing 1 (Fig. 2). The oscillating latch 97 carries a roller 98 which can rest on the aforementioned coupling latch 86 and is normally kept in contact with it by leaf springs 99.
The operation of these parts is such as when the latch 36 is pushed back, as described, from its position. normal coupling, it comes to act on the latch 97 to release the engagement device 92, which has the effect that the lever 46 will be abandoned to the action of the spring 91 to produce the release of the clutch 45 and , consequently, the suspension of the rotational movement of the shaft 43.
The box-envelope 1 is provided with a wide opening 100 (FIG. 2) giving access to the interior of the apparatus and which is normally closed by a cover 101, which, in. the case of work at internal pressure lower than atmospheric pressure, will be fitted with a seal.
After the abnormal resistance which has opposed the push bar-65 has been eliminated, for example by releasing the jagged chain, the parts can easily be returned by the operator to their normal working positions and relations, the lever 46 being, to assist in this recovery, provided with the operating handle 46a. On the other hand, the apparatus also comprises means for preventing the advancement of the push bar 65 before a row of cans has been advanced into the guide frame 64 and the whole row of cans ( twelve in number) intended to receive the loads of the twelve measuring receptacles is in front of the push bar 65.
These means comprise a latch 102 articulated at 103 (fig. 19 and 21), engaging with the push bar 65 and able to act on the stop 77, its engagement with the push bar 65 being ensured by a spring. blade 104. The latter is thus held in a locked position until, the full number of cans being brought, the one at the end of the row pushes back the latch 102 to release the push bar. The latter, returning to its original position, after having advanced the row of net cauldrons under the measuring receptacles, slides on the latch 102 and engages there automatically.
It will also be noted that any undue delay in the arrival of the required number of cans will stop the apparatus, since by the fact that the push-button remains engaged by the latch, 1.02, the release is obtained. latch 86 and; as a result, as described above, the disengagement of the control.
In the absence of any included resistance opposing his advancement, the. "push bar will push the row of cans forward to the position shown in Ca to Fig. 12, where the top openings of the cans will be in vertical alignment with the discharge ports of the measuring containers 10 and below these. last.
For accommodating more or less wide cans in position, means are provided for moving the cans during their advancement also transverse to the direction thereof, so that the upper opening of each can will be, at the end of the forward movement, centered exactly with respect to the discharge opening of a measuring receptacle key. These means comprise a set of removable separation and guide bars 105 (FIGS. 12 and 20) carrying pins 106 engaging them, in a removable manner, in or vertures 107 made in the table 63.
Several sets of key bars of this type are thus available and the key bars width of each set is such that it adapts to the diameter of the cans to be used; for example, with cans of smaller diameter, we will use a set of larger separating bars (fig. 12) and with can keys of larger diameter, we will replace this set of bars by a set of thinner bars 105b (fig. 1S). The cans in the row are in contact with each other when the push bar 65 begins its forward movement.
As this advance progresses, the central bar 105 of the set, longer than the other bars of the set and tapered at its anterior end, is reached first by the row of cans and finally enters between the two cans. center to move them apart and push the bobbins on one side to the right and the key ones to the left, as shown in fig. 12 by the different positions in dotted lines, the same operation of separation and transverse pushing back being produced successively by the other separation bars which, starting from the middle, decrease in length, while being bevelled at their leading end .
The arrangement of these parts is such that, during the time during which the push bar 65 has reached the limit of its advance stroke, each bobbin will have been moved not only forward by the push bar, but also sideways by the intervention of the separation bars, so as to finally take a position exactly centered in relation to a measuring container.
To prevent the CI end bobbin of the row (fig. 12) from escaping or withdrawing from the impulse of the push bar 65 during its advancement, this bar is provided with a movable extension 108 which can slide in the longitudinal direction of the bar (fig. 12) by means of a pin 109 passing through a notch 109a indicated in dotted lines (fig. 12, 14, 16 and 17) of the push bar 65 and entering a groove -came 110 made in the table 63, this groove being shaped, as shown, key so as to maintain the extension 103 in the normal position until it has passed the can CG of the supply supply (fig. 12 ) and to.
Then move it gradually to one side to make it accompany the bobbin C # while it is moved to the left (fig. 12).
To stop the advancement of the incoming cans with that Cc at the head, during the above-described movements of the push bar 65, there is an intermittent back and forth motion stop (fig. 12, 13 and 14 ) comprising a bar 111 which can slide in a guide piece 112 fixed to the table 63 and which can be actuated by a lever 113 pivoted at 114. This lever is provided with a slide 116 having a slot 117 traversed by a screw 11S fixed at the table.
The arrangement of these parts is such that when the push bar 65 has been withdrawn to its normal stationary position, it will have pushed back the slide 116 (fig. 12) which will have made the lever 113 oscillate so as to hold the bar 111 out. chi arrival path of the cans .four nies, while due, when the push bar advances, thus freeing the slide 116, a. spring i:
.band 119 acting on the lever 113 will force it to advance the bar 7.i.1 in the arrival path of the bobbins, to stop the bobbin Ce and those which follow it, until the- push bar 65 has been returned to its normal -position of rest, in which it is temporarily locked by the latch 102.
It is understood that, as the divider bars 105 protrude above the table 63, the push bar 65 is provided with sufficiently deep and wide grooves 121 (Fig. 16) on its underside to slide. on the separation bars during its forward movement.
To stop the operation of the device if the arrival of liquid to the reservoir 2 becomes insufficient, the apparatus comprises the following device: A latch lever 123 (fig. 23) is pivoted at 124 on a support 124a fixed on the table 63 and has its citrieure end connected, by a cable 125 going on the return pulleys 126, 127, to the float 9 arranged in the liquid tank 2. The inner end of the lever 123 carries a hook 128 arranged for s 'hook on the push bar 65 to lock it when the liquid in the reservoir 2 falls below a predetermined level, at the same time causing the release of the latch 86 and the disengagement of the clutch 45.
A coil spring 124b serves to lift the lever latch 123 out of engagement with the push bar 65.
When using larger Cd cans, as shown in fig. 18, it is advantageous, as shown by this figure, to use a set of separating bars 105b not only smaller, but of decreasing length from one end of the set to the other, so as to make push all the bobbins back on one side, to the left in fig.
18, while advancing the row of cans to the fill position, the end separator bar 105c of this set being the longest and also wider than the others and starting by pushing the entire row of cans to the left , after which the consecutive separating bars 105d and 105b act successively, in pushing back to the left, on a smaller and smaller number of cans. In this way, the row of cans successively takes on an increasingly greater length in the direction to the left until all the dividing bars have entered between the cans.
The different parts of the apparatus co operate in such a way that, when the cans have been centered, as described above, with respect to the key discharge ports 13 of all measuring containers 10, the discharge valves 13 of all containers. Measuring devices are all open at the same time to discharge the liquid from these containers into the centered cans. The cans thus filled will be pushed, by the next row of empty cans in the filling position, onto an endless conveyor belt. 129 (fig. 1, 2 and 12) along the table 63 and which carries them further. A bowl 130 (fig. 1) placed under the table is used to collect the dripping liquid.
If the apparatus is to operate, as may sometimes be desirable, at a pressure below atmospheric pressure; its box-envelope will be hermetically sealed and an air aspirator will be connected to it to create and maintain the reduced pressure. The apparatus described above is constructed to allow the measurement and transfer of liquid. in a vacuum, but there. can work just as well at normal atmospheric pressure.
We. see from the description given above with reference to the drawing that the parts directly involved for the transfer of liquid have their active surfaces <B> -à; </B> protected from direct contact with the atmosphere exterior during operation, that the transfer pr opr enient said can take place without exerting a discharge pressure on the .liquid; that, consequently, there is economy of motive power with the possibility of "dispensing with -de cable glands to the control rods.
Then, a plurality of liquid key portions are separated at a time; of the liquid supply in the reservoir 'and measured, as described, then discharged simultaneously in the same number of.
such containers, automatically brought into the loading position and transported further after loading. Then, the regulating devices described to govern the operation of the apparatus in the event of lack of liquid in the tank or in the case of conditions. abnormal working conditions complete the device from the point of view of the <B> safe </B> operation.