CH92893A - Fraise. - Google Patents

Fraise.

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CH92893A
CH92893A CH92893DA CH92893A CH 92893 A CH92893 A CH 92893A CH 92893D A CH92893D A CH 92893DA CH 92893 A CH92893 A CH 92893A
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CH
Switzerland
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teeth
cutter
notches
tooth
axis
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English (en)
Inventor
Cie Bonnaffous Bozonnet
Original Assignee
Bonnaffous Bozonnet & Cie
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/12Milling tools
    • B23F21/14Profile cutters of disc type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/17Gear cutting tool
    • Y10T407/1745Rotary, tooth form cutting tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description


  



  Fraise.



   Dans la revendication du brevet principal
   ji"87410 a, été dénnie    une fraise dont la
 surface des dents est engendrée par une
 droite qui se meut en restant parallèle a un
 plan perpendiculaire à l'axe de la fraise et
 en glissant,   d'une    part, sur une directrice
 rectiligne fixe parallèle a cet axe et, d'autre
 part, sur une courbe directrice fixe dont la
 forme dépend du profil a tailler.



   Suivant la présente invention, la direc
 trice rectiligne est située à une distance
 infinie de l'axe de la fraise. Au lieu d'être
 à proprement parler une portion de conoïde.
 la surface de la dent devient alors une portion de cylindre, ce qui facilite le taillage de la fraise. En outre, la face taillante initiale de la dent est dirigée de façon que son prolongement passe en avant de cet axe au lieu de passer par cet axe comme c'est le cas généralement dans les fraises usuelles.



  Cette conformation a pour but d'assurer l'invariabilité du profil des surfaces taillées quelle que soit l'usure de la fraise.



   Au dessin ci-annexé, à titre d'exemple :
 La fig. 1 rappelle le tracé décrit au brevet principal ;
 Les fig.   2,      8    et 4 montrent des tracés
 similaires différant par la position de la
 directrice rectiligne ;
 Les   fig.    5   a    8 se rapportent à une forme d'exécution de la fraise dans lesquelles certaines dents sont   encochëes :   
 La fin.   5    est une   élévation partielle d'une      fraise :   
 La fig. 6 représente le profil   d'une    dent non encochée de cette fraise ;
 Les fig. 7 et 8 représentent le profil de dents encochées de la même fraise.



     Sur les fig.    1 a   4,      o      désigne'l'axe    de la fraise, c et e des points du profil de la face taillante initiale d'une dent,   d    g sont des points correspondants aux points c e dans le profil de la face taillante résultant du dernier affûtage prévu de la dent, c d est la génératrice passant par le sommet de la dent et faisant avec le plan radial c o l'angle correspondant au detalonnage voulu, d et g se trouvent sur les génératrices passant par les points c et   e.   



   Tontes ces figures se rapportent à une même fraise pour laquelle on s'est donné, comme invariables, l'angle c o   x correspondaiit       @    au   détalonnage    voulu et la longueur c d qui détermine la   longueur de la dent affutable    pratiquement à profil constant par affûtages successifs   parallèlenlent    à la face taillante initiale.



   Dans chacun de ces cas, la surface de la dent est engendrée par une droite parallèle à un plan perpendiculaire à   1'axe    c,   c'est-à-    dire parallèle au plan de la figure, et glissant à la fois sur la directrice rectiligne   a    et sur le profil c e.



   Lorsque la direction du plan c e f de la face taillante initiale par rapport au plan radial c o est donnée, ainsi que la position du plan d   g    de la dernière face d'affûtage par rapport à la face taillante initiale, on peut dans chaque cas   déterminer géométri-    quement la position à donner à la directrice a. pour obtenir l'invariabilité voulue des profils tailles. Dans tous les cas, si l'on ramène sur un plan radial tel que   o. r par ds deplace-    ments concentriques à   1'axe      ()    les points des profils taillants c e d g, en cl   e'dl y',    on doit vérifier que cl   d' = e'y'.

   Cette condition    permet, lorsqu'on connaît la position des trois points c d et e, de déterminer facilement la position du quatrième point   g et    de placer ensuite le point a à la rencontre des prolongements de d e et   g e.   



   Si l'on fait   varier graduellement l'angle    o   c/à partil de zéro (fig.    1) dans le sens de la flèche   r,,    on reconnaît que la directrice rectiligne a s'éloigne d'abord vers la gauche   (fig.')    et continuant à s'éloigner vers la gauche à une distance infinie, passe à une distance infinie vers la droite   (fig.    3) pour revenir à une distance finie vers la droite   (fig. 4).   



   Les déplacements de position de la direetrice rectiligne a résultent uniquement, dans chacune des figures, de la valeur   donnée    à l'angle c e f.



   Des déplacements semblables de cette directrice rectiligne a résulteraient de la variation de la valeur de l'angle c o   x et    de la longueur c d.



   La position de la directrice rectiligne a est donc fonction des valeurs données à l'angle c o   x,    à l'angle o   c t et Åa la lon-      gueur c d.   



   Il est donc possible de construire une variante de la fig. 3 dans laquelle, pour une certaine valeur de l'angle c o x et de la longueur c d, la directrice rectiligne a passerait à l'infini quand le plan dans lequel est située la face taillante initiale c e passerait par l'axe o.



   L'angle o   c f serait égal à zéro.   



   Mais il est avantageux de donner à l'angle o   c f'une    valeur positive, c'est-à-dire telle que le prolongement de la face taillante passe en avant de l'axe de la fraise. En effet, pour un même angle de détalonnage initial ;, il est possible de donner un angle de coupe   i    plus grand, et par conséquent d'éviter l'emploi de dents fragiles ; autrement dit,   pour un même angle    de coupe   ?, il    est possible d'utiliser un angle de   détalonnage    plus grand, ce qui est favorable au dégagement des copeaux.

   D'autre part, au fur et à mesure des affûtages successifs, qui seront parallèles à eux-mêmes, afin de maintenir constant l'angle de coupe, le prolongement de la face taillante se rapprochera de l'axe puis   s'éloignera en arrière de celui-ci jusqu'à    une certaine limite. L'angle o   c f',    de positif, deviendra négatif. La trace que la rotation de l'arête coupante laisse sur un plan radial varie alors extrêmement peu pendant toute la durée de la fraise, la variation se faisant d'abord dans un sens, puis dans le sens inverse, et l'on réalise ainsi une constance de coupe plus grande que si, pour une même usure totale, la face taillante initiale était radiale ou si elle passait   en arlil re de    l'axe de la fraise.

   Enfin, du fait   qut-la face    taillante passe   tantclt en avaot, tantut en    arrière de l'axe de la fraise au   lieu d'être    constamment radiale   comme cela a Heu géné-    ralement dans les fraises, cette face attaque la matière à travailler un peu obliquement par rapport à son déplacement comme le fait la lame   d'une    cisaille et il en résulte que la coupe est facilitée et absorbe moins de puissance. 



   Quel que soit le trace adopté parmi ceux indiques ci-dessus, la   constructiondeJafraise    pourra être modifiée par l'aménagement   d'en-    coches dans les surfaces latérales des dents comme il est montre par exemple aux fig.   5      Åa S.   



   Dans la fraise représentée, qui a un nombre do dents multiple de trois, quinze dents par exemple, toutes les dents de rang   3n,    telles que   a-1 sont creusées    d'une série   d'en-    coches 1, 2, 3, 4, 5,   6      (fig.    7) et toutes les dents de rang   3n4-1 telles    que   9,    sont creusées d'une série d'encoches 1', 2', 3', 4',    '*      (fig. 8).    Les dents de rang   3n + 2,    telles que   (ts    sont conservées unies   (fig.      6).   



   La surface des encoches est engendrée comme la surface du restant de la dent par une génératrice rectiligne guidée comme il a   été    indiqué précédemment ; la directrice curviligne étant alors   convenablement crénelée    au lieu d'être unie.



   Les encoches sont placées de manière que les pleins tels   que/a j 7c 1 921 (fig.    7)   et 7lt (fig.    8) laissés par l'encocliage dans chacun des profils des dents considérées, recouvrent complètement, lorsqu'on superpose exactement les profils, les encoches respectives 1', 2', 3',   4',      5,      6'et      1,    2, 3, 4, 5,   6.   



   Ces encoches ont une profondeur au moins    égale à l'épaisseur maximum prévue du    copeau enlevé par chacune des dents à chaque tour de fraise.



   Dans ces conditions, chaque dent encochée enlèvera pendant le travail un copeau sec  tisonné    en autant de parties que la dent   com-    porte de   pleius,    ce qui est favorable au travail   de fraisage ; d'autre part, comme l'ensemble    des   pleins/ j 16    et   !'// '    recouvre l'ensemble des vides ou encoches   1'.   



  2',   3',    4',   5',    6'et 1, 2, 3, 4, 5,   (i,    les traces laissées par les encoches de chaque dent seront effacées par les pleins de la dent suivante ; finalement le profil taille sera exac  émeut    sans discontinuité celui utilisé pour l'établissement de la surface enveloppe des dents de la fraise   (fig.    6).



   Les encoches, au lieu d'etre alternées sur les dents contiguës, peuvent être réparties de toute autre manière sur l'ensemble des dents ; il suffit que, pour un tour complet de la fraise.   l'ensemble    des traces laissées par les encoches soit recouvert en entier par l'ensemble des pleins.



   Sur chaque dent des encoches creusées sur un des   cotés pourront être placées en    face des pleins ménagés sur le côté opposé ou en face des encoches de ce dernier côte, ou bien   encore un des côtés    de la dent pourra être uni et le côté opposé   pourvu d'encoches.   



     L'encochage    des dents   a    pour effet, en diminuant la longueur développée de la coupe réellement effectuée par chaque dent et en   sectionnant    cette longueur en plusieurs   par-    ties de manière   a..    briser" le copeau, de faciliter le travail de la fraise ; pour un même effort demandé au moteur, il sera possible de donner à la fraise, dans l'unité de temps, une avance plus grande, une plus grande   pénétration    dans la pièce à tailler. D'ou augmentation du travail produit, en même temps que suppression pratique des chances de . broutement et d'engagement qui peuvent se produire avec la fraise à coupe pleine dont la denture a un profil continu.


Claims (1)

  1. REVENDICATION : Fraise dont chaque dent a sa surface extérieure en forme de cylindre engendré par une droite qui se meut eu restant parallèle a un plan perpendiculaire à l'axe de la fraise et en restant parallèle a elle-même et en glissait sur une courbe directrice 6xe dont la forme dépend du profit à tailler, la face taillante initiale de chaque dent étant dirigée de façon que son prolongement passe en avant de cet axe, cette conformation ayant pour but d'assurer l'invariabilité du proni des surfaces taillées quelle que soit l'usure de la fraise.
    SOUS-REVENDICATION : Fraise suivant la revendication, dans la- quelle la courbe directrice d'une partie au moins des dents a une forme crénelée, de sorte que la surface de ces dents présente une série d'encoches dirigées suivant les génératrices rectilignes, lesdites encoches étant placées de manière que, pendant la rotation de la fraise, les traces des encoches de certaines dents soient recouvertes par les traces des parties pleines cl'autres dents encochées.
CH92893D 1920-08-13 1920-06-26 Fraise. CH92893A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

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US403334A US1492505A (en) 1920-08-13 1920-08-13 Milling cutter
GB24338/21A GB175937A (en) 1920-08-13 1921-09-13 Improvements in or relating to profile milling cutter

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Publication Number Publication Date
CH92893A true CH92893A (fr) 1922-02-16

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CH92893D CH92893A (fr) 1920-08-13 1920-06-26 Fraise.

Family Applications Before (1)

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CH (2) CH87410A (fr)
GB (1) GB175937A (fr)

Families Citing this family (5)

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Publication number Publication date
CH87410A (fr) 1920-12-01
US1492505A (en) 1924-04-29
GB175937A (en) 1922-03-02

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