CH92978A - Procédé pour la réalisation de la synthèse directe de l'ammoniaque sous de très hautes pressions et à température élevée, et appareil pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Description

  Procédé pour la réalisation de la     synthèse    directe de l'ammoniaque sous de très     hautes     pressions et à température élevée, et appareil pour sa mise en     oeuvre.       Dans la synthèse directe de l'ammoniaque  à température élevée et sous les très hautes  pressions, de l'ordre de 400 à 2000 atmos  phères, qui ont été dénommées     "hyperpres-          sions",    un mode opératoire déjà indiqué con  siste à séparer, par simple liquéfaction à     i1     température ordinaire, l'ammoniaque formé:

    dans un premier appareil de catalyse, à ren  voyer les gaz réactionnels non combinés dans  un second appareil, puis si cela est nécessaire,  dans d'autres     appareils    successifs, en séparant  chaque fois, comme pour le premier appareil,  l'ammoniaque formée.  



  Après séparation de l'ammoniaque, à la  suite du dernier catalyseur, le résidu     gazeux,     s'il contient encore assez d'hydrogène, peut       être    employé à la production de force motrice.  



  La présente invention a pour objet un  procédé permettant de réaliser la synthèse  directe de     l'ammoniaque    sous     hyperpression,     au moyen d'un seul appareil, c'est-à-dire sans  recourir à plusieurs appareils successifs  comme il a été indiqué plus haut.

      A cet effet, on     -utilise    une particularité  due à l'emploi des     hyperpressions    et qui  donne la possibilité d'obtenir, sans aucun mé  canisme, des circulations très actives de gaz;  cette particularité est la grande différence de       densité    qui existe entre le mélange gazeux  <B>'</B> réaction, composé d'azote et     d'hy-          î    avant       drogène    et le mélange     gazeux    après  réaction, contenant     L'ammoniaque    formée,

    car le mélange gazeux d'azote et     d'hy        dro-          gène    subissant une contraction en se trans  formant en     ammoniaque    et la compressibilité  de celle-ci étant particulièrement élevée rela  tivement à ses constituants, il y a.

   après     ca-          ta]i-se,    une augmentation de densité qui est       rendue    très     grande    avec l'emploi des     hyper-          pressions,    par l'effet     combiné    de     la,    très forte       concentration    en ammoniaque obtenue et de  la     i-rés    forte pression agissante.  



  Selon le présent procédé, (les     gaZ    ayant  réagi au contact direct de la matière cataly  sante, qui est renfermée     dans    une enceinte  unique, sortent de cette enceinte et, après       séparation    de l'ammoniaque formée, y ren-           trent    pour un nouveau contact direct, la cir  culation pour ce trajet étant obtenue par la       diff( rence    de densité entre les gaz avant et       a.prèséparation    de l'ammoniaque; cette opé  ration est     répébe    de     manière    à     obtenir    prati  quement la. combinaison complète des gaz  réactionnel;

   le mélange     gazeux    devant subir  la     catalyse    est chauffé, avant son premier  contact direct avec la matière     catalysante,    en  totalité et d'une façon continue, à la tempéra  ture de réaction, uniquement par contact avec.  la paroi de     l'enceinte    renfermant la matière       cata        vsante,    au moyen de la chaleur     dégagée     par la. combinaison, tout excédent de cette  chaleur étant évacué à l'extérieur.  



       Avant    d'entrer de nouveau clans l'enceinte  contenant la Matière     catalysante,    pour un       nou#.-ea,ix    contact direct avec cette matière, les  gaz peuvent être chauffés par échange de cha  leur avec les gaz sortant de l'enceinte pour  la séparation de l'ammoniaque ou chauffés  par contact avec la paroi de l'enceinte renfer  mant la matière     catalysante.     



  L'appareil pour la mise en     couvre    de ce  procédé comporte une enceinte contenant une  matière catalysante avec laquelle les     gaz        r(,    a^  tionnels sont mis en contact après avoir été  amenés à la, température de     réaction;    cette  enceinte communique avec au moins un collec  teur dont les parois sont refroidies, de ma  nière à. produire la séparation de l'ammonia  que des gaz non combinés, une tubulure per  mettant à ces     -az    d'entrer de nouveau en con  tact avec la matière     catalysante;

      sur sa, face  opposée à celle en contact avec la matière  catalysante une partie au moins de la, paroi  de cette enceinte est en contact avec les gaz  réactionnels arrivant clans l'appareil.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple,     plusieurs    formes d'exécution clé  l'appareil pour la mise en     couvre    du présent  procédé.  



  La     fig.    1 est une coupe     lono,,itudinal@e     d'une première forme d'exécution;  Les fi-. 2 et 3 sont des coupes semblables  de deux autres formes d'exécution.  



  Dans l'appareil constitué suivant     fig.    1,       Tl    est un long     tube    très épais, sans soudure,    en métal, par exemple, en acier, fermé à son  extrémité de droite non représentée sur le       dessin    et portant une tubulure à, cette     extr.--          mité.        T.    est un tube mince empêchant l'action  de la.

   température et des gaz sur Tl,     srâce          î@,    l'interposition d'une couche     T    de matière       calorifxlge    et éventuellement par une     faible     circulation d'azote ou     d'iin    autre     gaz    entre       Tl    et     T...    Un tube     T3    contient la matière ca  talysante et est limité, avec une     bague        iIln        for-          man    bouchon extérieur,

   à une fraction de la       longueur    totale du tube extérieur     Tl,    suffi  sante pour permettre à, ce tube     Tj        d'a@"ir    effi  cacement comme     échangeur    de température  pour les     gaz    réactionnels dont     l'introduction     a lieu vers     ?Ii    par la tubulure K.  



  Au delà de     T3,    la matière     catalysant     remplit tout le tube protecteur     T..    A son ex  trémité de gauche, le tube Tl est fermé par  un bouchon fileté dont la     partie        centrale     porte des prises de courant électrique     polir     une spirale chauffante     S    placée à. l'extérieur  du tube     T#I.     



  C est un collecteur dont. la, paroi peut être  refroidie par de l'eau et qui communique, par       i;n        tul)e    vertical t, passant par un bouchon  latéral     Iil,    avec l'intérieur de     T..    Un tube  central     t1    de diamètre plus réduit     qlv-        t        e\     passant dans celui-ci, met en     communication     l'intérieur du collecteur dans lequel il plonge,  avec l'axe du tube catalyseur     T.,    et le tube<I>1</I>  est calorifugé extérieurement dans sa parti  à, l'air libre.

       -r    est un     robinet    de     soutiraue.     



  Un second dispositif collecteur,     av        ee    tu  be: et robinet de soutirage, semblable au pré  cédent et dont les tubes pénètrent par le bou  chon     K_,    est placé un peu plus loin et ainsi  Cie suite d'autres dispositifs semblables sont  placés autant de fois qu'il est     néeezsaire    pour  que la combinaison des     -az    soit pratiquement       complète    au bout du tube T  Le fonctionnement de l'appareil est le  suivant:

    Les gaz réactionnels pénètrent par la     txr-          bulure        K        dans    l'espace compris entre les tu  bes     T2    et     T;    et se dirigent vers l'amont 21 des  tubes, leur passage vers l'aval étant empêché  par le bouchon M; dans ce trajet ces gaz a'--           teignent    la température de réaction soit, si  l'appareil est en régime, par le chaleur de  réaction même au contact de T;, soit pendant  la période d'amorçage, au contact de la spi  rale chauffante S.

   Les gaz pénètrent alors  dans     Tî    et, par leur     passage,    sur la matière  catalysante, leur combinaison se produit pro  gressivement.  



  La proportion d'ammoniaque     contenu(,     dans les gaz à leur sortie de     T"    est déjà im  portante et il a donc intérêt     è,    l'éliminer en       lotit    ou partie pour continuer la réaction.  C'est cette élimination qui est obtenue     par     le dispositif de collecteur C décrit plus haut.  Du fait de la     basse    température des parois  du collecteur les gaz chargés d     ammoniaqn-          descendent    par le tube ta dans ce collecteur:  l'ammoniaque qu'ils     contiennent    s'y     condense     et est soutirée par le robinet r.

   Les gaz<B>de-</B>  venus plus légers, rentrent au     catalyseur    par  le tube<I>t.</I> L'ensemble des tubes     t   <I>t,</I>     jolie    le  rôle d'échangeur de températures pour que les  raz rentrant par t soient à une température  très voisine de celle des gaz prélevés par t,,  afin d'éviter l'abaissement de la     température          au-dessous    de celle nécessaire à la, réaction.  C'est en raison de ce rôle     d'échangeur        dite     l'ensemble des tubes t     t1    est calorifugé ainsi  qu'il a été dit plus haut.  



  La concentration moyenne du flux     -azens     étant abaissée par le prélèvement qui a. été  ainsi fait, la réaction se trouve activée et     ,lit          nouveau        prélèvement    est effectué un peu     plus     loin, en K._ par le     second    dispositif (le collec  teur et ainsi de suite autant de fois qu'il est  nécessaire pour que la combinaison des gaz  soit pratiquement complète au bout du tube  T_. Les     r,az    résiduels contenant les     impuretés     des gaz initiaux, sortent par la tubulure qui  a été indiquée dans la description de l'appa  reil et qui se trouve à l'extrémité de droite  du tube T,.  



  La     fig.    2 représente une autre forme  d'exécution de l'appareil dans laquelle le  tube     T2    de l'appareil précédemment décrit  est supprimé et qui s'applique au cas oui     lai     chute de température due au revêtement     ea-          lorifu-e    interne serait suffisante pour qu'il    n'y ait pas lieu de l'augmenter de l'écart de       température    entre<I>T_</I> et<I>T.,.</I> Dans la fi-.<B>2</B>,       T,    est     un    tube central de petit diamètre dont       l'ext:

  réinité    de droite est en     communicatiou     avec la     tubulure    D d'arrivée des gaz réaction  nels placée 1u centre du bouchon B et dont       l'ext:ré    mité de     -attelle    est entourée, sur une  certaine     longeur,    par la spirale chauffante S.  L'appareil est muni d'un     certaïn    nombre de       collecteur.,,    comme l'appareil représenté par       la    , 1, et K.,     représente    la. tubulure de     com-          niunication    d'un de     ecs    collecteurs.

   Le     bou-          cl)on        B    porte également une tubulure E, en       communication    ,avec l'extrémité du tube T.,.  



  Les gaz     réactionnels,        entrant    par D       l'extrémité    de droite du tube intérieur T.,  sont amenés par ce tube à l'origine du     tube     catalyseur     T,    en     s'échauffant        à,    la tempéra  ture de     réaction    pendant     leur    parcours, grâce       il    la chaleur de réaction, si l'appareil est en  régime, ou par le moyen de la spirale chauf  fante S pendant la période     d'amorçage.        Le--          1#,

  az    réactionnels parcourent ensuite le tube  catalyseur     T.=    avec prélèvements successifs  par les     eolleeteurs    et     évacuation    finale     des:     résidu: comme pour l'appareil (fi-,.<B>1),</B> par  la     tubulure    E, communiquant avec     l'extré      alité du tube T_.  



  La disposition de l'appareil     représen        l:t=     par la fi-.     \?    a l'avantage de     diiriintter    l'en  combrement.   Dans la forme d'exécution représentée  par la fi-. 3, l'appareil est placé verticale  ment.     T,   <I>T .</I> et     T@    sont. des tubes     analo##nes    A  ceux décrits dans la. première forme d'exécu  tion et ayant le même objet; il en est de même  pour la spirale chauffante S.  



  Toutefois, dans cette forme     d'e-#:éeiltion    le  tube     T.,    n'est pas limité à une partie de la       longueur    du tube T, et l'espace annulaire     en-          Ire        T.,    et     Tn        rè;ne    sur toute la longueur de  <I>T;

  </I> et<I>T_.</I> C est un collecteur froid muni d'un       iobiuet    de     soutira-Q        r.    Un     tube        t,        ploiimeant          dans    l'intérieur du collecteur fait     communi-          quer    celui-ci avec l'extrémité inférieure du  tube catalyseur     T.,

      et un autre tube     t    fait  communiquer la partie inférieure du     colhc.          teur    avec la partie inférieure de l'espace an-           nulaire    entre     T.    et     T3.    La tubulure     tr    est     une          arrivée    de gaz réactionnels.  



       Les    gaz réactionnels entrant par le bas  circulent entre     T.    et<I>T ;</I> en s'échauffant     pro-          bressivement,    soit par la réaction même, soit  par la spirale d'amorçage S. Ils     pénètrent,     par le haut dans le tube catalyseur     T3,    se com  binent progressivement et, arrivés à la partie  inférieure, pénètrent par     t1    dans le collecteur  froid C où l'ammoniaque se liquéfie. Les gaz  résiduels, plus légers, remontent du collec  teur par t dans l'espace annulaire entre     T.     et     T,    et la.     circulation    continue comme précé  demment.

   L'ammoniaque     liquifiée    est soutirée  par le robinet r et le gaz d'appoint. est en  voyé par     t3.    On élimine les impuretés par des       pur--es    des gaz soit intermittentes, soit con  tinues.  



  Lorsque les gaz sortant de l'enceinte doi  vent chauffer ceux qui y rentrent après sépa  ration de l'ammoniaque, l'appareil est disposé  de façon à ce que les conduites de sortie et  de retour aient au moins une paroi commun:,  conductrice de la chaleur, pour former échan  geur de température.  



  Lorsque les gaz retournant dans l'enceinte  doivent être chauffés par contact indirect  avec la matière     eataly    sanie, l'appareil com  porte une     conduite    dans laquelle passent cep  gaz et qui vient se brancher sur l'arrivée à  l'appareil du mélange gazeux frais, de sorte  que     l'ensemble    des gaz est chauffé     simultan,--          ment.     



  Dans la     disposition    représentée à. la     fig.    3,  comme dans le cas des collecteurs des dispo  sitions des     fig.    1 et 2, on voit que la circula  tion est obtenue en se basant sur le fait que  les<B>'</B>     L>az    non combinés peuvent. retourner au       catalyseur    par suite de leur densité moindre  que celle des gaz contenant l'ammoniaque for  mée, même lorsque ceux-ci sont plus     chaud,,     cette différence de densité étant due, avec  l'emploi des     hi-perpressions,    à la forte propor  tion d'ammoniaque formée et à. la, compressi  bilité anormale de ce gaz ainsi que cela a été  également expliqué au début.  



       Dans    ces trois dispositions, en fonctionne  ment     normal,    le mélange gazeux frais en-    tram dans l'appareil est chauffé avant d'ar  river sur la matière catalysante, par contact  avec une paroi de tube de l'autre côté de la  quelle se trouve cette matière.  



  Dans les dispositions suivant     fig.    1 et 2,  on voit que les gaz qui sortent du tube con  tenant la matière catalysante et se rendent à  un collecteur de l'ammoniaque formée, chauf  fent pendant ce trajet, par échange de cha  leur, les gaz qui, venant de ce collecteur, re  tournent dans le tube.  



  Dans la disposition     fig.    3, on voit que les  gaz sortant du collecteur d'ammoniaque, vont  se mélanger aux gaz réactionnels frais qui  arrivent à l'appareil et que     l'ensemble    est  chauffé par contact avec l'extérieur du tube  contenant la matière catalysante.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé pour la réalisation de la. synthèse directe de l'ammoniaque à température élevée et sous de très hautes pressions de 400 à 2000 atmosphères, caractérisé en ce que des gaz ayant réagi au contact direct de la matière catalysante, qui est renfermée dans une en ceinte unique, sortent de cette enceinte et, après séparation de l'ammoniaque formée, y rentrent pour un nouveau contact direct, la circulation pour ce trajet étant obtenue par la différence de densité entre les gaz avant et après séparation de l'ammoniaque et cette opération étant répétée de manière à obtenir pratiquement la combinaison complète des gaz réactionnels, caractérisé, en outre,

   en ce que le mélange gazeux devant subir la catalyse est chauffé,, avant son premier contact direct avec la matière catalysante, en totalité et d'une façon continue à la température Cie réaction, uniquement par contact avec la pa roi de l'enceinte renfermant la ma+ière cata- lysante, au moyen de la chaleur démarrée par la combinaison, tout en excédent de cette cha leur étant évacué à l'extérieur.

   REVENDICATION II: Appareil pour la mise en com-re du pro cédé selon la revendic;ltion T. comportant une enceinte contenant une matière catalysante EMI0005.0001 a.vcc. <SEP> laquelle <SEP> les <SEP> gaz <SEP> réactionnel. <SEP> :

   ont <SEP> niis <SEP> en <tb> contact <SEP> après <SEP> avoir <SEP> éi.é <SEP> amenés <SEP> ia. <SEP> la <SEP> tempéra ture <SEP> de <SEP> réaction.. <SEP> caractérisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> due <SEP> cette <tb> enceinte <SEP> communique <SEP> avec <SEP> au <SEP> moins <SEP> un <SEP> col lecteur <SEP> dont <SEP> les <SEP> parois <SEP> sont <SEP> refroidies <SEP> de <SEP> ma nière <SEP> â. <SEP> produire <SEP> la <SEP> séparation <SEP> de <SEP> l'ammonia que <SEP> des <SEP> -az <SEP> non <SEP> combinés, <SEP> une <SEP> tubulure <SEP> per mettant;

   <SEP> à <SEP> ces <SEP> gaz <SEP> d'entrer <SEP> dé <SEP> nouveau <SEP> en <SEP> con tact <SEP> avec <SEP> la <SEP> matière <SEP> catalysante, <SEP> caractérisé <tb> en <SEP> outre <SEP> en <SEP> ce <SEP> que, <SEP> sur <SEP> sa <SEP> face <SEP> opposée <tb> celle <SEP> en <SEP> contact <SEP> avec <SEP> la, <SEP> matière <SEP> catalysant, <tb> fine <SEP> partie <SEP> au <SEP> moins <SEP> (le <SEP> la <SEP> paroi <SEP> de <SEP> cette <SEP> en ceinte <SEP> est <SEP> en <SEP> contact <SEP> avec <SEP> les <SEP> _az <SEP> réae1iounels <tb> grriv <SEP> ont <SEP> dans <SEP> l'appareil.

   EMI0005.0002 SOU <SEP> S-REVENDICATIONS: EMI0005.0003 1 <SEP> Proc,idé <SEP> selon <SEP> la <SEP> revendication <SEP> I, <SEP> carac térisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> due. <SEP> avant <SEP> d'entrer <SEP> de <SEP> nouveau <tb> dans <SEP> l'enceinte <SEP> contenant <SEP> la. <SEP> matière <tb> santu. <SEP> pour <SEP> 11n <SEP> nouveau <SEP> contact <SEP> direct <tb> avec <SEP> coite <SEP> matière, <SEP> les <SEP> gaz <SEP> sont <SEP> chauffés <tb> par <SEP> éclian@,P <SEP> de <SEP> chaleur <SEP> avec <SEP> les <SEP> gaz <SEP> sor tant <SEP> de <SEP> l'enceinte <SEP> pour <SEP> la <SEP> séparation <SEP> de <tb> l'ammoniaqu <SEP> e. <tb> Procédé <SEP> selon <SEP> la <SEP> revendication <SEP> I. <SEP> carac térisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> que.

   <SEP> avant <SEP> d'entrer <SEP> de <SEP> nouveau <tb> dans <SEP> l'enceinie <SEP> contenant <SEP> la <SEP> matière <SEP> cataly sante, <SEP> pour <SEP> un <SEP> nouveau <SEP> contact <SEP> direct <SEP> avec <tb> cette <SEP> matière, <SEP> les <SEP> gaz <SEP> sont <SEP> chauffés <SEP> par <tb> contact <SEP> avec <SEP> la <SEP> paroi <SEP> de <SEP> l'enceinte <SEP> renfer mant <SEP> la <SEP> matière <SEP> catalysante. <tb> 3 <SEP> Appareil <SEP> selon <SEP> la <SEP> revendication <SEP> II. <SEP> dan;

   <tb> lequel <SEP> un <SEP> tube <SEP> rempli <SEP> de <SEP> matière <SEP> cataly sante <SEP> est <SEP> parcouru <SEP> par <SEP> les <SEP> gaz <SEP> réactionnels, <tb> caractérisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> que, <SEP> à <SEP> une <SEP> certaine <SEP> dis tance <SEP> de <SEP> l'extrémité <SEP> de <SEP> ce <SEP> tube <SEP> par <SEP> laquell,, <tb> entrent <SEP> les <SEP> gaz <SEP> frais. <SEP> l'intérieur <SEP> de <SEP> ce <SEP> tnhe <tb> est <SEP> mis <SEP> en <SEP> communication <SEP> par <SEP> deux <SEP> tuz-aux EMI0005.0004 can@ei@triduc <SEP> tiirniant <SEP> éclia:ugeur <SEP> de <SEP> tem pératures, <SEP> avec <SEP> un <SEP> collecteur <SEP> dont <SEP> la <SEP> paroi <tb> est <SEP> froide <SEP> et <SEP> en <SEP> ce <SEP> que <SEP> ce <SEP> dispositif <SEP> de <SEP> eom niuniciition <SEP> av,-e <SEP> ,@ollei#teur <SEP> est:

   <SEP> répété <SEP> en <tb> plusieurs <SEP> points <SEP> auc@@F...@ifs <SEP> du <SEP> tube <SEP> cataly seur. <tb> -t- <SEP> Appareil <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendication <SEP> II <SEP> et <SEP> la <tb> sous-rev <SEP> endicatzon <SEP> 3, <SEP> caractérisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> que. <tb> <B>1111,</B> <SEP> nue <SEP> partie <SEP> de <SEP> sa <SEP> longueur, <SEP> le <SEP> tube <SEP> con lenant <SEP> la <SEP> matière <SEP> catalysante <SEP> est <SEP> en <SEP> contact <tb> pai. <SEP> sa <SEP> paroi <SEP> extérieure <SEP> aven <SEP> Ies <SEP> gaz <SEP> réac t@,iiïne1s <SEP> frais <SEP> avant <SEP> leur <SEP> pénétration <SEP> dans <tb> ce <SEP> 1111e. <tb> Appareil <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendication <SEP> II <SEP> et <SEP> la <tb> s011s-recendication <SEP> d.

   <SEP> (-a.ractérisé <SEP> en <SEP> ce <tb> 1-Iii'un <SEP> tube <SEP> est <SEP> placé <SEP> au <SEP> centr;- <SEP> de <SEP> celui <SEP> con tenant- <SEP> la <SEP> matière <SEP> catalysante <SEP> et <SEP> :e <SEP> trouve <tb> ainsi <SEP> entouré <SEP> de <SEP> cette <SEP> matière. <SEP> ce <SEP> tube <SEP> cen tral <SEP> conduisant <SEP> les <SEP> @.@ az <SEP> réactionnels <SEP> frais <tb> f,11 <SEP> 1-ête <SEP> du <SEP> tnbr. <SEP> oatalv <SEP> seur. <tb> appareil <SEP> selon <SEP> la. <SEP> revëndication <SEP> II, <SEP> dans <SEP> le (lue] <SEP> 11u <SEP> tube <SEP> contenant <SEP> la <SEP> matière <SEP> eafaly sante <SEP> est <SEP> placé <SEP> verticalement <SEP> à <SEP> l'intérieur <tb> d'iiii <SEP> autre <SEP> tube <SEP> en <SEP> laissant, <SEP> entre <SEP> ces <SEP> tubes, <tb> ;

   11r <SEP> toute <SEP> leur <SEP> 1o11 <SEP> joueur, <SEP> un <SEP> espace <SEP> annu laire <SEP> dont <SEP> le <SEP> haut <SEP> @-omniun.ique <SEP> avec <SEP> le <SEP> haut <tb> du <SEP> tube <SEP> catalvseur. <SEP> caractérisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> que <tb> le <SEP> bas <SEP> du <SEP> tube <SEP> Patalvseur <SEP> et <SEP> le <SEP> bas <SEP> de <SEP> l'es pa.ee <SEP> annulaire <SEP> communiquent <SEP> avec <SEP> un <SEP> col lecteur <SEP> dont <SEP> les <SEP> parois <SEP> sont <SEP> froides <SEP> et <SEP> en <SEP> ce <tb> que <SEP> le <SEP> bas <SEP> d <SEP> e <SEP> l'espace <SEP> annulaire <SEP> communi que <SEP> érnalement <SEP> avec <SEP> une <SEP> arrivée <SEP> de <SEP> e#az <tb> rPactiannels <SEP> irais.