Eisenbetonbalken. Die bekannten Deckenkonstruktionen, bei denen die Deckenplatte auf fertige Eisen- betonbalken aufbetoniert wird, bieten gegen über den sogenannten Tragdecken, bei (leiten die Balken oder Rippen mit der Deckenplatte in einem gegossen werden, den bedeutenden Vorteil, dass sie die ärit,)
erst kostspielige und die sorgfältigste Arbeit erfordernde Verscha lung der ganzen Deckenkonstruktion entbehr lich maeben oder sie zumindest sehr verein- Neben lind die Bauzeit beti-äclitlicli abkürzen.
Anderseits haben die Deckenkonstruktionen mit fertig verlegten Trägern jedoch den Nach teil, dass die Verbindung der Balken mit der Deckenplatte keilte so innige und feste ist, dalj die Deckenplatte reit den Balken als einheitlicher Körper mitwirkend allgenommen und ihre Eigenfestigkeit voll in Rechnung ge stellt werden könnte.
Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, den erwähnten Nachteil der Deckenkonstruk tionen mit fertigen Eisenbetonbalken durch eine besondere Ausgestaltung der letzteren zu beheben. (gemäss der Erfindung sind be hufs Erzielung einer biegungsfesten Verbin- dung der iin fertigen Zustand verlebten Bal ken mit der aufbetonierten Deckenplatte in der obern Fläche des Balkens in regelmiitäi- gen Abständen sieh über die ganze Breite des Balkens erstreckende,
sehwalbensehwanz- förinige Ausschnitte vorgesehen, wobei in jedem zwischen je zwei solchen -Ausschnitten verbleibenden Teil des Balkens in beiden Seitenflächen und in der Nähe der obern Balkenflüche Ausnehmungen rnit unterschnit- tenen Flüchen angeordnet sind.
Die Fig. 1 und :5 der eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes veranschaulichenden Zeichnung zeigen die selbe in Seitenansicht; bezw. in schaubild licher Darstellung, die Fig. 2 zeigt eineu Schnitt nach der Linie A-B der Fig, 1;
die Fig. 3 und -1 stellen eine unter Verwen dung der neuen Balken hergestellte Decken- konstruktion im Schnitte parallel bezw. senh- reclit zur Balkenrichtung dar.
Bei dem in der Zeielinung dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Eisenbetonbalken <B>a</B> an ihrer obern Fläche finit in gleiehrnäljigen Abständen angeordneter- Ausnehmungen b ver- sehen, die sich über die ganze Breite des Balkens erstrecken und deren Endflächen r (Fig. 1 und hl geneigt sind,
so dar scllwal- benschwanzförmige Ausschnitte entstehen. In den zwischen den Ausnehmungen b verblei benden Teilen des Balkens ist an jeder Seite und in der mähe des obern Randes des Bal kens eine Ausnehinung e vorgesehen, deren Grundfläche El (Fig. ? und 4) gleichfalls ge neigt ist.
Die Ausnehmungen e sind. wie die Fig. 1 zeigt, aus Gründen der Festigkeit, nicht bis an die Ausnehnlungen b geführt, so dass auf eine kurze Strecke zwischen den Ausnehmungen b und e die volle Stärke des Balkens erhalten bleibt.
Die Herstellung der Decke erfolgt in der bekannten Weise, indem die fertigen Eisen- betonbalken an Ort und Stelle verlegt wer den, worauf die die Deckenplatte bildende Betonschicht g aufgeschüttet wird. Beim Auf schütten der Betonschicht g, weiche den obern Rand der Eisenbetonbalken je nach der Plat tenstärke um mehrere Centimeter bedeckt, tritt der Beton in die Ausnehmungen b und e der Balken a ein.
Infolge der unterschnitte nen Flächen c und d dieser Ausnehniungen wird eine sehr gute Verbindung zwischen der Deckenplatte g und den Balken a erzielt, so dass diese Teile der Decke vollkommen bie- gungsfest miteinander verbunden sind. Die Deckenplatte y kann daher als mitwirkend angenommen und ihre Eigenfestigkeit voll in Rechnung gestellt werden.
Die Schrägflächen e, d verhindern, dass sieh bei einer Durch biegung der Decke die Ballen a, bezw. deren in die Deckenplatte g eingreifende Vorsprünge von dieser in lotrechter Richtung lösen, so ,n ' aus der Deckenplatte tierausgerissen wer den. Zugleich verhindern die Flächen c, sowie die lotrechten Endflächen f' der Auunehmun- gen e, dass bei einer Durchbiegung ein Glei ten längs der zu den Balken parallelen Ad häsionsflächen auftritt.
Es wird daher auch eine Loslösung in wagrechter Richtung ver- hinrl,@rt.
Das Giessc-n von der Erfindung gemäss an#=statteten l#lisenbetonbailken bietet nicht die ,:@@>ringsten Schwierigkeiten. Die Gussfor- tuen künnen hierbei in der Weise ausgestal tet werden, dass sowohl die Dimensionen der Balken selbst, als auch die Breite und Tiefe der Ausnehmungen L, e geändert werden können.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, fer tige Eisenbetonbalken an ihrer obern Fläche mit nicht unterschnittenen Ausnehmungen, bezw. finit Vorsprüngen zu versellun, uni den Zusammenhalt zwischen den Balken unfl der Deckenplatte fester zli machen. Dadurch wird gegenüber den Eisenbetonbalken mit glatter Oberfläche der Vorteil erzielt, dass die Fläche, längs welcher der Beton der Deckenplatte lnit dem der Balken abbindet,
vergrössert wird. Der Zusammenhalt zwischen den Balken und der Deckenplatte wird jedoch hierbei ebenso wie bei glatten Balken ausschliesslich durch die Adhäsionsverbindung bewirkt. Diese ist aber zti klein und insbesondere zu wenig ver- lässlich, als dass, wie bei monolithisch ge stampften oder gegossenen Tragdecken die Eigenfestigkeit der Deckenplatte in Rechnung gestellt werden dürfte.
Die vorliegende Er findung erzielt durch die unterschnittenen Ausnehmungen, unabhängig von der Adha- sionsverbindung, einen festen Zusammenhalt zwischen den Balken und der Deckenplatte.
Zur Aufhebung dieses Zrisammenhaltes mühte der ganze obere Teil der Balken abgerissen werden, genau so wie bei monolithischen Tragdecken. Wie bei diesen darf daher die Eigenfestigkeit der Deckenplatte voll in Rech- nung gestellt werden.
Die neuen Eisenbeton- balken sind daher auch für Deckenkonstruk- tiouerr von Industriebauten, die grosse Be lastungen aufzunehmen haben, geeignet, und die Balken können in den bei Tragdecken üblichen Abständen angeordnet werden.
Reinforced concrete beams. The known ceiling constructions, in which the ceiling slab is concreted onto finished reinforced concrete beams, offer the significant advantage over the so-called supporting ceilings (if the beams or ribs are cast with the ceiling slab in one go, that they do
Only costly and the most careful work required boarding of the entire ceiling construction can be made dispensable or at least very easily reduced. In addition, the construction time is definitely shortened.
On the other hand, the ceiling constructions with fully installed girders have the disadvantage that the connection of the beams with the wedged ceiling slab is so intimate and firm that the ceiling slab rides the beam as a single body and its inherent strength can be fully taken into account.
The present invention aims to remedy the aforementioned disadvantage of the ceiling constructions with finished reinforced concrete beams through a special design of the latter. (According to the invention, in order to achieve a bend-proof connection of the beams, which are bonded in the finished state, to the concrete-topped ceiling slab, in the upper surface of the beam, see, at regular intervals, extending over the entire width of the beam,
wale-tail-shaped cutouts are provided, with recesses with undercut curses being arranged in each part of the beam remaining between two such cutouts in both side surfaces and in the vicinity of the upper beam curses.
Figures 1 and 5 of the drawing illustrating an exemplary embodiment of the subject matter of the invention show the same in side view; respectively in a diagrammatic representation, Fig. 2 shows a section along the line A-B of Fig. 1;
3 and -1 represent a ceiling construction made using the new beams in sections parallel and respectively. senh- reclit to the direction of the bar.
In the embodiment shown in the line, the reinforced concrete beams <B> a </B> are provided on their upper surface with finite recesses b arranged at equidistant intervals, which extend over the entire width of the beam and whose end surfaces r (Fig. 1 and hl are inclined,
so that swallowtail-shaped cutouts are created. In the remaining parts of the beam between the recesses b a recess e is provided on each side and in the mowing of the upper edge of the bar, the base of which El (Fig.? And 4) also tends ge.
The recesses are e. As FIG. 1 shows, for reasons of strength, it is not guided as far as the extensions b, so that the full strength of the beam is maintained over a short distance between the recesses b and e.
The ceiling is produced in the known manner, in that the finished reinforced concrete beams are laid on the spot, after which the concrete layer g forming the ceiling slab is poured. When pouring the concrete layer g, which covers the upper edge of the reinforced concrete beams by several centimeters, depending on the thickness of the plate, the concrete enters the recesses b and e of the beams a.
As a result of the undercut surfaces c and d of these extensions, a very good connection is achieved between the ceiling plate g and the beams a, so that these parts of the ceiling are connected to one another in a completely rigid manner. The ceiling plate y can therefore be assumed to be involved and its inherent strength can be fully taken into account.
The inclined surfaces e, d prevent the balls a, respectively, from seeing if the ceiling bends. whose projections engaging in the ceiling plate g detach from this in the vertical direction, so, n 'animal torn out of the ceiling plate. At the same time, the surfaces c, as well as the perpendicular end surfaces f 'of the recesses e, prevent sliding along the adhesion surfaces parallel to the bars in the event of a deflection.
A detachment in the horizontal direction is therefore also prevented.
The pouring of the invention according to # = equipped l # lisenbetonbailken does not offer the greatest difficulties. The cast molds can be designed in such a way that both the dimensions of the bars themselves and the width and depth of the recesses L, e can be changed.
It has already been proposed, fer term reinforced concrete beams on their upper surface with not undercut recesses, respectively. to make finite projections to make the cohesion between the beams and the ceiling slab more solid This has the advantage over reinforced concrete beams with a smooth surface that the area along which the concrete of the ceiling slab is bonded to that of the beams,
is enlarged. The cohesion between the beams and the ceiling plate is, however, just as in the case of smooth beams, brought about exclusively by the adhesive connection. However, this is partly small and, in particular, too unreliable for the inherent strength of the ceiling slab to be taken into account, as in the case of monolithically stamped or cast supporting ceilings.
The present invention achieves through the undercut recesses, regardless of the adhesion connection, firm cohesion between the beams and the ceiling panel.
In order to break this tie-together, the entire upper part of the beams had to be torn off, just as with monolithic supporting ceilings. As with these, the inherent strength of the ceiling panel can therefore be fully taken into account.
The new reinforced concrete beams are therefore also suitable for ceiling constructions in industrial buildings that have to withstand heavy loads, and the beams can be arranged at the distances that are usual for supporting ceilings.