CH93584A - Poudre propulsive perfectionnée et procédé pour sa fabrication. - Google Patents

Poudre propulsive perfectionnée et procédé pour sa fabrication.

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CH93584A
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E I Du Pont De Nemours And Co
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Du Pont
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B23/00Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description


  Poudre propulsive perfectionnée et procédé pour     5a    fabrication.    La     présente    invention concerne une pou  cire     propulsive    contenant des constituants  capables (le     combattre    l'encrassement: mé  tallique, et un procédé pour sa fabrication.  



  La cause de     l'encrassement.    métallique  peut être     brièvement    expliquée comme suit:  Le chargement des armes à feu de tous       genres    par la culasse a conduit à imprimer  une rotation au projectile au moyen (le  rayures hélicoïdales. Comme la chambre  d'un canon est plus grande que l'âme, le  projectile est pourvu d'une ceinture de mé  tal mou, d'ordinaire de cuivre. Lorsque la  combustion de la poudre propulsive fait       avancer    le projectile,     leq    ceintures du pro  jectile assurent la rotation convenable de ce  projectile. Pendant le passage du projectile  à. travers l'âme -du canon, le cuivre de la  ceinture se fond contre l'acier de l'âme du  canon, en raison de la température élevée.

    Cet encrassement du canon est appelé d'or  dinaire "encrassement métallique" et le de  gré de cet encrassement augmente très ra  pidement avec le nombre de coups tirés par  le canon et atteint bientôt un point où l'en-         crassement        métallique    accumulé nuit sé  rieusement à la précision du canon et réduit       ans@i    le diamètre de     l'àme    à un point tel       due    l'utilisation du canon devient très     dan-          creuse    en raison du     développement,    d'une  pression trop élevée.

   En conséquence, il est  nécessaire après     avoir    tiré un     nombre    de  coups relativement faible d'aléser ou de     re-          cl3ambrer    le canon.  



       Dans    le brevet suisse N  89957, on a     re-          vendiqué        l'incorporation    dans la masse ex  plosive de     métaux    finement pulvérisés, ou       d'un        mélange    de métaux ou d'alliages, pour       réduire    ou supprimer l'encrassement mé  tallique.  



  Or le     deman,cleur    .a trouvé qu'au lieu  d'employer des métaux, ou de mélanges de       métaux,    ou des alliages finement pulvéri  sés. on peut les remplacer, en     totalité    ou en  partie, par des dérivés     cle    métaux tels que  les     oxydes    ou les sels de métaux capables  (le former avec. le métal mou du projectile  un alliage qui, à des températures élevées,       n'adhère        pas    de manière aussi tenace à       l'à,me    du canon que le métal mou seul.

        Ce dérivé peut être employé     avantageuse-          ment    dans la     proportion    (le 1. à 5  ,<B>(1)</B> de la  poudre.  



  La. nouvelle poudre propulsive, contenant  de préférence à l'état de poudre fine, des  oxydes ou sels de métaux,     d'après    la     présente     invention, peut     ëtre    fabriquée par un pro  cédé semblable au     procédé    usuel pour la  fabrication de poudre propulsive pour fusils  et canons.  



       Par    exemple de la     nitrocellulose    humide,  en quantité suffisante .pour donner 100 par  ties en poids de nitrocellulose, qui peut être  un mélange de nitrocellulose soluble dans       l'éther    alcoolisé avec des nitrocelluloses     re-          lativemenI,    insolubles dans l'éther alcoolisé.  ou peut être de la nitrocellulose soluble  seule, est déshydratée avec de l'alcool éthy  lique à environ 95 % en volume au moyen       d'une    presse de déshydratation clans le but  d'éliminer l'eau.

   L'excès d'alcool est enlevé  de la     nitrocellulose    en laissant environ       331b    parties en poids d'alcool dans la ni  trocellulose     déshydratée.    A cette     nitrocel-          lulose,    on     ajouta    approximativement     662f#;     parties en poids d'éther éthylique dans une       nia,chine    à malaxer     convenable,        pourvue    de  préférence d'une réfrigération à la sau  mure.

   A la     nitrocellulose    et au solvant con  tenus dans le     malaxeur,    on ajoute une     demi-          partie    ou plus de     diphénylamine    ou d'un  autre     stabiliseur,    avec de une à cinq ou un  plus grand nombre de     parties    d'un oxyde       métallique,    par exemple. du     bioxyde    d'é  tain finement pulvérisé, ainsi que d'autres  ingrédients si on le désire, tels que des com  posés     nitrés,    du     -raphite        etc.    La composi  tion.

   est soigneusement malaxée et rendue  colloïdale, opération qui dans le malaxeur  exige environ     1/,        heure    ou plus, suivant l'ef  ficacité du malaxeur. Après un malaxage  parfait la composition colloïdale est façonnée  d'abord en galettes au moyen d'une presse.

    Ces     galettes    sont ensuite placées dans une  presse dite de finition, et la composition est  pressée à travers des filières sous forme de  filets, qui sont granulés au moyen d'une  machine à     sectionner.    La poudre granulée    est,

   ensuite placée     pendant    un ou plusieurs       juurs        daii#    un appareil à     récupVralioii    de       solvant    pour     récupérer    l'alcool et ut  est ensuite traitée clans l'eau ou     dans        l'air          potin        réduire    à une faible quantité le     solvant     restant dans la poudre. La. poudre est. en  suite séchée à l'air pour enlever l'excès     d'hu-          inid.ité    superficielle et peut être ou peut ne  pas être lissée.  



  La     nitrocellulose    peut être     gélatinisée    à  l'aide (le nitroglycérine.  



  Bien que l'oxyde d'étain ait été     spéciale-          ment        mentionné    ci-dessus comme convena  ble pote' l'incorporation dans la poudre en  vue (le combattre l'encrassement.     métallictue,     on peut aussi utiliser divers autres oxydes,  ou sels ou mélanges d'oxydes et de     sels,    des  métaux capables de former avec. le cuivre  un alliage qui est friable aux températures  élevées. On peut, par exemple, utiliser avec       avantage    un mélange de parties approxi  mativement égales en poids de bioxyde  d'étain avec un composé oxygéné du     plomb,     par exemple un oxyde de plomb ou du car  bonate de plomb.

   De plus les oxydes ou sels  des métaux peuvent être utilisés en diver  ses combinaisons les uns avec les autres, ou  en combinaison avec les métaux, mélanges  de métaux ou alliages finement     pulvérisés,     ainsi que décrit dans le brevet     suisse    men  tionné ci-dessus.  



  De plus, la présente     invention    n'est pas  limitée. à une poudre capable de combattre       l'encrassement        métallique   <I>avec</I> des projec  tiles ayant une     ceinture    en métal mou cons  tituée par     chi    cuivre, mais est également, ap  plicable aux cas dans lesquels la bande de  métal mou comprend une substance autre  que le cuivre, soit seule, soit en combinai  son avec le cuivre.

   En tous cas, que la cein  ture de métal mou soit en totalité ou en par  tie du cuivre, les oxydes ou sels finement  divisés d'un ou plusieurs métaux,     incor=     parés dans la poudre doivent être capables  de     former    avec le métal mou de la ceinture  un alliage n'adhérant pas aussi fortement. à  l'âme     du    canon que le métal mou seul.

   Par  exemple, clans les     petites    armes à feu, la      balle     poss.Ede    une     chemise    en un alliage de  cuivre et de nickel qui     aux        Etats-Unis    est  ordinairement composé de<B>85</B>      @    de     cui\-j.e     et de 15     %    (le nickel.     Les        exnériences    du  demandeur ont montré que de l'oxyde d'é  tain incorpore dans la pou-cire, est efficace  pour     enlever    l'encrassement de l'alliage  de     cuivre    et de nickel, aussi bien que l'en  crassement métallique du cuivre.  



  Ceci est particulièrement important car la       rnajori.té    des     cartouches    des petites armes  de -Lierre ont. des balles avec chemises en  alliage de     cuivre    et de nickel.

Claims (1)

  1. REVE\DICATION I: Poudre propulsive capable de combattre l'encrassement métallique de l'âme du ca non provoqué par le métal mou porté par le projectile, contenant mélangé à la ma tière explosive un dérivé d'un métal capable de former avec ledit métal mou, un alliage moins adhérant au canon que celui-ci. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Poudre suivant la revendication I, carac- t,érisé e en ce que le dérivé métallique est finement subdivisé.
    2 Poudre suivant la revendication I. carac térisée en ce que 1o dérivé métallique employé est capable de former avec le métal mou porté par le projectile, un al liage qui est friable à une température élevée. Poudre suivant la revendication 1, carac térisée en ce que le dérivé métallique est uniformément distribué. 4 Poudre suivant la revendication 1, carac térisée en ce que le dérivé métallique est. un oxyde d'étain. . 5 Poudre suivant la revendication 1 et la sous-revendication 4, caractérisée en ce qu'un dérivé de plomb est ajouté à l'oxyde précédent.
    6 Poudre suivant la revendication I et les sous-revendications IL et 5, caractérisée en ce que le dérivé de plomb est le carbo nate. Poudre suivant la revendication I et. 1a sous-revendication i, caractérisée en ce que chi bioxyde. -d'étain est incorporé à la poudre.
    Poudre suivant la. revendication I et les sous-revendications 4 et 5, caractérisée en ce que des parties approximativement égales d'oxydes d'étain et du dérivé de plomb, sont incorporées dans la poudre. Poudre suivant la revendication I, carac- lérisée en. ce qu'elle comporte de la. ni trocellulose gélatinisée avec de la nitro glycérine.
    10 Poudre suivant la revendication I, carac térisée en ce qu'elle comporte de la nitro- cel lulose. 1 Poudre suivant. la revendication I, carac térisée en ce qu'elle contient 1 à 5 chi dérivé métallique.
    RE@'EIDICATIO\ II: Procédé de fabrication d'une poudre pro pulsive selon la revendication I, suivant le- (pael on mélange à une composition propul sive, un dérivé finement. subdivisé d'un mé ia] capable de former avec ledit métal mou un alliage qui n'adhère pas à l'âme du canon à. des températures élevées de manière aussi tenace que le métal mou seul.
    SOUS-REVENDICATIONS l- Procé (V suivant la revendication II. ca- raciérisé eii ce que la composition pro pulsive contient de la nitrocellulose, et le dérivé métallicrue est. incorporé pendant l'opç,ratiori qui rend.
    cette nitrocellulose colloïdale. Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le dérivé du métal est capable (le former avec, le métal mou porté par le projectile un alliage qui est friable à une température élevée. Procédé suivant la revendication Il, ca- ractéri@é en ce qu'on se sert d'un oxyde d'étain.
    15 Procédé suivant. la revendication II, ca ractérisé en ce qu'on se sert d'un mélange d'un oxyde d'étain avec un dérivé de plomb. Procédé suivant la revendication Il et la sous-revendication 15, caractérisé en ce que le dérivé de plomb est le carbonate. <B>17</B> Procédé suivant la revendication II et la sous-revendication 15, caractérisé en re qu'on utilise du bioxyde d'étain.
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