Compteur à gaz à cloches oscillantes. On sait que les compteurs < t gaz, pour être admis au poiiinonuage officiel, doivent présenter sine précision constante et indiscu table dans le mesurage.
t1 cet effet, il a été imaginé (les compteurs comportant une simple cloche ou des cloches multiples constituant chacune une capacité mesurante conjugée avec des organes distri buteurs qui règlent l'admission du gaz et son évacuation, de manière qu'à chaque pul sation l'appareil -débite un volume bien dé terminé de gaz;
mais aucun de ces compteurs tic parait être entré dans la pratique par suite des multiples inconvénients qu'ils pré sentent et résultent de leur conception défec tueuse.
Leurs constructeurs, en effet, se sont contentés d'adapter à leurs appareils des or gane, distributeurs identiques ou comparables à ceux employés pour les compteurs secs dans lesquels les organes distributeurs, pour la plus grande partie, sont en contact per- manent avec le gaz et les émanations du liquide contenu dans les compteurs, tandis que les autres organes ne sont qu'iusuffisarrl- ment protégés de contact par des presse- étoupe qui,
ne pouvant être ni regarnis ni resserrés, perdent rapidement leur étanchéité et laissent pénétrer le gaz dans les parties de l'appareil oir il ne doit pas avoir accès. Il en résulte ainsi, non seulement des passa ges directs de gaz non mesuré. mais encore, par suite de l'action du gaz et desdites éma nations, une altération des organes provoquant des résistances anormales, des frottements, des grippages et des usures nuisibles à la précision et à la durée des compteurs.
En outre, les dispositions adoptées pour les compteurs à cloches connus rie permet tent pas de réaliser un équilibre parfait des cloches et des autres organes mobiles, con dition indispensable à la bonne marche.
La présente invention est relative à un compteur à gaz à cloches oscillantes, qui est établi en vue d'éviter ou réduire à un mini nium les inconvénients signalés plus haut des compteurs ordinaires. Ce compteur pré sente la particularité qu'une paroi transver- sale divise hintérieur du compteur en deux espaces séparés, dont celui de dessous ren ferme les cloches, tandis que l'espace supé rieur renferme deux tiroirs d'entrée et de sortie du gaz reliés par des bielles logées dans cet espace à un arbre rotatif relié par des bielles à des leviers pivotants portant les cloches et des contrepoids assurant l'équi libre parfait des parties,
ces leviers traver sant les parois entourant les cloches par des joints à membrane flexible n'entravant point le mouvement des leviers tout en assurant l'étanchéité du passage, le tout étant ainsi disposé de façon que les organes reliant les tiroirs aux leviers des cloches sont entière ment soustraits à l'action du gaz et du li quide contenu dans l'appareil.
LTne forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé dans lequel: La fig. 1 montre en coupe longitudinale schématique l'ensemble du compteur; La fig. 2 en est une vue en plan avec partie en coupe horizontale suivant la ligne A-3 de la fig. 1; La fig. 3 ea est une coupe verticale trans versale suivant la ligne B-B de la fig. 2;
La fig. 4 en donne des coupes horizontales partielles suivant les lignes C-C et D-D de la fig. 3.
Comme on le voit sur ce dessin, le comp teur représenté comporte deux cloches 1, 2, plongeant dans de l'eau ou dans tout autre liquide approprié d'une quantité suffisante pour que leur arête inférieure ne puisse ja mais émerger du liquide.
Ces cloches peuvent se déplacer dans des capacités formées par l'enveloppe extérieure 3 du compteur qui, à cet effet, est divisé en deux compartiments par une cloison médiane 4 fixée sur une paroi horizontale 5 destinée à établir à la partie supérieure du compteur une chambre 6 complètement isolée de tout contact avec le gaz et avec les émanations du liquide et dans laquelle se meuvent les différents organes de commandes actionnant la distribution et le mécanisme enregistreur du volume du gaz.
La capacité utile dans laquelle est contenu le liquide est limitée dans chacun des com partiments par les chemises 7 et 8 qui cons- stituent avec l'enveloppe extérieure 3 deux espaces de section rectangulaire qui reçoivent le liquide et dans lesquels se meuvent les cloches.
Les chemises 7 et 8 sont disposées sur une plaque 9 fixée au-dessus du fond 10 de l'enveloppe extérieure 3 et formant avec ce fond deux chambres prolongeant les espaces intérieurs des chemises 7 et 8 et séparées par une cloison<B>Il.</B> Ces deux cham bres communiquent respectivement avec des canaux 12 et 13 (fig. 4) aboutissant, à leur extrémité supérieure, aux tiroirs rotatifs 14 et 15 d'entrée et de sortie du gaz, montés dans la boîte de distribution 16 fixée sur la paroi horizontale 5.
Chacune des cloches 1 et 2 est soumise alternativement à une poussée de bas en haut et à une poussée de haut en bas selon que le gaz, d'après la position des organes de distribution arrive sous la cloche par l'une des chemises 7 et 8 ou dans la capacité qui l'entoure extérieurement.
Du fait de ces poussées alternatives et en sens contraire, les deux cloches se meu vent alternativement de bas en haut et de haut en bas en oscillant autour des deux axes 17, auxquels les cloches sont reliées par les leviers 18 et 19 engagés dans des cha pes 20, 21, fixées sur le dôme des cloches et prolongées par des tiges 22, 23 pénétrant dans des guidages 24, 25 entretoisant les chemises 7 et 8.
Les leviers 18, 19 traversent les parois qui entourent les cloches extérieurement. cet effet, ces parois présentent des ouvertures dans lesquelles sont fixées des bagues 26, 27 portant les axes d'oscillation des leviers. l'intérieur de ces bagues 26, 27 sont logées des membranes flexibles 28 maintenues ap pliquées, en leur centre, sur un épaulement 29 des leviers 18, 19 par un manchon 30 soumis à la pression d'un écrou 31.
Des contrepoids 32, 33 montés à l'extré mité arrière des leviers 18, 19, suivent le mouvement oscillant des deux cloches et sont reliés par l'intermédiaire de bielles 34.<B>>35</B> et de manivelles 3f3, <B>37,</B> il, un arbre 38 auquel ils communiquent un mouvement de rotation continu. C'et arbre 38 porte deus. villebrequins sur lesquels viennent se raccorder deux bielles 39 commandant, d'autre part, les deux tiroirs 14 et 15 d'entrée et de .ortie du gaz.
Le passage du gaz dans le compteur est le suivant: Le gaz pénètre clans le compteur par le conduit d'entrée 40, arrive dans la boite de distribution lti et se présente aux deus ex- trérnités avant et arliére (fig. 4) du distribu teur.
Dans la position représentée en fig. 4, l'entrée du tiroir 14 est fermée, celle du tiroir 15 est ouverte et le gaz est. dirigé. dails la capacité qui entoure extérieurement la cloche 2 qui s'abaisse.
En même temps lui égal volume de gaz contenu sous la cloche 2 est refoulé par l'espace intérieur il la che mise S et par le canal 13 vers l'ouverture gauche du tiroir<B>15</B> qui, pour la position du tiroir 15 correspondant à la<B>fi-.</B> 4., communi- que avec le conduit de sortie 41 par lequel le gaz sort du compteur.
1'n même temps le cône de robinet du tiroir 14 a tourné dans le sens du mouve inent des aiguilles d'une montre établissant la communication du conduit d'entrée de gaz 40 avec la capacité qui entoure extéilieulle- ment la cloche 1 (dessus la cloche) et de l'espace intérieur à la chemise î (ilitérieui, de la cloche 1) avec le conduit de sortie 41.
La cloche 1 est donc à son tour sollicitée à s'abaisser par la pression du gaz et elle laisse dégager le gaz qui a pénétré à son intérieur.
Quand le cône de robinet du tiroir 1:5 dé passe son point mort (position où il obture toute communication des capacités tant exté rieure qu'intérieure il la cloche 2 avec les conduits soit d'entrée, soit de sortie du gaz), c'est l'espace intérieur à la chemise 8 (des sous de la cloche 2) qui se trouve mis en communication avec le conduit 40 d'entrée du gaz, tandis que la capacité entourant la cloche \_' (dessus de la cloche ) est mise en communication avec le conduit 11 de sortie chi gaz.
Le changement de régime pour une cloche se fait rapidement aux moments précis où la cloche termine sa course soit en haut, soit en bas ; il i- a, donc deux points morts, c'est- à-dire deux instants où une cloche cesse de délivrer (lui gaz et cesse également d'être motrice, mais les deus cloches sont disposées de telle façon que quand l'une est à un point mort, Fautre est en plein fonctionnement.
Gomme la course des cloches est com mandée par (nie manivelle, leur vitesse est iilréguli@i-e, mais pour chaque fraction de tour de l'arbre de commande la somme des volu mes cilgeiidrés par les deux cloches est pra tiquement constante même pendant les points morts.
On comprend, par ce qui précède, que chacune des nienibranes flexibles. disposée de manière il, obturer d'une façon étanche l'ouverture pratiquée dans la paroi, tout en se pr%tant au mouvement oscillant du levier, constitue, de ce fait, Lille séparation hermé tique s'opposant d'une façon absolue et du rable à ce que la capacité dans laquelle se nient la cloche puisse recevoir du gaz ou en laisser échapper autrement que par le canal qui 1a relie à l'entrée ou à.
la sortie par l'interinédi aire du dispositif distributeur.
D'autre part, les surfaces frottantes des tiroirs rotatifs dont la partie mobile a la forme d'une clé de robinet constituant par elle-même un joint étanche, le milieu dans lequel se meuvent les différents organes ac tionnant la distribution et le mécanisme en registreur du volume de gaz, est complète ment isolé de tout contact avec le gaz et avec les émanations du liquide.
Les tiroirs de distribution forment un seul bloc compact indéformable fixé, par soudure par exemple. sur la paroi supérieure h, et sont construites de manière qu'il lie puisse se produire aucun coïncement. Leur partie mo bile. mise en action par le mouvement] des cloches et soigneusement ajustée à frottement, est maintenue de façon à ne pouvoir ni s'é- lever, ni s'enfoncer et à conserver l'étanchéité nécessaire tout en restant suffisamment libre pour ne nécessiter qu'un faible effort moteur.
Il en résulte que ces organes ainsi pro tégés contre toute attaque conservent la li berté de leur fonctionnement sans qu'aucune résistance anormale, ni par conséquent aucune usure, ne puisse se produire.
Enfin, les tiroirs sont animés, par les bielles 40, d'un mouvement de rotation alter natif qui leur permet de régler, au moyen d'orifices et de canaux appropriés, l'admission du gaz dans l'appareil et son évacuation, de telle sorte qu'il mette en mouvement les deux cloches dont chaque oscillation, dans un sens ou dans l'autre, correspond au passage dans le compteur d'un volume déterminé de gaz. Ce volume par pulsation étant connu, il est évidemment facile, en transmettant le mou vement de l'arbre à une minuterie appropriée, d'avoir sur cette dernière l'indication du volume délivré par le compteur.
Oscillating bell gas meter. It is known that gas meters, in order to be admitted to official clouding, must exhibit constant and indisputable accuracy in measurement.
t1 this effect, it was imagined (the meters comprising a single bell or multiple bells each constituting a measuring capacity combined with distribution organs which regulate the admission of gas and its evacuation, so that each pulse l device -dbit a well defined volume of gas;
but none of these tic meters appears to have entered into practice as a result of the multiple drawbacks which they present and result from their defective design.
Their manufacturers, in fact, contented themselves with adapting to their devices organs, distributors identical or comparable to those used for dry meters in which the distributors, for the most part, are in permanent contact with the gas. gas and fumes from the liquid contained in the meters, while the other components are only sufficiently protected from contact by cable glands which,
which cannot be relined or tightened, quickly lose their seal and allow gas to enter parts of the appliance, where it must not have access. The result is not only direct passes of unmeasured gas. but again, as a result of the action of the gas and the said emanations, an alteration of the organs causing abnormal resistance, friction, seizure and wear which is harmful to the accuracy and duration of the meters.
In addition, the arrangements adopted for known bell counters do not make it possible to achieve a perfect balance of the bells and other moving parts, a condition which is essential for proper operation.
The present invention relates to a gas meter with oscillating bells, which is established with a view to avoiding or reducing to a minimum the drawbacks mentioned above of ordinary meters. This meter has the peculiarity that a transverse wall divides the interior of the meter into two separate spaces, of which the one below contains the bells, while the upper space contains two connected gas inlet and outlet drawers. by connecting rods housed in this space to a rotating shaft connected by connecting rods to pivoting levers carrying the bells and counterweights ensuring the perfect free balance of the parts,
these levers pass through the walls surrounding the bells by flexible membrane seals that do not impede the movement of the levers while ensuring the tightness of the passage, the whole being thus arranged so that the members connecting the drawers to the levers of the bells are completely removed from the action of the gas and liquid contained in the device.
LTne embodiment of the object of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing in which: FIG. 1 shows a schematic longitudinal section of the entire counter; Fig. 2 is a plan view thereof with part in horizontal section taken along line A-3 of FIG. 1; Fig. 3 ea is a transverse vertical section taken along line B-B of FIG. 2;
Fig. 4 gives partial horizontal sections along lines C-C and D-D of fig. 3.
As can be seen in this drawing, the counter shown comprises two bells 1, 2, immersed in water or in any other suitable liquid of a sufficient quantity so that their lower edge cannot ja but emerge from the liquid.
These bells can move in capacities formed by the outer casing 3 of the meter which, for this purpose, is divided into two compartments by a middle partition 4 fixed to a horizontal wall 5 intended to establish a chamber at the top of the meter. 6 completely isolated from any contact with the gas and with the emanations of the liquid and in which move the various control members actuating the distribution and the gas volume recording mechanism.
The useful capacity in which the liquid is contained is limited in each of the compartments by the jackets 7 and 8 which, together with the outer casing 3, constitute two spaces of rectangular cross section which receive the liquid and in which the bells move.
The liners 7 and 8 are arranged on a plate 9 fixed above the bottom 10 of the outer casing 3 and forming with this bottom two chambers extending the interior spaces of the liners 7 and 8 and separated by a partition <B> II. </B> These two chambers communicate respectively with channels 12 and 13 (fig. 4) leading, at their upper end, to the rotary drawers 14 and 15 for the gas inlet and outlet, mounted in the distribution box 16 fixed on the horizontal wall 5.
Each of the bells 1 and 2 is subjected alternately to a thrust from bottom to top and to a thrust from top to bottom depending on whether the gas, according to the position of the distribution members, arrives under the bell through one of the liners 7 and 8 or in the capacity that surrounds it externally.
Due to these alternating thrusts and in the opposite direction, the two bells move alternately from bottom to top and from top to bottom, oscillating around the two axes 17, to which the bells are connected by levers 18 and 19 engaged in chains. pes 20, 21, fixed on the dome of the bells and extended by rods 22, 23 penetrating into guides 24, 25 bracing the liners 7 and 8.
The levers 18, 19 pass through the walls which surround the bells on the outside. To this end, these walls have openings in which are fixed rings 26, 27 carrying the axes of oscillation of the levers. Inside these rings 26, 27 are housed flexible membranes 28 held ap plied, in their center, on a shoulder 29 of the levers 18, 19 by a sleeve 30 subjected to the pressure of a nut 31.
Counterweights 32, 33 mounted at the rear end of levers 18, 19, follow the oscillating movement of the two bells and are connected by means of connecting rods 34. <B>> 35 </B> and cranks 3f3, <B> 37, </B> il, a shaft 38 to which they communicate a continuous rotational movement. This tree 38 carries two. crankshafts on which are connected two connecting rods 39 controlling, on the other hand, the two drawers 14 and 15 for the gas inlet and.
The passage of gas in the meter is as follows: The gas enters the meter through the inlet duct 40, arrives in the distribution box lti and is presented to the two front and rear extremities (fig. 4) of the distributor. tor.
In the position shown in fig. 4, the inlet of drawer 14 is closed, that of drawer 15 is open and the gas is. directed. details the capacity which surrounds the outside of the bell 2 which is lowered.
At the same time equal to the volume of gas contained under the bell 2 is discharged through the interior space, it is placed S and through channel 13 towards the left opening of the drawer <B> 15 </B> which, for the position of the drawer 15 corresponding to the <B> fi-. </B> 4., communicates with the outlet duct 41 through which the gas leaves the meter.
At the same time the valve cone of the spool 14 has rotated in the direction of clockwise movement establishing communication of the gas inlet duct 40 with the capacitor which externally surrounds the bell 1 (above the bell) and the interior space to the liner î (ilitérieui, of the bell 1) with the outlet duct 41.
The bell 1 is therefore in turn urged to lower by the pressure of the gas and it allows the gas which has penetrated inside it to escape.
When the valve cone of drawer 1: 5 passes its neutral point (position where it closes all communication of both external and internal capacities, the bell 2 with either the gas inlet or outlet ducts), c 'is the space inside the jacket 8 (under the bell 2) which is placed in communication with the gas inlet duct 40, while the capacity surrounding the bell \ _' (above the bell) is placed in communication with the chi gas outlet duct 11.
The change of regime for a bell is done quickly at the precise moments when the bell ends its course either up or down; it has, therefore, two dead points, that is to say two instants when a bell stops delivering (it gas and also ceases to be driving, but the two bells are arranged in such a way that when one is at a standstill, Fautre is in full operation.
As the stroke of the bells is controlled by the crank, their speed is illegible, but for each fraction of a turn of the control shaft the sum of the volu mes cilgeiidres by the two bells is practically constant even during the points. dead.
It is understood, from the above, that each of the flexible nienibranes. arranged in such a way, sealing off the opening made in the wall, while being prepared for the oscillating movement of the lever, therefore constitutes a hermetic separation opposing in an absolute manner and of the rable that the capacity in which the bell is denied can receive gas or let it escape other than through the channel which connects it to the entrance or to.
the exit via the interinédi ary of the dispensing device.
On the other hand, the rubbing surfaces of the rotary drawers, the movable part of which has the shape of a tap key, in itself constituting a tight seal, the environment in which the various components operating the distribution and the mechanism move. Registrar of the gas volume, is completely isolated from any contact with the gas and with the fumes of the liquid.
The distribution drawers form a single compact unit that cannot be deformed, fixed, for example by welding. on the upper wall h, and are constructed in such a way that no jamming can occur. Their mo bile part. actuated by the movement of the bells and carefully adjusted for friction, is held in such a way that it cannot rise or sink in and maintain the necessary tightness while remaining sufficiently free to require only low motor effort.
As a result, these components thus protected against any attack retain the freedom of their operation without any abnormal resistance, and therefore no wear, can occur.
Finally, the drawers are driven, by the connecting rods 40, with a native alter rotation movement which allows them to adjust, by means of appropriate orifices and channels, the admission of gas into the device and its evacuation, to such that it sets in motion the two bells, each oscillation, in one direction or the other, corresponds to the passage through the meter of a determined volume of gas. This volume per pulsation being known, it is obviously easy, by transmitting the movement of the shaft to an appropriate timer, to have on the latter the indication of the volume delivered by the meter.