CH93769A - Procédé de fabrication d'un produit imitant le marbre. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un produit     imitant    le marbre.    L'objet     Lie        l'invcnt.ion    est. un procédé de       fabrication    d'un     pruduit    imitant le marbre,  tant au point (le     vue    de l'aspect que de la       solidité,        et,        .pouvant    être     aimé    par des fers  disposés     dan <     la pâte au moment du     niou-          1        age.     



       Suivant    ce     procédé,    on mélange de la si  lice     pure    en poudre, de la poudre de basalte,  de la     poudre        d'amiante    du Cap et de la  poudre (le     magnésie    calcinée,     aces,    une so  lution (le     cellulose        dans    une solution     d'oxyde     de cuivre et     d'ammoniaque,    et une solution  saline, ainsi que (le l'ocre, de façon à ob  tenir un ciment de consistance pâteuse de  la coloration fondamentale     voulue,    que l'on  coule dans un     tnoulc,

      les veinures étant ob  tenues pendant l'opération de coulage (le  cette pâte par     adjonction    successive des dif  férentes couleurs choisies, et le     produit    étant  rendu brillant par un vernissage effectué  après le démoulage au     moyen        d'un        mélange.          d'huile   <B>(le</B> lin et de     térébenthine.     



  Il     existe    plusieurs procédés     polir    fabri  quer     chi    marbre artificiel, mais pour ces fa  brications, tantôt on est obligé d'avoir re-    cours à     une        forte    pression, tantôt la fabri  cation doit être faite à chaud et séchée en  suite au     four.    D'autre part, les objets ne       sortent,    pas polis et     brillants    des     moules;    il  faux,     titi    travail     suphléniecitaire    après le dé  moulage pour polir et donner le brillant       nécessaire.     



  La pâte peu!     ètre    préparée à     froid;    on       obi,ient    au     démoula,@t@    des objets     reprodui-          sanl        ave#_         beaucoup    (le     finesse    tous les dé  tails du moule, foui: en imitant. le marbre  d'une     façon        parfaite.     



       Pour    obtenir une     plaque    de un mètre  carré sur un centimètre d'épaisseur, on peut.       procéder    comme suit:  On verse dans une auge en bois:  1" 1 kilo de silice pure réduite en poudre  (cette     nialière    provient, des carrières de       l'ont-Saint-Esprit.        département    du Gard,  France) ou de carrières similaires.  



  2" 7 kilo de poudre     volcanique,        c'est-à-          dire    (le     ba@alie    pilée e'     provenant    des anciens  volcans de     l'Ardèche        !.France)    ou de basalte  similaire.      3" 100     grammes        cle    poudre     d'amiante    du  Cap.  



       4"    2 kilo; d'oxyde     pyromagnésique        fou          magnésie        va        lcüiée    de Henry);     cette    magnésie       s'obtient        par    la calcination du nitrate de ma  gnésie.

   La magnésie     calcïnée    .du commerce  peut être employée, mais elle n'est pas     an-          hydre.        On    mélange     intimement    à sec tous  ces     produit>,    on fait dissoudre 270     grammes     de cellulose     clans    une solution d'oxyde de       cui=re    et d'ammoniaque et verse dans le       mélange        ci-dessus    placé dans l'auge en ma  lanant le     toua,    y ajoute 100 grammes d'ocre,  pour donner la teinte de la masse ou du  fond.  



  On verse ensuite 2 litres d'une solution  saline, par exemple de l'eau -de mer, que  l'on peut remplacer par du chlorure de ma  gnésium à ?ô     '"    de l'aréomètre     Beaumé;    on  gâche soigneusement toutes ces matières et  la pâte obtenue est prête à être coulée clans  les moules; au fur et à mesure du coulage,  on introduit clans la pâte les diverses cou  leurs que l'on veut obtenir dans les vei  rjures. Ces     c@ouleu        rs    ont déjà été préparées       séparément        cta    la même manière due l'on  a. préparé la pâte     formant    le fond ou la  masse.

   On laisse sécher     1.0    heures à une  température de     251    centigrades, et on peut       ensuite    démouler.  



       Environ    une heure après le démoulage,  pour donner de la fixité et de l'éclat. aux  couleurs, on passe au pinceau, sur les ob-    jets, une couche d'un     mélaiïge    de     5Q    parties       d'essence    de     térébenthine    et     59    parties     d'huile     de lin.

Claims (1)

1. RE\ ENDICATION Procédé de fabrication d'un produit iirii- tant de marbre, tant au point de vue de pecl:

   due<B>(le</B> la solidité, suivant lequel on mélange de la silice pure en poudre, de la poudre de, basalte, de la poudre, d'amiante du Cap et de la pouc1rc@ de magîiésie cal cinée, avec une solution de cellulose (-tans une solution d'onyde (le cuivre el.

   d'ammo- iiiaque, et une solution saline, ainsi que de l'ocre de façon à obtenir un ciment de con sistance pâteuse de la coloratioïï @onda@nen- talc, voulue, que l'on coule dans un moule.

   les veinures étant obtenues pendant l'opéra- lion de coulage de cette pâte par adjonction successive des différentes couleurs choisies, et le produit étant rendu brillant par un vernissage effectué après le démoulage au moyen d'un mélange d'huile de lin et de térébenthine.

   SOUS-PEVE--#-DICATION IProv,#dé selon 1=ï re@-endij@ation. earact@,_ risé par le lait de vei ser de l'eau de mer -,ur le mélange des différentes poudres et (le la cellulose dissoute dans une solution d'oxyde de cuivre et d'ammoniaque.