CH93920A - Four électrique à induction pour la fusion des métaux par courants triphasés. - Google Patents

Description

  Four électrique à induction pour la fusion des métaux par courants triphasés.    La     préseutc    invention a pour objet un       finir        :l,    induction pour la     fusion    des métaux  par courants triphasés dans lequel     trois     noyaux feuilletés reliés     entre    eux par leur       extrémités    sont entourés par les circuits pri  maires, tandis  < lue des     canaux    sont     ménagés     dans la     maçonnerie    du     fotu-    et remplis du       métal    en fusion et entourent lesdits circuits  primaires,

   eu     formant    trois circuits induits  communiquant entre eux et servant à faire  circuler le métal fondu dans lesdits canaux,  les canaux     correspondant    à deux  < le ces     eu--          cuits,    qui communiquent avec     unie    chambre  de     chargement    située     à,    la     périphérie    du     four,     étant plus longs que ceux correspondant au  troisième circuit, qui petit ne fonctionner que  temporairement et est placé dans le voisinage  du bec de coulée,

   qui se     trouve    en un point  du four opposé à celui out est placée la     cham-          bre    de chargement.  



  Dans ce four, la chambre de     chargement     est de préférence combinée avec un barillet  destiné à soustraire le métal en fusion     au     contact de l'air     extérieur    et disposée pour  permettre la décantation et la séparation des         écumes    et le     mélange        c111    métal froid avec le  métal eu fusion.  



  Dans le dessin annexé est représenté, à  titre     d'exemple,    une     forme        d'exécution    de     l'in-          vention.     



  Le     fig.    1 est une coupe     verticale    du foin       suivant.    Y     -Y    de la     fig.    2.  



  La     fig.    2 en est une coupe horizontale       suivant        1-_L"    de la     fig.    1.  



  Le four représenté sur ces figures com  porte     trois        noyaux    feuilleté>      ,    raccordés à.  leur base et à leur     sommet.    suivant     (P,    ces       iit),vaux    a. étant     entourés    par trois enroule  ments primaires     h        pouvant        rtre    mis en cir  cuit     simultanément    ou séparément.  



  Des poutres c forment la     clia.rpente-sup-          port    et le     plancher    du four, tandis que des       nia(yoniiui-ies        tl    en matériaux isolants et     réfrac-          taires,

          foraient    le corps du four dans lequel  sont ménagés les canaux y dans lesquels le  métal est     chauffé    et amené<B>il</B> circuler par in  duction des circuits primaires     L.    Les trois       cireuits        induits        formés    par ces canaux chargés  de     métal    fondu     communiduent    entre eux et  les canaux correspondant à deux de ces circuits      débouchent     dans    une chambre     J'    de charge  ment du métal à fondre et sont plus longs  que ceux qui     correspondent    au troisième cir  cuit qui peut ne fonctionner 

  que temporaire  ment avec les deux autres et est placé dans  le voisinage du bec de coulée     h    qui est à  l'extrémité 'du four opposée à celle où se  trouve la chambre de chargement     /*.     



       Uri    barillet chargeur e est placé au-des  sus de la chambre f pour charger dans cette  dernière le métal à fondre. Ce barillet sert  à réduire     ait    minimum l'introduction     d'air     pendant le travail; il est constitué par un  corps cylindrique rotatif, creux, ouvert sur  une partie de sa surface latérale et disposé  pour pouvoir être     manoeuvré    par une com  mande m. Une     tôle    de protection q est placée  au-dessus du barillet     e.     



  Lorsque l'ouverture du barillet     e    a été       amenée    par la     rotation    de ce dernier au-des  sus de la chambre f, le     nikal    contenu dans  le barillet tombe, se mélange, fond et se dé  cante dans ladite chambre en communication  avec les canaux     g    remplis de métal fondu.  Ces canaux sont fermés sur tout leur pour  tour.  



  La coulée se fait par le bec h. dans des  lingotières mobiles qu'on dispose en o. Un  couvercle<I>l</I> est placé     sur    le bec de coulée     h     et de plus eu     ,y    se trouve ruse porte     d'éCu-          mage.    Le niveau ordinaire     dit    métal est en     ïci.     



  De plus, des résistances     électriques    ont  été     novées    en     !r    dans la     maçonnerie    du four.  Ces résistances     peuvent    être     cil    charbon ou  un autre conducteur de     première    ou de deu  xième classe, tel que carbure de silicium,  dolomie graphitée, graphite, etc.; elles servent  pour le séchage et le     chauffage        dit    four avant  sa mise en route, irais elles     peuvent        ltussi     être     maintenues    eu circuit pendant le travail.  



       Erifiu,    le four peut être basculé autour  de     soli    axe     2)    art     nioven    d'un mécanisme mo  teur quelconque électrique,     hydraulique    ou  autre, agissant en     m    sur des chaînes reliées  à la     charpente-support        dit    four.  



  Les canaux des deux circuits induits les  plus longs sont     configurés    de manière à se  tenir     ii,    des distances variables des noyaux    correspondants, eu sorte que le métal fondu  y est tantôt très rapproché, tantôt très éloi  gné du noyau a que le circuit entoure.

   Le  troisième circuit induit, qui ne     débouche    pas       directement    dans la chambre f, mais     continu-          nique    avec elle seulement par     l'intermédiairr     des deux autres circuits, a ses canaux plus       régulièrement    espacés du noyau     rr        correspoil-          dalit.     



  Les deux circuits induits plus longs peuvent  fonctionner sans le     troisième,    afin de réduire la  longueur de métal chauffé. La forme allongée  des deux circuits induits plus longs contri  buera à améliorer le facteur de puissance,  qui pour un circuit de longueur et de résis  tance électrique déterminées est d'autant plus  grand que la surface embrassée est - plus  petite.  



  La chambre de     chargenieut    f a une ca  pacité suffisante pour permettre de réaliser  le     mélange    du métal froid et du     métal    en  fusion, la décantation et la     séparation     < les  écumes.  



  Cette     chambre        J',    que le barillet     e    isole  normalement de l'air extérieur,     communique     avec les canaux y qui sont entièrement     Petit-          plis    de métal, et par conséquent à l'abri (le  l'air.  



  De plus ces canaux sont placés     près        dit    fond  de la chambre f à un niveau inférieur      < l.     celui des impuretés, lesquelles impuretés étant  plus légères que le métal, remontent     il    la  surface. Par suite ces canaux lie     contiennent     due du métal     fondu    et     décante.     



  Cette     combinaison    de la     chambre    f et  des     canaux        ,y    fermés concourt très     heureuse-          meut    à préserver le bain de l'oxydation par  l'air. Le bec (le coulée h placé à l'extrémité  opposée de la chambre de chargement f', est  raccordé avec les canaux, de telle façon     qu'il     permette     d'évacuer    le métal le plus     pull,    et  le plus chaud.  



  En outre, la section des canaux     g        ait     voisinage de la chambre de chargement     f    a été  rétrécie afin     que    la chaleur dégagée soit plus  grande dans cette partie des canaux, oh la  fusion du métal de la     chambre    f     lie        petit    se      faire avec mouvement de rotation     dit    bain  pendant le temps out celui-ci n'est pas encore  liquide sur tout     soli    parcours.  



       (]n    voit     que    le four présente dans     soir          ensemble    une coordination de dispositifs spé  ciaux permettant de faire     varier         < l,    volonté le       mouvement    de rotation du bain et par     cou-          séquent    (le faciliter et de régler     soir    mouve  ment. de     favoriser    la décantation du bain.  de mettre le métal le plus possible à l'abri  de     hox-dation,    et de le couler     ii    la tempéra  ture la' plus favorable.

Claims (1)

1. REVENDICATION Four électrique à induction pour la fusion des métaux par courants triphasés, caracté risé par trois noyaux feuilletés reliés entre eux par leurs ext-érnitc>s et entourés par les circuits primaires et par des canaux ménagés dans la maçonnerie du four e t remplis dit métal en fusion, qui entourent ces circuits primaires, en formant trois circuits induits communiquant entre eux et servant à faire circuler le métal fondu dans lesdits canaux, les canaux correspondatrt à.

   deux de ces cir cuits, qui communiquent avec une chambre de chargement dit métal à fondre située â la périphérie du foin-, étant plus longs que ceux correspondant au troisième circuit. qui peut ne fonctionner que temporairement avec les deux autres et est plané dans le voisi nage dit bec de coulée, qui se trouve eu un point dit foin- opposé 'à celui out est située la chambre de chargement.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 h'our suivant la revendication, dans lequel la chambre de chargement est combinée avec un barillet chargeur en vire de sous traire le métal en fusion au contact de l';

   rir extérieur, cette chambre étant disposée de façon <B>il</B>. permettre de réaliser la décan- tation et la séparation des écumes et le mélange du métal froid avec le métal en fusion. 2 Four- suivant la revendication, dans lequel une résistance de chauffage est logée dans un canal spécial prévu dans la maçonnerie dit foin-.