Moule pour bon-bouts élastiques de talons de chaussures. L'objet de la présente invention est un moule pour bon-bouts élastiques de talons de chaussures ; il comporte des plaques assem blées dont l'une d'entre elles, intermédiaire, est placée entre une plaque inférieure et une plaque supérieure et présente une face infé rieure convexe, ajustée dans une concavité de la plaque inférieure du moule, et une face supérieure concave dans laquelle s'engage exactement une convexité de la plaque supé rieure, la plaque intermédiaire présentant de plus une cavité de moulage ayant la forme extérieure d'un bon-bout élastique de talons de chaussures.
Le dessin annexé représente, à titre d'ex emple seulement, deux formes d'exécution du- dit moule.
La fig. 1 représente en perspective, une première forme d'exécution du moule, dont les diverses parties sont désassemblées ; La fig. 2 est, à plus grande échelle que celle de la fig. 1, une coupe transversale d'une seconde forme d'exécution dudit moule.
La fig. 3 est une coupe partielle selon la ligne 3-3 de la fig. 2 ; La, fig. 4 est une vue en plan de cette seconde forme d'exécution ; La fig. 5 est une vue d'un détail modifié. Le moule représenté par ces figures, dans lesquelles les mêmes organes sont désignés par les mêmes indices, présente une plaque de base 1, une plaque intermédiaire 2 et une plaque supérieure 3, plaques dans les quelles sont prévus des organes auxiliaires qui coopèrent avec elles pour la fabrication des bon-bouts . élastiques de talons.
Ces pla ques peuvent être de dimensions telles qu'on puisse fabriquer, soit un seul de ces bon-bouts de talons, ainsi que cela est représenté à la fig. 1, soit toute une série de ces bon-bouts, ainsi .que cela est représenté aux fig. 2, 3 et 4.
Pour simplifier les explications qui vont suivre, on admettra que le moule est fait pour la fabrication à chaque opération, d'un seul bon-bout de talon, mais en pratique on fera ces moules de façon à pouvoir fabriquer à la fois, toute une série de ces bon-bouts, à chaque opération. .
La plaque de base 1 présente à sa partie supérieure, une cavité 4, en forme de portion de sphère, de la partie concave de laquelle sortent des goupilles 5, groupées près du cen tre de la cavité. Ces goupilles 5 présentent près de leurs extrémités supérieures réspec- tives, titi épaulement annulaire 6. La plaque intermédiaire 2 du moule présente, à sa par tie inférieure, une partie convexe 7 s'enga geant exactement dans la cavité 4, sur la plaque de base (fig. 2).
A sa partie supérieure cette plaque intermédiaire 2 présente une partie . concave 8 qui est dans le même axe que la projection convexe 7. LTne ouverture centrale 9 est percée au travers de la plaque intermédiaire 2, ouverture dont le pourtour a la forme habituel des borr-bouts de talons pour chaussures. Ladite plaque intermédiaire présente de plus à sa partie supérieure une creusure circulaire 10, dont l'utilité apparaî tra ci-après.
La plaque supérieure 3 présente à sa partie inférieure une projection convexe 11 qui est une portion exacte de sphère s'enga geant exactement dans la partie concave 8 de la plaque 2; .
Sur le sommet de cette projection 11 sont des nervures 12 qui s'étendent parallèlement ou .eoncentriquement aux parois de l'ouver ture 9. Entre ces nervures sont prévues des nervures transversales 13 dont on verra l'uti lité ci-après.
Pour la fabrication des borr-bouts élasti ques de talons de chaussures, les diverses plaques du moule sont superposées, ainsi que cela est représenté aux fig. 2 et 3 et pour qu'el les s'alignent exactement, la plaque intermé diaire présente sur ses deux faces inférieure et supérieure, des tenons 14 adaptés pour s'engager dans des orifices 15 et 16, prévus dans la plaque supérieure et dans la plaque inférieure, respectivement. La matière plasti que employée à la fabrication de ces bon- bouts, déborde fréquemment de telle façon qu'elle vient remplir les orifices 15 et 16 en reliant ensemble les diverses plaques du moule.
Afin de faciliter la séparation de ces diverses plaques après la fabrication, des en tailles 17 sont prévues dans le bord de la plaque intermédiaire, vers ses coins, entailles dans lesquelles il. est facile d'introduire un outil et en s'en servant comme d'un levier, de surmonter la force d'adhésion du caout chouc qui peut s'être amassé autour des te nons 14 et dans les orifices 15 et 16.
On se sert de la manière suivante du moule pour fabriquer des bon-bouts élasti ques de talon de chaussures. On assemble les plaques 1 et 2 l'une sur l'autre de façon à ce qu'elles soient bien en position, ainsi que cela est représenté en fig. 2 et 3 du dessin annexé. On place sur l'extrémité des goupilles 5 de petites rondelles 18 qui repo seront sur les épauleu:ents annulaires 6 tout en dépassant légèrement le bord de ces épau lements, puis on remplira la cavité 4 et la chambre 9 de caoutchouc de façon à ce que ces cavités soient complètement remplies.
La plaque supérieure sera alors mise en place sur la 'plaque intermédiaire, la projection convexe 11 pénétrant dans la dépression 8 et portant directement sur la masse plasti que contenue dans la cavité 9. Les plaques sont chauffées à la vapeur pendant ce temps et maintenues à une haute température, puis, lorsque les diverses plaques sont assemblées, elles sont soumises à une pression au moyen d'une presse hydraulique ou autre machine quelconque de façon à ce que la masse plas tique contenue dans la cavité 9 soit compri mée et se solidifie, la chaleur communiquée aux plaques -du moule servant à vulcaniser la masse de façon à la rendre dure et dura ble, tout en lui conservant son élasticité.
Après titi temps suffisant pour permettre la vulcanisation désirée de la masse, les di verses plaques du moule seront séparées. La plaque supérieure et la plaque intermédiaire seront séparées de la plaque de base, puis la plaque supérieure séparée de la plaque intermédiaire. En enlevant la plaque interrné- diaire de la plaque de base, le bon-bout de talon foi-nié dans la cavité 9 y restera et sera enlevé de la plaque de base avec la plaque de base avec la plaque intermédiaire.
Les rondelles 18 restent emprisonnées dans le bon-bout et se dégageront des goupilles 5 lorsque l'on enlèvera ce dernier. Le corps du bon-bout s'étendant autour du centre de ces rondelles, quand les goupilles les abandonnent, les orifices formés par ces goupilles seront juste assez larges pour laisser passer un clou de fixation du bon-bout au talon de la chaus sure. Après que les plaques ont été séparées, on frappe sur les bon-bouts afin de les dé gager des cavités 9.
En vue d'assurer le poids voulu aux bon-bouts ainsi formés, les cavi tés 9 doivent être complètement remplies et l'on comprendra facilement que, comme les bords de ces cavités sont au-dessus des cen tres de celles-ci, ainsi que cela est représenté aux fig. 2 et 3. la masse plastique aura un niveau correspondant avec le plan horizontal des bords des cavités. On aura ainsi un sur plus de matière qui sera forcé de s'écouler par dessus le bord supérieur de la -plaque intermédiaire, quand on exercera .une pression sur la plaque supérieure, et cette matière en surplus s'écoulera dans les creusures circu laires 10, de sorte que lorsque le bon-bout est enlevé, il présente sur tout son pourtour un bord latéral très mince.
Ce bord latéral est enlevé, avant la mise en place du bon- bout sur le talon. La présence des creusures circulaires 10 pour recevoir cette matière en surplus; tend à réduire l'adhérence des pla ques supérieure et intermédiaire entre elles tout en permettant à la projection convexe de la plaque d'entrer complètement et de remplir la cavité prévue dans la plaque in termédiaire.
Les nervures 12 et 13 sur la plaque su périeure produiront, cela va de soi, des rai- mires dans la face supérieure du bon-bout et ces rainures formeront une surface d'aspira tion au centre du bon-bout, la forme concave de la face supérieure de ce dernier, formant également une surface d'aspiration sur le talon de<B>la</B> chaussure. Ces surfaces tendront à maintenir le bop-bout en place par succion, sur le talon de la chaussure, des clous ou autres organes analogues de fixation étant de plus disposés dans les orifices formés par les goupilles 5.
Le bon-bout produit par cette méthode et dans le moule décrit ci- dessus, aura une face d'attachement concave et une face convexe de support, et quand il sera placé contre un talon plat et qu'on don nera un fort coup sur lui on aplatira sa face opposée de sorte que l'air contenu entre la surface d'attache du bon-bout élastique et la surface de cuir du talon de la chaussure, sera expulsé et le bon-bout élastique sera maintenu en place sur la chaussure par la succion ainsi produite. On obtient une fer meture très dense entre le bord du bon-bout élastique et la face du talon de cuir, de sorte que le sable ou la boue rie peuvent pénétrer sous le bon-bout élastique et le séparer.
Le bon-bout est fixé sur la chaussure au moyen de clous ou dispositif de fixation analogue, passant au travers des orifices- formés par les goupilles 5, orifices qui se referment aussi tôt autour desdits clous ou dispositif de fixa tion, de sorte qu'il ne se présente aucune cavité dans lesquelles de la boue puisse pé nétrer pour détériorer le bon-bout élastique. Les goupilles 5 convergent sur les rayons des arcs décrits par la concavité du moule et les orifices qu'elles forment dans le bon- bout convergent par rapport à la face con cave de fixation.
De cette façon, _lorsque le bon-bout élastique est aplati contre le talon de la chaussure, lesdits orifices sont amenés en position parallèle les. uns par rapport aux autres et les clous enfoncés au travers de ces orifices pénètrent perpendiculairement dans le talon de la chaussure.
Ainsi que cela est représenté aux fig. 1 à 4, les extrémités supérieures des goupilles 5 sont amincies, de sorte que le bon-bout élas tique formé peut facilement s'en dégager et que les orifices qui y seront formés seront si petits que lorsque les dispositifs de fixation du bon-bout sont enfoncés dans ces orifices, le corps du bon-bout sera comprimé et adhé rera au dit dispositif de fixation. Les gou pilles pourront avoir la forme de celle qui est représentée à la fig. 5 du dessin annexé.