Machine pour former des touffes de crins, fibres, poils etc. pour balais et brosses. Cette invention est relative à une machine pour former des touffes de crins, fibres, poils etc. pour balais et brosses, cette ma chine étant du type décrit dans le brevet suisse N \ï2364.
Dans ces machines, les crins, poils, fibres etc. sont disposés, en une masse unique dans un magasin, une couche de ces crins, poils, fibres e;c. -étant ensuite séparée - de cette masse, laquelle couche est alors serrée dans une pince et enlevée du magasin, une de ses extrémités étant ensuite enduite d'une matière agglutinante, après quoi la couche est introduite entre les mâchoires d'un dispositif destiné à former les touffes dans lequel la couche est divisée en touffes séparées et amenées à rester en touffes par l'adhérence de la matière agglutinante.
Dans la machine suivant le brevet<B>7</B>2364, le magasin employé est disposé verticale ment, les -couches de crins, poils, fibres etc. étant prises à la partie inférieure de la masse qui y est contenue par la pince men tionnée.
Dans la machine formant l'objet de la présente invention, le magasin est disposé horizontalement et transversalement sur une table de la machine et déplacé transversale ment par rapport à cette table vers l'arrière et vers l'avant .sur elle à chaque opération complète de la machine, ce magasin ayant un fond s'incurvant vers le haut et vers l'arrière à partir de son extrémité anté rieure et étant conformé de manière que les crins, :poils, fibres etc. puissent être pla cés verticalement par rapport ,à ce fond.
De plus la machine comporte une pince des tinée à saisir la couche de crins, poils, fibres etc. séparée de la masse contenue dans le magasin par une aiguille séparatrice et à l'a mener aux mâchoires du dispositif destiné à former les touffes, cette pince étant disposée de manière à -faire tourner -d'un angle de 90 la couche saisie avant qu'elle soit in troduite entre lesdites mâchoires.
Dans le dessin ci-joint on a représenté, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine formant l'objet de l'invention.
Fig. 1. est une élévation générale de face de l'ensemble de la machine; Fig. 2 est un plan, le dispositif destiné à former les touffes étant enlevé; Fig. 3 est une élévation latérale, à plus grande échelle du magasin, en regardant de l'extrémité droite de -fig. 1; Fig. 4 en est un plan. et montrant aussi l'aiguille de séparation de la couche et les parties qui actionnent celle-ci; Fig. 5 est une élévation latérale de ces parties en regardant de la gauche du maga sin;
Fig. 6 est une élévation postérieure d'une forme de dispositif à pression pour serrer les fibres dans le magasin; Fig. 7 est une élévation latérale -de la partie antérieure de l'entrée ou côté gauche du magasin; Fig. 8 est une élévation antérieure de ce détail; Fig. 9 est une élévation antérieure du dispositif de serrage et de son chariot, la pince étant clans la position relevée ou ver ticale; Fig. 10 en est une élévation de droite; Fig. ii est une élévation longitudinale avec coupe de la pince elle-même; Fig. 12 est une élévation transversale avec coupe de cette dernière;
Fig. 13 est un plan vu d'en dessous, et Fig. 14, une coupe transversale d'un dé tail de la pince à plus grande échelle; Fig. 15 est une élévation antérieure, et Fig. 16 est un plan avec coupe de l'ai guille séparatrice et de son coulisseau de support dessiné à la même échelle que fig. 13 et 14; Fig. 17 est une coupe transversale de l'ai guille suivant la ligne 17-17 de fig. 15; Fig. 18 est une élévation du côté droit de dispositifs destinés à engager et maintenir l'avant de la masse des fibres dans le maga sin pendant la séparation de la couche;
Fig. 19 est un plan, et Fig. 20, un plan vu d'en dessous du dis positif supérieur; Fig. 21 en est une coupe transversale; Fig. 22 est un plan du dispositif infé rieur; Fig. 23 est une élévation antérieure-, Fig. 25, un plan avec coupe de détails qui seront ci-après plus complètement ex pliqués; Fig. 26 est une élévation du côté gauche des moyens de traitement de la matière ag glutinante; Fig. 27 en est une élévation avec coupe transversale; Fig. 28 est un plan avec coupe de fig. 27;
Fig. 29 est une élévation antérieure du dispositif destiné à former les touffes; Fig. 30 en est une élévation latérale; Fig. 31 en est un .plan; Fig. 32 est une vue de détail des moyens pour faire mouvoir ce dispositif en va-et- vient en travers de la table -de la machine; Fig. 33 est une vue similaire des moyens pour ouvrir et fermer les mâchoires; Fig. 34 est une vue en plan du méca nisme de commande pour les diverses par ties de la machine.
La machine suit les lignes générales de construction et de disposition et le même ordre d'opérations que la machine décrite dans le brevet N 72364, c'est-à-dire que le mécanisme est porté sur une table A sup portée sur un bâti inférieur B et comporte une pince C qui est. amenée à se mouvoir en va-et-vient le long de la partie supé rieure de la table entre le magasin D et le dispositif destiné à former les touffes E.
Cette pince entre dans l'avant du magasin â@ l'état ouvert, est ensuite fermée de manière à saisir une couche de fibres dans son in térieur et à reculer hors du magasin avec cette couche, après que le bord inférieur a été imprégné d'une matière agglutinante. La pince se meut alors jusqu'à l'autre ex trémité de la table et place l'extrémité trai tée de la couche dans la ligne du dispositif E qui se déplace en avant avec ses mâ choires ouvertes et ferme ensuite ces mâ choires sur l'extrémité de la couche et la di vise en touffes séparées qui sont pressées ensemble par les mâchoires, de sorte que la matière agglutinante lie les fibres de cha que touffe ensemble.
La pince s'ouvre alors
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cule et ses mâchoires s'ouvrent, pendant que des chevilles extractrices passent en avant entre les mâchoires engageant les extrémités postérieures clés touffes et les poussant hors du dispositif. d'où elles tombent, à travers une ouverture ménagée dans la table, dans un réceptacle disposé au-dessous d'elle.
Toute la série d'lopérations .par laquelle les fibres sont ainsi assemblées en touffes est réalisée à chaque rotation complète de l'arbre moteur, les diverses parties fonc tionnant en synchronisme l'une avec l'autre.
Dans la description, le terme "fibres" est employé.pour indiquer la matière destinée à la fabrication clés touffes et est supposé de comprendre toutes les matières générale ment employées pour cet usage.
Dans la machine dessinée, le magasin D, montré en détail en fis. 3 à 8, est formé par un berceau 40 qui est monté dans des guides 41 s'étendant transversalement de l'avant à l'arrière de la table A_ près d'une extré mité de cette dernière, de sorte que le ber ceau peut aller et venir en dedans de ces guides. Le berceau est monté sur des galets 42 pour réduire le frottement. Il est actionné de la manière voulue à l'aide du bras à came 43 articulé à un arbre G monté dans le bâti inférieur de la table et portant. un ga let à cane 44 qui est placé clans un chemin en .came 45 ménagé dans la face d'un disque à came 46. Ce disque est monté sur l'arbre H monté dans des coussinets placés dans le bâti de table et recevant sa :rotation de l'ar bre .moteur J, comme il est montré en fis. 34.
Le chemin en came 45 est conformé de ma nière que chaque rotation de l'arbre H fera que le berceau du magasin sera déplacé d'abord vers l'avant jusqu'à l'avant de la table, et ensuite vers l'arrière avec une pause prolongée à chaque limite de ce déplace ment.
Ledit berceau est formé avec des joues latérales entre lesquelles s'adapte le maga sin proprement dit. 47, qui est constitué par une auge ouverte qui est incurvée longitu dinalement et s'ajuste sur des blocs placés dans la partie inférieure ,du berceau et in- curvé.s de façon correspondante pour le re. cevoir. Cette auge est faite de profondeur suffisante pour recevoir les fibres, quand elles sont entassées dans son intérieur, les unes à côté des autres et verticalement par rapport au fond du magasin, et elle est ainsi disposée, avec le magasin s'incurvant vers le haut de son avant à l'arrière, comme il est montré en fis. 3.
Les fibres, l'extrémité en dessus, entas sées à l'intérieur .du magasin sont ainsi adaptées pour glisser vers le .bas, quand les couches successives sont enlevées de l'ex trémité antérieure pendant le fonctionne ment de la machine. Pour permettre que les fibres soient maintenues compactes avec ser rage pendant qu'elles sont amenées vers le bas à l'avant du magasin, un poids mobile est prévu pour engager le bord postérieur de leur ensemble. Ce poids consiste en un rouleau 48, montré en fis. 2 et 4, roulant sur le fond du magasin et ayant une plaque 49 sur son avant pour presser la masse des fibres, ou bien il peut être formé par le poids oscillant montré en fis. 3 et 6.
Dans ce cas, le poids 50 est monté sur un bras 51 à l'extrémité inférieure duquel une plaque 52 est fixée, laquelle plaque a une surface égale à l'aire de la section transversale du magasin. L'extrémité supérieure du bras est articulée sur une barre transversale 53 fixée entre l'extrémité supérieure .de montants 54 fixés .aux côtés respectifs de l'avant dû ber ceau 40. Le bras<B>51</B> oscille sur cette barre transversale et son extrémité inférieure libre suit la courbe du fond du magasin et fait ainsi que la plaque amène lés fibres en avant.
Le poids 50 est réglable sur le bras, afin que le degré de sa pression puisse être varié à volonté. Pour ce réglage l'arrière du bras présente des dents de rochet et le bras passe à travers une mortaise pratiquée dans le poids, dont le bord inférieur d'ar rière est formé avec une dent unique qui s'engage dans ces dents. Le poids peut être déplacé vers le haut ou vers le bas sur le bras et supporté à toute position désirée sur lui.
L'extrémité antérieure du magasin est laissée ouverte de façon que les fibres puis sent être enlevées à travers cette extrémité antérieure .par les moyens de séparation et de serrage -de la couche qui seront ci-après décrits.
Pour supporter les fibres, quand le ma ga,sin est dans la position avant, les dispo sitifs de support supérieur 55 et inférieur 56 montrés en détail en fig. 18 à 22 et en position générale en fig. 7. et 2 .sont prévus. Le dispositif de support supérieur comprend un bloc vertical 57 assujetti à l'avant de la l'avant de la table A; ce bloc porte un bloc à coulisse s'étendant horizontalement vers l'arrière, sur lequel une tête coulissante 59 est montée de façon à être adaptée pour se mouvoir en dedans ou en dehors sur lui.
Cette tête est- conformée à son extrémité pos térieure -de manière à entrer dans la partie supérieure de l'avant du magasin, quand le magasin est dans la position avant, et elle est réglable sur le bloc à .coulisse 58, de sorte que la -distance, dont elle fait saillie clans l'avant du magasin peut être réglée à volonté. Ce réglage est permis en fixant la tête 50 à une tige 60, laquelle tige passe libre ment à travers une paire de boutons placés sur la partie supérieure du .bloc et est filetée pour recevoir un écrou 61 placé entre ces boutons. En tournant cet écrou, la tige et conséquemment la tête peuvent être dépla cées en arrière ou en avant pour régler sa position.
Ce réglage de la tête 59 du dis positif servira donc à aligner l'avant des fibres dans le magasin par rapport au bord antérieur du magasin quand celui-ci est clans la position avant, et par suite réglera l'épaisseur de la. couche à enlever par l'ai guille séparatrice et la pince.
Le dispositif de support inférieur 56 est fixé à la table A, et son extrémité posté rieure est conformée pour entrer juste dans l'extrémité antérieure du magasin quand le matrasin se meut vers l'avant. Sur le côté inférieur du bloc à coulisse 58 du dispositif de support supérieur, est montée une plaque coulissante 62, montrée particulièrement en fi,-. 20 et 21, qui est inain*enue en position au moyen d'une pla que 63 vissée à la .partie inférieure du bloc 58 par des vis 64 passant à travers une mor taise 65 s'étendant vers l'arrière dans la pla que 62, de sorte que cette plaque peut se mouvoir vers l'arrière et vers l'avant sur le bloc.
L'extrémité antérieure de cette plaque est pourvue d'un peigne 66 formé par des chevilles faisant. saillie vers l'avant, lequel peigne est adapté pour être- mis en saillie au delà de l'extrémité antérieure de la tête 59 ou pour être retiré derrière cette extrémité, quand sa plaque 62 est déplacée en arrière et en avant. Les chevilles de peigne sont faites de longueur telle, qu'elles font saillie dans ales fibres et sont adaptées pour être ainsi mises en saillie quand le magasin est dans sa position avant et pour être retirées quand le magasin revient à sa position ar rière.
Cela est effectué automatiquement pendant les mouvements du magasin à l'aide d'un levier 67 qui est articulé au côté infé- férieur du .bloc 58, et dont une extrémité est reliée à la plaque 62, tandis que son autre extrémité fait saillie latéralement. sur le .dispositif 55 et est reliée au moyen de la tige 68 au côté du berceau du magasin, comme il est montré en fig. 18 et aussi en fig. 3 et 4.
Le mouvement en avant du magasin fera, par suitë, tourner le levier 67 dans le sens nécessaire pour -déplacer le peigne 66 vers l'arrière, tandis que le mou vement inverse du magasin déplacera le peigne vers l'avant.
Le dispositif de support inférieur 56 est aussi muni d'un peigne semblable 69 (fig. 22) monté pour coulisser vers l'arrière et vers l'avant dans des guides 70 que pré sente 1a partie supérieure de ce dispositif .et actionné par un levier 71 articulé sur ce dispositif et relié par la tige 72 au maga sin, de sorte que ce peigne aussi se meut vers l'arrière et vers l'avant avec le peigne 66 par suite .des mouvements du magasin. La connexion de chacune des tiges 68 et î 2 avec le magasin est forme par un res sort hélicoïdal 73, comme il est montré sur le dessin (fig. 3 et 18).
Cela permet que, dans le mouvement en avant -du magasin, les ressorts soient comprimés avant de faire tourner les leviers de peigne respectifs et de même, lors du mouvement en arrière, scient allongés avant d'agir sur les leviers. Ainsi les peignes seront déplacés en arrière et en avant seulement quand le magasin se meut pendant les dernières parties de ses mouvements en avant et en arrière.
Le but de ces peignes est de s'engager dans les fibres placées .dans<B>le</B> magasin et de les maintenir fermement quand l'aiguille séparatrice est déplacée latéralement à tra vers l'avant des fibres, empêchant ainsi cette aiguille de pousser les fibres latéralement et assurant une division nette de la couche d'avant des fibres avec la masse ,des autres, et ensuite quand le magasin a -été déplacé vers l'arrière pour laisser la couche dans la pince de se mouvoir vers l'avant en libérant la couche de manière qu'elle puisse être portée,au dehors clans la pince.
L'aiguille séparatrice 75 est fixée à une tête à coulisse 76 (fig. 2, 4 et 5) qui est mon tée pour coulisser en va-et-vient le long d'une barre à coulisse 77 s'étendant latéralement à partir du berceau du magasin en long au dessus de la table A, et convenablement étayée à son extrémité extérieure par l'étai 78.
Les .bords antérieurs du magasin sont munis d'encoches rectangulaires 79 (fig. 3 et 8) placées à peu près à mi-chemin .dans. la hauteur desdits bords ,pour permettre l'en trée de l'aiguille à une certaine distance à l'arrière de .la face du magasin et aussi pour permettre l'entrée ide la pince qui sera ci- après -décrite. L'aiguille 75 est conformée comme il est montré dans les vues -de détail (fig. 15 et 17) avec une surface convexe sur une courte distance à partir de sa pointe, et ensuite avec sa face antérieure plate, laissant ainsi un épaulement 80 près de la pointe.
Elle est placée de façon qu'elle se trouve dans un plan vertical transversal par rap- port au iüag-asin .et sa face postérieure est formée avec des rainures 81 (fig. 17) s'éten dant le long d'elle sur une certaine distance à partir de la pointe, les bords verticaux des encoches d'entrée 79 du magasin sont formés avec des dents 82 faisant saillie en avant desdits bords, comme il est montré en fig. 7 et 8.
Ces dents, lorsque l'aiguille 75 se meut en dedans et en dehors à travers les encoches 79, s'engagent dans les rai nures 81 de cette aiguille, de sorte qu'est ac complie une action de peignage qui sert à empêcher la face postérieure de l'aiguille d'entraîner avec elle une partie quelconque des fibres contenues dans le magasin.
L'aiguille est adaptée pour être verrouil lée avec l'organe extérieur du dispositif à pince C de manière à être entraînée avec cette pince dans le magasin et ensuite à quitter cette pince quand le magasin se meut vers l'arrière et de nouveau vers l'avant, de façon -à former le support :d'avant contre lequel les fibres laissées dans le ma gasin seront maintenues, et ensuite, à se mouvoir hors du magasin après que la pince a été extraite et que le magasin s'est déplacé jusqu'à sa position antérieure; toutes ces opérations seront décrites en détail plus loin.
Le mécanisme pour extraire l'aiguille est montré en fig. 2, 4 et 5 et comporte un levier 83 qui tourne librement sur un arbre 83a .monté verticalement près de l'arrière de la table A; l'extrémité antérieure du le vier 83 est munie d'une mortaise 85 dans la quelle s'engage une cheville 84 placée dans ,la tête d'aiguille 76. Fixé à l'arbre 83 au- dessous du levier 83, est un levier à came 86 qui est .placé au-dessus de la table A et tourne avec le levier 83.
Monté pour tourner sur la table, est un disque 87 qui est fixé sur un arbre vertical 88 qui passe vers le bas à travers un support placé dans la table et engrène avec l'arbre H (fig. 5 et 34) de manière à être mis en rotation synchroni- quement avec cet arbre. Ledit disque est pourvu d'une dent 89 faisant saillie sur sa périphérie, dont la ligne de rotation est située sur le trajet .du levier à came 86.
Le mouvement vers le magasin du levier 83, mouvement qui est provoqué par la pince et qui sera décrit plus loin, fait tourner. le le vier à came avec lui, et le disque, tournant dans le sens de la flèche .montrée en fig. 4, fait que sa dent engage le levier à came 86 et le fait tourner en arrière, entraînant aussi le levier 83 jusqu'à un point où la dent 89 se dégage du levier à came. Le disque est réglé dans sa rotation pour être en synchro nisme avec les mouvements du magasin et de la pince de telle manière que l'aiguille séparatrice entre dans le magasin avec la pince, qu'elle y reste pendant les mouve ments vers l'arrière et vers l'avant du ma gasin, et qu'ensuite elle soit déplacée en dehors par l'action décrite du disque 87 et du levier 83.
La pince est établie- de manière que non seulement elle serre la couche de fibres sé parée par l'aiguille et l'enlève du magasin, mais qu'elle la tourne de la position horizon tale à la position verticale, par rapport à la table A; quand elle va du magasin au .dispo sitif E destiné à former les touffes et re vienne à l'horizontale, lorsqu'elle revient du- dit dispositif au .magasin. Ce changement est. nécessité par le fait qua les fibres sont. disposées verticalement dans le magasin et demandent à être tournées à l'horizontale, afin de subir l'action du dispositif I;.
La pince proprement dite est en consé quence, articulée sur le support coulissant 90 qui est monté pour coulisser longitudi nalement le long de la table A près de son bord antérieur et pourvu (les galets anti-- friction 91 ,sur lesquels il est supporté de façon à rouler librement.
Il est. mis en mou vement de va-et-vient par le mécanisme montré en fig. 1, qui comporte une roue 92 montée sur l'extrémité antérieure de l'arbre de .commande J de la machine, une tige. de connexion 93 attachée avec articulation, à une extrémité à cette roue et un bras .oscil- lant 95, dont l'extrémité supérieure est ar- ticulée au support 90, tandis que son extré mité inférieure est articulée - librement au bâti inférieur de la table.
La tige de con nexion 93 passe à travers un manchon oscil lant 94 articulé sur l'avant du bras 95, et est munie d'écrous .de butée réglables 96 vis sés sur elle, un de chaque côté du man chon 94 et par l'engagement desquels avec ledit manchon l'arbre oscillant est amené à tourner en va-et-vient. et le support 90 à être déplacé en conséquence.
La , course de la tige de connexion et le point d'attache du manchon 94 au .bras oscillant, et aussi l'é cartement des écrous. de butée 96 sont tous réglés de manière que .chaque rotation com plète .de la roue fera mouvoir le support de la distance voulue en va-et-vient entre le magasin et le dispositif E et qu'il restera im mobile à chaque limite de son mouvement le laps de temps nécessaire pour que les fonctions du magasin et .du dispositif E soient accomplies.
Les détails de la construction de la pince sont montrés en fig. 9 à 14 et comprennent un châssis 97 qui est monté rigidement sur une longue broche de charnière 98 portée dans des supports 99 placés sur le support 90, de sorte que le châssis 97 tournera avec la rotation de la broche de charnière. Le châssis supporte l'organe supérieur 1.00 de la pince qui fait saillie au-dessus d'un es pace ouvert dans la direction du magasin, et les détails à plus grande échelle de cet organe sont montrés en fig. 13 et 14.
Cet organe à son extrémité libre est conformé pour s'ajuster à l'épaulement 80 de l'aiguille séparatrice 75 et sa distance de la broche de charnière 98 est réglée de façon que quand le châssis 97 est dans la position horizon tale par rapport à la table A montrée en fig. 2 sa face postérieure s'engagera nette ment contre la face antérieure de l'aiguille séparatrice, afin que quand la pince se meut vers le magasin, l'extrémité de son organe 100 s'enclenche avec l'aiguille séparatrice en engageant son épaulement 80 de façon qu'elle passera avec l'aiguille comme une unité dans le magasin, perçant les fibres à la distance désirée de la partie antérieure du magasin et divisant ainsi la couche de la masse des fibres.
Puis, quand le maga sin se meut vers l'arrière et entraîne l'ai guille séparatrice avec lui l'organe 100 res tera sur l'intérieur de cette couche.
Le châssis 97 porte aussi .l'organe infé rieur 101 de la pince, cet organe étant monté pour se mouvoir en s'approchant et s'éloi gnant de l'organe i00 par le mouvement longitudinal de la tige 102 montée dans le châssis. Cette tige porte des .chevilles trans versales<B>103</B> engageant des mortaises diago nales 104 ménagées dans les côtés de l'or gane i01. La tige 102 est adaptée pour être actionnée par un mouvement correspon dant d'une tige coulissante 105 montée clans le .support 90 et lui est reliée par le joint articulé 106 permettant l'articulation de la pince dans le support, tout en maintenant la connexion de verrouillage longitudinale.
La tige 105 est montée pour coulisser clans le support et est adaptée pour être actionnée à chaque limite du mouvement du ressort de marnière à fermer la pince quand elle est dans le magasin, et à l'ouvrir quand elle est en face du dispositif L'. Ces opérations sont effectuées par la tige de butée 107 qui est montée dans les supports 108 de façon à= s'étendre le long .de toute la longueur de la table près de son bord antérieur, et qui passe aussi librement à travers le support de pince 90 au-dessus de la tige 105. La tige de .butée 107 a des blocs de butée 109 et 110 fixés sur elle (fig. i et 2).
Ces blocs sont placés -de -manière que quand le support de pince 90 se meut du dispositif E vers le ma gasin, l'extrémité correspondante de la tige 105 s'engagera avec la butée 109 juste au moment où .le support 90 s'arrête au devant du magasin et où l'aiguille 75 vient de sé parer une couche de fibres. Immédiatement après cela la tige de butée 107 reçoit un mou vement longitudinal en ,sens inverse par rapport au mouvement préalable du sup port 90 au moyen d'un mécanisme qui sera décrit plus bas.
Par ce mouvement, la tige 107, dont la butée 109 s'engage avec la tige 7.05, déplacera celte tige i05 et avec elle la tige 7.02 dans la direction indiquée par la flèche dans la fig. 9.
Par suite du déplace- nient de la tige 102, l'organe inférieur 101 de la pince se déplace le long des chevilles 103 de sorte que la pince est fermée et serre ainsi 1a couche de fibres séparée ,par l'aiguille 75 entre les deux organes 100 et i01. Elle restera ensuite dans cet état jusqu'à ce que les bras 93 et 95 aient ramené le support et la pince à l'autre extrémité; de la table, c'est-à-dire en regard du dispositif E, moment où quand le support atteint sa li mite, l'autre extrémité de la tige 105 s'en gagera .avec la butée 110.
La tige de butée 107 recevant alors un mouvement longitu dinal en sens inverse par rapport au mou vement préalable du support 90, la ,butée 110 déplacera ,les tiges 105 et 102 en sens opposé à la flèche -de la fi,-. 9 et les amenera à ou vrir la pince.
Pour permettre d'obtenir ces mouvements de la tige de butée 107, un levier à trois bras 111, montré en détail en fig. 23 et 24, est articulé à un bloc de support 112 fixé, à l'extrémité de la table. Un bras 113 du levier 3i7. s'étend vers le haut à partir du pivot et est articulé à -la tige 107, un deuxiè me bras 114 s'étend vers le bas sous la forme d'un cliquet et est placé derrière la jante de la roue 92, tandis que le troisième bras 1i5 s'étend aussi vers 1o bas et est muni d'un galet à came 7.16 tourillonné dans son extré mité et reposant sur la périphérie de la roue 92.
Une cheville 117 est fixée pour faire saillie sur l'arrière de la jante de la roue 92 et à la portée de l'ex trémité libre du bras 114, pour s'engager pendant la rotation de la roue 92 avec lui et pour faire osciller le bras supérieur 113 du levier de telle manière que la tige 107 soit déplacée dans la direction nécessaire pour ouvrir da pince.
Une rame 118 est fixée à la périphérie de la roue 92, et cette came est adaptée pour engager le galet 1i6 et soulever quand le support 90 est arrivé vis- à-vis du magasin, le troisième bras 115 du levier composé iii faisant osciller ainsi le bras 113 en travers dans l'autre direction de manière que la tige de butée 107 est dé placée dans le sens nécessaire pour fermer la ,pince.
Les positions relatives de la che= villes 117 et -de la came 118 par rapport l'une à l'autre et au mécanisme de déplace ment du support de pince sont réglées de façon que l'ouverture et la fermeture de la pince se produisent aux moments voulus. La came 118 est aussi, de préférence, faite assez longue pour maintenir la pression de fermeture sur la tige 105 pendant la totalité de la période où da pince .reste dans le ma gasin.
La rotation de la pince de la position verticale à la position horizontale sur son trajet pour aller au magasin et son retour de la position horizontale â la position ver ticale sur son trajet pour revenir au dispo sitif E sont. effectués en attachant une lon gue barre 120 à section transversale plate à une extrémité de la broche de charnière 98. Cette barre présente en un point convenable de sa longueur une torsion de 90 . Elle est portée dans un bloc à coulisse fixe 121 disposé dans le bloc de support 1i2 (fig. 23 à 25) et passe à travers une mortaise 122 pratiquée dans le bloc 121 et est conformée pour s'y ajuster avec précision.
La barre 120 se meut avec le mouvement de déplace ment de la pince et conséquemment, la barre tordue coulisse à travers le bloc 921. Ce dernier étant fixé fera tourner la barre sur son axe longitudinal en correspondance avec la torsion, de sorte que quand la pince et la barre vont et viennent, la pince est tournée d'un angle de 90 vers le haut et vers la bas de la manière requise.
Les moyens pour traiter les extrémités de la couche avec une matière agglutinante, par exemple de la poix, sont montrés en fig. 26 à 28, ces moyens étant .destinés à fonctionner avant que la couche soit enle vée par la pince, mais après que le maga sin a été déplacé en arrière et dégagé de la dite couche. Ces moyens comportent un bac à poix 123 qui est convenablement supporté au-dessous d'une ouverture 124 ménagée dans la table A et au-dessous de la position occupée par la couche .séparée\ La matière contenue dans<B>le</B> bac est maintenue chaude et plastique par le brûleur 125 placé au-des sous -du bac.
Une brosse 126, formée par un grand nombre d'aiguilles métalliques (telles, par exemple, que des aiguilles de gramophone) fixées dans une plaque, est montée sur des bras 127 fixés à un arbre 128 monté dans deux parois opposées du bac, ces bras ayant une forme et uné longueur telles que, quand l'arbre 128 est mis en ro tation partielle, la brosse sera élevée de l'in térieur du bac et s'engagera avec l'extré mité inférieure de la couche maintenue dans la pince 100, 1.01 par toute sa face.
La brosse, dans ses mouvements, entraîne avec elle un peu de 1a poix qui couvre ses aiguilles, de sorte que les aiguilles, quand elles pénè trent dans l'extrémité de la couche, impré gneront ainsi la totalité des extrémités des fibres formant la couche.
L'arbre de ,brosse 128 est mis en rotation pour élever et. abaisser la brosse à l'aide d'un bras oscillant 129 qui est à l'une de ses ex trémités articulé dans la console 130 fixée au côté inférieur de la table, et qui à son autre extrémité est relié par la tige de con nexion iii à un bras 132 fixé à une extré mité de l'arbre 128- Un disque à came 133 est monté sur l'arbre H au voisinage de ce bras, et un galet à came 134 placé sur le bras s'engage dans un chemin i35 pratiqué dans la surface de ce disque.
Ce chemin est conformé de manière qu'à chaque rotation complète du disque il déplacera la brosse jusqu'à la hauteur voulue et l'abaissera en suite partiellement et l'élèvera de nouveau avant de la laisser retomber dans le bac à poix. Par conséquent, chaque couche sera touchée deux fois par la brosse de façon à distribuer plus complètement la poix parmi les extrémités des fibres. Ces mouvements seront bien entendu, réglés pour se pro duire en relation convenable avec les mou vements du magasin et de la pince.
Le dispositif E montré en détail dans les fig. 29 et 33 comporte deux mâchoires 136 et 137 montées pour coulisser vers le haut et vers le bas dans des guides 138, placés dans les deux côtés du châssis vertical 139.
Elles présentent sur leurs faces en regard des dents ayant des extrémités semi-circulaires et des dépression alternant avec les dents; dont le fond est de section transversale semi- circulaire..Les dents et les dépressions sont disposées sur les deux mâchoires de telle manière que les dents de l'une des'mâchoires se trouvent en regard des dépressions de l'autre mâchoire pour s'emboîter les unes dans les autres,. lorsque les mâchoires sont fermées, et pour foimer ainsi des trous cir culaires entre elles.
Ces mâchoires sont des tinées à engager les extrémités traitées à la poix de- la couche de fibres entre elles et à diviser et presser cette couche en touffes séparées en conformité avec le nombre et le calibre. des trous ,mentionnés.
Les moyens pour actionner les mâchoires comportent un arbre oscillant 140 qui est monté dans le châssis 139 de manière à s'é tendre en long dans son intérieur au-dessous des mâchoires, avec chaque extrémité des quelles sont reliés des croisillons 141. Des deux extrémités de chaque croisillon s'éten dent des bras 142 et 143 qui sont articulés, à .leurs extrémités inférieures,
aux extrémi- tés-respectives de ce croisillon e= à leurs ex trémités supérieures sont tourillonnés sur des chevilles faisant saillie latéralement sur les extrémités des mâchoires respectives 136 et 137. La rotation partielle de l'arbre 140 dans un sens déplacera par suite par l'inter médiaire (de ces bras de connexion, les mâ choires l'une vers l'autre, tandis qu'un mou vement inverse écartera les mâchoires.
Ces mouvements d'ouverture et de ferme ture des mâchoires sont obtenus en munis sant un des croisillons 141 d'un levier 144 et en reliant l'extrémité supérieure de ce levier à l'extrémité antérieure de la tige de connexion 145, dont. l'extrémité pos térieure est à son tour, articulée à l'extré mité supérieure d'un levier 146.
Ce levier est articulé sur l'arbre G (fig. 33 et 34) et passe vers le haut le long du disque i4r fixé sur l'arbre H et pourvu d'un chemin en came i48, dans lequel s'adapte un galet 149 placé sur le levier 146. Le chemin 148 est con formé de manière que;
le bras de levier aura en plus d'un mouvement dans lequel il suit le châssis 139 en .avant et en arrière- sur - le; _ table, un mouvement indépendant de va-et- vient, tandis que le dispositif E est dans la position avant et fera osciller l'arbre i40 de telle manière que les mâchoires soient- fermées et ouvertes deux fois sur chaque couche.
- Le châssis 139 est monté pour coulisser dans les guidés i50 s'étendant en travers-de la table A et pour se riiouvoir sur des roues" ibi tourillonnées. dans les côtés du châssis.
Il est actionné pour se mouvoir vers l'avant de la table f1 de façon que les mâchoires (pendant qu'elles sont ouvertes) seront 'pla cées l'une au-dessus et -l'aûtrë au-dessous @de la couche de fibres maintenue dans la pince, quand la pince a été amenée à cette extrémité de la table, dé -sorte que quand les mâchoires se férmeront, elles se fermé ront sur .cette couche et' ensuite, quand les mâchoires s'ouvriront pour-la deuxième fois,
elles se mouvront avec le châssis en arrière' et y resteront jusqu'à ce- que la pince @e= vienne avec une nouvelle couche. Ce trajet du châssis "139 est effectué à l'aide du\ le= vier 152 (fig.@ 32 et 34) qui est monté à soif' extrémité inférieure sur l'arbre G et à- son extrémité supérieure est relié au châssis i39 à l'aide de la tige de connexion 153 q:
ui est articulée à la tige 154 s'é!endant en travers de l'arrière du châssis 139. -Le levier i52 est pourvu d'un galet 155 monté sur lui et s'adaptant dans un chemin en came 156 formé clans un disque 157 fixé sur l'arbre. Ce chemin en came est conformé de manière que le châssis 139 se mouvra en va-et-vient de la manière désirée et aux moments vou lus par rapport aux opérations dés autres parties de la machine.
Il est aussi conformé de façon que quand il est dans la position avant, le châssis y sera -retenu pendant les opérations des mâchoires, le châssis ayant aussi un! léger mouvement en arrière- et en- suite en avant simultanément à la première ouverture et à la deuxième fermeture des mâchoires sur la même couche.
Des chevilles éject.rices 358 pour éjecter les touffes formées hors des mâchoires sont fixées de manière -à faire saillie en avant sur une barre<B>159</B> qui est montée à ses deux extrémités dans des coulisses<B>160</B> formées dans les côtés .respectifs du châssis 139, de sorte que ces chevilles ont leurs extrémités antérieures placées en correspondance avec les ouvertures circulaires formées par les mâchoires, quand elles viennent en contact.
La barre<B>159</B> est amortie élastiquement par les ressorts 161 placés dans les coulisses 160, de sorte .qu'elle et les chevilles sont nor malement pressées en arrière à une posi tion telle, que les extrémités antérieures des chevilles sont placées juste en dedans des rebords postérieurs des ouvertures des mâ choires. Ainsi, quand les mtchoires se rap prochent, les extrémités des chevilles forment les dos de moules faits par les dents s'entre- pénétrant et aidant ainsi à former des touf fes avec des extrémités plates.
Les montants 162 qui portent une barre transversale<B>163</B> sont fixés sur la table A. La barre 963 présente des vis de fixation i64 faisant saillie vers l'avant à travers elle et placées .pour, engager la barre à chevilles éjectrices <B>159,</B> quand le châssis 139 se meut. vers l'arrière et pour pousser cette barre en avant dans ses coulisses; les chevilles pas sent ainsi en avant entre les mâchoires et poussent les touffes hors d'elles, de sorte qu'elles. tombent au dehors.
Quand le chè,ssis 139 se meut de nouveau en avant, lesdites chevilles sont retirées en arrière à l'aide des ressorts. i61. Les touffes tombant hors des mâchoires descendront, à travers une ouver ture 165 ménagée ,dans le table (fig. 2), dans tout réceptacle convenable placé au-dessous.
On voit donc qu'à chaque rotation com plète de l'arbre J, qui peut recevoir sa force motrice de toute source convenable, chaque partie de la machine remplira sa fonction en relation convenable avec les autres par-
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....". <SEP> a" <SEP> -+" <SEP> .*"n <SEP> l'nnnrafinn <SEP> <B>cl</B> <SEP> A <SEP> fnrma- tion .des touffes toutes prêtes pour l'intro duction clans le corps de brosse ou de balai sera effectivement réalisée.