CH135359A - Procédé d'emballage de corps de forme parallélépipédique et machine pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Description

  Procédé d'emballage de corps de forme parallélépipédique et machine pour sa mise  en     #uvre.       La présente invention comprend un pro  cédé d'emballage de corps de forme paral  lélépipédique et une machine pour la mise en       #uvre    de ce procédé.  



  Suivant ce procédé, on     place    le corps à  emballer sur au moins une feuille d'embal  lage dans une position déterminée par rap  port aux bords de cette feuille et on rabat  les parties de la feuille non recouvertes par  <B>le</B>     corps    à emballer sur ce dernier, tout en  le maintenant immobile par     rapport    à la  feuille, sans toutefois le serrer.  



  La machine selon l'invention est carac  térisée en ce qu' elle comporte un organe de  support mobile animé d'un mouvement d'a  vancement intermittent et sur lequel peuvent  être déposés à chaque arrêt un     corps    à em  baller et au moins une feuille d'emballage,  cet organe de support comportant à chaque  endroit destiné à recevoir un corps à embal  ler des organes destinés, d'une part, à pro  voquer un premier pliage de certaines par  ties de la feuille d'emballage sur le corps,    d'autre part, à maintenir ce dernier immobile  par rapport à la feuille pendant que le     corps     est au moins partiellement emballé, le pliage  de cette feuille étant     terminé    par d'autres  organes plieurs     disposés    sur le trajet du  corps à emballer,

   une partie au moins de ces  organes étant actionnée pendant les moments  d'arrêt de ce dernier.  



  Le dessin .annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  <B>-de</B> l'invention appliqué à une machine à em  baller du beurre en plaques.  



  La     fig.    1 est une     vue    schématique de la  machine en élévation (une     partie    étant arra  chée pour plus -de clarté);  La     fig.    2 en est un plan;  Les     fig.    3 à $ se rapportent à des détails;  Les     fig.    9 à 15 montrent la manière dont  est exécuté le pliage.  



  En référence aux     fig.    1 et 2, la machine       comporte    un bâti 20 sur lequel sont montées  deux roues 21     portant    une     chaine    sans fin  22 dont chaque maillon 23 est destiné à ser-      vir de support à une plaque de beurre à em  baller. Cette chaîne 22 constitue l'organe de  support mobile des corps à emballer. Les  deux roues 21 sont commandées par un arbre  24 portant les organes -de commande, tels  que des cames (non représentées au dessin),  pour les organes destinés à coopérer avec la  chaîne sans fin 22 à l'emballage des plaques  de beurre.

   Pour plus de simplicité, les diffé  rents organes effectuant par exemple la dis  tribution des feuilles de matière d'emballage,  la réception des plaques de beurre, le pliage  des feuilles d'emballage, ne sont pas repré  sentés en détail aux fig. 1 et 2.  



  La machine représentée coopère avec une       machine    25à mouler le beurre, par exemple  telle que celle décrite dans le brevet  no 129569 et comporte entre autre les grou  pes suivants d'organes: un dispositif distri  buteur de feuilles d'emballages I; un     dis-          positif    récepteur II des plaques de beurre  sortant de la machine à mouler; un premier  groupe d'organes plieurs III, un deuxième  groupe d'organes plieurs IV et un dernier  groupe V d'organes produisant la terminai  son du pliage et l'extraction de la machine  des plaques emballées.  



  Le dispositif distributeur I des feuilles       d'emballage,    peut être d'une construction  connue quelconque et adapté aux besoins par  ticuliers résultant de la nature de l'emballage.  



  Le dispositif récepteur II est représenté  respectivement en élévation, en plan et en  vue latérale aux fig. 3, 4 et 5. Ce disposi  tif coopère avec le bras oscillant 26 qui re  çoit les plaques 27     sortant    du moule de la  machine 25 et les amène à la position repré  sentée à la fig. 2.  



  Ce dispositif comporte une barre de gui  dage 27a de section transversale circulaire       portée    par un support 28 solidaire du bâti  de la machine.  



  Cette barre porte une douille coulissante  29 qui sert de support à un bras 30, à l'ex  trémité libre duquel sont articulés les deux  bras d'une pince 31. Le bras 30 porte deux  chevilles de guidage 34 coulissant dans des  saillies de la, douille 29. Les mâchoires de    cette pince sont pourvues d'une garniture 32,  par exemple en bois, à laquelle le beurre  n'adhère pas fortement. Chaque bras de la  pince 31 est en contact par une de ses extré  mités avec un organe de commande, consti  tué par une barre rotative 33 de section  transversale circulaire s'étendant parallèle  ment à la barre 27a et comportant deux par  ties plates s'étendant sur la majeure partie  de sa longueur en regard de chaque bras.  Les mouvements de cette barre pour ouvrir  et fermer les pinces 31, sont commandés par  des organes 35 actionnés par une came (non  représentée).

   Les pinces 31 sont normale  ment maintenues dans leur position de fer  meture par un ressort non représenté.  



  Sur la barre 27a sont disposées deux ba  gues rotatives 36 pourvues chacune -d'un  bras 37 servant de     support    à une barre 38  parallèle à la barre 27a. La     ,barre    38 est dis  posée -de telle manière qu'elle soit en     contact     avec l'extrémité     qd'une    des     tiges    34 de gui  dage du bras 30 et qu'elle puisse faire cou  lisser ces deux tiges 34 contre     l'action        ,d'un     ressort (non représenté). L'extrémité de l'un       -des    bras 37 est reliée à une bielle 39 com  mandée par une came (non représentée).

    Lorsque les bras 37 tournent dans le sens  .des aiguilles d'une montre, la     ,barre    38 fait  coulisser la tige 34 :dans les saillies de la  ,douille 29 et déplace     @de    ce fait la pince 31  ,de haut en bas, contre l'action d'un     ressort     qui tend normalement à la maintenir dans  sa position élevée.  



  Le mouvement coulissant le long de     1:I     barre 27a est communiqué à la douille 29  par une bielle (non représentée) actionnée  par     la    commande de la. machine. Afin que  les pinces 32 n'adhèrent pas au .beurre, on a  prévu un dispositif pour les     mouiller    à cha  que course.

   Ce     dispositif    est constitué par  une double brosse 40 plongeant normale  ment :dans un baquet .d'eau 41.     Cette        brossF-          est    portée par un bras fixé à une     tige    42 ac  tionnée par la.     commande    de la machine, de  manière à venir se placer sur le chemin     d!@     la     pince    31 chaque     fois    que celle-ci est dé  placée pour prendre une plaque de beurre.

        La douille 29 porte, d'antre part, un bras  43 destiné à venir en contact à un moment  donné, avec     un    galet 47 que     porte    un bras  44 solidaire d'un arbre 45 oscillant. Le bras  44 porte une lame élastique 46 destinée à  venir appuyer sur un bord de la feuille d'em  ballage lorsque le bras 43 agit sur le bras 44  par l'intermédiaire du galet 47. L'arbre 45  porte, d'autre part, un second bras 48, sem  blable au bras 44, portant une lame élasti  que 46 destinée à appuyer sur l'autre bord  de la feuille d'emballage, en même temps que  la lame 46 du bras 44.  



  Le premier et le second groupe d'organes  plieurs (III et IV) sont représentés respec  tivement en vue latérale et en plan aux  fig. 6 et 7.  



  Le premier groupe, III, comprend deux  organes oscillants 49 et 50 montés     rotative-          ment    à l'une de leurs extrémités sur des axes  51, respectivement 52 que chaque chaînon  23 comporte. Les extrémités libres 49', 50'  de ces organes peuvent passer par des ou  vertures 53, 54 pratiquées dans la face exté  rieure de chaque chaînon 23.  



  Des moyens non représentés déplacent  ces organes dans la position montrée à la  fig. 6 lorsque le chaînon qui les supporte ar  rive en regard du groupe III d'organes  plieurs. Dans cette position, les extrémités  49' et 50' de ces organes maintiennent la  plaque 27 immobile sur le chaînon.  



  Un organe rabatteur 55 monté     rotative-          ment    à l'une des extrémités d'un bras oscil  lant 56 calé sur un arbre 57     commandé    par  des organes 58 mus par une came non repré  sentée, oscille autour de l'axe de l'arbre 57 en  tre les deux positions 56 et 56'' de la tige  qui le porte; ces positions sont représentées  respectivement en traits pleins et en traits  mixtes à la fig. 6. Ces organes ne sont pas  indiqués à la fig. 7, pour plus de clarté.  



  Dans la position 56'' du bras 56, l'or  gane rabatteur 55 se trouve situé entre la  plaque de beurre 27 disposée sur le chaînon  23 et un organe 59 porté par l'extrémité in  férieure d'une tige 60 présentant une tête    61 à son autre extrémité. Cette tige peut       coulisser    librement verticalement à l'inté  rieur d'un orifice non visible au dessin que  présente     l'extrémité    62 d'un organe 63 porté  par une tige verticale 64 mobile axialement  et commandée par des organes non représen  tés. L'organe 59 présente sur sa face infé  rieure une garniture 59', en bois par exem  ple, à laquelle le beurre n'adhère pas forte  ment. Cet organe 59 se trouve normalement  dans la position indiquée à la fig. 6.  



  Un autre organe     rabatteur    ou plieur fait  partie de ce premier groupe. Il est constitué  par une pièce 65 montée sur un axe 66 sup  porté par des paliers 67. A , cet organe 65  est fixée une plaque 68 sollicitant l'organe  65 à tourner dans le sens -des aiguilles d'une  montre. Des moyens non représentés limi  tent le mouvement de cet organe.  



  Le     deuxième    groupe d'organes plieurs  (IV) comprend une paire de     rabatteurs    69.  70 portés par des tiges 71 fixées aux extré  mités d'une partie 72 en forme de Ï que  comporte l'organe 63 supportant l'organe 59.  Ces rabatteurs 69 et 70 sont constitués par       -cles    corps de forme parallélépipédique.  



  Ce groupe IV comprend également deux  paires de rabatteurs 73, 73' et 74, 74' -des  tinés à coopérer les premiers avec le rabat  teur 69, les autres .avec le     rabatteur    70. Les  rabatteurs 73 et 74 sont portés par l'une  des extrémités -de tiges 75 fixées par leur  autre extrémité à un arbre 76 command  par des organes 77 mus par une came non  représentée.  



  Sur l'arbre 76 est calé un     secteur    .denté  78 engrenant     avec    un autre secteur denté  78'     calé    sur un arbre 76'     parallèle    au pre  mier, sur lequel sont montées les extrémités  de tiges 75' portant les rabatteurs 73' et 74'.  



  Le dernier groupe     (fig.    8) :d'organes  produisant la. terminaison -du pliage et l'ex  traction     @du    corps emballé ide la machine  comprend un poussoir 79 porté par des tiges  79' actionnées par .des organes non repré  sentés et un dispositif plieur     constitué    par  un corps creux l'80     coopérant    avec un pis-      ton 181 mû verticalement par des organes  non représentés.  



  Le corps 180 est ouvert à sa partie su  périeure et à sa partie inférieure. Le pis  ton 181 sert à introduire dans le corps les  plaques amenées par le poussoir en regard  de l'ouverture supérieure de ce corps. Les  plaques complètement emballées sortent par  l'ouverture inférieure du corps 180 et sont  entraînées par un dispositif non représenté  tel qu'un ruban sans fin par exemple.  



  Le fonctionnement de la machine repré  sentée est le suivant: Le plateau rotatif 25  et la chaîne 22 étant entraînés     synchroni-          quement,    par saccade, la chaîne avançant  d'un pas     (longueur    d'un chaînon) à chaque  saccade. Le dispositif distributeur de feuil  les d'emballages I dépose sur un chaînon si  tué en regard de lui une feuille rectangulaire  a, en papier par exemple. Quatre pièces b,  en forme d'équerres, fixées et faisant saillie  sur la face de ce chaînon empêchent cette  feuille de glisser et la maintiennent par ses  angles exactement dans la position désirée.  Le bras oscillant 26 reçoit, pendant que la  chaîne avance dans le sens des flèches c, une  plaque de beurre de forme parallélépipédique  sortant d'une des alvéoles du plateau 25.

   Il  est déplacé de façon à amener cette plaque,  qui repose sur un plateau qu'il comporte à  son extrémité libre, dans la position repré  sentée (fig. 2) ; pendant ce temps, la bielle  commandant la douille 29 est actionnée de  manière à amener cette dernière dans une  position telle, que la pince 31 qu'elle sup  porte se trouve exactement au-dessus de la  plaque 27 au moment où celle-ci a été ame  née dans la position représentée (fig. 2) par  le bras 26. Pendant que la bielle fait cou  lisser le manchon sur la barre de guidage  97a, la tige 42 est déplacée vers le haut d'une  quantité telle que les soies du pinceau 40  frottent contre les garnitures de la pince  lorsque celle-ci passe en regard de ce pin  ceau, cette pince étant maintenue en posi  tion d'ouverture par la barre 33 pendant  tout le déplacement de la douille.

   Lorsque  la pince est arrivée en regard de la plaque    27, la came commandant la tige 38 par l'in  termédiaire des organes 39 produit le dépla  cement vers le bas du bras 30, de sorte que  les garnitures 32 de la pince arrivent très  sensiblement au niveau de la partie médiane  des grandes faces latérales de la plaque à  emballer. La pince est alors fermée, par la       manaeuvre    -de la barre rotative 33 et rame  née en position supérieure par retour en po  sition primitive -de la barre 38. La bielle ac  tionnant la douille 29 amène ensuite celle-ci.  par coulissement .le long de la barre -de gui  dage, -dans une position telle que la plaque  maintenue par la pince se trouve exactement  au-dessus de la feuille a.

   Pendant ce der  nier déplacement, le bras 43 .a rencontré<B>1</B> e  galet 47 et a provoqué     l'application    -des la  mes élastiques 46 sur le papier. Ce dernier  est ainsi maintenu     parfaitement    appliqué sur  le chaînon. La pince est ensuite déplacée de  nouveau vers le bas, par     l'actionnement    -de  la barre 38 et de la     tige    34 sur laquelle  cette barre agit, ce qui a pour effet, d'une  part, d'amener la plaque 27 en contact avec  le papier et de l'appliquer sur celui-ci et,  d'autre part, de produire un glissement de  haut en bas des garnitures de la pince sur     les     faces latérales de la plaque.

   Ce glissement pro  vient -du fait que le mouvement -de descente de  la pince     continue    alors que la plaque est déjà  arrivée sur le papier. Lorsque ce mouvement  de glissement s'achève, la pince s'ouvre sous  l'action de la barre 33 et libère la plaque.  Ainsi, grâce à ce mouvement de glissement,  l'adhérence éventuelle de la plaque à l'une  des garnitures de la pince lors de     l'ouverture     -de cette dernière n'est pas à craindre.  



  La plaque est déposée sur la feuille de  façon que les arêtes limitant sa face en con  tact avec le papier soient parallèles deux à  deux aux bords de la feuille et que les axes  de symétrie de cette face coïncident prati  quement avec ceux de     cette        feuille.     



  Ensuite, la pince est ramenée en position  supérieure, tout en restant ouverte. La bielle       déplace    à nouveau la douille de façon que la  pince se rapproche de la mouleuse, le bras 43      quitte le galet 47, le papier est libéré, la  chaîne avance, le pinceau 40, qui était re  venu plonger dans le bac 41 remonte pour  frotter contre les garnitures de la pince et  la même série d'opérations se répète avec une  autre plaque qui sera déposée sur le chaînon  suivant.  



  La chaîne ayant avancé d'un pas dans  le sens de la flèche d, après le dépôt de la  plaque 27 sur le papier, le chaînon portant       cette    dernière arrive en regard du premier  groupe d'organes plieurs III. La plaque 2 7  et la feuille a sont situées l'une par rapport  à l'autre comme montré à la fig. 9. Les or  ganes de commande de l'organe 63 produi  sent le déplacement de ce dernier vers le bas.  La garniture 59' de l'organe 59 vient ap  puyer sur la plaque 27. Cette dernière est  maintenue immobile par cet organe pendant  que les organes de     commande    des organes  oscillants 49 et 50 produisent la rotation de  ces derniers de façon que leurs extrémités  49', 50' rabattent verticalement les parties  144 et 145 du papier contre les grandes fa  ces latérales de la plaque (fig. 6, 7 et 10).

    Ces organes oscillants restent dans cette po  sition, par rapport à la plaque tant que     celle-          ci    est sur le chaînon, ils servent à la main  tenir fixe sur ce dernier au cours des opéra  tions ultérieures, sans toutefois la serrer. Les  organes 49 et 51, constituant les premiers ra  batteurs latéraux, ayant fonctionné et l'or  gane 59 étant en contact avec 27, le bras os  cillant 56 portant l'organe     rabatteur    55  tourne dans le sens inverse des aiguilles  d'une montre jusqu'à la position 56' où le  bord antérieur du rabatteur 55 bute contre  l'organe 59.

   Ce mouvement du rabatteur 55  a pour effet d'appliquer partiellement une  portion 149 de la partie 144 de la feuille dé  passant en hauteur la face latérale de 27  avec laquelle elle est partiellement maintenue  en contact par l'organe 50. En effet, cette  portion 149 de la feuille ne peut pas s'ap  pliquer tout entière horizontalement sur la  face supérieure de 27, tant que l'organe 50 ne  quitte pas cette face, ce qui n'a lieu qu'après  que ce     rabatteur    55 est venu buter contre    lui. A ce moment, ce     rabatteur    appuie sur  la face supérieure de 27 et l'organe 59 est  soulevé d'une quantité suffisante pour que la  portion 149 de la feuille a puisse !devenir  tout entière horizontale.

   Ainsi, l'organe 55  maintient la plaque immobile verticalement  au moment où l'organe 59 la quitte, de sorte  que si, malgré la garniture 59', le beurre ad  hérait à cet organe, ce dernier ne puisse pas  entraîner ou produire un déplacement de  cette plaque. Lorsque l'organe 59 a quitté  la face supérieure de 27, le bras oscillant 56  tourne     .d'une        quantité    telle qu'il vienne     .dans     la position 56"     (fig.    6). Dans cette position,  la plaque constituant le     rabatteur    55 est dis  posée horizontalement     contre    la face supé  rieure de 27, par dessus la portion     rabattue     149 de la feuille.

   Les organes 63 et 59 des  cendent encore une fois et le dernier vient  exercer une pression sur cette plaque 55, ce  qui :applique le papier sur la face supérieure  de la plaque et détermine un pli très net ,de  ce papier selon l'arête supérieure 152 de la  plaque 27     (fig.    11). Ensuite,     l'organe    63 re  monte, entraînant avec lui l'organe 59,     grâce     à la tête 61 -de la tige 60 et le rabatteur 56,  55 retourne en     position    initiale     figurée    en  traits pleins à     la        fig.    6. Il est prêt à fonc  tionner -de même façon pour :la plaque et     la,     feuille que portera le chaînon suivant.

   La  chaîne est     entrainée    d'un pas. Pendant ce  déplacement, la plaque 27 à emballer passe  en regard .de l'organe     rabatteur    65 et est obli  gée ensuite de passer sous cet organe et la  plaque 68 que cet organe porte. La hauteur  de l'espace existant entre cet organe 65 et la  face des drainons passant en regard de lui  est très sensiblement égale à celle de la pla  que à emballer. De la sorte,     lorsque    la par  tie 145 de la feuille a passe en regard -de cet  organe, sa     portion    157 dépassant la plaque  en hauteur est     rabattue    et     ;appliquée    hori  zontalement sur la face supérieure de ce  corps, comme montré en     fig.    12.

   Ensuite,  la. plaque 27 et le papier ainsi plié passent  sous la plaque pivotante 68, qui repose et ap  puie sur la face supérieure de 27, -de sorte  que le pli du papier selon l'arête     horizontale         supérieure 158 est nettement marqué. La  longueur mesurée dans le sens de la chaîne  de la plaque 68 est telle que le corps à em  baller ne cesse d'être en contact avec elle  qu'après avoir quitté la position d'arrêt fai  sant suite à celle dans laquelle le premier  groupe d'organes plieurs III a produit le  rabattement des parties 144, 145 et 149 de a.  La largeur de cette plaque 68 est un peu in  férieure à la longueur de la plaque 27, de  façon que les extrémités de cette dernière  dépassent légèrement les bords de     cette    pla  que 68.  



  Lorsque le chaînon portant la plaque 27  a franchi la longueur d'un pas de la ehaine,  il s'immobilise un instant en regard du  deuxième groupe d'organes plieurs IV.  



  Comme il a été vu plus haut, les organes  69 et 70 sont portés par la même pièce 63  que l'organe 59, ils sont, de ce fait, déplacés,  synchroniquement avec cet organe, lors des  mouvements de montée et de descente de la  tige de commande 64. Il s'ensuit que pen  dant que les organes 69 et 70 effectueront  certains déplacements dans des buts indiqués  ci-après, l'organe 59 effectuera les déplace  ments mentionnés ci-dessus. Les déplace  ments des organes 63 et 64 ont pour but de  produire certaines opérations en vue d'em  baller la plaque 2 7 placée sur le chaînon si  tué en regard du groupe IV au moment con  sidéré, et les mouvéments de l'organe 59 ont  lieu pendant le même temps, en vue d'effec  tuer les opérations vues ci-dessus, sur l'em  ballage de la plaque se trouvant sur le chaî  non suivant.  



  Or, on a vu que le premier mouvement  de descente de l'organe 59 du groupe III,  produit par l'abaissement de 63 et 64, est  suivi d'un premier mouvement de levée (pour  le passage du papier et de 55 sous lui), puis  d'un nouveau mouvement de descente (appli  cation du papier) et enfin d'un deuxième  mouvement de levée ou retour en position  initiale supérieure.  



  De même, ici, les organes 63 et 64 com  mencent par effectuer un premier     mouve-          ment    de descente, qui est suivi d'un premier    mouvement de montée, puis d'un deuxième  mouvement de descente et enfin d'un  deuxième mouvement de montée, puisqu'ils  sont solidaires de 63.  



  Pendant le premier mouvement de des  cente, les faces verticales de ces deux organes  situées en regard l'une de l'autre, qui sont  séparées d'une distance très sensiblement  égale à la longueur de la plaque 27, glis  sent, de haut en bas, contre les petites faces  latérales de 27. Le papier est plié comme  indiqué en fig. 13, les plis 163 sont formés  et les parties 164 rabattues contre ces petites  faces latérales de 27. Ensuite, pendant que  ces organes 63, 64 restent en position infé  rieure (pendant que les organes 49, 50 et 55  du groupe III fonctionnent), les deux paires  de rabatteurs latéraux 73, 73' et 74, 74' sont  actionnés de façon à se rapprocher jusqu'à  ce qu'ils arrivent en contact par une de leurs  faces avec l'une des faces latérales des ra  batteurs 69 et 70.

   A ce moment, les tiges 75  et 75' portant respectivement les rabatteurs  73, 74 et 73', 74' se trouvent dans la posi  tion indiquée en e et e' à la fig. 6. Pour       cette    position des organes rabatteurs de ce  groupe IV, les parties 169 de l'emballage si  tuées à chaque     extrémité    ide 27 se trouvent  serrées entre les faces en     contact    -de 73 et  69, respectivement 74 et 70,     pendant    que les  parties 169' de chaque     extrémité    de 27 se  trouvent comprimées entre les     farces    en con  tact de 73' et 69, respectivement 74' et 70       (fig.    13).

   Ceci ,a pour effet -de former -des  plis 165 et 165' tout .à fait nets, qui n'au  ront pas tendance à se défaire lorsque les  faces des     rabatteurs    ne seront plus en con  tact.  



  Ensuite, les rabatteurs 69 et 70 effec  tuent leur premier mouvement -de montée,  pendant que les     rabatteurs    73, 74 et 73', 74'       continuent    à se rapprocher :deux à deux jus  qu'à ce que les     tiges    75 et 75' occupent les       positions    indiquées     schématiquement    en     f    et  <B><I>f</I></B> à la     fig.    6.

   Ce mouvement de ,ces derniers       rabatteurs    produit le rabattement des par  ties 169 et 169' contre les     petites    faces laté  rales     -de    27, et la     formation    de     parties    171 à      chaque extrémité de la plaque 27, comme  montré à la fig. 14, et détermine des plis de  l'emballage selon les arêtes verticales de 27.  Immédiatement après, les rabatteurs 73 et  73', respectivement 74 et 74' s'écartent l'un  de l'autre pendant que les rabatteurs 69 et 70  commencent leur     deuxième    mouvement de  descente, destiné à marquer les plis 173 des  parties 171 de l'emballage, en venant ap  puyer sur ces dernières.

   Ensuite, les organes  69 et 70 effectuent leur deuxième mouvement  de montée, puis le chaînon avance encore  d'un pas et arrive en regard du poussoir 79  qui fait partie du groupe d'organes V. Ce  poussoir se déplace selon une direction per  pendiculaire au sens d'avancement de la  chaîne, comme indiqué par les flèches à la  fig. 8 et fait glisser la plaque 27 entre les  extrémités 49' et 50' des organes 49, 50 de  façon à l'amener en regard de l'ouverture que  le corps 180 présente à sa partie supérieure.  Ce corps est constitué par une pièce tubu  laire en métal mince, en tôle par exemple,  ayant une section normale intérieure cons  tante depuis l'orifice d'entrée jusqu'à son ori  fice de sortie. Cette section a une forme et  une grandeur telle que les plaques emballées  puissent glisser à frottement à son intérieur.  



  Les plaques 27 amenées en regard de l'en  trée de ce corps 180 sont forcées à son inté  rieur par le piston 181 de façon que leur face  supérieure affleure la section d'entrée du  corps 180 et serve ainsi à supporter la pla  que suivante que le poussoir 79 amènera sur  elle et que le piston poussera à l'intérieur,  de façon que sa face supérieure arrive au ni  veau actuel de sa face inférieure, cette pla  que produisant le déplacement d'une même  quantité de toutes les plaques contenues dans  le corps 180. Ainsi, chaque fois qu'une pla  que est introduite par le piston 181, une au  tre plaque sort par l'orifice de sortie de ce  corps et est évacuée par exemple par un ru  ban sans fin.  



  Les plaques 2 7 arrivent sous le     piston     181 avec les parties 171 du papier non rabat  tues (fig. 8). Ces parties sont rabattues con-    tre les petites faces des plaques 27 par les  arêtes de l'orifice d'entrée du corps 180 lors  que le piston pousse ces plaques de haut en  bas à l'intérieur de ce corps.  



  Un réservoir 182 est fixé à la partie su  périeure du corps 180. Il est alimenté en  eau et communique avec l'intérieur de ce  corps par des petits orifices 183 traversant  les .parois en regard desquelles les petites fa  ces des plaques emballées passent. Ainsi,       grâce    à l'effet de serrage produit par les pa  rois du corps 180 sur les plaques, les parties       rabattues    seront bien appliquées contre le  corps, les plis seront bien marqués et l'eau  humectant le papier empêchera     un    mouve  ment     .d'ouverture    éventuel .du papier de se  produire et les plis de se défaire.  



  L'emploi d'un corps et d'un piston tels  que 180 et 181 pour marquer les plis d'un  emballage est connu. Ici on utilise cet ap  pareil pour terminer le pliage     (rabattement     des parties 171) et pour marquer les plis for  més. Dans le cas où le corps à emballer se  rait autre que du beurre et ne craindrait pas  la chaleur, on pourrait chauffer .le corps<B>180</B>  au lieu d'introduire -de l'eau pour marquer  les plis.  



  La machine pourrait     comporter    des or  ganes permettant le pesage et la sélection  d'après le poids des corps à emballer, avant  le premier     pliaige.     



  Au lieu d'une chaîne transporteuse, la  machine pourrait comporter par exemple un  plateau tournant par saccade et déplaçant des  corps à emballer pas à pas.  



  Le nombre des feuilles servant à embal  ler chaque corps pourrait être     .différent    de  un. Le     corps    et la ou les feuilles -d'embal  lage pourraient avoir une position relative  autre que celle décrite sur l'organe de trans  port 22.  



  \ Si le     corps    à emballer est de faible épais  seur, au lieu de rabattre     entièrement    les par  ties 173     @de    l'emballage sur les petites faces  latérales de ce corps, on pourrait les rabat  tre partiellement sur la face     supérieure,    après  pliage le long des arêtes 163. Des organes      seraient naturellement prévus, sur la ma  chine, pour effectuer un tel pliage.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé d'emballage de corps de forme parallélépipédique, caractérisé en ce qu'on place le corps à emballer sur au moins une feuille d'emballage dans une position déterminée par rapport aux bords de cette feuille et en ce qu'on rabat les parties de la feuille non recouvertes parle corps à emballer sur ce dernier, tout en le maintenant immobile par rapport à la feuille, sans toutefois le serrer.

   II Machine pour la mise en #uvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte un organe de sup port mobile animé d'un mouvement d'a vancement intermittent et sur lequel peu vent être déposés à chaque arrêt un corps à emballer et au moins une feuille d'em ballage, cet organe de support compor tant à chaque endroit destiné à recevoir un corps à emballer des organes destinés, d'une part, à provoquer un premier pliage de certaines parties de la feuille d'embal lage sur le corps, d'autre part, à main tenir ce dernier immobile par rapport à la feuille pendant que le corps est au moins partiellement emballé, le pliage de cette feuille étant terminé par d'au tres organes plieurs disposés sur le tra jet du corps à emballer,

   une partie au moins de ces organes étant actionnée pen dant les moments d'arrêt de ce dernier. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on actionne un organe de support mobile présentant des parties destinées à recevoir des corps à emballer de telle sorte que chacune de ces parties passe et stationne un instant, successive ment, en regard d'un dispositif distribu teur de matière d'emballage destiné à dé poser au moins une feuille de cette der nière sur elle, d'un dispositif transpor- teur de corps à emballer déposant un de ces corps sur la feuille, d'au moins deux groupes d'organes plieurs,

   d'un dispositif d'évacuation éloignant les corps au moins partiellement emballés de l'organe de support mobile, ces dispositifs et grou pes d'organes plieurs opérant simultané ment à chaque arrêt de l'organe de sup port. 2 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'on dispose, sur un organe de support mobile,

   des feuilles d'embal lage rectangulaires sur lesquelles on place les corps à emballer de façon que les cô tés de la base de chacun d'eux soient parallèles aux côtés .de la feuille et que l'intersection -des diagonales de cette base coïncide sensiblement avec l'intersection des diagonales -de la feuille.

   3 Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on rabat en premier lieu ,des parties de l'emballage sur deux faces latérales opposées du corps, puis d'autres parties sur la face opposée à la base, et enfin, sur les autres faces latérales du corps, les parties de l'emballage non en core appliquées sur le corps. 4 Procédé selon la revendication I et la.

   sous-revendication 3, caractérisé en ce qu'on marque les plis -de la feuille for més par rabattage, après pliage, @de fa- çon. à éviter leur déformation et en vue de maintenir les parties rabattues appli quées sur le corps. 5 Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'on marque une partie au moins des plis .de l'emballage immédiatement après leur formation, avant -de former d'autres plis.

   6 Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1, 3 et 4, caractérisé en ce qu'on produit le dernier pliage :des parties non rabattues sur le corps par les deux groupes d'organes plieurs situés en regard de l'organe transporteur, après avoir enlevé ce corps de cet organe, en le faisant passer dans un appareil à mar quer les plis de telle sorte que les parties à plier soient appliquées sur le corps par des parties de l'appareil lors de l'intro duction du corps dans cet appareil, de façon que ce corps sorte .de ce dernier complètement emballé, tous ses plis étant marqués.

   7 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que l'organe de support pré sente plusieurs endroits destinés à rece voir périodiquement un corps à emballer, et en ce qu'elle comporte un dispositif distributeur de matière d'emballage, un dispositif transporteur de corps à embal ler, au moins deux groupes d'organes plieurs, un dispositif d'évacuation, le tout étant disposé de sorte qu'au moins une feuille d'emballage soit disposée par le dispositif distributeur sur un des endroits destinés a recevoir un corps à emballer, que l'organe de support se déplace d'une quantité telle que cet endroit arrive en regard du dispositif transporteur et s'y arrête pendant que ce dernier dépose sur la feuille un corps à emballer,

   l'endroit considéré de l'organe de support passant successivement en regard des groupes d'organes plieurs et du dispositif d'éva cuation et stationnant un instant en re gard d'eux, pendant qu'ils fonetionnent. 8 Machine selon la revendication II et la sous-revendication 7, caractérisée en ce que les dispositifs et groupes d'organes disposés en regard de l'organe transpor teur sont actionnés simultanément de ma nière que chacun d'eux produise les opé rations correspondantes.

   9 Machine selon la revendication II et la sous-revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte, disposés sur l'organe de support, des organes permettant d'éviter tout déplacement des feuilles d'emballage hors de leur position normale sur cet or- gaue avant le dépôt du .corps à emballer sur elles. 10 Machine selon la revendication II et la sous-revendication 7, caractérisée en<B>ce</B> qu'elle comporte des organes permettant de maintenir les feuilles d'emballage im mobiles lors du dépôt d'un corps à em baller sur elles.

   11 Machine selon la revendication II et la sous-revendication 7, caractérisée en ce que le dispositif transporteur comprend une pince coulissante et susceptible de s'élever et de descendre d'une certaine quantité, le tout étant disposé de sorte que cette pince saisisse un corps à embal ler entre ses extrémités, le transporte, par coulissement le long d'un organe de gui dage, au-dessus de la feuille d'emballage située à ce moment en regard de ce dis positif, s'abaisse de façon à appliquer le corps sur cette feuille, s'ouvre et aban donne le corps, retourne en position su périeure, coulisse en sens inverse du pré cédent déplacement le long de l'organe de guidage pour aller saisir un autre corps à emballer.

   12 Machine selon la revendication II et les sous-revendications 7 et 11, caractérisée en ce que la pince est commandée de ma nière que, lorsqu'elle s'abaisse pour dé poser sur l'organe -de support un corps à emballer, elle continue son mouvement descendant après que le corps est venu appuyer sur cet -organe, -de sorte que les parties de la pince qui sont en contact avec ce corps glissent sur .ce :

   dernier avant de s'ouvrir. 13 Machine selon la revendication II et la sous-revendication 7, .caractérisée en ce qu'elle comporte un pinceau, plongeant normalement ,dans un liquide, porté par un organe -commandé -de sorte que les soies @de ce pinceau viennent frotter con tre .les parties de la.

   pince destinées à ve nir au contact des corps à emballer, cha que fois que cette pince a déposé un corps sur l'organe de support. 14 Machine selon la revendication II et la sous-revendication 7,

   caractérisée en ce q u 'elle comporte un organe #D commandé destiné à venir appuyer sur la face supé- rieure du corps à emballer pendant le premier pliage de la feuille d'emballage et pendant qu'un rabatteur du premier groupe d'organes plieurs vient appliquer partiellement une partie de cette feuille sur la face supérieure du corps, cet or gane commandé quittant ensuite le corps pendant que ce rabatteur appuie sur sa face supérieure et y applique complète ment la partie correspondante de la feuille,

   l'organe commandé venant ensuite exercer une pression sur cette partie nou vellement rabattue, en vue de marquer 1e pli formé par ce rabattage avant de re tourner en position initiale. 15 Machine selon la revendication II et la sous-revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte un organe rabatteur dis posé de telle sorte que chaque corps à em baller passe en regard de lui en allant de la première à la deuxième position de pliage, et qu'une partie de la feuille d'em ballage soit rabattue sur la face supé rieure du corps, le tout étant disposé de sorte que cet organe appuie, par une face plane qu'il présente, sur da face supé rieure du corps, pendant une partie au moins des déplacements ultérieurs de ce dernier avec l'organe de support,

   en vue de marquer le pli formé par lui. 16 Machiné selon la revendication II et la sous-revendication 7, caractérisée en ce que le deuxième groupe d'organes plieurs comprend deux rabatteurs latéraux soli daires, disposés chacun de façon qu'une de leurs faces puisse venir en contact res pectivement avec l'une des deux faces la térales autres que celles sur lesquelles ont été rabattues des parties de l'embal lage lors du premier pliage, ces organes étant mobiles selon une direction perpen diculaire à la base du corps à emballer, le tout étant disposé de sorte que ces or ganes produisent, lors d'un premier mou vement de descente, le rabattement contre les faces latérales du corps avec lesquel les ils viennent en contact, de parties de l'emballage rabattues sur la face supé rieure du corps.

   17 Machine selon la revendication II et les sous-revendications 7 et 16, caractérisée en ce que le deuxième groupe d'organes plieurs comprend en outre deux paires de rabatteurs latéraux pivotant synchroni quement en sens inverses autour .d'axes parallèles à deux côtés non adjacents de la base, ces rabatteurs présentant chacun une face se déplaçant dans un plan pas sant sensiblement par l'une des faces la térales du corps contre lesquelles les deux autres rabatteurs de ce groupe d'organes plieurs peuvent venir en contact, le tout étant disposé de sorte que, lorsque ces deux autres organes sont en contact avec lesdites faces du corps,

   les deux paires de rabatteurs pivotent et viennent ap puyer sur ces deux rabatteurs, en vue de marquer des plis de parties de l'embal lage que ces deux paires .de rabatteurs rabattent sur ces mêmes faces latérales, après que .les autres rabatteurs se sont écartés -de ces .dernières, des plis formés lors de ce dernier rabattement étant mar qués par les deux rabatteurs latéraux, lors d'un .deuxième mouvement de -des cente.

   18 Machine selon la. revendication II et la sous-revendication 7, caractérisée en ^e que le .dispositif d'évacuation comprend un poussoir écartant le corps partielle ment emballé .de l'organe -de support lors que le corps arrive en regard de lui et l'amène en regard de l'orifice d'entrée ,d'un appareil à marquer les plis, à l'in térieur duquel il est forcé, le tout étant disposé de sorte que, lors de l'introdue- tion de ce corps .dans .l'appareil,

   -des par ties .de ce dernier produisent le rabatte ment sur les faces latérales correspondan tes -du corps des parties de l'emballage non encore rabattues et que ledit corps sorte .de cet appareil complètement em ballé et avec tous ses plis marqués. 19 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que l'organe -de support mo- bile est une chaîne sans fin composée d'éléments articulés les uns aux autres, destinés à recevoir chacun, successive ment, un corps à emballer. 20 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que l'organe de support mo bile est un plateau rotatif.