CH95366A - Multicellular electrolytic apparatus. - Google Patents

Multicellular electrolytic apparatus.

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CH95366A
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electrolytic apparatus
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cell
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Company The Dow Chemical
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Dow Chemical Co
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    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/17Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • C25B9/19Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
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Description

  

  Appareil électrolytique multicellulaire.    L'invention a pour objet un appareil élec  trolytique multicellulaire, caractérisé par le  fait que chaque cellule de l'appareil est limi  tée par deux plaques en matière non     conclu-          trice    entretoisées par un encadrement qui  ferme latéralement cette cellule de manière à  constituer une chambre close pour l'électro  lyte, cette     chambre    étant divisée en deux com  partiments par un grillage métallique recou  vert d'un diaphragme,

   l'appareil étant carac  térisé encore par une série d'électrodes de char  bon .se     projettant    de chaque côté à travers  chacune -de ces plaques et     reliées    électrique  ment d'un côté à un de ces     ,grillages    par un  contact physique direct.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de  l'invention.  



       Fig.    1 en est une coupe transversale faite  suivant la ligne 1-1 de     fig.    2,       Fig.    2, une élévation de face, côté anode,       Fig.    3, une élévation analogue, côté ca  thode, avec partie arrachée,       Fig.    4, une coupe transversale partielle  faite suivant la     ligne        4-4    de     fig.    2 et 3,         Fig.    5, une coupe transversale partielle  faite suivant la ligne 5-5 de     fig.        \?    et 3.  



       Fig.    6, une vue en perspective, à plus  grande échelle, montrant à part une électrode,       Fig.    7 et 8, des coupes analogues à     fig.    4,  montrant deux variantes de détail, et       Fig.    9, un schéma de détail.  



  L'appareil électrolytique représenté est  plus spécialement destiné à la fabrication de  la soude     caustique    et du chlore par l'électro  lyse de l'eau salée, c'est-à-dire d'une     solution     de chlorure de sodium. Mais il va sans dire  que l'appareil n'est pas limité à cet emploi et  qu'il permet     d'effectuc,@    \d'autres opérations  d'électrolyse.  



  Le cadre de chaque cellule de l'appareil  est construit en matière non conductrice, par  exemple en bois, en stéatite, en ardoise, en  verre, en grès, etc. Il peut être moulé d'une  seule pièce 1, 2     (fig.    1 à 5) ou en plusieurs.  pièces assemblées (2 pièces: la, 2a,     fig.    7; 3  pièces:     lb,    2b,     2b'        (fig.    8); il a la forme d'une  plaque     rectangulaire    1 présentant un encadre  ment ou rebord 2 faisant saillie de chaque côté  de la plaque, plus profondément d'un côté que  de l'autre. Le rebord supérieur des .cadres pré-      sente, sur sa. portion centrale, une tête creuse  3 se projetant verticalement vers le haut.  



  La chambre 7, ménagée à l'intérieur de       cette    tête, est mise en communication avec le  côté le plus profond du cadre, qui est le côté  de l'anode, par deux conduits 4. Les diffé  rentes chambres 7 des cellules juxtaposées de  l'appareil communiquent entre elles, à leur  partie inférieure, par des passages correspon  dants 5 alignés de manière à. former, au-dessus  des rebords supérieurs 2 juxtaposés, une con  duite transversale pour l'arrivée de l'eau salée.  A une     de    ses extrémités cette conduite commu  nique avec un tuyau de remplissage 5a. Elle  est bouchée à son autre extrémité.

   Au-dessus  des chambres 7 les têtes 3 présentent des ou  vertures 6 qui correspondent entre elles de  manière à former une conduite transversale  continue pour la sortie du gaz se dégageant  aux anodes (le chlore dans le cas particulier).  Cette conduite communique avec chacune des  chambres 7 par des, passages verticaux 8. En  prolongement de chacun de ces passages 8 est  ménagée, au sommet de chaque tête 3, une  ouverture 9 normalement fermée hermétique  ment par un bouchon 10 qui permet, au besoin,  de faire communiquer chaque portion 6 de la  conduite de sortie du chlore avec l'atmosphère.  



  Le rebord supérieur 2 du cadre de chaque  cellule de l'appareil présente, en outre, à une  de ses extrémités, une autre plus petite tête  12     (fig.    2 et 5), dans laquelle sont     ménagés     une ouverture transversale 13, un passage     ver-          iical    14 faisant communiquer le côté catho  clique du cadre avec cette ouverture, et un  passage vertical 16 disposé eu prolongement  du passage 14 et faisant communiquer l'ou  verture 13 avec l'atmosphère. Ce passage 16  est normalement fermé par un bouchon her  métique 17.

   Les ouvertures 13 des différentes  cellules se correspondent de manière à former       ainconduite    transversale continue pour la       sortie    du corps se dégageant aux cathodes (dans  le cas particulier le sodium transformé par  l'eau de la dissolution en soude caustique).  



  Pour régler le niveau de la soude caustique  qui se forme sur le côté cathodique de chaque  cellule de l'appareil, on emploie un tube 20         pouvant    coulisser dans une ouverture 21 mé  nagée dans le rebord inférieur 2 du cadre à  une des extrémités de ce dernier. L'extrémité  inférieure de ce tube 20 plonge dans un petit  récipient 22 en forme d'auge. En enlevant ce  tube 20 on peut vider complètement ce côte  cathodique de la cellule. Une ouverture 23       (fig.    2) est ménagée à     l'extrémité    opposée du  cadre de chaque cellule pour retirer le liquide  se formant sur le côté de l'anode, lorsqu'on  trouve nécessaire de vider la chambre corres  pondante. Cette ouverture reste normalement  bouchée, comme représenté, par une cheville.

    Chaque cadre 1, 2 est muni d'un regard 24  qui s'élève verticalement     au-dessus    du rebord  supérieur 2 et plonge par son extrémité infé  rieure à travers une lumière 25 clans le côté  de     l'anode,,cle    manière à permettre d'observer  le niveau du liquide sur ce côté de la cellule.  



  Pour pouvoir être transportée facilement  chaque cellule est: en outre munie de chevilles  26 se projetant extérieurement à gauche et à  droite près des bords 2 supérieurs et inférieurs.  



  Les électrodes sont formées par des blocs  de charbon, cylindriques, 30 qui traversent des  ouvertures circulaires ménagées à travers la  plaque 1 de chaque cellule. Ces blocs sont  normalement soudés dans ces ouvertures, mais  peuvent être enlevés séparément et     remplacés     par d'autres blocs sans interrompre le fonc  tionnement de l'appareil. A ces blocs sont  fixées des plaques rectangulaires 31, de même  matière que les blocs 30, venant se loger les  unes à côté des autres     dans    le côté de l'anode.  du cadre de chaque cellule, côté     encadr     comme on l'a vu plus haut par la partie fai  sant plus     profondément    saillie des rebords 2.

    Ces plaques 31 formant une série     d'électrodes     reliées en parallèle sont étroitement rappro  chées les unes des autres et remplissent pres  que entièrement le côté du cadre. Elles sont  fixées aux blocs 30 correspondants au moyen  de vis en charbon 32 à tête     brasée,    ou noyée.  



  Dans le côté cathodique de chaque     cellul-,     côté encadré par la, partie faisant le moins  profondément saillie (les rebords 2, est disposé  un grillage métallique 35 en fer. Ce grillage  est fixé aux blocs 30 au moyen d'équerres 36,      le maintenant en bon contact électrique avec  ces derniers. Les bords du grillage 35 sont  encastrés dans une rainure peu profonde 37  ménagée sur le bord intérieur des rebords 2 du  cadre. Chaque grillage est entièrement recou  vert de la manière usuelle d'un diaphragme  poreux 38, dont les bords sont fixés à des       baguettes        38a    en bois, insérées clans une autre  rainure ménagée à la surface des rebords 2.  



  Un joint-presse 39 est intercalé dans les  interstices pouvant exister entre les surfaces  contiguës des     -differentes    cellules juxtaposées       formant    l'appareil, pour empêcher toute fuite  de gaz ou de liquide.  



  Chaque ensemble cathodique formé par un  grillage 35 et le diaphragme 38 correspondant  étant disposé     approximativement    dans le plan  formant le fond de l'espace cathodique du  cadre, chaque série de plaques de charbon 31  formant l'anode d'une cellule viendra presque  en contact avec l'ensemble cathodique -de la  cellule suivante de l'appareil. Par suite, lorsque  les cellules successives équipées de leurs  électrodes sont amenées face à face, il existe  toujours un espace suffisamment petit entre  les plaques formant les anodes et chaque gril  lage cathodique pour que le courant électrique  puisse facilement traverser l'appareil en pas  sant normalement d'une électrode à l'autre à  travers le liquide électrolytique.  



  Lorsque les différentes cellules de l'appa  reil sont assemblées et que les deux bouts de  l'appareil sont hermétiquement fermés par des  cloisons d'extrémité (non représentées), on in  troduit le liquide formant l'électrolyte par  l'embouchure de remplissage 5a, jusqu'à ce  qu'on atteigne un niveau. donné dans les  chambres 7, afin d'être     sfr    que toutes les  chambres contenant les anodes, dans lesquelles  ce liquide arrive en premier par les conduits  4, se trouvent entièrement remplies au début  de l'opération. A mesure que ce liquide est  électrolysé il se filtre à, travers les diaphrag  mes 38 et remplit les chambres cathodiques,  c'est-à-dire les espaces ménagés à droite des  diaphragmes     (fig.    1), à un niveau déterminé  par la position du tube réglable verticalement  20.

   Ce niveau peut être réglé séparément dans    chaque élément de l'appareil, pour permettre  d'obtenir la différence voulue entre le     niveaa     de l'électrolyte à la cathode et à l'anode dans  chaque cellule constitutive de l'appareil.  



  Le chlore qui le dégage clans les chambres.  contenant les anodes monte clans les chambres  7, où il bouillonne dans la lessive qui se trouve  dans lesdites chambres, de manière à maintenir  celle-ci complètement mélangée. De là il s'é  chappe dans le conduit formé par les passages  6, aux extrémités duquel il peut être -recueilli  de toute manière connue. D'une manière ana  logue l'hydrogène se dégageant dans les  chambres cathodiques peut être recueilli aux  extrémités -de la conduite formée par les pas  sages 13 ménagés dans les petites têtes 12 des  rebords supérieurs 2.  



  Une barre en cuivre 40 est reliée électri  quement à chacun des grillages 38, lesquels  constituent en fait les cathodes dans chaque  cellule de l'appareil. Cette barre se projette  de haut en bas à travers les rebords 2 corres  pondants des cadres. En reliant par -un con  ducteur 41 deux barres 40 non adjacentes  (comme représenté schématiquement     fig.    9) il  n'existe plus de différence de potentiel entre  les deux grillages extrêmes 35     (fig.    9) et  aucun courant ne traverse plus l'électrolyte  dans les deux cellules consécutives repré  sentées.

           Lorsqu-une    cellule a été ainsi isolée, le  bouchon correspondant 10 peut être enlevé  pour permettre de     boucher    l'ouverture 8, et  le chlore des autres éléments traverse alors le  passage 6 sans entrer dans cet élément.  



  On comprend que, par le moyen des tubes       aéglables    20, prévus pour l'enlèvement de la  soude     caustique,du    côté cathodique de chaque  cellule, le     niveau,de    cette soude caustique peut  être abaissé à volonté, et, en fait, être ramené  à zéro séparément dans chaque cellule,     c'est-à-          dire    qu'à ce moment le seul liquide, qui se  trouvera dans l'élément, sera celui qui se  trouve dans la chambre de l'anode, la soude       caustique    étant enlevée à mesure qu'elle se  forme, comme c'est le cas en pratique clans la  plupart des appareils du type individuel.

        On voit ainsi que l'appareil décrit, tout en  gardant tous les avantages de l'électrolyseur  Lambert du type dit "filtre-presse", permet  néanmoins un fonctionnement qui -est en fait  le même que celui du type     "individuel".    De  plus, il présente l'avantage que les électrodes  peuvent être séparées ou remplacées dans  chaque cellule séparément sans interrompre  le     fonctionnement    du reste de l'appareil.

   En  prévoyant des moyens pour     courtcircuiter    cer  tains éléments de     l'appareil,        il    est rendu pos  sible de maintenir toute la série en fonctionne  ment comme un tout, jusqu'à ce que le ren  dement -de l'ensemble de l'appareil ait atteint  le point où il n'est plus économique d'employer  le même appareil.  



  Avec cette construction, le courant peut  facilement traverser l'ensemble de l'appareil  perpendiculairement aux surfaces des élec  trodes grâce au fait que l'anode d'une cellule  constitutive de l'appareil est très rapprochée  du diaphragme métallique constituant la ca  thode de la cellule adjacente. Ensuite, une  surface de contact entre les diaphragmes et  l'électrolyte plus grande que dans les appa  reils connus est réalisée, sans qu'il soit néces  saire d'accroître les dimensions extérieures. des  cadres des cellules. De cette manière, un meil  leur contrôle du :débit de la saumure à travers  les diaphragmes est rendu possible.  



  Cette construction présente encore l'avan  tage de donner une surface presque plane des  plaques 31 constituant les anodes fixées aux  extrémités des blocs 30.



  Multicellular electrolytic apparatus. The object of the invention is a multicellular electrolytic apparatus, characterized in that each cell of the apparatus is limited by two plates of non-conclu- sive material spaced by a frame which laterally closes this cell so as to constitute a chamber. closed for electro lyte, this chamber being divided into two compartments by a metal mesh covered with a diaphragm,

   the apparatus being further characterized by a series of char electrodes projecting from each side through each of these plates and electrically connected on one side to one of these grids by direct physical contact.



  The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.



       Fig. 1 is a cross section taken along the line 1-1 of FIG. 2, Fig. 2, a front elevation, anode side, FIG. 3, a similar elevation, ca thode side, with part broken away, Fig. 4, a partial cross section taken along line 4-4 of FIG. 2 and 3, Fig. 5, a partial cross section taken along line 5-5 of FIG. \? and 3.



       Fig. 6, a perspective view, on a larger scale, showing an electrode apart, FIG. 7 and 8, sections similar to FIG. 4, showing two variants of detail, and Fig. 9, a detailed drawing.



  The electrolytic apparatus shown is more especially intended for the manufacture of caustic soda and chlorine by the electrolysis of salt water, that is to say of a solution of sodium chloride. But it goes without saying that the apparatus is not limited to this use and that it allows other electrolysis operations to be carried out.



  The frame of each cell of the device is constructed from a non-conductive material, for example wood, soapstone, slate, glass, stoneware, etc. It can be molded in one piece 1, 2 (fig. 1 to 5) or in several. assembled parts (2 parts: la, 2a, fig. 7; 3 parts: lb, 2b, 2b '(fig. 8); it has the shape of a rectangular plate 1 having a frame or rim 2 projecting from each side of the plate, deeper on one side than the other The upper edge of the frames has, on its central portion, a socket head 3 projecting vertically upwards.



  The chamber 7, formed inside this head, is placed in communication with the deepest side of the frame, which is the side of the anode, by two ducts 4. The various chambers 7 of the juxtaposed cells of the 'apparatus communicate with each other, at their lower part, by corresponding passages 5 aligned so as to. form, above the juxtaposed upper rims 2, a transverse duct for the arrival of the salt water. At one of its ends, this pipe communicates with a filling pipe 5a. It is blocked at its other end.

   Above the chambers 7, the heads 3 have or vertures 6 which correspond to one another so as to form a continuous transverse pipe for the outlet of the gas being released at the anodes (chlorine in the particular case). This pipe communicates with each of the chambers 7 by vertical passages 8. As an extension of each of these passages 8 is formed, at the top of each head 3, an opening 9 normally closed hermetically by a plug 10 which allows, if necessary, to communicate each portion 6 of the chlorine outlet pipe with the atmosphere.



  The upper rim 2 of the frame of each cell of the apparatus has, moreover, at one of its ends, another smaller head 12 (fig. 2 and 5), in which are formed a transverse opening 13, a worm passage. - iical 14 communicating the cathodic side of the frame with this opening, and a vertical passage 16 disposed as an extension of the passage 14 and communicating the opening 13 with the atmosphere. This passage 16 is normally closed by a her metical plug 17.

   The openings 13 of the different cells correspond so as to form a continuous transverse duct for the exit of the body emerging at the cathodes (in the particular case the sodium transformed by the water of the solution into caustic soda).



  To adjust the level of the caustic soda which forms on the cathode side of each cell of the apparatus, a tube 20 is used which can slide in an opening 21 formed in the lower rim 2 of the frame at one end of the latter. . The lower end of this tube 20 plunges into a small container 22 in the form of a trough. By removing this tube 20, this cathode side of the cell can be completely emptied. An opening 23 (Fig. 2) is provided at the opposite end of the frame of each cell to remove the liquid forming on the side of the anode, when it is found necessary to empty the corresponding chamber. This opening normally remains blocked, as shown, by an ankle.

    Each frame 1, 2 is provided with a sight 24 which rises vertically above the upper rim 2 and plunges at its lower end through a slot 25 in the side of the anode, so as to allow '' observe the liquid level on this side of the cell.



  In order to be able to be easily transported, each cell is: furthermore provided with pegs 26 projecting outwardly to the left and to the right near the upper and lower edges 2.



  The electrodes are formed by cylindrical carbon blocks 30 which pass through circular openings made through the plate 1 of each cell. These blocks are normally welded in these openings, but can be removed separately and replaced with other blocks without interrupting the operation of the apparatus. To these blocks are fixed rectangular plates 31, of the same material as the blocks 30, coming to be received one beside the other in the side of the anode. of the frame of each cell, on the framed side as seen above by the part protruding more deeply from the edges 2.

    These plates 31 forming a series of electrodes connected in parallel are closely brought together and almost entirely fill the side of the frame. They are fixed to the corresponding blocks 30 by means of charcoal screws 32 with brazed or embedded heads.



  In the cathode side of each cell, the side framed by the, the part which protrudes the least deeply (the edges 2, is arranged a metal mesh 35 of iron. This mesh is fixed to the blocks 30 by means of brackets 36, maintaining it. in good electrical contact with the latter. The edges of the mesh 35 are embedded in a shallow groove 37 formed on the inner edge of the edges 2 of the frame. Each mesh is completely covered in the usual manner with a porous diaphragm 38, of which the edges are fixed to wooden rods 38a, inserted in another groove made on the surface of the edges 2.



  A press-seal 39 is interposed in the interstices which may exist between the contiguous surfaces of the different juxtaposed cells forming the apparatus, to prevent any leakage of gas or liquid.



  Each cathode assembly formed by a mesh 35 and the corresponding diaphragm 38 being disposed approximately in the plane forming the bottom of the cathode space of the frame, each series of carbon plates 31 forming the anode of a cell will almost come into contact with it. the cathode assembly -of the next cell of the device. As a result, when the successive cells equipped with their electrodes are brought face to face, there is always a sufficiently small space between the plates forming the anodes and each cathode grid so that the electric current can easily pass through the apparatus without normal health. from one electrode to another through the electrolytic liquid.



  When the various cells of the device are assembled and the two ends of the device are hermetically closed by end partitions (not shown), the liquid forming the electrolyte is introduced through the filling mouth 5a , until we reach a level. given in the chambers 7, in order to be sure that all the chambers containing the anodes, in which this liquid arrives first through the conduits 4, are completely filled at the start of the operation. As this liquid is electrolysed it filters through the diaphragms 38 and fills the cathode chambers, that is to say the spaces left to the right of the diaphragms (fig. 1), to a level determined by the position. vertically adjustable tube 20.

   This level can be adjusted separately in each element of the apparatus, to make it possible to obtain the desired difference between the level of the electrolyte at the cathode and at the anode in each constituent cell of the apparatus.



  The chlorine which gives off it in the rooms. containing the anodes rises in the chambers 7, where it bubbles in the laundry which is in said chambers, so as to keep the latter completely mixed. From there it escapes into the conduit formed by the passages 6, at the ends of which it can be collected in any known manner. In a similar manner, the hydrogen released in the cathode chambers can be collected at the ends of the pipe formed by the wise steps 13 formed in the small heads 12 of the upper rims 2.



  A copper bar 40 is electrically connected to each of the grids 38, which in fact constitute the cathodes in each cell of the apparatus. This bar projects from top to bottom through the corresponding edges 2 of the frames. By connecting by a conductor 41 two non-adjacent bars 40 (as shown schematically in fig. 9) there is no longer any potential difference between the two end grids 35 (fig. 9) and no current passes through the electrolyte any longer. in the two consecutive cells represented.

           When a cell has been isolated in this way, the corresponding plug 10 can be removed to allow the opening 8 to be blocked, and the chlorine from the other elements then passes through the passage 6 without entering this element.



  It will be understood that, by means of the adjustable tubes 20, provided for the removal of the caustic soda, from the cathode side of each cell, the level of this caustic soda can be lowered at will, and, in fact, be brought back to zero separately in each cell, that is to say that at this moment the only liquid, which will be in the element, will be that which is in the chamber of the anode, the caustic soda being removed as that it is formed, as is the case in practice in most devices of the individual type.

        It can thus be seen that the apparatus described, while retaining all the advantages of the Lambert electrolyser of the so-called “filter press” type, nevertheless allows operation which is in fact the same as that of the “individual” type. In addition, it has the advantage that the electrodes can be separated or replaced in each cell separately without interrupting the operation of the rest of the apparatus.

   By providing means for bypassing certain elements of the apparatus, it is made possible to keep the whole series in operation as a whole, until the yield of the whole apparatus has reached. the point where it is no longer economical to use the same device.



  With this construction, the current can easily pass through the whole of the apparatus perpendicular to the surfaces of the electrodes thanks to the fact that the anode of a constituent cell of the apparatus is very close to the metallic diaphragm constituting the cathode of the adjacent cell. Then, a contact surface between the diaphragms and the electrolyte larger than in known devices is achieved, without it being necessary to increase the external dimensions. cell frames. In this way, better control of the flow of brine through the diaphragms is made possible.



  This construction also has the advantage of giving an almost flat surface of the plates 31 constituting the anodes fixed to the ends of the blocks 30.

 

Claims (1)

REVENDICATION Appareil électrolytique multicellulaire, caractérisé par le fait que chacune de ses cel lules est limitée par deux plaques en matière non conductrice entretoisées par un encadre ment qui ferme latéralement cette cellule de manière à constituer une chambre close pour l'électrolyte, cette chambre étant divisée en deux compartiments par un grillage mé tallique recouvert d'un diaphragme, l'appareil étant caractérisé encore par une série d'élec trodes de charbon se projettant de chaque côté à travers chacune de ces plaques et reliées électriquement d'un côté à un de ces grillages par un contact physique direct. CLAIM Multicellular electrolytic apparatus, characterized in that each of its cells is limited by two plates of non-conductive material spaced by a frame which laterally closes this cell so as to constitute a closed chamber for the electrolyte, this chamber being divided in two compartments by a metal mesh covered with a diaphragm, the apparatus being further characterized by a series of carbon electrodes projecting from each side through each of these plates and electrically connected on one side to one of the these fences by direct physical contact. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Appareil électrolityque selon la revendica tion, caractérisé par le fait que chaque plaque est encadrée par un rebord faisant plus profondément saillie -d'un côté que de l'autre. 2 Appareil électrolytique selon la revendica tion et la sous-revendication 1, caractérisé par des moyens pour régler le niveau du liquide électrolytique à l'intérieur :de chaque compartiment de chaque cellule. SUB-CLAIMS: 1 Electrolytic apparatus according to claim, characterized in that each plate is framed by a rim projecting more deeply - on one side than on the other. 2. An electrolytic apparatus according to claim and sub-claim 1, characterized by means for adjusting the level of the electrolytic liquid inside: each compartment of each cell. 3 Appareil électrolytique selon la revendica tion et les sous-revendications 1 et 2, carac térisé par le fait que les moyens pour régler le niveau du liquide électrolytique dans ,les différents compartiments des cellu les peuvent être actionnés indépendamment l'un de l'autre. 4 Appareil électrolytique selon la. revendica tion et les sous-revendications 1 à 3, carac térisé par le fait que la partie opposée aux grillages des électrodes de charbon traver sant les plaques non conductrices constitue les électrodes positives, tandis que les grilles munies de leur diaphragme consti tuent les électrodes négatives. 3 Electrolytic apparatus according to claim and sub-claims 1 and 2, charac terized in that the means for adjusting the level of the electrolytic liquid in the different compartments of the cells can be actuated independently of one another . 4 Electrolytic apparatus according to. claim and sub-claims 1 to 3, charac terized by the fact that the part opposite the grids of the carbon electrodes crossing the non-conductive plates constitutes the positive electrodes, while the grids provided with their diaphragm constitute the negative electrodes . 5 Appareil électrolytique selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 4, carac térisé par le fait que des plaques de charbon sont fixées d'une manière amovible aux extrémités des électrodes positives opposées à, celles auxquelles les grillages métalliques sont reliés par contact physique. 6 Appareil électrolytique selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 5, cara.c- téri,sé par le fait que les grillages métalliques sont fixés sur l'un des côtés des encadre ments des plaques non conductrices servant de support aux électrodes positives. 5 Electrolytic apparatus according to claim and sub-claims 1 to 4, charac terized in that carbon plates are removably attached to the ends of the positive electrodes opposite to those to which the metal grids are connected by contact. physical. 6 Electrolytic apparatus according to claim and sub-claims 1 to 5, charac- terized by the fact that the metal screens are fixed to one of the sides of the frames of the non-conductive plates serving as a support for the electrodes positive. 7 Appareil électrolytique selon la, revendica tion et les sous-revendications 1 à 6, carac térisé par une série continue de têtes creuses chaque tête s'élevant au milieu du bord su- périeur de l'encadrement de chaque plaque non conductrice, les chambres intérieures de ces têtes communiquant -chacune, d'une part, avec l'atmosphère par un passage normale ment fermé et, d'autre part, avec un des compartiments de la cellule correspon dante; et communiquant entre elles, d'une part, par une conduite supérieure continue de sortie du gaz qui se forme. dans ledit compartiment et, d'autre part, par une con duite inférieure continue d'amenée de l'élec trolyte. 7 Electrolytic apparatus according to claim and sub-claims 1 to 6, charac terized by a continuous series of hollow heads each head rising in the middle of the upper edge of the frame of each non-conductive plate, the chambers interior of these heads communicating -each, on the one hand, with the atmosphere by a normally closed passage and, on the other hand, with one of the compartments of the corresponding cell; and communicating with each other, on the one hand, by an upper continuous outlet pipe for the gas which is formed. in said compartment and, on the other hand, by a continuous lower con duct for supplying the elec trolyte. 8 Appareil électrolytique selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 7, carac térisé par une seconde série continue de têtes plus petites, chaque tête s'élevant à une des extrémités du bord supérieur de l'en cadrement de chaque plaque servant de sup port aux électrodes, ces têtes communiquant entre elles par une conduite continue pour la sortie du gaz formé dans les comparti ments cathodiques des cellules, et chacune avec l'un de ces compartiments de la cellule correspondante. 9 Appareil électrolytique selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 8, carac térisé par des moyens pour observer le niveau de l'électrolyte dans les comparti ments contenant les anodes. 8 Electrolytic apparatus according to claim and sub-claims 1 to 7, charac terized by a second continuous series of smaller heads, each head rising at one end of the upper edge of the frame of each plate serving as support for the electrodes, these heads communicating with each other by a continuous pipe for the outlet of the gas formed in the cathode compartments of the cells, and each with one of these compartments of the corresponding cell. 9 Electrolytic apparatus according to claim and sub-claims 1 to 8, characterized by means for observing the level of the electrolyte in the compartments containing the anodes.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4502789A (en) * 1982-09-14 1985-03-05 Heath Alan L Clock

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