Machine pour le finissage des velours et tissus à poils. L'objet de la présente invention est une machine destinée au traitement final des velours et autres tissus à poils, dans le but de redresser le poil couché par des manipu lations précédentes, caractérisée par deux cardes circulaires redresseuses du poil, dis posées de part et d'autre d'une calandre, et agissant en sens inverse l'une de l'autre sur le tissu au-dessus de rampes à gaz destinées à chauffer ce dernier.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cette machine, fig. 1 en élévation et fig. 2 en plan.
1 désigne un bâti en fonte portant deux bras 2 servant à supporter une bassine 3 contenant un liquide servant à l'humidifica tion du tissu et sur laquelle reposent deux rouleaux 4, 5. Un troisième rouleau 6 est disposé prés du fond de la bassine et peut être employé dans certains cas où le tissu doit être complètement immergé. Un rouleau tendeur 7 presse contre le rouleau 5 avec une force réglable par un ou plusieurs con trepoids 8 attachés aux leviers 9 articulés en 10 aux bras 2, et sur lesquels est touril- lonné ledit rouleau 7.
Un peu au-dessus de ce rouleau se trouve une suceuse 11 de type connu, destinée à aspirer l'excès d'humidité qui pourrait être entraîné par le tissu. Celui- ci, après avoir passé sur un rouleau de ren voi 12, est dirigé sur une carde composée de deux cylindres à dents d'acier 13, 14 portés par des coussinets mobiles dans des glissières 15, 16 fixées au bâti de la machine et portant chacune deux petits rouleaux 17; 18 servant de points d'appui au tissu soumis à l'action des cardes. La hauteur des cylin dres 13, 14 et, par conséquent, la pression exercée par eux sur le tissu, est réglée par des vis 19 et 20.
Au-dessous de ce dispositif redresseur-de poil est situé un four à gaz 21 chauffé par un certain nombre de rampes 22. Une calan dre également chauffée au gaz -fait suite au four 21. Elle est constituée par un cylindre creux 23 à rampe intérieure, porté par un levier 24 articulé en 25 à un support 26 et dont on règle la hauteur au moyen d'une vis 27 manoeuvrée par un volant 28. Une deuxième carde 29, 30, analogue à la carde 13, 14, mais tournant en sens inverse, est disposée à la suite sur le bâti 1. Elle est également chauffée par un four à gaz 31.
Le tissu est entraîné par deux rou leaux 32 et 33, le premier porté par deux paliers 34 et animé d'un mouvement de rota tion par l'intermédiaire d'une roue dentée 35 engrenant avec un pignon 36 porté par un arbre sur lequel est claveté un cône 37 sur lequel passe une courroie 38 qui reçoit son mouvement d'un cône inverse 39. Celui-ci est mît par une courroie 40 prenant sa com mande sur une poulie motrice 41, laquelle commande également les cardes 13, 14, 29 et 30.
Dans le cas où la pièce de tissu à traiter 42 doit passer plusieurs fois sur la machine, ses deux extrémités sont réunies ensemble, de façon à former un ruban continu reposant sur une table 43. Le tissu passe d'abord sur un cadre tendeur 44 dont on règle l'inch- naison au moyen d'une roue hélicoïdale 45 actionnée par une vis sans fin 46 portée par une tige 47 traversant un coussinet 48 du bâti 1 et commandée par un volant 49. Le tissu passe ensuite sous deux rouleaux de renvoi 50, 51 et sur les rouleaux humecteurs ou mouilleurs 4 et 5 plongeant dans la bas sine 3, et éventuellement, au cas oit le tissu a besoin d'être mouillé plus complètement, sous le rouleau 6.
L'excès de liquide est enlevé par une première compression entre les rouleaux 5 et 7, puis par l'action de la suceuse 11, après quoi le tissu, amené à se déplacer parallèlement à la table supérieure de la machine, est soumis à l'action succes sive des cardes 13 et 14, de la calandre 23 et des cardes 29 et 30 qui redressent le poil et donnent à la pièce la fermeté désirée. Il est enfin dirigé par les rouleaux 32 et 33 sur la table 43 oit il vient s'empiler avant de recommencer, s'il y a lieu, une ou plu sieurs fois le même trajet.