CH96672A - Procédé de fabrication de savon transparent. - Google Patents
Procédé de fabrication de savon transparent.Info
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Description
Procédé de fabrication de savon transparent. La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de savon transparent. Selon ce procédé, on ajoute au mélange d'huile et de graisse une solution caustique puis de l'alcool, puis chauffe pendant environ 12 heures à une température de 80 à 85 degrés centigrades.
Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on pourra par exemple opérer comme suit en se servant de l'appareil repré senté au dessin On suppose que le savon à fabriquer est constitué à l'aide des ingrédients suivants:
EMI0001.0004
Suif <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 35 <SEP> parties <SEP> pondérales
<tb> Huile <SEP> de <SEP> noix <SEP> de <SEP> coco <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 30 <SEP> " <SEP> "
<tb> Huile <SEP> de <SEP> ricin <SEP> ou <SEP> autre <SEP> huile <SEP> végétale <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 25
<tb> Glycérine <SEP> (ou <SEP> 15 <SEP> parties <SEP> de <SEP> sucre <SEP> de <SEP> canne) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10 <SEP> " <SEP> "
<tb> Soude <SEP> caustique <SEP> (NaOH) <SEP> (ou <SEP> 13 <SEP> parties <SEP> si <SEP> l'on <SEP> utilise
<tb> du <SEP> sucre <SEP> de <SEP> canne) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .
<SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 13,9 <SEP> " <SEP> "
<tb> Potasse <SEP> caustique <SEP> (KOH) <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 3
<tb> Eau <SEP> pour <SEP> dissoudre <SEP> NaOH <SEP> et <SEP> KOH <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 30-35 <SEP> " <SEP> "
<tb> Alcool <SEP> à <SEP> 95 <SEP> % <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 35-40 <SEP> " <SEP> " L'huile, les graisses et la glycérine sont pesées et mises dans la chaudière 9, chauffée à la vapeur.
On fait entrer la vapeur en ouvrant le robinet a et on chauffe jusqu'à ce que toutes les matières grasses contenues dans la chau dière soient complètement fondues. Le mélan geur rotatif al est alors mis en mouvement et le contenu de la chaudière mélangé en brassant la masse pendant 10 minutes. On ferme le couvercle a2 de la chaudière et la température est élevée à 75 degrés centi grades en augmentant l'admission de la vapeur.
A ce moment, la solution caustique, à la température de la salle, est ajoutéé au mé lange d'huile et de graisses fondues depuis le réservoir C en ouvrant le robinet du tuyau c. La masse est ensuite parfaitement brassée pendant environ 15 minutes par le mélangeur rotatif a'. La température est alors élevée jusqu'à 80 degrés centigrades et elle est main- tenue à ce point pendant 21z heures.
Pendant cette période de chauffage, la masse sera brassée au moins à trois reprises, par exemple toutes les 50 minutes, chaque fois pendant 5 minutes, ceci pour .obtenir un mélange complet des diverses matières.
Le mélange est ainsi prêt à recevoir la quantité convenable d'alcool; ce dernier qui est contenu dans le réservoir C est introduit dans la chaudière A au moyeu du tuyau c qui est ensuite fermé pour empêcher les vapeurs d'alcool de s'échapper dans l'atmosphère.
Le mélange est maintenu pendant une période de huit heures à une température de 80 degrés centigrades; il est préférable qu'au bout de 'ta première heure le mélange soit brassé pendant 15 minutes; ce brassage devra être répété, durant les premières quatre heures, chaque heure pendant quelques minutes, ceci pour permettre à l'alcool de dissoudre le savon qui s'est formé.
Après avoir chauffé le mélange pendant huit heures, la température est élevée à 85 degrés centigrades et, elle est maintenue à cette valeur pendant quatre heures, ce qui fait donc en tout 12 heures de chauffage continu.
A la fin de cette période prolongée de chauffage; la température est abaissée à 75 degrés centigrades et au même moment on fait entrer de la vapeur dans l'enveloppe à vapeur de la machine à filtrer B jusqu'à ce que la température de cette dernière atteigne 75 degrés centigrades. Lorsque les deux chaudières de A et de B sont à la même température de 75 degrés centigrades, on ouvre le robinet a3 placé dans le fond de la chaudière A et on laisse -le mélange couler lentement dans la chaudière à filtrer B. Une bonne toile devra être placée sur le filtre b avant de filtrer le mélange passant 'de la chaudière A dans la chaudière B. Le mélange filtré est alors maintenu dans la chaudière B à la température de 75 degrés centigrades pendant quatre heures.
Après quoi, on Inter- rompt l'arrivée de la vapeur dans les chau dières A et B et le mélange filtré est laissé à reposer pendant une demi-heure dans la chaudière B. Puis, on ouvre le robinet L' placé dans le fond de la chaudière B et on fait couler le savon dans des moules. Lors que celui-ci est refroidi et solide, il est prêt à être coupé et marqué. Avant de marquer les pains, il est cependant bon de les sécher à l'air chaud pendant quelques heures.
Les différentes températures devront être soigneusement observées au thermomètre pen dant toute l'opération. Si l'on désire ajouter un colorant, on peut utiliser par exemple les matières suivantes: Lanafuchsine (colorant rouge), violet alcalin, écarlate cristallisé.
Le colorant est d'abord dissous dans un peu d'alcool et versé dans le réservoir C; le robinet placé sur le tuyau c est alors ouvert et on fait couler le colorant dans la chaudière A où il est mélangé parfaitement à la masse contenue dans celle-ci en brassant le tout pendant quelques minutes dans la chaudière A avant de filtrer le mélange dans la chau dière B.
Si l'on désire ajouter un parfum, on en lève le couvercle et le filtre de la chaudière B et la température est abaissée à 65 degrés centigrades. Le parfum est alors ajouté et la masse est brassée avant de la faire couler dans les moules.
Si l'on désire obtenir du savon "léger11, c'est-à-dire apte à flotter sur l'eau, il faut, après avoir ajouté éventuellement du parfum, brasser continuellement la masse dans la chaudière B, jusqu'au moment où elle est sur le point de se solidifier; on la fait alors couler dans les moules.
Si l'on utilise du sucre de canne au lieu de glycérine, on doit le dissoudre d'abord dans le même poids d'eau chaude à 75 degrés centigrades et la solution sucrée ainsi obtenue est ajoutée au mélange, dans la chaudière A, après la période de chauffage de 12 heures, cette solution est mélangée parfaitement aux autres matières en agitant la masse dans la chaudière A avant de filtrer le mélange dans la chaudière B. Chaque chaudière est reliée, au moyan d'un tuyau<I>d,</I> à un condenseur <I>D</I> dans lequel les vapeurs alcooliques sont condensées et d'où elles retournent dans les chaudières res pectives.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication de savon trans parent, dans lequel on ajoute au mélange d'huile et de graisse une solution caustique puis de l'alcool, puis chauffe pendant environ 12 heures à une température de 80 à 85 degrés centigrades. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication de savon transparent selon la revendication, caractérisé en ce que de la glycérine est ajoutée au mélange d'huile et de graisse avant la saponification. 2 Procédé de fabrication de savon transparent selon la revendication, caractérisé en ce que du sucre est ajouté au mélange après la période de chauffage de 12 heures.3 Procédé de fabrication de savon transparent selon la sous-revendication 1, dans lequel le mélange fondu de glycérine, d'huile et de graisse est d'abord chauffé à environ 75 degrés centigrades avant l'addition de la solution alcaline, la température étant, après cette addition, élevée à 80 degrés centigrades pendant environ 21z heures et le mélange bien agité pour assurer une saponification complète.4 Procédé de fabrication de savon transparent selon la revendication, dans lequel, après l'addition d'alcool, le mélange est maintenu à une température d'environ 80 degrés centi grades pendant environ 8 heures en bras sant par intermittence, la température étant ensuite élevée à 85 degrés centigrades et maintenue à cette valeur pendant environ 4 heures, le filtrage étant ensuite effectué à environ 75 degrés centigrades. 5 Procédé de fabrication de savon transparent selon la sous-revendication 4, dans lequel le mélange filtré est maintenu à une tem pérature d'environ 75 degrés centigrades pendant 4 heures avant de le mouler.6 Procédé de fabrication de savon transparent selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce qu'avant le moulage le savon est continuellement agité jusqu'à ce qu'il soit presque solidifié, dans le but de le rendre apte à flotter sur l'eau.
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