Procédé et appareil pour la récupération des matières en suspension dans les eaux résiduelles des papeteries et autres industries analogues. La récupération des matières en suspen sion dans les eaux résiduelles des papeteries et autres industries analogues, s'opère jus qu'ici suivant deux procédés distincts: 11, le procédé par décantation et 20 le procédé par captation basé sur l'application de la machine connue en papeterie sous le nom ,machine ronde" comprenant un tambour rotatif per méable au travers duquel s'écoule l'eau en traitement tandis que les matières captées par le tambour sont rectieillies par un rouleau ou titi feutre en contact avec le tambour.
Le procédé par décantation nécessite, comme cela est bien connu, des appareils particulièrement encombrants; de plus, la décantation ne se réalisant dans des conditions satisfaisantes qu'au repos absolu, le rendement des appareils est très minime.
Le procédé agissant par captation présente l'inconvénient de donner des produits sous une forme demi-solide, produits qui sont enmàgasinés en vue du réemploi ultérieur et s'altèrent par contamination et fermentation au point de ne pouvoir être réutilisés dans la fabrication des papiers fins; de plus, les appareils employés sont soumis<B>à</B> une forte usure,<B>le</B> rouleau ou feutre ramasseur frottant de façon continue et avec pression sur- la toile du tambour rotatif.
La présente invention se rapporte<B>à</B> un procédé permettant la récupération immédiate et continue,<B>à</B> l'état frais et sous forme liquide, des produits en suspension dans les eaux résiduelles.
Suivant ce procédé, on divise le courant des eaux<B>à</B> traiter en un courant principal et en un courant secondaire, sépare par ta misage les matières en suspension dans le courant principal, et les renvoie continuelle ment dans le courant secondaire, qui les ramène<B>à</B> l'endroit de rétitilisation.
Dans la réalisation pratique de ce procédé, l'accumulation par tamisage des matières en suspension est opérée de préférence comme dans le procédé de captation mentionné ci- dessus au moyen d'un tambour rotatif per méable mais avec cette différence essentielle que la matière accumulée sur le tambour en est détachée continuellemènt par l'action de jets d'titi fluide sous pression (eau, air, va peur etc), action qui détermine la rentrée de la matière dans le courant secondaire ou courant de récupération.
Pour réaliser ce procédé, on petit se ser vit, d'un appareil qui tient<B>à</B> la fois du dé- canteur et de la machine ronde, et comporte un récipient<B>à</B> fond en trémie, muni d'un conduit d'échappement de passage réglable pour le courant secondaire chargé de la ma tière récupérée accumulée dans l'appareil, et titi tambour tamiseur rotatif au travers duquel s'échappe le courant principal des eaux<B>dé-</B> barrassées des produits en suspension.
Le tambour tamiseur rotatif se charge de ces matières, qui s'accumulent sui, sa périphérie perméable et forment ainsi en quelque soi-te nue couche filtrante supplémentaire: ces ina- tières toutefois sont détachées d'une façon continue de la sui-face du tambour par<B>11</B> ac- tion de jets auxiliaires d'un fluide sous pres sion, d'eau par exemple, qui les ramène ait courant secondaire qui s'échappe par le con duit relié an fond de l'appareil.
Le dessin ci-joint montre<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution de cet appareil.
La fig. <B>1</B> donne une coupe transversale <B>ci]</B> élévation de l'appareil et la fig. 2 une coupe longitudinale prise par la ligne A-B dans la fig. <B><I>1</I> ;</B> la fig. <B>3</B> est une vite en plan.
L'appareil représenté comprend ni) réei- pient <B>1</B> de foi-me rectangulaire par exemple, dont le fond est formé par des parois incli- nées 2 formant une trémie reliée<B>à</B> un con duit<B>3</B> muni d'une vanne de réglage de l'écoulement. Dans ce récipient tourne un tambour 4 perforé, formé par exemple d'une toile métallique.
Ce tambour est fermé d'un côté par une paroi pleine<B>5</B> supportée par un bout d'axe<B>6</B> tournant dans un support<B>à</B> l'extérieur du récipient.<B>A</B> l'autre extrémité, ce tambour perforé 4 forme un collet<B>7</B> de grand diamètre reposant sur des galets de roulement<B>8.</B> Ce collet<B>7</B> s'ouvre au-dessus d'un chenal pour l'évacuation des eaux.
Le tain- bour 4 est mis en rotation par ii ii engrenage héli coïdal<B>10</B> monté sur le bout d'axe<B>6</B> et commandé par une vis sans fin <B>11</B> montée sur un arbre,<B>12</B> sur lequel est fixé un excentrique<B>13</B> com mandant par une fourche 14, titi levier<B>15</B> attaquant en<B>16,</B> par une boutonnière<B>17</B> nue broche<B>18</B> fixée sur nue tige<B>19</B> formant le prolongement d'titi tuyau 20 glissant dans titi support 21 porté par la cuve<B>1.</B> Ce tuyau est maintenu,<B>à</B> son autre extrémité,
par titi support en équerre<B>292,</B> glissant dans titi sup port<B>23</B> porté également par la cuve<B>1.</B> Ce support en équerre<B>22</B> porte<B>à</B> son tour Lit) tuyau 24 s'étendant longitudinalement<B>à</B> fin- térieur du tambour perforé 4.
Le levier d'excentrique<B>15</B> pivote dans un support fixe<B>'25</B> de façon<B>à</B> prendre, sous l'action<B>de</B> Fexcentrique 13, des inclinaisons successives avant pont- effet de communiquer un mouvement de va-et-vient aux tuyaux<B>'-)0</B> et 24, dans le sens longitudinal du tambour 4. Le liquide<B>à</B> traiter est introduit dans la cuve<B>1,</B> dans un chenal<B>26</B> formé par une cloison<B>27.</B> Du côté opposé<B>à</B> cette cloison <B>27,</B> la cuve<B>1</B> contient une seconde cloison <B>2.8</B> formant titi conduit<B>29</B> s'étendant jusque dans la partie inférieure du fond 2.
La cloi son verticale<B>28</B> porte<B>à</B> sa partie supérieure une paroi<B>30,</B> articulée en<B>31</B> et reliée par titi bras fixe<B>32 à</B> titi flotteur<B>33</B> flottant dans le liquide contenu dans la cuve. Celle-ci est pourvue, en outre, d'un conduit de trop plein 34.
L'appareil fonctionne de la nianière sui vante: L'eau<B>à</B> traiter, arrivant constamment par le chenal<B>26,</B> qui a pont- but<B>de</B> briser le courant, passe dans la chambre principale<B>35</B> formée par la cuve<B>1.</B> Dans cette chambre, <B>le</B> courant se divise en deux parties; l'une, for mant le courant principal, traverse la toile nié- tallique ou les perforations du tambour 4 et s'écoule par le prolongement cylindrique, formé par le collet<B>7,</B> dans le chenal<B>9;</B> l'autre partie, formant le courant secondaire, s5échappe par le tuyau<B>3</B> en quantité réglée par la valve disposée dans ce tuyau.
Si l'on suppose<B>la</B> chambre<B>35</B> remplie d'eau<B>à</B> traiter, la partie constituant l'excédent d'eau<B>à</B> éli miner en traversant le tambour perforé 4. dépose sur ce tambour les matières en sus pension qu'elle contient. Ce tambour<B>ô</B> tant mis en rotation par la vis<B>Il</B> et l'engrenage <B>10</B> se recouvre sur toute sa périphérie d'une couche de produits solides, qui après avoir circulé avec le tambour dans<B>le</B> sens indiqué par la flèche<B>36,</B> se présente sous les jets d'eau<B>37</B> et<B>38</B> qui s*échappent par les orifices des tuyaux 20 et 24<B>à</B> l'extérieur et <B>à</B> l'intérieur du tambour perforé 4 sur toute la longueur de celui-ci.
Ces jets d'eau détachent cette couche<B>de</B> matière de la toile métallique du tambour 4 et cette matière détachée, passe au-dessus de la cloison inclinée<B>30</B> dans le conduit<B>29</B> pour rejoindre le courant secondaire des eaux de récupération qui s'échappent par le conduit<B>3.</B> <B>Ce</B> courant d'eau est par suite chargé des matières récupérées qui sont renvoyées dans le flot pour la fabrication du papier.
Pendant le fonctionnement, les matières qui se collent contre la toile du tambour 4, forment obstacle an passage<B>de</B> nouveaux éléments contenus dans l'eau de telle sorte que cet obstacle coniplùte le pouvoir tamisant du tambour, en formànt automatiquement sur sa toile, une couche filtrante supplémentaire. Le pouvoir tamisant du tambour est ainsi renforcé. L'action de détachement produite par les jets<B>87</B> et<B>38,</B> est favorisée par<B>le</B> mouvement axial des tuyaux 20 et 24, obtenu par la commande de l'excentrique<B>13</B> et le levier<B>15.</B>
La cloison inclinée<B>30</B> ne doit pas néces- sairenient être employée. Cette cloison est destinée<B>à</B> empêcher lorsque les eaux sont chargées de.matière en trop forteproportion, que les matières détachées du tambour par Faetion des jets<B>37</B> et<B>38,</B> ne soient reprises immédiatement par<B>le</B> tambour et ne rebouchent instantanément la toile qui vient d'être nettoyée, au point de la rendre trop peu perméable. En pratique, l'action de cette paroi inclinée <B>80</B> est réglable automatiquement grâce<B>à</B> sa coopération avec le flotteur<B>33.
A</B> cet effet, la cloison<B>30</B> repose dans sa position la plus inclinée, sur des taquets<B>39</B> disposés Sur les parois extrêmes de la cuve<B>1</B> de façon<B>à</B> empêcher qu'elle ne puisse frotter sur la pa roi du tambour. Comme le flotteur<B>33</B> suit les variations du niveau de l'eau en traite ment, ce flotteur donne<B>à</B> la paroi<B>30</B> des inclinaisons variables suivant l'efficacité d'ac tion<B>du</B> tambour tamiseur 4. Si ce tambour tamiseur est trop obstrué par la matiùre et ne laisse plus passer suffisamment l'eau<B>à</B> filtrer du courant principal, le niveau monte dans la cuve<B>1.</B> Le flotteur en s'élevant étant donné qu'il est relié rigidement<B>à</B> la cloison <B>30,</B> incline cette cloison et la rapproche du.
tambour 4 assurant ainsi l'évacuation par le chenal<B>29</B> de la totalité des matières déta chées du tambour. Par contre, si l'eau<B>à</B> traiter contient relativement peu de matières en suspension -.et que l'efficacité du tambour tamiseur 4 est par le fait réduite,<B>le</B> niveau du liquide dans la cuve<B>1</B> reste relativement bas de telle sorte que la cloison<B>30</B> tend<B>à</B> se redresser sous l'action du flotteur 33 et<B>à</B> se placer dans le prolongement -de la cloison verticale 28. Dans ce cas, la matière déta chée par les jets<B>37</B> et<B>38</B> rentre directement dans le courant principal et rebouche en partie tout au moins, la toile nettoyée aug mentant ainsi l'action filtrante de cette toile.
Dans le cas où, pour une raison quel conque, le niveau de l*eau viendrait<B>à</B> dépasser le niveau maximum admis, l'eau, en excès petit s'échapper par le trop plein 34.
Le liquide ou fluide, employé pour le nettoyage de. la surface du tambour tamiseur 4, ne doit pas être nécessairement de l'eau. Ce liquide petit également être reinplacé par tout autre fluide sous pression, par exemple, par de la vapeur ou de l'air.
Method and apparatus for the recovery of suspended solids from waste water from paper mills and other similar industries. The recovery of suspended matter from the waste water of paper mills and other similar industries, has hitherto been carried out according to two distinct processes: 11, the settling process and the capture process based on the application of the machine. known in papermaking under the name, round machine "comprising a permeable rotating drum through which the treatment water flows while the materials picked up by the drum are rectieillie by a roller or felt in contact with the drum.
The settling process requires, as is well known, particularly bulky apparatus; furthermore, since settling takes place under satisfactory conditions only at absolute rest, the efficiency of the apparatus is very minimal.
The process acting by capture has the drawback of giving products in a semi-solid form, products which are stored for subsequent reuse and deteriorate by contamination and fermentation to the point of not being able to be reused in the manufacture of fine papers. ; in addition, the devices used are subjected to <B> </B> strong wear, <B> the </B> pick-up roller or felt rubbing continuously and with pressure on the fabric of the rotating drum.
The present invention relates <B> to </B> a process allowing the immediate and continuous recovery, <B> in </B> the fresh state and in liquid form, of the products in suspension in the residual water.
According to this process, the stream of water <B> to </B> is divided into a main stream and a secondary stream, separating the matter in suspension in the main stream, and continuously returning them to the stream. secondary, which brings them <B> to </B> the place of reclamation.
In the practical realization of this process, the accumulation by sieving of the suspended matter is carried out preferably as in the collection process mentioned above by means of a permeable rotating drum but with this essential difference that the material accumulated on it. the drum is continually detached from it by the action of jets of pressurized fluid (water, air, fear etc.), action which determines the re-entry of the material into the secondary current or recovery current.
To carry out this process, we can use an apparatus which holds <B> at </B> both the decanter and the round machine, and includes a <B> bottom </B> container. in hopper, provided with an adjustable passage exhaust duct for the secondary current charged with the recovered material accumulated in the apparatus, and titi rotary screening drum through which escapes the main water flow <B> - </B> barred products in suspension.
The rotating screening drum takes care of these materials, which accumulate on its permeable periphery and thus in some way form an additional filtering layer: these materials, however, are continuously detached from the surface of the filter. drum by <B> 11 </B> the ac- tion of auxiliary jets of a pressurized fluid, water for example, which brings them back to the secondary current which escapes through the pipe connected to the bottom of the apparatus.
The attached drawing shows <B> to </B> by way of example, one embodiment of this apparatus.
Fig. <B> 1 </B> gives a transverse section <B> ci] </B> elevation of the apparatus and fig. 2 is a longitudinal section taken by line A-B in FIG. <B> <I> 1 </I>; </B> fig. <B> 3 </B> is a quick shot.
The apparatus shown comprises ni) resi- pient <B> 1 </B> of rectangular faith for example, the bottom of which is formed by inclined walls 2 forming a hopper connected <B> to </B> a <B> 3 </B> pipe fitted with a flow control valve. In this container rotates a perforated drum 4, formed for example of a wire mesh.
This drum is closed on one side by a solid wall <B> 5 </B> supported by a end of axis <B> 6 </B> rotating in a support <B> on </B> the outside the container. <B> A </B> the other end, this perforated drum 4 forms a collar <B> 7 </B> of large diameter resting on rolling rollers <B> 8. </B> This collar <B> 7 </B> opens above a channel for the drainage of water.
The tain- bour 4 is rotated by ii ii helical gear <B> 10 </B> mounted on the shaft end <B> 6 </B> and controlled by a worm <B> 11 < / B> mounted on a shaft, <B> 12 </B> on which is fixed an eccentric <B> 13 </B> controlled by a fork 14, titi lever <B> 15 </B> attacking by < B> 16, </B> by a buttonhole <B> 17 </B> bare pin <B> 18 </B> fixed on bare rod <B> 19 </B> forming the extension of the sliding tube 20 in titi support 21 carried by the tank <B> 1. </B> This pipe is held, <B> at </B> its other end,
by titi bracket <B> 292, </B> sliding in titi sup port <B> 23 </B> also carried by the tank <B> 1. </B> This bracket <B> 22 < / B> door <B> to </B> its turn Lit) pipe 24 extending longitudinally <B> to </B> end of perforated drum 4.
The eccentric lever <B> 15 </B> swivels in a fixed support <B> '25 </B> so <B> to </B> take, under the action <B> of </ B > Eccentric 13, successive inclinations before the bridge - effect of communicating a back and forth movement to the pipes <B> '-) 0 </B> and 24, in the longitudinal direction of the drum 4. The liquid <B> to </B> treat is introduced into the tank <B> 1, </B> in a channel <B> 26 </B> formed by a partition <B> 27. </B> On the opposite side <B> to </B> this partition <B> 27, </B> the tank <B> 1 </B> contains a second partition <B> 2.8 </B> forming a titi duct <B> 29 </B> s 'extending to the bottom of the bottom 2.
The vertical wall <B> 28 </B> carries <B> to </B> its upper part a wall <B> 30, </B> articulated in <B> 31 </B> and connected by titi arm fixed <B> 32 to </B> titi float <B> 33 </B> floating in the liquid contained in the tank. This is also provided with an overflow duct 34.
The apparatus works in the following way: The water <B> to </B> to be treated, constantly arriving through the channel <B> 26, </B> which has a bridge <B> of </B> break the current, passes into the main chamber <B> 35 </B> formed by the tank <B> 1. </B> In this chamber, <B> the </B> current is divided into two parts; one, forming the main stream, passes through the metal mesh or the perforations of the drum 4 and flows through the cylindrical extension, formed by the collar <B> 7, </B> into the channel <B> 9; </B> the other part, forming the secondary stream, escapes through the pipe <B> 3 </B> in an amount regulated by the valve placed in this pipe.
If we assume <B> the </B> chamber <B> 35 </B> filled with water <B> to </B> to be treated, the part constituting the excess water <B> to < / B> remove by passing through the perforated drum 4. deposit the excess material that it contains on this drum. This drum <B> ô </B> so rotated by the screw <B> Il </B> and the gear <B> 10 </B> is covered over its entire periphery with a layer of solid products , which after having circulated with the drum in <B> the </B> direction indicated by the arrow <B> 36, </B> presents itself under the water jets <B> 37 </B> and <B > 38 </B> which escape through the orifices of the pipes 20 and 24 <B> to </B> the outside and <B> to </B> the inside of the perforated drum 4 over the entire length of this one.
These water jets detach this layer <B> of </B> material from the wire mesh of the drum 4 and this detached material passes over the inclined partition <B> 30 </B> in the duct <B > 29 </B> to join the secondary stream of the recovered water which escapes through the pipe <B> 3. </B> <B> This </B> stream of water is consequently loaded with the recovered materials which are returned to the stream for papermaking.
During operation, the materials which stick to the fabric of the drum 4, form an obstacle to the passage of <B> </B> new elements contained in the water so that this obstacle increases the sifting power of the drum, forming automatically on its canvas, an additional filter layer. The sifting power of the drum is thus enhanced. The detachment action produced by the jets <B> 87 </B> and <B> 38, </B> is favored by the <B> </B> axial movement of the pipes 20 and 24, obtained by the command the eccentric <B> 13 </B> and the lever <B> 15. </B>
The sloping wall <B> 30 </B> does not have to be used. This partition is intended <B> to </B> prevent, when the water is loaded with material in too high a proportion, that the material detached from the drum by the action of the jets <B> 37 </B> and <B> 38, < / B> are picked up immediately by <B> the </B> drum and do not instantly fill the canvas which has just been cleaned, to the point of making it too little permeable. In practice, the action of this inclined wall <B> 80 </B> is automatically adjustable thanks to <B> to </B> its cooperation with the float <B> 33.
To this end, the partition <B> 30 </B> rests in its most inclined position, on cleats <B> 39 </B> placed on the end walls of the tank <B> 1 < / B> so <B> to </B> prevent it from rubbing on the drum pad. As the float <B> 33 </B> follows the variations in the level of the water being treated, this float gives <B> to </B> the wall <B> 30 </B> variable inclinations according to the <B> action efficiency of the </B> sieve drum 4. If this sieve drum is too clogged with material and no longer allows sufficient water to pass <B> to </B> filter from the main stream, the level rises in the tank <B> 1. </B> As the float rises, since it is rigidly connected <B> to </B> the partition <B> 30, </B> tilts this partition and brings it closer to the.
drum 4 thus ensuring the evacuation through the channel <B> 29 </B> of all the material detached from the drum. On the other hand, if the water <B> to </B> to be treated contains relatively little suspended matter -. And the efficiency of the screening drum 4 is thereby reduced, <B> the </B> level of the liquid in the tank <B> 1 </B> remains relatively low so that the partition <B> 30 </B> tends <B> to </B> to straighten up under the action of the float 33 and <B > to </B> stand in line with the vertical partition 28. In this case, the material released by the jets <B> 37 </B> and <B> 38 </B> goes directly into the main stream and at least partially clogs up, the cleaned fabric thus increasing the filtering action of this fabric.
In the event that, for whatever reason, the water level <B> to </B> exceeds the maximum allowed level, the water, in small excess, will escape through the overflow 34.
The liquid or fluid, used for cleaning. the surface of the sieve drum 4 need not necessarily be water. This liquid can also be replaced by any other pressurized fluid, for example, by steam or air.