CN101664112B - 一种饲料用硫酸粘杆菌素微囊的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种饲料用硫酸粘杆菌素微囊的生产方法，包括如下工艺步骤：一、硫酸粘杆菌素与囊材混合溶液的制备；二、进行喷雾干燥；三、加入适量的抗粘剂以及辅料进行混合。优点：用高分子物质把硫酸粘杆菌素进行包裹，使硫酸粘杆菌素与外界环境隔离，既保护了粘杆菌素的有效效价，在粘杆菌素与饲料进行混合时，通过高分子膜的隔离也保护了饲料中维生素和碱性微量元素不与强酸性粘杆菌素发生反应。在进入肠道后高分子膜逐渐溶解，粘杆菌素分子也逐步释放出来，发挥药效。提高了硫酸粘杆菌素生物利用度，药品作用时间延长，减少用药次数，降低养殖户用药成本，提高经济效益。

Description

一种饲料用硫酸粘杆菌素微囊的生产方法
技术领域
本发明涉及的是一种饲料用硫酸粘杆菌素微囊的生产方法。属于饲料和饲料添加剂技术领域。
背景技术：
硫酸粘杆菌素又名硫酸粘菌素、克利斯汀(Colistin)、多粘菌素E(Polymyxin E)、抗敌素等，白色或近白色粉末，无臭、味苦有引湿性，易溶于水，微溶于甲醇、乙醇，溶于丙酮、乙醚等，水溶液呈强酸性。硫酸粘杆菌素由多粘杆菌产生，对革兰氏阴性菌有较强的抗菌作用，用于预防和治疗革兰氏阴性菌引起的肠道疾病，用作饲料添加剂，且有明显促生长作用。但硫酸粘杆菌素呈强酸性，而饲料中存在不少碱性物质，如维生素、微量元素等，易与硫酸粘杆菌素发生反应，使硫酸粘杆菌素效价下降，生物利用率下降。另外反应产生的水分子会使饲料含水量提高，饲料易发生变质，贮存时间缩短。
发明内容：
本发明的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种改进的饲料用硫酸粘杆菌素微囊的生产方法，用高分子物质把硫酸粘杆菌素进行包裹，使硫酸粘杆菌素与外界环境隔离，既保护了粘杆菌素的有效效价，在粘杆菌素与饲料进行混合时，通过高分子膜的隔离也保护了饲料中维生素和碱性微量元素不受损失。
本发明的技术解决方案：一种饲料用硫酸粘杆菌素微囊的生产方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：
一、囊心物与囊材混合溶液的制备：1)先取硫酸粘杆菌素及羧丙基甲基纤维素和硬脂酸镁，分别过60目筛；2)将硫酸粘杆菌素∶羧丙基甲基纤维素∶硬脂酸镁以重量比＝(15-20)∶(10-13)∶(8-12)混合均匀；3)加占总重量60％～67％的水，再混合均匀，制成硫酸粘杆菌素与囊材混合溶液；
二、置喷雾设备内进行喷雾干燥：将上述混合溶液置喷雾设备内进行喷雾干燥，喷雾干燥工艺条件如下：供液速度：10ml·min-1；进风温度：105℃；出风温度70℃，雾化气流速300L·h-1，干燥后水分6％；得到近似球形的硫酸粘杆菌素微囊，微囊直径为50～400μm；
三、将占总重量35％的硫酸粘杆菌素微囊，再加入占总重量5％的硬脂酸镁以及占总重量60％的辅料淀粉进行混合，得到最终的硫酸粘杆菌素微囊。
本发明的优点：用高分子物质把硫酸粘杆菌素进行包裹，使硫酸粘杆菌素与外界环境隔离，既保护了粘杆菌素的有效效价，在粘杆菌素与饲料进行混合时，通过高分子膜的隔离也保护了饲料中维生素和碱性微量元素。在进入肠道后高分子膜逐渐溶解，粘杆菌素分子也逐步释放出来，发挥药效。提高了硫酸粘杆菌素生物利用度，药品作用时间延长，减少用药次数，降低养殖户用药成本，提高经济效益。
附图说明
附图1是本发明的生产工艺流程图。
附图2是将硫酸粘杆菌素微囊制剂和普通粉剂储存16周后对比，其中的粘杆菌素相对剩余效价(百分比)高出35％的对比曲线示意图。
具体实施方式：
实施例1
取硫酸粘杆菌素、HPMC和硬脂酸镁，分别过60目筛，用15kg的硫酸粘杆菌素加10kgHPMC、8kg硬脂酸镁混合均匀，加水67kg混合均匀，制成硫酸粘杆菌素与囊材混合溶液，将硫酸粘杆菌素与囊材混合溶液置喷雾设备进行喷雾干燥，即得到硫酸粘杆菌素微囊。再将上述微囊35kg加入60目硬脂酸镁5kg以及淀粉60kg，进行混合，得到最终成品。喷雾干燥工艺条件如下：供液速度：10ml·min-1；进风温度：105℃；出风温度70℃，雾化气流速300L·h-1，干燥后水分6％。
实施例2
用16kg的硫酸粘杆菌素加10kgHPMC、9kg硬脂酸镁，过60目筛混合均匀，加水65％混合均匀，制成硫酸粘杆菌素与囊材混合溶液，将硫酸粘杆菌素与囊材混合溶液置喷雾设备进行喷雾干燥，即得到硫酸粘杆菌素微囊。再将上述微囊35kg加入60目硬脂酸镁5kg以及淀粉60kg，进行混合，得到最终成品。喷雾干燥工艺条件如下：供液速度：10ml·min-1；进风温度：105℃；出风温度70℃，雾化气流速300L·h-1，干燥后水分6％。
实施例3
用18kg的硫酸粘杆菌素加11kgHPMC、8kg硬脂酸镁，过60目筛混合均匀，加水63混合均匀，制成硫酸粘杆菌素与囊材混合溶液，将硫酸粘杆菌素与囊材混合溶液置喷雾设备进行喷雾干燥，即得到硫酸粘杆菌素微囊。再将上述微囊35kg加入60目硬脂酸镁5kg以及淀粉60kg，进行混合，得到最终成品。喷雾干燥工艺条件如下：供液速度：10ml·min-1；进风温度：105℃；出风温度70℃，雾化气流速300L·h-1，干燥后水分6％。

Claims (3)

1.一种饲料用硫酸粘杆菌素微囊的生产方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：
一、囊心物与囊材混合溶液的制备：1)先取硫酸粘杆菌素及羧丙基甲基纤维素和硬脂酸镁，分别过60目筛；2)将硫酸粘杆菌素∶羧丙基甲基纤维素∶硬脂酸镁以重量比＝(15-20)∶(10-13)∶(8-12)混合均匀；3)加占总重量60％～67％的水，再混合均匀，制成硫酸粘杆菌素与囊材混合溶液；
二、置喷雾设备内进行喷雾干燥：将上述混合溶液置喷雾设备内进行喷雾干燥，干燥后水分6％；得到硫酸粘杆菌素微囊；
三、将占总重量35％的硫酸粘杆菌素微囊，再加入占总重量5％的硬脂酸镁以及占总重量60％的辅料淀粉进行混合，得到最终的硫酸粘杆菌素微囊。
2.根据权利要求1所述的一种饲料用硫酸粘杆菌素微囊的生产方法，其特征是所述的置喷雾设备内进行喷雾干燥，喷雾干燥工艺条件如下：供液速度：10ml·min-1；进风温度：105℃；出风温度70℃，雾化气流速300L·h-1。
3.根据权利要求1所述的一种饲料用硫酸粘杆菌素微囊的生产方法，其特征是所述的干燥后得到硫酸粘杆菌素微囊，近似球形，微囊直径为50～400μm。
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