CN1027041C - 可调节空气流量的喂液瓶装置 - Google Patents

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Abstract

一种带可调节空气流量的喂液瓶装置,它包括喂液瓶,乳嘴和将乳嘴夹紧在喂液瓶上的夹紧环,其特征在于:乳嘴的环形垫圈的第二表面上设有支靠在瓶缘8上的肋条,每个肋条在对着瓶缘的一局部环形区域处具有一个对应于法兰凸缘设置的断开部分。通过将夹紧环拧到喂液瓶上的拧紧程度,可以对空气进入通道的有效横截面积进行调整,直到空气进入通道被关闭。这种结构有效地防止了儿童停止吸吮时造成的装在喂液瓶中的液体溢出。

Description

本发明涉及一种喂液装置,它包括:一个带有一环形瓶缘端面的喂液瓶,一个拧在喂液瓶上的夹紧环,该夹紧环包括一个对着所述环形瓶缘端面的环形法兰,在该环形法兰位于对着环形瓶缘端面的一局部环形区部位有一环形凸缘,在紧靠着该凸缘的周围形成一环形沟槽;一个带有一夹持在环形瓶缘端面与法兰之间的平的可弹性挠曲和可弹性压缩的密封环形垫圈的乳嘴,所述的环形垫圈具有一个对着该法兰并支靠在该法兰的凸缘上的第一平的环形端面和一个对着环形瓶缘端面的第二平的环形端面。其中分别构成环形垫圈的第二端面和环形瓶缘端面的这两个端面之一上具有多个用以支承靠在上述两端面的另一端面上的大致径向伸出的肋条,同时在各肋条之间利用上述两端面确定空气进入通道。
这些通道的功能是与装在喂液瓶内的液体消耗量成比例地使空气流入瓶内以补偿液体的消耗,这样就能够保持喂液瓶的内部处于一个大气压力下,从而易于将液体吸出。
在一实施例中,这种乳嘴可以是目前市场上可以以商标名称为“Dodie”买到的商品,根据该实施例,每个肋条是在环形垫圈的第二端面上形成的,并且连续地与喂液瓶的瓶缘相搭接,也就是说从面朝着喂液瓶内侧的该瓶缘的一个边缘搭接到面对着喂液瓶外侧的这个瓶缘的另一个边缘。
在这个已知的实施例中,当儿童使用者非常快地吸吮装在喂液瓶中的液体时,空气流入是有效的,但一当儿童慢慢地吸吮或停止吸吮时,液体就会经过空气进入通道溢出,由此在其周围造成不愉快的后果。
不可否认,通过将夹紧环用力地拧到喂液瓶上,将肋条压缩到瓶缘上来减小空气进入通道的有效横截面积可以在一定程度上限制液体的溢出,但是用这种方法无论如何也不可能将空气进入通道完全密封住,也就是说消耗所有的溢出,由于这些肋条相对于环形垫圈的第二端面维持了一个间隙,甚至在其最大压缩状态也是如此,此外,如果这种拧紧操作过程重复多次则肋条就会很快地遭到损坏,因此,也不可能恢复婴儿正常吸吮时所具有的足够有效的横截面积的空气通道。
根据另一已知的实施例,当这些肋条是在喂液瓶的环形瓶缘端面上形成时,也不可能对空气进入通道进行完全地密封,并且在这种情况下反复地将夹紧环用力拧到喂液瓶上以尽可能减小空气进入通道的有效横截面积可能导致乳嘴环形垫圈的第二端面很快地损坏。
本发明的目的是克服这些缺陷,提供一种在序言的最前部分中所述的改进的喂液瓶装置,这一改进的特征在于:每一根肋条在其位于环形瓶缘端面的上述局部环形区域对面的区域内具有一个断开部分,以这种方法就有可能通过将夹紧环拧到喂液瓶上的松紧程度不同,由于在法兰的凸缘上的它的第一端面的支靠点与上述两个端面的另一端面上的肋条的支靠点之间施加的杠杆作用使环形垫圈所产生的弹性变形来调整空气进入通道的横截面积。
这样就有可能通过将环形垫圈的第二端面平置于喂液瓶的瓶缘上,不仅放在各肋条之间而且还放在这些肋条的中断部位,来调节空气通道的有效横截面积(包括将其完全密封),从而不需要根据这些肋条是否形成在此垫圈上或者形成在该喂液瓶上,在该垫圈上施加一个易于使它的肋条或它的第二端面分别破坏的夹紧力。这样,空气进入通道的有效横截面积的减小就可以根据要求,通过将夹紧环拧到喂液瓶上的简单动作来实现,如果合适,一直拧到将空气进入通道完全关闭为止。为了防止儿童停止吸吮时液体的溢出和将空气进入通道重新打开,尤其是一直打开到相当于垫圈不发生任何变形的最大有效截面状态,可以通过拧松夹紧环的另一简单动作来实现,甚至在空气进入通道完全关闭以后,和即使是约完全关闭和约完全再打开的反复多次重复操作也可以频繁地重复进行。
当夹紧环拧到喂液瓶上将乳嘴装在喂液瓶上时,环形垫圈支靠在法兰和瓶缘上的情况易于通过对拧螺纹所产生的轻微阻力的感觉查觉出来,这种 轻微阻力感觉对应于形成最大有效横截面积的空气进入通道情况。对着此阻力连续拧紧螺纹就使空气通道的有效横截面积逐渐地减小,与连续拧紧螺纹相对的一定阻力感觉表明空气通道完全关闭。为了将这些空气通道重新打开,当将夹紧环逐渐拧松时,则再一次存在对拧松螺纹的轻微阻力的感觉,直到获得最大有效横截面积为止。在这种情况下,垫圈保持靠在法兰和瓶缘上的状态是通过此阻力已不存在的感觉查觉出来的。
一方面由于通常用于将夹紧环拧到喂液瓶上的螺纹节距大小,另一方面由于在垫圈的第二端面上形成的肋条或在喂液瓶的环形瓶缘端面上形成的肋条的微小突出部分,夹紧环相对于喂液瓶的一个极限位置向另一极限位置的变化,即分别对应于空气进入通道的最大有效横截面积位置和这些通道的完全关闭位置,是在拧紧或松开方向上相对一整圈的一部分范围内进行的,例如在大约一整圈的1/3左右进行的,为便于对这些限定位置进行标记,更准确地说,以空气进入通道的局部关闭的各中间位置进行标记,本发明的一个最佳实施例以相互互补的方式方便地在夹紧环和喂液瓶上带有标记它们相互拧紧状态的装置,例如以在夹紧环上至少制出一个凸出的或凹入的柱销或圆点,并在喂液瓶上至少形成一个凸出的柱销或凹入的圆点形式,使得有可能标记出它们之间的相对位置,这样就在该乳嘴装在喂液瓶上时,很容易确认这些标记装置的相对位置。对于垫圈在法兰上或在瓶缘上的支靠情况则可以通过上面所提到的对轻微阻力产生的感觉来检查,随后通过读出此相对位置上的相应变化。可以非常精确地知道夹紧环在喂液瓶上每拧一度空气进入通道的有效横截面积的减小程度。
因此,本发明为迄今为止所配置的各种装置提供一种有用的附属装置,以便可根据儿童的需要通过对喂液瓶上乳嘴的转动,利用一种为外流设置的合适形状的狭缝来调整液体的流出速度。在1988年2月25日提交的法国专利申请8802290号中对这种狭缝形状给出了一个非限定的例子。
当然本发明可以有各种不同的实施方案,尤其关于肋条形状方面更是如此。因此,可以将肋条只设置在对应于断开部分的一侧上,以便只与这种断开部分的一侧上的上述两个端面的上述另一端面进行支靠;但是,最好是使该肋条包括分别位于对应的断开部分的两个侧面上的两个部分,以便支靠在上述两个端面的另一端面上的此断开部分的两侧面上,由此,避免在由儿童用力吸吮造成喂液瓶内侧所产生的真空作用下,使空气进入通道的有效横截面积出现不合适的减小的危险。这些肋条可依各种不同方式分布在该环形垫圈的第二端面上,或者分布在喂液瓶的环形瓶缘端面上。作为一个非限定性的例子,例如可以选择其本身属于已知的布置,按照这种布置,环形垫圈的第二端面上具有三个至少有一个肋条的肋条组,尤其是三个肋条一组,这三组肋条相互间隔角度为120°,不言而喻,当肋条设置在喂液瓶的环形瓶缘端面上时,可以采用同样的安排方案。
与现有技术相比,就本发明的实施而论,在乳嘴的第二环形端面或在喂液瓶的环形瓶缘端面上的普通连续肋条出现断开的方面,本发明不仅包括作为一个整体的喂液瓶装置,而且还打算将作为这样一种组件的乳嘴,即在其垫圈的第二端面上带有具有所述断开部分的上述肋条的乳嘴包括在内,同样地,也打算将喂液瓶的瓶缘端面上带上述断开部分的上述肋条包括在内。
可以看出,当按照本发明所生产的喂液瓶装置的乳嘴与喂液瓶相互作用时,通常将其设置在夹紧环法兰的凸缘上,其主要目的是保证对乳嘴垫圈的夹紧作用,由于利用这些肋条将此垫圈紧压在喂液瓶的瓶缘上来完成不同的功能,可以根据要求成型该环形垫圈的形状,以便获得对空气进入通道的有效横截面积的调整。在此情况下,尽管此凸缘能保持对该垫圈的夹紧作用,但是,按照本发明的一个最佳实施例,最好是通过保证该垫圈的第一端面具有环绕着对应于肋条的断开部分的局部环形区域来增强此垫圈在夹紧环的法兰和喂液瓶的瓶缘之间的固位,也就是说,当将垫圈固定在瓶缘和法兰之间时,希望将垫圈的第一端面支靠在夹紧环法兰的凸缘上,使其一个环形边缘啮合在法兰的沟槽中,而且最好是使垫圈的第一端面的边缘啮合在夹紧环法兰的沟槽中得到加强,如果这些肋条仅仅位于对应于断开部分的一侧则保证这些肋条都能在对应于垫圈的第一端面的边缘处进行安排;如果每个肋条都由分别位于对应于断开部分的两侧上的两部分构成时,则保证这两部分的某些部分要对应于垫圈的第一端面的边缘处进行安排。
可以看出,当将肋条配置在乳嘴垫圈的第二表面上时,通过保证乳嘴的垫圈在该垫圈的第一端面的环形边缘和夹紧环的法兰在沟槽之间的有效固位,来保证该肋条的断开部分相对于喂液瓶的瓶缘的准确定位,也就是说保证了在适合于允许垫圈根据要求进行预定的变形条件下,将肋条支靠在此瓶缘上。
在本发明的喂液瓶装置的结构内,根据乳嘴与夹紧环相互作用以及与喂液瓶的瓶缘相互作用的这种特定的方式,本发明不仅存在于此装置内以及分别具有带断开部分的肋条的喂液瓶或乳嘴内,而且还存在于带上述凸缘和上述沟槽的夹紧环,带具有断开部分的肋条的乳嘴与这样一种喂液瓶的结合体。
本发明的装置的其它特征和优点可以通过下面涉及这种装置的两个非限定性示范性实施例的描述以及与此描述形成整体部分的各附图充分显示出来。
图1表示本发明的喂液瓶、夹紧环和乳嘴的组装图,也就是说,在通过一个相对于乳嘴,夹紧环,以及至少在喂液瓶的颈部区域具有的旋转对称轴线的平内上(这个平面就是图2中由Ⅰ-Ⅰ表示的平面)截取的截面内具有本发明间断肋条特征,而且这个空气进入通道具有最大的有效横截面积;
图2表示图1中箭头Ⅱ所表示的方向上乳嘴的一个轴向示图;
图3表示图1放大的详细示图;
图4表示同样详细的类似示图,但该图中利用夹紧环将乳嘴的垫圈夹紧在喂液瓶的瓶缘上的位置使空气进入通道完全被封闭;
图5和图6对应于图3和图4,分别表示本发明的喂液瓶,也就是带有本发明断开肋条特征的喂液瓶与乳嘴和夹紧环的相互配合。
首先参看图1至图4,图中表示了本发明的乳嘴1。
为方便起见,将本发明的乳嘴1与喂液瓶2和夹紧环3组装在一起进行描述,如图1,图3和图4所示,但是除了在图4中明确地提到该乳嘴是处于弹性变形状态外,图1至图3所示的乳嘴处于自然状态,即非变形状态。
首先,参看图1至图3,图中表示的乳嘴1具有一绕着轴线4的大致旋转对称性,与此有关的喂液瓶2,至少在其颈部区域5范围内以及夹紧环3同样具有绕轴线4的大致旋转对称性。
更详细地说,喂液瓶2的颈部区域5是由一个绕着轴线4并以半径R进行圆柱形地旋转形成的内圆周表面6和由一个在远离该轴线的方向绕着该轴线并以大于R1的一个半径R2进行相似的圆柱形旋转形成的外圆周表面7确定的,而且这两个内、外圆周表面6和7分别借助垂直于轴线4的一平滑环形端面相互连接以形成喂液瓶2的瓶缘8;离开瓶缘8一特定的未标示距离以平行于轴线4方向的颈部区域5的外圆周表示7逐渐扩大到同样以绕着轴线4并以大于R2的一个半径R3进行圆柱形地旋转的圆周表面9,但是,此外圆周表面9具有一凹凸形状,即一个大于R3的最大半径为R4并大致为半圆形截面的螺旋丝扣10,当在包括轴线4的一平面内截取示图时该丝扣10可以被看出。
喂液瓶2用已知的方法由一种刚性材料,例如玻璃,或一种合适的合成材料制成。
夹紧环3同样地用一种刚性材料,例如一种合成材料制成,并保证将乳嘴1夹紧在喂液瓶2的颈部区域5上,夹紧环3具有一个垂直于轴线4并位于瓶缘8的对面的平的环形法兰11,还具有一个邻接于法兰11周边的圆筒部分12,该圆筒部分要保证将夹紧环3拧到喂液瓶2的颈部区域5的螺旋丝扣10上。
为此目的,圆筒部分12是由一个绕着轴线4并以一个基本上等于R4的半径值进行圆柱形地旋转形成的内圆周表面13确定的,而且此内圆周表面13具有凹凸形状,也就是说朝着轴线4突出,形成一个与螺旋丝扣10具有相同节距的螺旋丝扣14,而且其最小半径基本上等于R3,但其截面形状与螺旋丝扣10不同,例如是三角形状,当通过包括轴线4的一平面截取示图时,该螺旋丝扣14可以被看到。这样,当螺旋丝扣10和14相互拧在一起时,在它们之间留有一个在夹紧环的圆筒部分12和喂液瓶2的颈部区域5之间的螺旋形空气进入间隙15。
在法兰11的区域内,圆筒部分12的内圆周表面13与法兰11的平面环形表面16相连接,该表面16与轴线4垂直并面朝着瓶缘8;圆筒部分12的内圆周表面13在远离轴线4的方向上限定此表面16,而朝着轴线4,该表面16与法兰11的 内圆周表面17连接,表面17是面对着轴线4并大致绕轴线4以基本上等于半径R3的半径进行圆柱形的旋转形成的;
此表面17将表面16与法兰11的另一平的环形表面18相连接;此表面18与表面16一样,垂直于轴线4,但比表面16要退后一些,同样面朝着瓶缘8;该表面18在与内圆周表面19连接之前一直垂直轴线4,该内圆周表面19是绕轴线4并面朝着该轴线以一个小于半径R1的半径R5进行圆柱形旋转形成的,因而,此表面18具有一个绕轴线4并直接对着瓶缘8进行旋转形成的环形区域20;在此环形区域20上,表面18具有一个绕轴线4旋转形成的并朝着瓶缘8突出的连续的环形凸缘21,更详细地说,它直接对着瓶缘8的一个环形区域29,此区域29具有绕轴线4旋转形成的形状并位于喂液瓶2的颈部区域5的内,外圆周表面6和7之间的一个中间位置,同时与这两个圆周表面6和7间隔开;为此目的,凸缘21具有一截面,例如双曲线截面,在通过轴线4所截取的截面内可以看到,而且在平行于轴线4,最远离表面18的区域22具有以轴线4为中心的圆形式,并以轴线4为基准,其半径R6是介于半径R1和R2之间的中间值。可以看出,绕轴线4旋转形成的此连续圆形区域22是平面的,在举例的例子中,它是与法兰11的表面16共平面的。在凸缘21和法兰11的表面17之间存在一个表面18的区域18′,该区域18′是由表面17的凸缘21确定的,在法兰11上,有一个绕轴线4旋转形成的并面对着瓶缘8的连续的环形沟槽23。
此外,夹紧环3可以是任何形状的,例如法兰11的表面19连接到与法兰11的表面18相对的平面环形表面24上,该环形表面24垂直于轴线4并面以着离开的表面18,该表面24在朝着轴线4的方向上是由其与表面19相连接限定的,并在远离轴线4的方向是由与圆筒部分12的表面25相连接限定的;表面25是绕着轴线4,面向远离轴线4的方向,以一个大于R4的(未示出)半径值进行圆柱形旋转形成的,从而使其沿着表面13的方向延伸,到达表面25与表面24相连接处的对面,和表面13与表面16连接处的对面,与圆筒部分12的一个端表面26相连接,所述的端面26是一个垂直于轴线4的环形平面。
上述安排方案,除了有时夹紧环3的法兰11的凸缘21以多种形式进行设置,至少其中一个是可以相对于瓶缘8以与上述描述不同的安排之外,其各种安排方案本身是已知的。
关于本发明的乳嘴1,此处同样也是一种常规的结构形式,它有一个垂直于轴线4的平的环形垫圈30,该垫圈要保证使喂液瓶2的瓶缘8和夹紧环3的法兰11的固位而将乳嘴1固紧在喂液瓶2上。一个钟形筒体31相对轴线4与热圈30相连接,该钟形筒体31的一个同轴孔32穿过该法兰11,并由法兰的内圆周表面19限定。封闭的乳嘴头部33通过钟形筒体31与垫圈30连接并经受儿童使用者的吸吮作用。垫圈30、筒体31和乳嘴头部33都是用一种可弹性挠曲和可弹性压缩的密封材料制成的整体件,例如是一种肖氏硬度A为30至70的硅橡胶,而且除了在乳嘴头部33上沿轴线4设置有通常为一狭缝34形式的孔口外,例如描述在1988年2月25日所提交的法国专利申请8802290号中的结构均是防泄漏的,这个例子的结构形式不是限制性的;但是,当使用此现有技术的法国专利申请中所描述的狭缝形孔口34时,孔口34最好具有其形状结构能通过转动由喂液瓶2,夹紧环3和乳嘴1绕公共轴线4形成的组件,在儿童吸吮过程中所获得的孔口34的有效横截面积可以借助定位标记135与儿童的食欲相匹配,例如该标记可以是在筒体31上设置的绕轴线4相互间隔角度为120°的三个点,或以凹凸形式设置的凸起柱销或数码。
筒体31和乳嘴头部33的对应形状以及孔口34的形状都不是本发明的特征,将不进行详述,它们的形状可以与描述的形状不同,尤其筒体31和乳嘴头部33可以具有与绕轴线4形成的旋转体不同的形状;但是,可以看出,在其与垫圈30相连接处和在此连接外附近,筒体31是由朝着轴线4的方向和远离轴线4的方向上绕着轴线4并分别以小于R5的半径R7和以基本上等于R5的半径值进行圆柱形地旋转所形成的内、外圆周表面35和36限定的,这样,筒体31的外圆周表面36在筒体31的孔32的通道处支靠在法兰11的内圆周表面19上。正好对着法兰11的表面24外,筒体31设有一个与该筒体形成整体结构,绕轴线4旋转形成的环形突起37,用以局部增强筒体31并支靠在 法兰11的表面24上。
在此法兰11和瓶缘8之间,垫圈30具有分别朝着法兰11和朝着瓶缘8的平直环形表面38和39,这两个环形表面垂直于轴线4,在图1至图3中处于非变形状态,并且这两个表面在靠近轴线4的方向上分别与筒体31的外圆周表面36和筒体31的内圆周表面35相连接,在远离轴线4的方向上,面对瓶缘8的表面39是与垫圈30的外圆周侧面40相连接,该侧面向着远离轴线4的方向并绕轴线4,以半径R2和R3之间的中间值半径R8(图2)进行圆柱形地旋转形成。同样地,面对着法兰11的表面38是在远离轴线4的方向上与此圆周侧面40相连接,但这种连接不是直接的,而是借助一个在平行于轴线4的方向上相对于此表面38伸出的环形圆周边缘41连接起来,该边缘41的厚度E1小于法兰11的表面16和法兰11的环形凸缘21的区域22与法兰11的表面18(包括在环形沟槽23内区域18′)之间平行于轴线4形成的凸缘的厚度E2。
垫圈30的表面38与环形边缘41的连接是在对应于大致以半径R6形成的圆的环形区域44内完成的,而边缘41具有朝着轴线4与法兰11上的在远离轴线4的方向朝着环形沟槽23的内侧形成的凸缘21相互补的形状,这样,则法兰11和垫圈30就占据图1至图3所示的位置,在该位置上法兰11的凸缘21以其区域22平面地支靠在垫圈30上,将表面38的边缘41连接到区域44上,边缘41又与环形沟槽23相啮合,但是当边缘41与沟槽23内侧的凸缘21相啮合时,它既不与表面18的区域18′也不与表面17相接触,由此保证乳嘴1与夹紧环3的准确同轴性,也就是与喂液瓶2的颈部区域5的准确同轴性。可以看出,本发明所涉及的环形边缘41可以是任何形状的,但要求该环形边缘41至少在沟槽23内与凸缘21进行局部啮合,并且最好是在不要借助此边缘41与表面18的区域18′之间的接触和与限定环形沟槽23的表面17进行接触的条件下来保证这种同轴性。
面对着瓶缘8的垫圈30的表面39其本身具有多个平行于轴线4朝着瓶缘8伸出的径向肋条42,借助这些肋条使表面39支靠在瓶缘8上,在不发生垫圈30的任何变形的情况下,表面39不与瓶缘8直接接触,如图1和图3中所示,以这样的方式在瓶缘8与表面39之间。空气进入通道43就可以保持在各肋条42之间。
作为一个非限制性的例子,图中表示了三组绕轴线4相互间以120°角间隔的由三个这种肋条42构成的肋条组45,不言而喻,在不违背本发明的范围条件下,对这些肋条可以采用其它安排方案,然而这些肋条最好是绕轴线4按角度分布,以便在垫圈30不发生任何变形的条件下能在整个瓶缘8与垫圈30的整个表面39之间维持空气进入通道43。
在一个未进行专门表示的方案中,但对于在本专业领域具有中等技术水平的人员是易于理解的,当在一个包括轴线4的相应的中分平面内截取的截面图中可以看到,每个肋条42具有一个矩形或在平行于轴线4并远离表面39的方向上逐渐变窄的梯形截面,在此方向上每个肋条42都是由平行于表面39并在同一方向上的对应的平面46所限定,表面46和39在平行于轴线4的方向上以一厚度E3相互间隔开,该厚度小于在平行于轴线4方向上表面38和39隔开的距离E4,例如在E4的值为1.5至3毫米时距离E3是0.2至0.5毫米,这些数据是由非限定性例子中提供的。
相对轴线4的圆周方向每个肋条46的表面具有1毫米左右的伸出量E5,此数据也是由非限定例子提供的。
最后,径向参考轴线4,每个肋条46从半径为R8的垫圈30的外圆周侧面40径向向外伸出最大至R5的距离,更一般地说,以轴线4为基准,每个肋条46具有一最大半径,此外是由一个大于R2的半径R8形成的,和一个最小半径,此外是由一个小于R1的半径R5形成的。
在本发明的特征中,每个另外的连续肋条42具有一个断开部分47,将肋条分隔成远离轴线4和靠近轴线4的两部分48和49;相对轴线4,部分48在离开轴线4一距离为R9处被断开,该R9处于R2和R5之间的中间值,每个部分49在远离轴线4的方向上,在距轴线4为一距离R10处被断开,R10是一个处于R1和R5之间的中间值,以这种方式,各个肋条46的断开部分47定位于瓶缘8的环形区域29的对面,而法兰11的凸缘21同样地位于该环形区域29的对面,至少是此凸缘21 的区域22定位于该部位,如图1和图3所示。
因此,肋条42的各个部分48就仅仅支靠在喂液瓶2的瓶缘8上的环形区域29和颈部区域5的外圆周表面7之间,而肋条42的各个部分49就仅仅支靠在瓶缘8上的此环形区域29和颈部区域5的内圆周表面6之间,尤其在垫圈30不发生任何变形情况下更是如此,如图1和图3所示。
可以看出,肋条42相对于轴线4的径向精确定位是不受限制的,因此,在例举的实施例中具有三个直肋条42组成的三个肋条组45中,只有位于其它两个肋条42之间的中间位置上有肋条42与轴线4是精确地径向定位的,而同一组的其它两个肋条本身都是与此中间肋条平行设置的,而且与该肋条隔开大约1毫米的距离E6,此数据是作为非限定性例子提供的。
在这些条件下,尤其在垫圈30可以占据瓶缘8的如图1和图3所示的位置时,空气进入通道43在该位置相当于其有效通道横截面积的最大可能值。垫圈30的这一位置是通过将夹紧环3拧到喂液瓶2上时刚好足以获得肋条42的表面46在瓶缘8上的支靠和法兰11的凸缘21的区域22在垫圈30的区域44上的支靠,而不造成垫圈30的任何变形来实现的。
但是,通过将夹紧环3拧到喂液瓶2上稍微拧紧一点也会由于在法兰11的凸缘21的区域22上的支靠区域44和每个肋条46的部分48和49在各自对应的断开部分47的一侧上,以及分别在瓶缘8上的环形区域29的每一侧上支靠部位之间的杠杆作用会导致垫圈30的变形;不可避免地,这种在肋条42的部分48和49的支靠区域内的部分压缩,从图4的观察可以看出来,而垫圈30的表面38和39相互分开的距离E4的变化只是极轻微的;然而,与此相对比,由于垫圈30在各肋条42之间和在每个肋条的部分48和49之间朝着瓶缘8发生位移是自由的,这样,同样会造成主要是使垫圈30的表面39发生变形,这种变形主要是在每个肋条42的断开部分47处,在凸缘21的区域22内由位于垫圈30的表面38和39之间的构成材料的作用所产生的,这种作用一直到各肋条42的断开部分47所占的环圈表面39和瓶缘8的环形区域29之间进行连接接触为止,如图4所示相当于垫圈30的最大变形状态。很容易理解,在这种情况下,空气进入通道43的有效横截面积是零,或者换言之,垫圈30处于完全密封状态或者实际上它与喂液瓶2的瓶缘8进行完全密封接触。
同样容易理解的是,通过夹紧环3拧到喂液瓶2上的分别拧到如图1和图3所示的垫圈30未发生变形状态和如图4所示的拧到垫圈30的最大变形状态之间的中间位置,则空气进入通道43可以获得在垫圈30不发生任何变形下获得的最大有效横截面积和在垫圈30的最大变形下获得的零有效横截面积之间的中间有效横截面积值,也就是说,空气进入的可能性可以根据特定的要求进行调整,尤其是除了上述通过转动由喂液瓶2、夹紧环3和乳嘴1所构成的组件绕轴线4进行转动所获得的调整以外的调整。
夹紧环相对于喂液瓶的极限位置,即分别对应于如图1和图3所示条件下空气进入通道43的最大有效横截面积和如图4所示条件下的空气进入通道43的完全封闭的两个极限位置的检查是易于获得的,通过在拧紧和拧松过程中对抵抗此拧紧和拧松的阻力的感觉来完成。实际上,如果垫圈30没有与法兰11上的凸缘21支靠,而且也没有喂液瓶2的瓶缘8对垫圈30的支靠,拧紧和拧松就不会造成明显的阻力,当这种支靠在任何一侧发生时,从那一瞬间开始才出现明显的阻力,而且当该空气进入通道完全关闭时,即在图4中所示条件下拧紧才遇到很大的阻力。
但是,在夹紧环3和喂液瓶2上最好是设置有相互互补的装置,以便使其能够表示出它们相互拧紧的状态,例如通过标记出它们绕轴线4的相对角位置,记住从上述两个极限位置中的一个改变到另一位置的变化,一般只需要将夹紧环相对于喂液瓶旋转一整转的一部分,例如1/3转,这是由于通常所采用的夹紧环3和喂液瓶2的丝扣14和10节距与E3的比值形成的。例如,这些装置可以由在夹紧环3的圆筒部分12的外圆周表面25上,在紧靠夹紧环3的端面26处至少设置一个凸出的柱销或至少一个圆点50,和在喂液瓶2上的位于紧靠喂液瓶颈部区域5的一点处至少设置一个凸出的柱销或至少一个圆点51组成,但是不能受到夹紧环3的阻挡,甚至在夹紧环对应于空气进入通道43完全关闭的位置也是如此。同样地,这些柱销或圆点可以制成凹入形状或由任何其它取代装置代 替,只要该装置能够在将乳嘴1装到喂液瓶2上的过程中垫圈30在不发生变形状态下支靠在法兰11和喂液瓶2的瓶缘8上,即在图1和图3所示的状态下,表示出夹紧环3与喂液瓶2的相对位置,然后根据这种相对位置以便当将夹紧环3拧到喂液瓶2上达到更拧紧状态时能够确定空气进入通道43的关闭程度就可以。
可以看出,无论施加到垫圈30的变形如何,维持肋条42的断开部分47在喂液瓶2的瓶缘8上的支靠,而这些断开部分47都安排在直接对应于垫圈30的环形边缘41的部位,由此可以在此环形边缘41和法兰11的凸缘21之间持久地保持相互适当的啮合以保证乳嘴1、夹紧环3和喂液瓶2的同轴性;根据垫圈30的变形状态,环形边缘41或多或少地深入到环形沟槽23中,与此同时在每个肋条42的范围内和其挨近部分以不同程度地更靠近表面18的区域18′,如图4所示。
刚刚参照带有作为本发明特征的断开式肋条47的乳嘴的可能性和优点进行了描述,当这种断开式肋条不是设置在乳嘴上而是设置在构成瓶缘的喂液瓶的环形端面上时,如图5和图6所示,仍然具有这些优点。下面将描述这种肋条结构。
在图5和图6中再次以同样的方式表示出上面所述的夹紧环3,其中各个部分用与图1、图3和图4相同的标号表示,该夹紧环的结构将参照上述描述。
图5和图6也表示一个乳嘴201和一个喂液瓶202,此外,除了作为本发明特征的断开式肋条安排在喂液瓶上而不是安排在乳嘴上外,其余部分与参照图1至图4描述的乳嘴1和喂液瓶2是相同的,因此,图1至图4中的描述将作为此处各有关部分的参考。
更详细地说,乳嘴201的垫圈230在朝着喂液瓶202的环形瓶缘端面208上。是一个环形表面239,当垫圈230处于静止状态,如图5所示,即垫圈230不发生任何变形情况下,表面239是一平面并垂直于轴线204。与乳嘴1的垫圈30的表面39相比,此表面239是平滑的,也就是说没有任何类似肋条42的凸起部分。
相反,代替喂液瓶2的环形瓶缘端面8的平滑表面,喂液瓶202的环形瓶缘端面208虽然是绕轴线204旋转形成的环形表面,例如大致是一平面并垂直于轴线204,但该表面具有肋条242,该肋条方便地与喂液瓶202形成一整体件,并以轴线204为基准从颈部205的内圆周表面206向着其外圆周表面207基本上径向伸出,例如参照肋条42所描述的那样进行排列,也就是绕轴线204以120°角度间隔分布的具有三个肋条242的三个肋条组245,不言而喻,在不违背本发明的范围情况下,肋条242的其它排列形式可以采用。
当在垂直于一个包括轴线204的中介平面的平面内观察时,这些肋条,例如具有在平行于轴线204并远离瓶缘208的方向上逐渐变窄的矩形或梯形截面,而且在此方向上由一个平行于瓶缘208并在同一方向上的对应平面246进行有利地限定,表面246和瓶缘208在平行于轴线204的方向上以一相同的厚度E相互间隔开,例如该值约为0.2至0.5毫米。
借助这些表面246,肋条242作为乳嘴201的垫圈230的表面239对着喂液瓶202的瓶缘208的支靠面,并在垫圈230不发生任何变形情况下,防止表面239与瓶缘208直接接触,从而在瓶缘208和表面239之间保持各肋条242之间的空气进入通道243,肋条242的圆周方向尺寸与对肋条42的有关描述相同,因此,这些空气进入通道243在圆周上应尽可能向外伸展。
在作为本发明特征的结构中,每个肋条242在瓶缘208的环形区域229内具有一个局部断开部分247,对着该断开部位法兰11设有凸缘21,或者至少是该凸缘21的区域22,因此,将该肋条分成分别远离轴线204和靠近轴线204的其本身是连续的两个部分248和249。部分248是在离开轴线204一距离R9的位置处断开的,而部分249是在离开轴线204一距离R10的位置处断开的。
在这些条件下,更详细地说,垫圈230相对于瓶缘208可以占据图5所示的位置,该位置对应于空气进入通道243达到其有效横截面积的最大可能值;垫圈230的这一位置是通过将夹紧环3拧到喂液瓶202上刚刚足以建立一个使垫圈230的表面239对肋条242的表面246的支靠和法兰11的凸缘21的区域22对垫圈230的区域244上的支靠而不使垫圈230产生任何变形来实现的。
但是,通过将夹紧环3进一步向喂液瓶202上拧紧,也有可能引起垫圈230的变形,其原因 是由于在法兰11凸缘21的区域22所支靠的区域244和各个对应于断开部分247的任何一侧上每个肋条246的两部分248和249上的各支靠点,也就是分别在瓶缘208的环形区域229的每一侧之间的杠杆作用引起的。虽然这种在垫圈230的两表面238和239之间所造成的部分的和很窄的局部压缩是与上述支靠点对正的,然而,由于垫圈230朝着各肋条242之间和每个肋条的两部分248和249之间的瓶缘208的移动是自由的,这就同样地并主要地是造成垫圈230的表面239的变形,由于凸缘21的区域22的作用,并借助于位于垫圈230的表面238和239之间的垫圈230的构成材料这种变形到达每个肋条242的断开部分247,直到各肋条242的断开部分247形成的环在瓶缘208的表面和环形区域229之间进行连续的接触为止,如图6所示,对应于垫圈230的最大变形状态。因此,很容易理解的是,空气进入通道243的有效横截面积是零,或换言之,垫圈230与喂液瓶202的瓶缘208是处于完全或基本完全密封接触。
也容易理解的是,通过将夹紧环3拧到喂液瓶202上的处于如图5所示的对应于垫圈230未发生变形的拧紧状态和达到如图6所示的垫圈230处于最大变形状态之间的中间拧紧状态,空气进入通道243就可以在垫圈230不发生变形的情况下所得到的最大有效横截面积和在垫圈230造成最大变形情况下所得到的零有效横截面积之间给出任意有效横截面积的中间值,也就是空气进入的可能性可以根据要求进行调整,尤其是除了采用类似于上面所提到的参照图1至图4所示的调整,即通过对由喂液瓶202,夹紧环3和乳嘴201构成的组件绕轴线204进行转动调整方法以外的调整。
夹紧环相对于喂液瓶的两个极限位置,即分别对应于空气进入通道243的最大有效横截面积和这些通道的完全关闭状态,可以通过抵抗相互拧紧或相互拧松的阻力感觉来识别,或者通过利用类似于参照图1至图4所描述的方法,例如利用夹紧环3上的至少一个柱销或至少一个凸出圆点50和喂液瓶上的至少一个柱销或至少一个凸出圆点251来指示夹紧环与喂液瓶的相对位置进行识别。
当然,一旦将夹紧环3从喂液瓶2,202上拧松,造成由夹紧环3的法兰11的凸缘21作用在垫圈30,230上对着喂液瓶2,202的瓶缘8,208的应力消除以后,则与乳嘴1在其垫圈30区域内一样,乳嘴201在其垫圈230区域内趋于弹性地重新回复到其对应于空气进入通道43,243的最大开启状态的静止形状。
当然,与前面所述非限定性的例子相比,本发明具有许多替换实施例,尤其是替换型结构可以涉及肋条42,242的形状和安排方案。
更详细地说,虽然利用肋条,例如42,242使垫圈30,230在瓶缘8,208上的支靠最好是处于环形区域29,229的每一侧上,这是因为考虑到它能恰当地保持空气进入通道43,243的一个特定的有效横截面积,但是这些肋条不但可以分别设置在瓶缘8,208的环形区域29,229的每一侧上,而且可以只设置在此环形区域29,229的一侧上。在这种假设中,如果乳嘴1,201,夹紧环3和喂液瓶2,202的同轴度继续由乳嘴1,201的垫圈30,230的一环形边缘41,241和夹紧环3的法兰11的凸缘21的相互啮合得到保持,则肋条42或242就只支靠在环形区域29,229的一侧上。与前面所述的本发明各实施例相比,每个肋条42,242的最好是保持两部分48,248,也就是说肋条的这两部分是对应于环形边缘41,241设置的,而且它能保证环形边缘41,241与凸缘21保持永久性接触。
此外,这些肋条42,242可以用其它设置在垫圈30,230的表面39,239上的凹凸形状或设置在喂液瓶2,202的瓶缘8,208上的凹凸形状来代替,并在垫圈不发生任何变形的情况下,能在表面39,239和喂液瓶2,202的瓶缘8,208之间形成空气进入通道43,243,尤其是使用突出部,刻痕或各种压痕代替,这些例子都是非限定性的。
各种替换型结构也可以涉及垫圈30,230的其它部分,例如垫圈的环形边缘41,241在本发明乳嘴1,201的简化结构实施例中被省去,以及夹紧环3和喂液瓶2,202的颈部区域5,205的形状,尤其是喂液瓶的瓶缘8,208可以用凸形表面代替平面;在本发明的简化结构实施例中,能够允许不设置法兰11的凸缘21,但这种结构的缺点是需要作用更大的拧紧力以便使空气进入通道43,243得到完全封闭。

Claims (13)

1、一种喂液瓶装置,它包括:
一个带有一环形瓶缘端面(8,208)的喂液瓶(2,202),
一个拧到喂液瓶(2,202)上的夹紧环(3),该夹紧环(3)具有一个朝着环形瓶缘表面(8,208)的环形法兰(11),该法兰具有一个位于对着环形瓶缘端面(8,208)的局部环形区域(29,229)设置的环形凸缘(21),和在紧靠环形凸缘(21)处环绕该凸缘(21)形成的环形沟槽(23),
一个带有一平的可弹性弯曲和弹性压缩的环形密封垫圈(30,230)的乳嘴(1,201),该垫圈被夹持在瓶缘端面(8,208)和法兰(11)之间,所述垫圈(30,230)具有一个位于对着法兰(11)并支撑在法兰(11)的凸缘(21)上的第一平的环形表面(38,238)和一个位于对着环形瓶缘端面(8,208)的第二平的环形表面(39,239),
其中两个表面(8,39,208,239)的一个表面(39,208),即分别由垫圈(30,230)的第二表面(39,239)和环形瓶缘端面(8,208)构成的两个表面中的一个具有多个基本上为径向的肋条(42,242),这些肋条支靠在所述两个表面(8,39,208,239)中的另一个表面(8,239)上,同时在各肋条之间与上述两个表面(8,39,208,239)之间限定空气进入通道(43,243),
其特征在于:每个肋条(42,242)在其位于对着环形瓶缘端面(8,208)的局部环形区域(29,229)内具有一个断开部分(47,247),这样就能够通过将夹紧环(3)拧到喂液瓶(2,202)上的拧紧程度来调整空气进入通道(43,243)的有效横截面积,垫圈(30,230)的弹性变形是由于第一表面(38,238)在法兰(11)的凸缘(21)上的支靠点和肋条(42,242)在上述两个表面(8,39,208,239)的所述另一个表面(8,239)上的支靠点之间所产生的杠杆作用导致的。
2、如权利要求1所述的装置,其特征在于:将肋条(42,242)只设置在对应的断开部分(47,247)的一侧上,以便使上述两个表面(8,39,208,239)的所述另一个表面(8,239)只支靠在此断开部分(47,247)的一侧上。
3、如权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的肋条(42,242)包括分别位于对应的断开部分(47,247)的每一侧上的两个部分(48,49,248,249),以便使上述两个表面(8,39,208,239)的所述另一个表面(39,208)支靠在此断开部分(47,247)的每一侧上。
4、如权利要求1至3所述的任何一项所述的装置,其特征在于:垫圈(30,230)的第一表面(38,238)在环绕着对应于肋条(42,242)的断开部分(47,247)的一个局部环形区域,44,244)处具有一个与法兰(11)的沟槽(23)相啮合的环形边缘(41,241)。
5、如权利要求4所述的装置,其特征在于:肋条(42,242)安排在与垫圈(30,230)的第一表面(38,238)的边缘(41,241)的相反侧。
6、如权利要求4所述的装置,其特征在于:肋条(42,242)的一部分(48,248)安排在垫圈(30,230)的第一表面(38,238)的边缘(41,241)的相反侧。
7、如权利要求1至3中任何一项所述的装置,其特征在于:该装置包括由所述肋条(42,242)中的至少一个肋条组成的三个肋条组(45,245),它们相互以120°角间隔开。
8、如权利要求7所述的装置,其特征在于:每个肋条组(45,245)包括三个肋条(42,242)。
9、如权利要求8所述的装置,其特征在于:喂液瓶(2,202)和夹紧环(3)都带有一种用于识别其相互拧紧状态的互补装置(50,51,251)。
10、如权利要求9所述的一种喂液瓶装置,其特征在于:作为该喂液瓶装置的一个组成部分的乳嘴在其垫圈(30)的第二表面(39)上具有带上述断开部分(47)的所述肋条(42)。
11、按权利要求9所述的一种喂液瓶装置,其特征在于:作为该喂液瓶装置的一个组成部分的乳嘴和夹紧环的结合体,其乳嘴(1)在其垫圈(30)的第二表面(39)上设有带有上述断开部分(47)的所述肋条(42),并且夹紧环(3)带有所述凸缘(21)和所述沟槽(23)。
12、按权利要求9所述的一种喂液瓶装置,其特征在于:作为该喂液瓶装置的一个组成部分的喂液瓶,在其环形瓶缘端面(208)上具有带上述断开部分(247)的所述肋条(242)。
13、按权利要求9所述的一种喂液瓶装置,其特征在于:作为该喂液瓶装置的一个组成部分的喂液瓶和夹紧环的结合体,其喂液瓶(202)在其环形瓶缘端面(208)上具有带上述断开部分(247)的所述肋条(242),并且该夹紧环(3)具有所述凸缘(21)和所述沟槽(23)。
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