CN103229727A - 一种新型宠物食用注塑骨制作方法 - Google Patents

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高鸿立
颜智勇
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Abstract

本发明涉及一种宠物挤出注塑骨的制备方法。本发明以牛皮、猪皮、鱼皮碎料、肉骨粉、肉泥、甘油、天然香料为主要原料，将牛皮、猪皮、鱼皮颗粒用水浸泡，或将新鲜牛、猪、鱼皮经绞肉机绞碎成10-12目大小的皮粒，过骨泥机研磨成皮泥，在捏合机内高温搅拌成皮胶，加入肉骨粉，动物蛋白粉及甘油，继续搅拌后取出物料晾干切分成小块，经造粒机挤出造粒并干燥后，经注塑机注塑成型。产品富含营养并带有皮、肉、骨的特有香气，起到诱食、健齿、清洁口腔的功效，并且该产品具有一般宠物洁齿骨所没有的韧性高，易消化，无淀粉添加，紧实度高及低水分的优点，可作为宠物犬洁齿及咀嚼的零食。

Description

一种新型宠物食用注塑骨制作方法
技术领域
本发明涉及宠物食品领域，具体地，涉及一种宠物食用注塑骨的制备方法。
背景技术
现代社会饲养宠物的家庭越来越多，宠物已经被宠物拥有者看做家庭成员。宠物小食品是宠物拥有者除宠物主食之外购买最多的宠物产品，主要用于宠物营养的补充，清洁牙齿和宠物训练。绝大部分宠物狗对咀嚼咬胶类产品有偏好，特别是各类挤出成型，注塑成型的韧性产品。
近年来，成型皮制品和挤出成型，注塑成型类的宠物小食品受到消费者的追捧，以往这类宠物小食品的制作工艺基本有如下两种。
一：成型皮制品。此类产品是将猪皮或牛皮的二层皮清洗，脱油晒干，裁剪成合适形状后手工制作成指定形状或者用机器压制成制定形状。这种方法制得的产品具有形状美观，设备投入低的特点。但是在劳动力成本越来越高的情况下，这种非常依赖人工的生产方式亟需改进。而且人工裁剪和制作，容易产生大量的次品和下脚料，进一步增加了企业成本。
二：挤出注塑成型制品。此类产品是将粉碎后的谷物淀粉类等粉状物料少量加水后搅拌均匀，进挤出机熟化并挤出成型。这种方法制得的产品有形状统一美观，节省人工，物料利用率高的特点。但是这类产品谷物淀粉含量高，易生虫，易滋生沙门氏菌等有害病菌，且水分低与柔韧度高的要求不能同时满足；如要求产品柔韧，水分一般会在23％以上才能实现，易霉变，货架期缩短。
宠物犬、猫一般喜好有一定韧性，耐咀嚼的挤出、注塑小食品，以往此类产品多为高硬度、高淀粉、无韧性的产品，适口性差。产品不耐长期咀嚼，宠物吞食后不易消化会对宠物造成伤害。
发明内容
针对上述情况，本发明的目的是提供一种既能综合利用原材料，又能制成较复杂的仿真骨及其他形状，同时节省人工的制作方法。对以往宠物咀嚼咬胶制作工艺做出了专业化创新，本发明的技术方案为：
一种宠物食用注塑骨的制作方法，包括以下制作步骤：
(1)原料预处理：选择食品级无异物的干燥皮原料，粉碎成3mm-10mm直径的颗粒，或经绞肉机将新鲜皮原料绞碎成能通过10-12目筛网的颗粒；
将颗粒按2∶1-1∶2加水浸泡10小时，然后过骨泥机研磨成皮泥；
(2)高温捏合：在捏合机夹套内通入0.10-0.15MPa的蒸汽，投入皮泥5-15份捏合30min，使皮泥熟化成皮胶，加入肉骨粉或肉泥1份、甘油0.3份，继续捏合20min至完全搅拌均匀；
(3)冷却：将捏合好的物料从捏合机内取出，平摊在网盘上静置2小时冷却至室温；
(4)切分：冷却后用切片机切成3-5cm见方的条状或块状；
(5)挤出：将切分好的物料投入挤出机内，挤出成直径为5mm细长条，待冷却后用切分机切成直径为5mm的颗粒；
(6)干燥：将颗粒状的物料放入烘道或烘房，60℃烘干5小时，至水分降低至20％以下；
(7)注塑：将烘干好的颗粒投入注塑机进行注塑，按照模具制成具有形状的产品，冷却后脱模；
(8)包装：将注塑好的产品冷却至室温，整理后密封加脱氧袋包装。
所述的步骤(1)中的皮原料为牛皮、猪皮或鱼皮。
所述的步骤(2)中的肉骨粉为新鲜肉骨经蒸煮，脱油，均质，喷雾干燥制得。
所述的步骤(2)中的肉泥优选为牛肉泥、羊肉泥、猪肉泥、鸡肉泥、鸭肉泥、兔肉泥中的一种或一种以上。
所述的步骤(2)中加入肉骨粉或肉泥后优选加入天然香料。
所述的步骤(2)中加入肉骨粉或肉泥后优选加入氨基葡萄糖、硫酸软骨素、螺旋藻、酵母粉、麦芽提取物中的一种或一种以上动物营养添加剂。
所述的步骤(7)中优选制成骨形、鱼形或条形。
优选在步骤(8)之后采用钴-60辐照杀菌。
所述制作过程中不添加谷物淀粉、防腐剂、抗氧化剂。
本发明的有益效果：
一：原料中使用皮质原材料为新鲜牛皮，猪皮的下脚料和新鲜鱼皮，肉骨粉为新鲜肉骨蒸煮去油后的产品，都是价格低廉，资源丰富的原料，避免了资源的浪费及环境污染。
二：产品中的皮原料(牛、猪、鱼皮)经过研磨和高温捏合，已经熟化成皮胶，利于宠物对皮原料蛋白的吸收。肉骨粉的添加为宠物提供了蛋白及矿物质来源。
三：产品中熟化的皮胶遇热会有一定的流动性，方便产品被注塑成各种形状，经后道加工后，产品种类和形状可以非常丰富。
四：产品具有水分低，韧性高，不易变质生虫，货架期长的特点。
五：产品在注塑时的压力很高，产品组织具有很高的紧实度，耐咀嚼，经常适量食用能彻底消除宠物犬的牙垢，并增强营养。
六：产品混合了皮胶和肉骨粉、天然香料的香气，经适口性实验验证，此类产品对宠物有很好的适口性，且该产品不含谷物淀粉，宠物吞食后易消化吸收。
七：产品具有高蛋白，低油脂，低淀粉含量的特点，其蛋白特性与纯动物源性胶原蛋白一致，对宠物补充所需蛋白，增强营养有很大帮助。
八：产品生产制备过程不需要添加各种食品添加剂(包括防不腐剂，抗氧化剂，发泡剂，护色剂等)用于防腐和抗氧化，完全保持天然状态，经钴-60辐照杀菌后不会产生由于添加添加剂而产生的未知化学反应。
附图说明
图1是适口性试验个体每天总摄食量矩状图；
图2是适口性试验样品总摄食量矩状图；
图3是诱食性试验总体诱食效果评价图；
图4是诱食性试验宠物摄食量图；
图5是诱食性试验宠物总体摄食量图。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐述本发明：
本发明的技术方案为：
一种宠物食用注塑骨的制作方法，包括以下制作步骤：
(1)原料预处理：选择食品级无异物的干燥皮原料，粉碎成3mm-10mm直径的颗粒，或经绞肉机将新鲜皮原料绞碎成能通过10-12目筛网的颗粒；
将颗粒按2∶1-1∶2加水浸泡10小时，然后过骨泥机研磨成皮泥；
(2)高温捏合：在捏合机夹套内通入0.10-0.15MPa的蒸汽，投入皮泥5-15份捏合30min，使皮泥熟化成皮胶，加入肉骨粉或肉泥1份、甘油0.3份，继续捏合20min至完全搅拌均匀；
(3)冷却：将捏合好的物料从捏合机内取出，平摊在网盘上静置2小时冷却至室温；
(4)切分：冷却后用切片机切成3-5cm见方的条状或块状；
(5)挤出：将切分好的物料投入挤出机内，挤出成直径为5mm细长条，待冷却后用切分机切成直径为5mm的颗粒；
(6)干燥：将颗粒状的物料放入烘道或烘房，60℃烘干5小时，至水分降低至20％以下；
(7)注塑：将烘干好的颗粒投入注塑机进行注塑，按照模具制成具有形状的产品，冷却后脱模；
(8)包装：将注塑好的产品冷却至室温，整理后密封加脱氧袋包装。
所述的步骤(1)中的皮原料为牛皮、猪皮或鱼皮。
所述的步骤(2)中的肉骨粉为新鲜肉骨经蒸煮，脱油，均质，喷雾干燥制得。
所述的步骤(2)中的肉泥优选为牛肉泥、羊肉泥、猪肉泥、鸡肉泥、鸭肉泥、兔肉泥中的一种或一种以上。
所述的步骤(2)中加入肉骨粉或肉泥后优选加入天然香料。
所述的步骤(2)中加入肉骨粉或肉泥后优选加入氨基葡萄糖、硫酸软骨素、螺旋藻、酵母粉、麦芽提取物中的一种或一种以上动物营养添加剂。
所述的步骤(7)中优选制成骨形、鱼形或条形。
优选在步骤(8)之后采用钴-60辐照杀菌。
所述制作过程中不添加谷物淀粉、防腐剂、抗氧化剂。
实施例1
取5kg洁净干燥的牛皮粉碎成3mm-10mm直径的颗粒置于周转桶内，加水10Kg，搅拌均匀后静置10小时。将充分吸收水分的皮颗粒投入骨泥机中，研磨成皮泥。在捏合机的夹套内通入0.15MPa的蒸汽压力，将皮泥投入捏合机进行高温搅拌捏合。捏合30min后，投入肉骨粉1Kg，甘油300g，继续搅拌捏合30min至完全混合均匀；取出物料置于网盘上，自然冷却后用切片机切成5cm见方的块状；将块状投入挤出机中挤成直径为5mm的长条，自然冷却后将长条用切片机切成5mm见方的小颗粒；将颗粒状物料投入烘干道进行烘干，烘至水分20％时取出；烘干好的颗粒状物料投入注塑机内进行注塑，模具制成仿真骨形状，即可得到骨形的产品；冷却至20-25℃；包装，得到宠物食用注塑骨产品。
实施例2
取10kg新鲜鱼皮置于周转桶内，过绞肉机并通过10目的筛网，加水5Kg，搅拌均匀后静置10小时。将充分吸收水分的皮颗粒投入骨泥机中，研磨成皮泥。在捏合机的夹套内通入0.10MPa的蒸汽压力，将皮泥投入捏合机进行高温搅拌捏合。捏合30min后，投入鸡骨泥1Kg，甘油300g，螺旋藻粉20g继续搅拌捏合30min至完全混合均匀；取出物料置于网盘上，自然冷却后用切片机切成5cm见方的块状；将块状投入挤出机中挤成直径为5mm的长条，自然冷却后将长条用切片机切成5mm见方的小颗粒；将颗粒状物料投入烘干道进行烘干，烘至水分20％时取出；烘干好的颗粒状物料投入注塑机内进行注塑，模具制成条形，即可得到产品；冷却至20-25℃；包装，得到宠物食用注塑骨产品。
实施例3
取15kg新鲜猪皮置于周转桶内，过绞肉机并通过12目的筛网，加水10Kg，搅拌均匀后静置10小时。将充分吸收水分的皮颗粒投入骨泥机中，研磨成皮泥。在捏合机的夹套内通入0.12MPa的蒸汽压力，将皮泥投入捏合机进行搅拌捏合。捏合30min后，投入鸡肉泥300g，猪肉泥300g，鸭肉泥400g，甘油300g，螺旋藻粉20g，氨基葡萄糖10g，硫酸软骨素5g，酵母粉15g，麦芽提取物5g，继续搅拌捏合30min至完全混合均匀；取出物料置于网盘上，自然冷却后用切片机切成5cm见方的块状；将块状投入挤出机中挤成直径为5mm的长条，自然冷却后将长条用切片机切成5mm见方的小颗粒；将颗粒状物料投入烘干道进行烘干，烘至水分20％时取出；烘干好的颗粒状物料投入注塑机内进行注塑，模具制成仿真鱼形状，即可得到鱼形的产品；冷却至20-25℃；包装，得到宠物食用注塑骨产品。
实施例4检测分析结果
样品：本发明新型注塑骨(采用实施例1方法制得)
生产日期：13-02-20
表1常规检测数据和营养分析结果
序号 检测项目 检测指标 检测方法
1 粗蛋白 42.19％ GB/T6432-1994
2 粗脂肪 4.97％ GB/T6433-2006
3 粗纤维 2.18％ GB/T6434-2006
4 氯化纳 1.19％ GB/T6439-2007
5 pH 6.52 SB/T10322-1999
6 灰分 6.63％ GB/T6438-2007
7 钙 0.397g/kg GB/T6436-2002
8 磷酸根 0.71％ GB/T6437-2002
9 水分含量 6.2％ GB/T6435-2006
10 亚油酸 未检出 GB/T17376-2008
11 赖氨酸 未检出 GB/T15398-1994
12 维生素A 未检出 GB/T17817-1999
13 维生素D 未检出 GB/T17819-1999
14 三聚氰胺 未检出 GB/T22388-2008
15 铅 合格 GB/T13080-2004
16 砷 合格 GB/T13079-2006
17 重金属 合格 GB/T8451-1987
实施例5适口性试验
实验组6条狗：博美10个月Candy、贵宾犬3个月布鲁斯、贵宾犬4个月丁丁、中华田园犬14个月Duo、苏格兰牧羊犬23个月Traey、雪乃瑞10个月Sharry。
实验时间：
2013年3月10日-2013年4月10日
实验目的：
测试新型注塑骨的适口性
A、市售某品牌钙奶棒(采用现有技术方法制得)
B、本发明新型注塑骨
实验方法：
每天9点和18点喂食A、B两份零食，小型犬每盘喂食50g、中型犬喂食100g，每次喂食时间为1个小时，每次喂食随机打乱摆放次序，喂食后对每盘剩余进行称重并记录。
实验结果与分析：
经过3天的喂食，实验组总的喂食量为B1134g＞＞A321.1g。在此期间实验组狗大小便正常，生活规律无明显不适应反映。新型注塑骨具有明显诱引效果，可以显著提高爱犬的进食效果。主人在看到狗狗们吃的开心自然更原意去购买了。相关结果参见图1和图2所示。
实施例5诱食性试验
实验对象：
实验组4条狗：B5Blues，B6Sharry，B7小黄，B8小白
实验时间：
2013年3月10日-2013年4月10日
实验目的：
测试新型注塑骨的适口性
A、新型注塑骨(采用实施例1所述方法制得)
B、市售某品牌洁齿棒
实验方法：
每天9点和16点，分别将两主粮装入A、B盘进行喂食时随机放置A、B盘，如果其中一个盘子里的狗粮吃光，则实验提前结束。实验结束时，回收盘中的剩余狗粮。称量每次每盘剩余狗粮的重量，观察选择狗粮的优先顺序以及粪便情况，并作相应的记录。
实验结果及分析：
一、总体诱食效果评价
根据优先选择样品的次数，得到如图3所示的结果。
分析：从图3可以很明显看出，选择A样品的次数多于选择B样品的次数。可以得出初步结论，A样品的适口性比B样品好。
二、摄食量分析评价
根据宠物的摄食量，我们得到如图4和图5所示的结果。
分析：从图4我们可以很明显地看到，实验组4条宠物中，A样品的摄食量均大于B样品。这说明A样品的诱食性对多种类型的宠物均有效，且其诱食效果明显。通过图5我们可以看出，4条宠物犬的总体摄食量中，A样品的摄食量几乎是B样品的3倍之多，进一步证明A样品的诱食效果明显。并且实验持续了3天，A样品的摄食量远远大于B样品，说明A样品具有一定的耐吃性。
结论
1、本发明新型注塑骨对宠物的诱食效果很明显。
2、本发明新型注塑骨对多种类型的宠物均具有良好的诱食效果。
3、本发明新型注塑骨具有一定的耐吃性。

Claims (9)

1.一种宠物食用注塑骨的制作方法，其特征在于，包括以下制作步骤：
(1)原料预处理：选择食品级无异物的干燥皮原料，粉碎成3mm-10mm直径的颗粒，或经绞肉机将新鲜皮原料绞碎成能通过10-12目筛网的颗粒；
将颗粒按2∶1-1∶2加水浸泡10小时，然后过骨泥机研磨成皮泥；
(2)高温捏合：在捏合机夹套内通入0.10-0.15MPa的蒸汽，投入皮泥5-15份捏合30min，使皮泥熟化成皮胶，加入肉骨粉(或肉泥)1份、甘油0.3份，继续捏合20min至完全搅拌均匀；
(3)冷却：将捏合好的物料从捏合机内取出，平摊在网盘上静置2小时冷却至室温；
(4)切分：冷却后用切片机切成3-5cm见方的条状或块状；
(5)挤出：将切分好的物料投入挤出机内，挤出成直径为5mm细长条，待冷却后用切分机切成直径为5mm的颗粒；
(6)干燥：将颗粒状的物料放入烘道或烘房，60℃烘干5小时，至水分降低至20％以下；
(7)注塑：将烘干好的颗粒投入注塑机进行注塑，按照模具制成具有形状的产品，冷却后脱模；
(8)包装：将注塑好的产品冷却至室温，整理后密封加脱氧袋包装。
2.根据权利要求1所述的方法，所述的步骤(1)中的皮原料为牛皮、猪皮或鱼皮。
3.根据权利要求1所述的方法，所述的步骤(2)中的肉骨粉为新鲜肉骨经蒸煮，脱油，均质，喷雾干燥制得。
4.根据权利要求1所述的方法，所述的步骤(2)中的肉泥优选为牛肉泥、羊肉泥、猪肉泥、鸡肉泥、鸭肉泥、兔肉泥中的一种或一种以上。
5.根据权利要求1所述的方法，所述的步骤(2)中加入肉骨粉或肉泥后优选加入天然香料。
6.根据权利要求1所述的方法，所述的步骤(2)中加入肉骨粉或肉泥后优选加入氨基葡萄糖、硫酸软骨素、螺旋藻、酵母粉、麦芽提取物中的一种或一种以上动物营养添加剂。
7.根据权利要求1所述的方法，所述的步骤(7)中优选制成骨形、鱼形或条形。
8.根据权利要求1所述的方法，优选在步骤(8)之后采用钴-60辐照杀菌。
9.根据权利要求1所述的方法，所述制作过程中不添加谷物淀粉、防腐剂、抗氧化剂。
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