CN103304902A - 一种耐热磁性输送带上覆盖胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种耐热磁性输送带上覆盖胶，该上覆盖胶包括如下重量份的各组分：三元乙丙橡胶为100份、防老剂RD为2-5份、氧化锌为5-10份、氧化镁为2-8份、硬脂酸为1-3份、炭黑为25-50份、过氧化二异丙苯为4-6份、石棉纤维为30-50份、磁粉为150-300份和石蜡油为5-20份。同时本发明还提供了其制备方法。本发明的耐热磁性输送带上覆盖胶既满足了钢铁冶炼铸造生产线上输送高温零部件耐热性能，降低了输送带的受热老化损坏率，提高了使用寿命；并且能有效吸附落在输送带上的金属零件，可防止金属零件滑移，减少不必要的伤害，有利于下道工序的生产，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及输送带领域，尤其涉及一种耐热磁性输送带上覆盖胶及其制备方法。
背景技术
目前，国内用于钢铁冶炼铸造生产线上输送高温零部件的耐热输送带的耐热性不好，使用寿命短，并且在输送带在传递高温零件时，零件在输送带上易发生滑移，杂乱无序，易造成烫伤危险，不利于下道工序的生产。其主要原因是在使用过程中，高温物料的热量容易迅速向带内部传递，这就造成带的覆盖胶易老化裂口，带的胶层和带芯层脱离，导致带的使用寿命短缩。
因此有必要对输送带上覆盖胶做进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐热性好、具有磁性的输送带上覆盖胶。
本发明的另一目的在于提供一种耐热磁性输送带上覆盖胶的制备方法。
为达成前述目的，本发明一种耐热磁性输送带上覆盖胶，其中，该上覆盖胶包括如下各组分：三元乙丙橡胶、防老剂RD、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、炭黑、过氧化二异丙苯、石棉纤维、磁粉和石蜡油。
根据本发明的一个实施例，所述上覆盖胶各组分重量份为：三元乙丙橡胶为100份，防老剂RD为2-5份，氧化锌为5-10份，氧化镁为2-8份，硬脂酸为1-3份，炭黑为25-50份，过氧化二异丙苯为4-6份，石棉纤维为30-50份，磁粉为150-300份，石蜡油为5-20份。
根据本发明的一个实施例，所述磁粉为铝镍铁体磁粉，粒径为1-2.5um。
根据本发明的一个实施例，所述的三元乙丙橡胶是三元乙丙橡胶4045，其中乙烯含量53.0-59.0%。
根据本发明的一个实施例，所述石棉纤维的长度为1-6mm。
为达成前述另一目的，本发明一种耐热磁性输送带上覆盖胶的制备方法，其包括如下步骤：
（1）将三元乙丙橡胶100份加入密炼机预压混炼30-60秒后，然后加入防老剂RD2-5份、氧化锌5-10份、氧化镁2-8份、硬脂酸1-3份，进行混炼30-70秒，然后再加入炭黑25-50份、石棉纤维30-50份、磁粉150-300份、石蜡油5-20份，进行混炼30-70秒，密炼到混合物料温度达到120-130℃时排胶，得到一段混炼胶。
（2）将步骤（1）的混炼胶冷却停放5-16小时后，再加入到密炼机中继续混炼30-50秒，然后再加入过氧化二异丙苯4-6份，进行混炼30-50秒，密炼到混合物料温度达到90-105℃时排胶，经翻炼、按厚度6-10mm加工出片冷却，即得耐热磁性输送带上覆盖胶。
根据本发明的一个实施例，所述密炼机的转速为28-32r/min。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明从耐热性能、磁性及加工性能等方面综合考虑，所选定的耐热磁性输送带上覆盖胶的配方体系能够达到极佳的效果，本发明的耐热磁性输送带上覆盖胶既满足了钢铁冶炼铸造生产线上输送高温零部件耐热性能，降低了输送带的受热老化损坏率，提高了使用寿命；并且能有效吸附落在输送带上的金属零件，可防止金属零件滑移，减少不必要的伤害，有利于下道工序的生产，提高的工作效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细的描述。
实施例1
配方比例按重量份计，所用材料的比例是：
三元乙丙橡胶100份，防老剂2份，氧化锌6份，氧化镁2份，硬脂酸1份，炭黑40份，过氧化二异丙苯4份，石棉纤维35份，磁粉200份，石蜡油10份。
所述耐热磁性输送带上覆盖胶的制备方法，具体步骤如下：
（1）将三元乙丙橡胶100份加入密炼机预压混炼50秒后，然后加入防老剂RD2份、氧化锌6份、氧化镁2份、硬脂酸1份，进行混炼50秒，然后再加入炭黑45份、石棉纤维35份、磁粉200份、石蜡油10份，进行混炼60秒，密炼到混合物料温度达到125℃时排胶，得到一段混炼胶。
（2）将步骤（1）的混炼胶冷却停放12小时后，再加入到密炼机中继续混炼40秒，然后再加入过氧化二异丙苯4份，进行混炼40秒，密炼到混合物料温度达到95℃时排胶，经翻炼、按厚度8加工出片冷却，即得耐热磁性输送带上覆盖胶。
其中，所述密炼机的转速为28-32r/min。
实施例2
配方比例按重量份计，所用材料的比例是：
三元乙丙橡胶100份，防老剂RD3份，氧化锌7份，氧化镁3份，硬脂酸2份，炭黑40份，过氧化二异丙苯4.5份，石棉纤维30份，磁粉180份，石蜡油8份。
所述耐热磁性输送带上覆盖胶的制备方法，具体步骤如下：
（1）将三元乙丙橡胶100份加入密炼机预压混炼45秒后，然后加入防老剂RD3份、氧化锌7份、氧化镁3份、硬脂酸2份，进行混炼70秒，然后再加入炭黑40份、石棉纤维30份、磁粉180份、石蜡油8份，进行混炼30秒，密炼到混合物料温度达到130℃时排胶，得到一段混炼胶。
（2）将步骤（1）的混炼胶冷却停放16小时后，再加入到密炼机中继续混炼30秒，然后再加入过氧化二异丙苯4.5份，进行混炼50秒，密炼到混合物料温度达到105℃时排胶，经翻炼、按厚度6mm加工出片冷却，即得耐热磁性输送带上覆盖胶。
其中，所述密炼机的转速为28-32r/min。
实施例3
配方比例按重量份计，所用材料的比例是：
三元乙丙橡胶100份，防老剂RD3份，氧化锌5份，氧化镁8份，硬脂酸2份，炭黑50份，过氧化二异丙苯5份，石棉纤维50份，磁粉250份，石蜡油15份。
所述耐热磁性输送带上覆盖胶的制备方法，具体步骤如下：
（1）将三元乙丙橡胶100份加入密炼机预压混炼60秒后，然后加入促进剂1份、防老剂RD3份、氧化锌5份、氧化镁8份、硬脂酸2份，进行混炼30秒，然后再加入炭黑50份、石棉纤维50份、磁粉250份、石蜡油15份，进行混炼70秒，密炼到混合物料温度达到120℃时排胶，得到一段混炼胶。
（2）将步骤（1）的混炼胶冷却停放5小时后，再加入到密炼机中继续混炼50秒，然后再加入过氧化二异丙苯5份，进行混炼30秒，密炼到混合物料温度达到90℃时排胶，经翻炼、按厚度10mm加工出片冷却，即得耐热磁性输送带上覆盖胶。
上述各实施例中，所述石棉纤维为短纤维，其长度为1-6mm。这是因为短纤维易于混合均匀。所述磁粉为铝镍铁体磁粉，粒径为1-2.5um。三元乙丙橡胶是三元乙丙橡胶4045，其中乙烯含量53.0-59.0%。
其中，所述密炼机的转速为28-32r/min。
上述各步骤都是在常规设备上进行。制得的耐热磁性输送带上覆盖胶的性能指标见表1。
表1不同实施例制得的耐热磁性输送带上覆盖胶的性能指标
| 性能指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 拉伸强度MPa | 10.9 | 11.4 | 10.2 |
| 扯断伸长率% | 510 | 480 | 500 |
| 老化175℃×168h拉伸强度MPa | 8.8 | 8.9 | 8.6 |
| 表面磁感应强度（T） | 0.06 | 0.05 | 0.07 |
由表1可知，本发明制备的耐热磁性输送带上覆盖胶的性能达到耐热磁性输送带的使用要求。本发明的耐热磁性输送带上覆盖胶既满足了钢铁冶炼铸造生产线上输送高温零部件耐热性能，降低了输送带的受热老化损坏率，提高了使用寿命；并且能有效吸附落在输送带上的金属零件，可防止金属零件滑移，减少不必要的伤害，有利于下道工序的生产，提高的工作效率。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。
Claims (7)
1.一种耐热磁性输送带上覆盖胶，其特征在于：该上覆盖胶包括如下各组分：
三元乙丙橡胶、防老剂RD、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、炭黑、过氧化二异丙苯、石棉纤维、磁粉和石蜡油。
2.根据权利要求1所述的耐热磁性输送带上覆盖胶，其特征在于：所述上覆盖胶各组分重量份为：三元乙丙橡胶为100份，防老剂RD为2-5份，氧化锌为5-10份，氧化镁为2-8份，硬脂酸为1-3份，炭黑为25-50份，过氧化二异丙苯为4-6份，石棉纤维为30-50份，磁粉为150-300份，石蜡油为5-20份。
3.根据权利要求1所述的耐热磁性输送带上覆盖胶，其特征在于：所述磁粉为铝镍铁体磁粉，粒径为1-2.5um。
4.根据权利要求1所述的耐热磁性输送带上覆盖胶，其特征在于：三元乙丙橡胶是三元乙丙橡胶4045，其中乙烯含量53.0～59.0%。
5.根据权利要求1所述的耐热磁性输送带上覆盖胶，其特征在于：所述石棉纤维的长度为1-6mm。
6.根据权利要求1所述的耐热磁性输送带上覆盖胶的制备方法，其包括如下步骤：
（1）将三元乙丙橡胶100份加入密炼机预压混炼30-60秒后，然后加入防老剂RD为2-5份、氧化锌5-10份、氧化镁2-8份、硬脂酸1-3份，进行混炼30-70秒，然后再加入炭黑25-50份、石棉纤维30-50份、磁粉150-300份、石蜡油5-20份，进行混炼30-70秒，密炼到混合物料温度达到120-130℃时排胶，得到一段混炼胶；
（2）将步骤（1）的混炼胶冷却停放5-16小时后，再加入到密炼机中继续混炼30-50秒，然后加入过氧化二异丙苯4-6份，进行混炼30-50秒，密炼到混合物料温度达到90-105℃时排胶，经翻炼、按厚度6-10mm加工出片冷却，即得耐热磁性输送带上覆盖胶。
7.根据权利要求6所述的耐热磁性输送带上覆盖胶的制备方法，其特征在于：所述密炼机的转速为28-32r/min。
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