CN106317543A - 一种阻燃电缆护套料的制备方法 - Google Patents

一种阻燃电缆护套料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阻燃电缆护套料的制备方法，属于电缆材料技术领域。阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：（1）配料：超高分子量聚乙烯70-80份，氯化聚乙烯10-30份，聚乙烯20-30份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30份，尼龙10-15份，阻燃剂30-50份，协效阻燃剂1-10份，相容剂6.5-19.5份，热稳定剂0.2-2份，加工助剂0.3-1份，防老剂1-3份，促进剂2-4份；（2）将上述原料按配比称量后加入长径比为（40～50）:1的双螺杆挤出机中，将阻燃剂按配比称量后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中；然后在170～200℃进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可。本发明制得的产品耐撕裂强度高，硬度较小，电缆护套材料柔软，应用广泛，配方简单，制备方法简单可行。

Description

一种阻燃电缆护套料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种无卤阻燃电缆护套料，属于电缆制造技术领域。
背景技术
公开号为101875735A、公开日为2010年11月3日的中国发明专利公开了一种无卤阻燃电缆护套料，其特征在于，其组成及各组成的重量百分比如下：聚乙烯 10% ～ 30%，乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物 10% ～ 30%，阻燃剂 30% ～ 50%，协效阻燃剂 1% ～ 10%，相容剂 6.5% ～ 19.5%，热稳定剂 0.2% ～ 2%，加工助剂 0.3% ～ 1%，上述组成配比之和为100% 。采用上述配方的护套料，虽然不含卤素，但是硬度小，不耐撕裂，使用寿命短，容易损坏。
因此，需要一种新的阻燃护套料制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种阻燃电缆护套料，该产品耐撕裂强度高，硬度较小，电缆护套材料柔软，应用广泛，配方简单，制备方法简单可行。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：
超高分子量聚乙烯 70-80份
氯化聚乙烯 10-30份
聚乙烯 20-30份
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 10-30份
尼龙 10-15份
阻燃剂 30-50份
协效阻燃剂 1-10份
相容剂 6.5-19.5份
热稳定剂 0.2-2份
加工助剂 0.3-1份
防老剂 1-3份
促进剂 2-4份；
（2）将所述的超高分子量聚乙烯、氯化聚乙烯、聚乙烯、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物、协效阻燃剂、相容剂、热稳定剂及加工助剂按配比称量后加入长径比为（40 ～ 50）: 1 的双螺杆挤出机中，将阻燃剂按配比称量后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中；然后在170 ～ 200℃进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可。
优选地，所述护套料的组成及各组成的重量百分比如下：
超高分子量聚乙烯 75-80份
氯化聚乙烯 20-29份
聚乙烯 26-28份
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 15-25份
尼龙 12-14份
阻燃剂 30-50份
协效阻燃剂 5-8份
相容剂 8-10份
热稳定剂 1-1.5份
加工助剂 0.5-0.7份
防老剂 1.5-2.5份
促进剂 2.5-3份。
优选地，所述超高分子量聚乙烯的分子量大于1000万。
优选地，所述聚乙烯是分子量为20-50 万的线性低密度聚乙烯。
优选地，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是含醋酸乙烯酯为20-30% 重量百分比的共聚物。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：具有优异的阻燃效果、良好的加工性能和综合力学性能及较高的耐热温度，可用作地铁、高层建筑、商场、剧院、发电站、化学工厂、城市广场及其他对电缆低烟无卤要求高的场合的电缆护套料，有广阔的应用前景。
具体实施方式
实施例1
阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：
超高分子量聚乙烯 70-80份
氯化聚乙烯 10-30份
聚乙烯 20-30份
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 10-30份
尼龙 10-15份
阻燃剂 30-50份
协效阻燃剂 1-10份
相容剂 6.5-19.5份
热稳定剂 0.2-2份
加工助剂 0.3-1份
防老剂 1-3份
促进剂 2-4份。
（2）将超高分子量聚乙烯、氯化聚乙烯、聚乙烯、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物、协效阻燃剂、相容剂、热稳定剂及加工助剂按配比称量后加入长径比为（40 ～ 50）: 1 的双螺杆挤出机中，将阻燃剂按配比称量后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中；然后在170 ～ 200℃进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可。
实施例2
阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：
超高分子量聚乙烯 75-80份
氯化聚乙烯 20-29份
聚乙烯 26-28份
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 15-25份
尼龙 12-14份
阻燃剂 30-50份
协效阻燃剂 5-8份
相容剂 8-10份
热稳定剂 1-1.5份
加工助剂 0.5-0.7份
防老剂 1.5-2.5份
促进剂 2.5-3份。
（2）将超高分子量聚乙烯、氯化聚乙烯、聚乙烯、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物、协效阻燃剂、相容剂、热稳定剂及加工助剂按配比称量后加入长径比为50: 1 的双螺杆挤出机中，将阻燃剂按配比称量后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中；然后在170℃进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可。
实施例3
阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：
超高分子量聚乙烯 70份
氯化聚乙烯 10份
聚乙烯 20份
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 10份
尼龙 10份
阻燃剂 30份
协效阻燃剂 1份
相容剂 6.5份
热稳定剂 0.2份
加工助剂 0.3份
防老剂 1份
促进剂 2份。
（2）将超高分子量聚乙烯、氯化聚乙烯、聚乙烯、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物、协效阻燃剂、相容剂、热稳定剂及加工助剂按配比称量后加入长径比为40: 1 的双螺杆挤出机中，将阻燃剂按配比称量后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中；然后在200℃进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可。
实施例4
阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：
超高分子量聚乙烯 80份
氯化聚乙烯 30份
聚乙烯 30份
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 30份
尼龙 15份
阻燃剂 50份
协效阻燃剂 10份
相容剂 19.5份
热稳定剂 2份
加工助剂 1份
防老剂 3份
促进剂 4份。
（2）将超高分子量聚乙烯、氯化聚乙烯、聚乙烯、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物、协效阻燃剂、相容剂、热稳定剂及加工助剂按配比称量后加入长径比为43: 1 的双螺杆挤出机中，将阻燃剂按配比称量后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中；然后在180℃进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可。
实施例5
阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：
超高分子量聚乙烯 74份
氯化聚乙烯 22份
聚乙烯 26份
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 18份
尼龙 16份
阻燃剂 42份
协效阻燃剂 8份
相容剂 13份
热稳定剂1份
加工助剂 0.6份
防老剂 2份
促进剂 3份。
（2）将超高分子量聚乙烯、氯化聚乙烯、聚乙烯、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物、协效阻燃剂、相容剂、热稳定剂及加工助剂按配比称量后加入长径比为46: 1 的双螺杆挤出机中，将阻燃剂按配比称量后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中；然后在190℃进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可。

Claims (5)

1.阻燃电缆护套料的制备方法，其特征在于，所述制备方法，包括以下步骤：
（1）配料：所述护套料的组成及各组成的重量百分比如下：
超高分子量聚乙烯 70-80份
氯化聚乙烯 10-30份
聚乙烯 20-30份
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 10-30份
尼龙 10-15份
阻燃剂 30-50份
协效阻燃剂 1-10份
相容剂 6.5-19.5份
热稳定剂 0.2-2份
加工助剂 0.3-1份
防老剂 1-3份
促进剂 2-4份；
（2）将所述配方量的超高分子量聚乙烯、氯化聚乙烯、聚乙烯、乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物、协效阻燃剂、相容剂、热稳定剂及加工助剂按配比称量后加入长径比为（40 ～ 50）: 1 的双螺杆挤出机中，将阻燃剂按配比称量后从双螺杆挤出机的侧喂料口加入其中；然后在170 ～ 200℃进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒即可。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃电缆护套料的制备方法，其特征是，所述护套料的组成及各组成的重量百分比如下：
超高分子量聚乙烯 75-80份
氯化聚乙烯 20-29份
聚乙烯 26-28份
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 15-25份
尼龙 12-14份
阻燃剂 30-50份
协效阻燃剂 5-8份
相容剂 8-10份
热稳定剂 1-1.5份
加工助剂 0.5-0.7份
防老剂 1.5-2.5份
促进剂 2.5-3份。
3.根据权利要求1或2所述的无卤阻燃电缆护套料的制备方法，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯的分子量大于1000万。
4.根据权利要求1或2所述的无卤阻燃电缆护套料的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯是分子量为20-50 万的线性低密度聚乙烯。
5.根据权利要求1或2所述的无卤阻燃电缆护套料的制备方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是含醋酸乙烯酯为20-30% 重量百分比的共聚物。
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