CN106903272A - 一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴 - Google Patents
一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106903272A CN106903272A CN201710133512.9A CN201710133512A CN106903272A CN 106903272 A CN106903272 A CN 106903272A CN 201710133512 A CN201710133512 A CN 201710133512A CN 106903272 A CN106903272 A CN 106903272A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- plug
- nozzle
- sand shooting
- shooting mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴,包括热芯盒安装射砂嘴的焊接块(6)、与焊接块焊接的射砂板(1)、射砂喷嘴帽(3)、密封环(4)、挡砂块(5),其特征在于:射砂嘴(2)上部为法兰盘或光杆,热芯盒安装喷砂嘴的焊接块(6)的下部没有与喷砂嘴上部法兰盘或光杆相适应的凹槽,凹槽内径大于法兰盘或光杆1-2mm,凹槽外侧通过螺钉(7)及喷砂嘴限位圈(8)将射砂嘴与焊接块及射砂板固定连接成一整体。本发明提高热芯盒的制芯效率,采用标准件连接的方式构造简便、变形量小、一方面,解决了易使插入式射砂嘴易变形、使用寿命较低的问题,另一方面,还解决了存在的插入式射砂嘴用料较多,及其安装结构制作难度较大功效低的不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸造用设备,更具体地说是一种用于铸造生产中热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴。
背景技术
现有铸造生产中射芯机的热芯盒插入式射砂嘴及其安装结构,存在明显缺陷,其插入式射砂嘴与热芯盒射砂板的安装孔直接为刚性的螺纹连接安装结构,从而使得在230oC左右工作状态下(热膨胀)的射砂口孔的位值偏差,与常温工作状态下的射砂板和插入式射砂嘴的中心位值无自适应调节能力,热芯盒的插入式射砂嘴与上盒体长期存在对位准确度低,擦伤上盒体和“卡紧”一直是老大难问题,时常给相应铸件的砂芯制作带来上盒体维修频次高的不足,严重者产生“卡紧”现象,从而降低热芯盒的制芯效率。现有热芯盒射砂板与插入式射砂嘴安装结构采用的刚性安装结构还存在以下不足:一方面易使插入式射砂嘴易变形、使用寿命较低;另一方面还存在增插入式射砂嘴用料较多、安装结构制作难度较大、功效低的不足。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种结构简便、自适应力强、效率高、用料少、变形量小的热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴。本发明的目的通过下述技术方案来实现:本发明包括热芯盒安装射砂嘴的焊接块、与焊接块焊接的射砂板、射砂喷嘴帽、密封环、挡砂块,其特征在于射砂嘴上部为法兰盘或光杆,热芯盒安装喷砂嘴的焊接块的下部设有与喷砂嘴上部法兰盘或光杆相适应的凹槽,凹槽内径大于法兰盘或光杆1-2mm,凹槽外侧通过螺钉及喷砂嘴限位圈将射砂嘴与焊接块及射砂板固定连接成一整体。
所述的射砂板用铸铁或碳钢材质制作。
所述的插入式射砂嘴用优质碳钢或合金钢制作。
本发明射砂板的安装沉孔为沉孔,比传统螺纹结构制作简便和高效。沉孔直径(直径为:D+e)的圆周制作出间隙e(1-2mm),以很好地克服热芯盒插入式射砂嘴刚性安装(传统)结构柔性不足。射砂嘴直径(D)大于Ø30mm的状态下制作出1.5-2mm的间隙;在插入式射砂嘴直径(D)小于Ø30mm的状态下制作出1-1.5mm的间隙;能很好地克服热芯盒插入式射砂嘴刚性安装(传统)结构柔性不足,传统的射砂板与插入式射砂嘴“常温”状态下与热芯盒230oC左右状态下(热膨胀)的“杆”、孔位值偏差的无自适应调节能力,难以解决热芯盒插入式射砂嘴与上盒体擦伤和“卡紧”的老大难问题。
所述热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴上部安装结构为法兰盘或“光杆”,比传统外螺纹结构减少材料用量、制作简便高效、延长了顶芯杆的使用寿命,以及提高了插入式射砂嘴与射砂板及其整个热芯盒和安装和调试效率。本发明为位值度自适应力调节力强的热芯盒插入式射砂嘴及其安装结构,克服传统的热芯盒的插入式射砂嘴与上盒体长期存在“对位准确度低”,擦伤上盒体和“卡紧”的老大难问题、从而提高热芯盒的制芯效率;热芯盒射砂板用铸铁材质或碳钢钢板制作、插入式射砂嘴由优质碳钢或合金钢制作,采用标准件连接的方式构造简便、变形量小、柔性安装的插入式射砂嘴比之于刚性的螺纹连接安装结构还有:一方面,解决了易使插入式射砂嘴易变形、使用寿命较低的问题;另一方面,还解决了存在的插入式射砂嘴用料较多,及其安装结构制作难度较大功效低的不足。
附图说明
图1为本发明结构及安装位置示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括热芯盒安装射砂嘴的焊接块6、与焊接块焊接的射砂板1、射砂喷嘴帽3、密封环4、挡砂块5,其特征在于射砂嘴2上部为法兰盘或光杆,热芯盒安装喷砂嘴的焊接块的下部设有与喷砂嘴上部法兰盘或光杆相适应的凹槽,凹槽内径大于法兰盘或光杆1-2mm,凹槽外侧通过螺钉7及喷砂嘴限位圈8将射砂嘴与焊接块及射砂板固定连接成一整体。所述的射砂板用铸铁或碳钢钢材质制作。包括灰铸铁HT200、HT250、HT300,球墨铸铁QT400-15、QT450-10、QT500-7、QT600-3,以及25、35、45碳钢任一种材料制作。插入式射砂嘴用优质碳钢或合金钢制作,包括优质碳钢牌号40、45、50,和低合金钢牌号35Cr、40Cr、45Cr;T8、T10任一种。所述热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴,其热芯盒射砂板用铸铁或碳钢钢材质制作:所述热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴,其射砂板的安装沉孔直径(直径为:D+e)的圆周制作出间隙e(1-2mm),插入式射砂嘴直径(D)大于Ø30mm的状态下制作出1.5-2mm的间隙;在插入式射砂嘴直径(D)小于Ø30mm的状态下制作出1-1.5mm的间隙;很好地克服了热芯盒插入式射砂嘴刚性安装(传统)结构柔性不足,传统的射砂板与插入式射砂嘴“常温”状态下与热芯盒230oC左右状态下(热膨胀)的“杆”、孔位值偏差的无自适应调节能力,难以解决热芯盒插入式射砂嘴与上盒体(擦伤)和“卡紧”的老大难问题。本发明能很好地克服热芯盒插入式射砂嘴刚性安装(传统)结构柔性不足问题。
Claims (3)
1.一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴,包括热芯盒安装射砂嘴的焊接块(6)、与焊接块焊接的射砂板(1)、射砂喷嘴帽(3)、密封环(4)、挡砂块(5),其特征在于:射砂嘴(2)上部为法兰盘或光杆,热芯盒安装喷砂嘴的焊接块(6)的下部没有与喷砂嘴上部法兰盘或光杆相适应的凹槽,凹槽内径大于法兰盘或光杆1-2mm,凹槽外侧通过螺钉(7)及喷砂嘴限位圈(8)将射砂嘴与焊接块及射砂板固定连接成一整体。
2.根据权利要求1所述的一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴,其特征在于:所述的射砂板用铸铁或碳钢钢材质制作。
3.根据权利要求1所述的一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴,其特征在于:所述的插入式射砂嘴用优质碳钢或合金钢制作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710133512.9A CN106903272B (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710133512.9A CN106903272B (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106903272A true CN106903272A (zh) | 2017-06-30 |
| CN106903272B CN106903272B (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=59186041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710133512.9A Active CN106903272B (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106903272B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3235921A (en) * | 1964-05-18 | 1966-02-22 | Progress Pattern Co | Blow tube structure with removable liner |
| US3903952A (en) * | 1973-06-22 | 1975-09-09 | Lear Siegler Inc | Blow tube assembly |
| EP0259557A1 (en) * | 1986-07-14 | 1988-03-16 | ROBERTS SINTO CORPORATION (a Michigan Corporation) | Forming apparatus having catalyst introduction simultaneous with sand injection |
| JPH079086A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Naniwa Seisakusho:Kk | 鋳型造型機における造型材充填ノズル内部へのエアー付勢機構 |
| DE10114713C1 (de) * | 2001-03-26 | 2002-10-17 | Winter Fritz Eisengiesserei | Vorrichtung zum Herstellen von Forminnen- oder außenteilen für Gießformen |
| CN201482915U (zh) * | 2009-09-07 | 2010-05-26 | 芜湖瑞立达汽车模具制作有限公司 | 一种热芯盒制芯射砂装置 |
| CN202239509U (zh) * | 2011-08-18 | 2012-05-30 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 铁型覆砂铸造射砂密封垫 |
| CN202683975U (zh) * | 2012-08-08 | 2013-01-23 | 海安县万力铸造有限公司 | 一种用于铁型覆砂生产的防漏射砂板 |
| CN102962406A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-03-13 | 苏州明志科技有限公司 | 一种简易射砂板 |
| CN202921869U (zh) * | 2012-11-07 | 2013-05-08 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种冷芯盒射砂嘴 |
| DE202014104407U1 (de) * | 2014-09-17 | 2014-09-23 | HongXiao Wei | Sandschuss-Düse mit hoher Dichtheit |
| CN205165766U (zh) * | 2015-11-23 | 2016-04-20 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种铸造模具热芯盒水冷射嘴 |
| CN206677126U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-11-28 | 南充市辉煌模具有限公司 | 一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴 |
-
2017
- 2017-03-08 CN CN201710133512.9A patent/CN106903272B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3235921A (en) * | 1964-05-18 | 1966-02-22 | Progress Pattern Co | Blow tube structure with removable liner |
| US3903952A (en) * | 1973-06-22 | 1975-09-09 | Lear Siegler Inc | Blow tube assembly |
| EP0259557A1 (en) * | 1986-07-14 | 1988-03-16 | ROBERTS SINTO CORPORATION (a Michigan Corporation) | Forming apparatus having catalyst introduction simultaneous with sand injection |
| JPH079086A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Naniwa Seisakusho:Kk | 鋳型造型機における造型材充填ノズル内部へのエアー付勢機構 |
| DE10114713C1 (de) * | 2001-03-26 | 2002-10-17 | Winter Fritz Eisengiesserei | Vorrichtung zum Herstellen von Forminnen- oder außenteilen für Gießformen |
| CN201482915U (zh) * | 2009-09-07 | 2010-05-26 | 芜湖瑞立达汽车模具制作有限公司 | 一种热芯盒制芯射砂装置 |
| CN202239509U (zh) * | 2011-08-18 | 2012-05-30 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 铁型覆砂铸造射砂密封垫 |
| CN202683975U (zh) * | 2012-08-08 | 2013-01-23 | 海安县万力铸造有限公司 | 一种用于铁型覆砂生产的防漏射砂板 |
| CN202921869U (zh) * | 2012-11-07 | 2013-05-08 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种冷芯盒射砂嘴 |
| CN102962406A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-03-13 | 苏州明志科技有限公司 | 一种简易射砂板 |
| DE202014104407U1 (de) * | 2014-09-17 | 2014-09-23 | HongXiao Wei | Sandschuss-Düse mit hoher Dichtheit |
| CN205165766U (zh) * | 2015-11-23 | 2016-04-20 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种铸造模具热芯盒水冷射嘴 |
| CN206677126U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-11-28 | 南充市辉煌模具有限公司 | 一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106903272B (zh) | 2020-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105880473A (zh) | 铁型覆砂铸造卡车悬架支架的方法 | |
| CN102392901B (zh) | 一种新型闸阀及其制作工艺 | |
| CN104668114A (zh) | 一种螺旋喷嘴、螺旋喷气装置及螺旋喷气方法 | |
| CN106903272A (zh) | 一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴 | |
| CN209334667U (zh) | 一种铸件用砂箱 | |
| CN206677126U (zh) | 一种热芯盒柔性安装的插入式射砂嘴 | |
| CN102211149A (zh) | 油泵体或油泵盖的覆膜砂铸造工艺 | |
| CN207154683U (zh) | 一种便于安装拆卸的叶轮砂芯 | |
| CN206244823U (zh) | 一种连接高炉风口中套和高炉风口小套的密封装置 | |
| CN207205203U (zh) | 一种铁砂造型砂箱 | |
| CN209157053U (zh) | 一种高镍合金蝶阀阀体用砂型模具 | |
| CN103978175B (zh) | 一种三通及其立式离心铸造方法和应用 | |
| CN206065334U (zh) | 一种柔性安装的上顶芯杆 | |
| CN204842872U (zh) | 一种水冷炉口整体铸造砂型结构 | |
| CN102166623A (zh) | 加砂装置 | |
| CN206588300U (zh) | 用于电力金具消失模生产中的过滤结构 | |
| CN112387938A (zh) | 一种碟阀阀体铸造工艺 | |
| CN211758436U (zh) | 一种钢包滑动水口用防护结构 | |
| CN102371344B (zh) | 高炉热风箅的铸造工艺 | |
| CN206065333U (zh) | 一种带排气间隙的覆膜砂热芯盒射砂口衬套 | |
| CN202224604U (zh) | 一种易于清理的射砂嘴装置 | |
| CN222607954U (zh) | 一种离心浇铸机用复合金属流槽结构 | |
| CN102756086A (zh) | 缸套的制造工艺 | |
| CN204830854U (zh) | 一种在线用合金加热炉的下锥体 | |
| CN106734986A (zh) | 铸造箱固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |