CN1069369C - 造纸机用的织物 - Google Patents

造纸机用的织物 Download PDF

Info

Publication number
CN1069369C
CN1069369C CN95194898A CN95194898A CN1069369C CN 1069369 C CN1069369 C CN 1069369C CN 95194898 A CN95194898 A CN 95194898A CN 95194898 A CN95194898 A CN 95194898A CN 1069369 C CN1069369 C CN 1069369C
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
yarn
warp
paper machine
wise
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN95194898A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1157017A (zh
Inventor
M·霍德森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Fabrics Heidenheim GmbH and Co KG
Scapa Group Ltd
Original Assignee
Voith Fabrics Heidenheim GmbH and Co KG
Scapa Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Fabrics Heidenheim GmbH and Co KG, Scapa Group Ltd filed Critical Voith Fabrics Heidenheim GmbH and Co KG
Publication of CN1157017A publication Critical patent/CN1157017A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1069369C publication Critical patent/CN1069369C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Bedding Items (AREA)
  • Compression Or Coding Systems Of Tv Signals (AREA)
  • Color Television Systems (AREA)

Abstract

一种造纸机用织物(10),它由经向纱线(11,19,20)与一层或多层纬向的纱线(12-18)织造而成。至少一层纬向的纱线(12-18)包括较粗的(12,13,16,17)和较细的(14,15,18)纱线。经向与纬向纱线(11,19,20)是这样排布的:在织物的表面,经向纱线(11,19,20)构成外部浮纱或结子,织物体内的内浮纱或结子环绕着一层纬向纱层中较细的纬向纱线(14,15,18)。在一个表面上构成内部浮纱或结子的那部分经向纱线并不延伸到该织物的正面所在的平面。

Description

造纸机用的织物
本发明涉及一种造纸机用的织物,具体地说,涉及一种供造纸机干燥部分使用的织物,当然,这也不排除其他用途。
一般说来,造纸机由三大部分构成,即成形部分、压榨部分和干燥部分。在每一个部分,都采用一种织物带对一连续纸张进行传送,使之通过制造该纸张的造纸设备。由于造纸机的每个部分有不同的要求,所以每个部分所采用的织物的结构也有所不同。例如,成形织物兼具良好的渗透性及表面性能,前者可以提供所需的排水性,而后者应与所加工纤维的类型相匹配,而一条压榨织物带则必须能够迅速地吸收及排出水分,同时又能保护新形成的纸张。干燥织物应具有耐热性,在不良的化学及物理条件下要经久耐用,同时渗透性能要良好。
在专利申请WO 91/19044中公开了一种造纸机用的干燥织物,该织物由经向的扁平纱线与纬向的纱线交织而成,制造时,在织物的上、下表面都应带有若干浮纱。这些浮纱提供了一种平滑的织物表面。经向纱线系统包括上、下纱线,为了控制织物的渗透性,它们沿垂直方向上下排列。经向纱线相互靠近地被织造在一起,以便减少该织物的渗透性,并且将这些经向纱线对沿经向锁定住。
在造纸机中,干燥织物从干燥辊的上方穿过。此处,织物在辊筒的一侧受到强热,并受到蒸汽穿透降解的影响(但更主要的是产生于携带纸张的一侧),由于所造纸张的性质和/或毛毯辊的锈斑或腐蚀,也将造成织物两侧的磨损,带的边缘部降解尤成问题,因为边缘部始终与加热干燥辊相接触。
本发明的目的在于提供一种造纸机用的织物,它能够很好地抵御由于热、水解及磨损所造成的降解。
本发明提供了一种造纸机用的织物,它由经向纱线与一层或多层纬向纱线交织而成,其特征在于至少一层纬向纱线含有粗细不同的纱线,而且,这些经向及纬向纱线排列时,应使经向纱线在织物的一个表面上限定出外浮纱或结子(knucle),而且,在一层纬向纱线层中,在上述一个表面的下方,环绕着较细的纬向纱线限定出内浮纱或结子,其中,在所述的一个表面下方限定出内浮纱或结子的那部分经向纱线,并不延伸至至织物正面所在的平面,并由空气将它们间隔开来。
最好所有的纬向纱线层都包括粗、细不等的纱线。而且最好织物的上述两表面都带有由经向纱线构成的浮纱,所有的内层经向浮纱或结子都位于织物体内,即位于织物的上述两个表面之间。
本发明的织物特别适合于作为一干燥织物使用,但这也不排除其他用途。
由于经向纱线的浮纱或结子并不延伸至织物表面,所以纱线的对置面就被空气与干燥辊所产生的热量隔绝开来。由于空气的绝热性能优于织物,所以本发明的造纸机用织物具有良好的热降解抵抗性能,同时,纱线距织物表面距离的增大也提高了它对由磨损和水解产生的降解性能的抵抗能力。这一点,对于造纸机的干燥部分来说最为重要。
在织物的一个表面所存在的经向浮纱和在其正面所存在的经向浮纱可以是相同的材料,也可以是不同的材料。可以采用相同或不同的材料来制造纬向的纱线,这些纱线存在于织物所述的一个表面及其正面和/或存在于个别的纬向纱层之内。适合用作经向纱线的材料包括聚酯,例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)以及聚萘二甲酸乙二酯(PEN),聚酰胺,聚苯硫醚(PPS),聚醚醚酮(PEEK),或者PCTA(环己烷二甲醇与对苯二甲酸及间苯二酸的共聚物)。有一种适合的织物是全部由聚酯(例如PET)制成的,而另一种则是在织物的背面具有聚酯材料的经向纱线,而在其对置面具有高性能的经向纱线(例如PPS,PEN或PEEK)。
由于在造纸机干燥部分的织物一个表面上的经向纱线不与织物的对置面相接触,在织物向纸侧的经向纱线将不会与干燥辊筒相接触,所以它将不会承受极高的温度。所以,不需要纱线具有良好的抵抗由热或磨损产生的降解能力。可以对织物对置面的纱线进行选择,以便使之具有改进的抗磨损及抗热性能。
这样,通过选择适合的材料来制作织物两个表面的经向纱线,可以使织物的工作寿命得以提高。
纬纱一般采用聚酯(例如PEN,PCTA),PPS,PEEK或其组合物来制造。
本发明的另一个新颖之处在于采用了纬向纱线尺寸的不同结合形式,以便控制其渗透能力。典型的纬向纱线的尺寸为0.3mm的直径,或者为0.6mm,0.4mm或0.2mm。WO 91/19044通过改变织物中经向线及纬向纱线的数量,实现了对其渗透能力的控制。这种作法与改变纬向纱线的直径相比则存在缺点,因为它要花费时间对织机进行重新调整。其他一些用来控制渗透力的方法包括插入纬向的填塞纱线,改变经向纱线的数量,改变纬向纱线的密度以及采用非圆形或多根纬向和/或经向纱线。
作为纬向纱线不同直径相结合使用的例子可以是0.5mm与0.7mm;0.5mm与0.8mm;0.5mm与0.9mm;以及0.4mm与0.9mm。纬向纱线的直径变化范围最好在0.1mm到0.6mm之间。
在本发明的一个优选实施例中,该织物包括至少两层纬向的纱线。最好所有的纬向的纱线层都包括较粗和较细纱线。无论在任何一个单一的纬向纱层中,还是沿垂直方向相邻的纱层中,粗、细纱线最好以一种交替形式出现。在本发明的一个优选的实施例中,还包括“填塞”(stuff)的纬向纱线,以便对其渗透性进行控制。它是通过将具有大表面面积的纬向纱线织入到织物中而加入其中的。这种附加纱线的使用将降低织物的渗透能力。这些附加纱线最好是具有一定外形的纱线。
本发明的经向的纱线最好是扁平的单丝,其纵横比最好在2∶1~4∶1的范围内。当然,也可以使用其他构形的纱线(即横截面不为圆形),例如三角形截面纱线。圆形截面的经向纱线也可以使用。使用“D”形纱线尤其合适。这种纱线使用时,应使其弯曲表面对着织物的体内。这种弯曲的表面可以改进其抗污染性并很容易进行纱线的清洁(采用高压空气/水流)。该织物可以含有不同断面尺寸和/或形状的经向纱线,例如,作为一种替换的方式,可以使某些纱线不与纸张和/或干燥辊相接触。
最好使经向的纱线浮过至少两根直径较大的纬向纱线,以及位于其间的任何一根直径较小的纬向纱线,由此形成一个浮纱。在一种多层织物中,在织物的对置面上的由经向纱线构成的结子将在织物中在纬向的纱线下方形成。
为了便于对本发明的理解,以下将参照附图对本发明的一些特殊实施例进行说明:
图1是本发明一种织物的侧视图;
图2是本发明第二种织物的侧视图。
参照图1,织物10包括一层由粗、细不等的纬向纱线交替排列而构成的纱线层。一根第一经向纱线11延伸超过两根较粗的经向纱线12、13,并超过一根位于其间的较细的纬向纱线14,从而形成一根浮纱。该纱线再穿过一根较细的纬向纱线15的下方,形成一个结子,然后再穿越另一对较粗的纬向纱线16,17的上方,以及一根较细的纬向纱线18的上方,经向纱线11的大多数位于织物的上表面。形成结子的那部分经向纱线11并不延伸至织物的下表面,在织物的上表面的其他一些经向纱线19也按同样的方式排列。织物下表面上的经向纱线20浮于在两根较粗的经向纱线的下方,以及一根位于其间的较细的纬向纱线的下方。该纱线再穿过一根较细的纬向纱线的上方,形成一个结子,然后再穿过另外两根较粗的纬向纱线以及一根位于其间的较细的纬向纱线的上方。织物的下表面上的经向纱线并不延伸至织物的上表面。在使用时,将该织物制成带形,供纸张干燥机使用。在织物一个表面上的纱线将支承纸张,它们一般由PPS,PEN,PEEK或PCTA制成,它们具有良好的抵抗由热、蒸汽以及磨损而产生的降解的能力。在织物另一表面的纱线一般由聚酯制造,它具有良好的抗干热降解的能力。
图2所示的是本发明的另一种织物21,它具有两层纬向的纱线22,23,每一层都包括较粗和较细的纬向的纱线,它们交替排列。两层纬向的纱线最好按下列方式堆集,但也并非绝对的,即一根较细的纬向的纱线位于一根较粗的纬向纱线的上方,一根较粗纬向的纱线位于一根较细纬向纱线的上方。
一根经向纱线24浮过上表面两根较粗的纬向纱线25,26以及位于其间的一根较细的纬向纱线27的上方。该纱线再穿过上层22中一根较细的纬向纱线28的下方,以及下层23中一根较细的纬向纱线29的下方,再穿过另一根位于上层30中较细的纬向的纱线。该经向纱线24再沿着织物的长度方向重复以上组织花型。位于上表面的其他一些经向纱线31也类似排列。下表面的经向纱线32,33的排列方式与上层纬向纱线成镜像关系。
如前所述,在织物的底部构成浮纱的经向纱线并不延伸至其上表面,而且织物上表面构成浮纱的经向纱线也不延伸至织物的下表面。
应当明白,以上所述的实施例子仅仅是用作说明的目的。可以对之作出许多改进和变动。

Claims (16)

1、一种造纸机用的织物,它由经向的纱线与一层或多层纬向的纱线织成,其特征在于至少在一层纬向纱线中包括有较粗和较细的纱线,经向和纬向的纱线的排布方式为:在织物的一个面上,经向的纱线限定出外部浮纱或结子,而内部浮纱或结子则位于所述面的下方,环绕着纬向纱线层中较细的纬向的纱线,其中,在所述面下方构成内部浮纱或结子的那部分经向的纱线并不延伸到该织物的正面所在的平面,而且由空气将他们间隔开来。
2、如权利要求1所述的造纸机用织物,其特征在于所有的纬向纱线层都包括较粗和较细的纱线。
3、如权利要求1或2所述的造纸机用织物,其特征在于在织物的所述面上的经向的浮纱与该织物正面的经向浮纱是用相同的材料制成的。
4、如权利要求1或2所述的造纸机用织物,其特征在于在织物所述面上的经向的浮纱与在该织物正面上的经向的浮纱是用不同的材料制成的。
5、如权利要求1所述的造纸机用织物,其特征在于该织物包括若干层纬向的纱线,在织物的所述面上与其正面上的纬向的纱线采用不同的材料制成。
6、如权利要求1所述的造纸机用织物,其特征在于在织物一个面上的经向的浮纱包括聚酯,而在该织物正面的经向浮纱包括PPS,PEN或PEEK。
7、如权利要求2所述的造纸机用织物,其特征在于较粗的与较细的纬向纱线,其直径差的范围为0.1mm~0.6mm。
8、如权利要求2所述的造纸用织物,其特征在于在任何一层纬向纱线层中,较粗和较细的纬向的纱线以交替形式出现。
9、如权利要求8所述的造纸机用织物,其特征在于该织物包括不只一层纬向纱线,较粗和较细的纬向的纱线在垂直方向的纱层中交替出现。
10、如权利要求1所述的造纸机用织物,其特征在于该织物还包括纬向的附加填塞纱线。
11、如权利要求10所述的造纸机用织物,其特征在于该填塞纱线的横截面为非圆形的。
12、如权利要求1所述的造纸机用织物,其特征在于其经向的纱线的横截面是非圆形的。
13、如权利要求12所述的造纸机用织物,其特征在于经向的纱线为扁平单丝,其纵横比为2∶1~4∶1。
14、如权利要求12所述的造纸机用织物,其特征在于经向的纱线呈“D”形,其弯曲的表面朝向该织物体内。
15、如权利要求1所述的造纸机用织物,其特征在于该织物所含的经向纱线其横截面的尺寸和/或形状有所不同。
16、如权利要求1所述的造纸机用织物,其特征在于该织物为一干燥织物。
CN95194898A 1994-09-03 1995-08-24 造纸机用的织物 Expired - Fee Related CN1069369C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9417720A GB9417720D0 (en) 1994-09-03 1994-09-03 Papermakers fabric
GB9417720.1 1994-09-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1157017A CN1157017A (zh) 1997-08-13
CN1069369C true CN1069369C (zh) 2001-08-08

Family

ID=10760765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95194898A Expired - Fee Related CN1069369C (zh) 1994-09-03 1995-08-24 造纸机用的织物

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0778910B1 (zh)
JP (1) JPH10505138A (zh)
KR (1) KR100398475B1 (zh)
CN (1) CN1069369C (zh)
AT (1) ATE173519T1 (zh)
AU (1) AU686006B2 (zh)
DE (1) DE69506118T2 (zh)
ES (1) ES2126928T3 (zh)
FI (1) FI108740B (zh)
GB (1) GB9417720D0 (zh)
PL (1) PL178196B1 (zh)
TW (1) TW360724B (zh)
WO (1) WO1996007789A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101096826B (zh) * 2006-06-30 2012-08-08 敷纺株式会社 造纸用干燥装置帆布

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5503196A (en) 1994-12-07 1996-04-02 Albany International Corp. Papermakers fabric having a system of machine-direction yarns residing interior of the fabric surfaces
GB9716932D0 (en) * 1997-08-09 1997-10-15 Scapa Group Plc Fabric seam
US6837275B2 (en) * 2002-11-07 2005-01-04 Albany International Corp. Air channel dryer fabric
US7896034B2 (en) * 2009-03-18 2011-03-01 Voith Patent Gmbh Heat- and corrosion-resistant fabric
CN104611978B (zh) * 2015-01-08 2017-05-17 江苏理文造纸有限公司 一种用于材料复合型纸页干网的旋转辊
EP3538707B1 (de) * 2016-11-14 2020-10-28 Mühlen Sohn GmbH & Co. KG Gewebegurt

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0115064A1 (en) * 1982-12-30 1984-08-08 Scandiafelt Ab Forming wire cloth for papermaking machine
EP0085363B2 (en) * 1982-01-22 1993-09-08 Huyck Corporation A papermakers' fabric

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT385533B (de) * 1986-08-04 1988-04-11 Hutter & Schrantz Ag Zweilagiges papiermaschinensieb
ATE114006T1 (de) * 1990-06-06 1994-11-15 Asten Group Papiermachergewebe mit flachen maschinenrichtungsfaden.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0085363B2 (en) * 1982-01-22 1993-09-08 Huyck Corporation A papermakers' fabric
EP0115064A1 (en) * 1982-12-30 1984-08-08 Scandiafelt Ab Forming wire cloth for papermaking machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101096826B (zh) * 2006-06-30 2012-08-08 敷纺株式会社 造纸用干燥装置帆布

Also Published As

Publication number Publication date
KR970704934A (ko) 1997-09-06
FI970826A0 (fi) 1997-02-27
PL318886A1 (en) 1997-07-07
DE69506118D1 (de) 1998-12-24
WO1996007789A3 (en) 1996-05-30
ATE173519T1 (de) 1998-12-15
ES2126928T3 (es) 1999-04-01
AU686006B2 (en) 1998-01-29
DE69506118T2 (de) 1999-05-12
EP0778910A2 (en) 1997-06-18
GB9417720D0 (en) 1994-10-19
PL178196B1 (pl) 2000-03-31
FI970826L (fi) 1997-02-27
WO1996007789A2 (en) 1996-03-14
TW360724B (en) 1999-06-11
JPH10505138A (ja) 1998-05-19
AU3350695A (en) 1996-03-27
EP0778910B1 (en) 1998-11-18
FI108740B (fi) 2002-03-15
CN1157017A (zh) 1997-08-13
KR100398475B1 (ko) 2003-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7493923B2 (en) Double layer papermakers fabric with pockets for bulk enhancement
EP0085363B2 (en) A papermakers' fabric
CN1082579C (zh) 在交叉角处带有附加机器横向纱线的造纸网
US5503196A (en) Papermakers fabric having a system of machine-direction yarns residing interior of the fabric surfaces
US8196613B2 (en) Multi-layer papermaker's forming fabric with paired MD binding yarns
AU581559B2 (en) Sixteen harness dual layer weave
JP4379886B2 (ja) 裏側に空気の流路を持つ乾燥機布
KR101010239B1 (ko) 에어채널을 갖는 건조기용 직물
CN108291363A (zh) 高稳定性堆叠经干燥器织物
KR100398475B1 (ko) 제지기직물
JP4573168B2 (ja) 工業用二層織物
GB2292755A (en) Papermaker's fabric
JP4841410B2 (ja) 縦溝が形成された工業用二層織物
JP4063987B2 (ja) 製紙面側織物に補助緯糸を配置した製紙用2層織物
JP3530623B2 (ja) 製紙用単層織物
NO163788B (no) Tolags papirfremstillingsduk.

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: German Hayden Haim

Applicant after: VOITH FABRICS HEIDENHEIM GmbH & Co.KG

Address before: British England, Lancashire

Applicant before: Scapa Group PLC

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SCAPA GROUP PLC TO: VOIS FACTORY HEIDENHEIM LIMITED KG

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee