CN106989633A - 一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法 - Google Patents
一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106989633A CN106989633A CN201710376408.2A CN201710376408A CN106989633A CN 106989633 A CN106989633 A CN 106989633A CN 201710376408 A CN201710376408 A CN 201710376408A CN 106989633 A CN106989633 A CN 106989633A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- cleaning
- liquid bath
- soak
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 28
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 6
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 3
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical group [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000002357 osmotic agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- AYAUBWSUZRFVQO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(4-phenyl-5-sulfanylidene-1h-1,2,4-triazol-3-yl)ethyl]benzo[de]isoquinoline-1,3-dione Chemical compound O=C1C(C=23)=CC=CC3=CC=CC=2C(=O)N1CCC1=NNC(=S)N1C1=CC=CC=C1 AYAUBWSUZRFVQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-NJFSPNSNSA-N dodecane Chemical group CCCCCCCCCCC[14CH3] SNRUBQQJIBEYMU-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法，该清洗方法化学药品简单易得，清洗过程操作简单，腐蚀性小，换热器表面腐蚀、结垢沉积物去除效率高，且不需要拆卸清洗，适于工业上推广应用。
Description
技术领域
本发明属于化工设备清洗领域，具体涉及一种对固定床煤气化工艺制得的粗煤气进行冷却换热所使用的换热器的清洗方法。
背景技术
固定床煤气化工艺与气流床、流化床煤气化工艺相比，由于气化压力、温度（压力：0-4MPa;温度：800-1200℃）较低，气-固逆流换热，煤在炉内停留时间长，因此气化所得粗煤气中，含有不少粉尘、焦油等杂质，洗涤这些煤气中的杂质不仅使其废水处理流程复杂，而且往往由于洗涤不彻底，少量杂质极易带入后续生产工序，对后续换热器、反应器等化工生产设备逐步造成堵塞，影响整个化工装置生产负荷。
传统的对堵塞换热器的清洗方法，是将换热器抽芯，先对附着在换热器管束及壳体内的粉尘、焦油进行人工清理，然后再用高压水枪对管束及壳体进行清洗。这种清洗方法一是费时费力，二是对附着在管束间的焦油清洗不彻底。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法，该清洗方法不需要拆卸清洗，且操作简单，清洗时间短，清洗效果好。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法，包含如下步骤：
（1）在停机待洗的换热器上连接清洗液槽和循环泵，形成封闭的循环清洗系统；
（2）将浸泡液加入至清洗液槽，开启循环泵将浸泡液打入至换热器内，当浸泡液经换热器并回流到清洗液槽时停泵，进行静止浸泡36小时，然后排尽浸泡液；所述浸泡液为甲苯和二甲苯含量≥84%的轻油和泵，所述轻油和泵按6:4的质量比配制；
（3）在清洗液槽内挂腐蚀挂片，向清洗液槽内加水，打开循环泵建立水循环，向清洗液槽内加入碱、渗透剂、表面活性剂形成清洗液，通入0.5MPa、200℃低压蒸汽将清洗液槽内液体升温至85-90℃，连续循环8小时后排尽清洗液；
（4）在清洗液槽内加入清水，开循环泵，经多次更换清水冲洗换热器内残留液体，调节pH值至中性，然后进行排放；
（5）将换热器上的封头拆掉，在其法兰上加装厚度为3mm的中压石棉板，然后由换热器下部进口接入0.6MPa带压空气，进行充压，直至换热器上部的石棉板突然爆裂。
进一步的，所述步骤步骤（3）中渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，表面活性剂为十二烷基磺酸钠。
进一步的，所述腐蚀挂片为Ⅰ型不锈钢试片。
进一步的，所述步骤步骤（3）清洗液中碱的浓度为8.0%、渗透剂浓度为0.2%、表面活性剂浓度为0.1%。
进一步的，所述步骤步骤（3）中碱为烧碱、纯碱、磷酸三钠的混合物，其中在清洗液中，烧碱的浓度为3%，纯碱的浓度为3%，磷酸三钠的浓度为2%。
本发明的有益效果是：通过浸泡液浸泡可使换热器内粉尘、煤焦油形成的垢层变松、出现裂痕；通过碱、渗透剂、表面活性剂能溶解残存的油垢，将浸泡后变松、出现裂痕的垢层进行渗透剥离；通过水冲洗能够将碱洗后剥离脱落的垢全部冲出设备；通过空气爆破，依靠空气瞬间压力、流速的变化，可将残留在管壁上的垢物全部带出换热器，最终将换热器彻底清理干净。
本发明的换热器清洗方法，化学药品简单易得，清洗过程操作简单，腐蚀性小，换热器表面腐蚀、结垢沉积物去除效率高，且不需要拆卸清洗，适于工业上推广应用。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法，包含如下步骤：
（1）在停机待洗的换热器上连接清洗液槽和循环泵，形成封闭的循环清洗系统；
（2）将浸泡液加入至清洗液槽，开启循环泵将浸泡液打入至换热器内，当浸泡液经换热器并回流到清洗液槽时停泵，进行静止浸泡36小时，然后排尽浸泡液；所述浸泡液为甲苯和二甲苯含量≥84%的轻油和泵，所述轻油和泵按6:4的质量比配制；
（3）在清洗液槽内挂Ⅰ型腐蚀挂片，向清洗液槽内加水，打开循环泵建立水循环，向清洗液槽内加入烧碱、纯碱、磷酸三钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠形成清洗液，通入0.5MPa、200℃低压蒸汽使清洗液槽内液体升温至85-90℃，连续循环8小时后排尽清洗液；
（4）在清洗液槽内加入清水，开循环泵，经多次更换清水冲洗换热器内残留液体，调节pH值至中性，然后进行排放；
（5）将换热器上的封头拆掉，在其法兰上加装厚度为3mm的中压石棉板，然后由换热器下部进口接入0.6MPa空气，进行充压，直至换热器上部的石棉板突然爆裂。
经过清洗的换热器除垢率达98%，腐蚀率0.1mg/(㎡h)，远小于国际腐蚀标准。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法，其特征在于，具体包含如下步骤：
（1）在停机待洗的换热器上连接清洗液槽和循环泵，形成封闭的循环清洗系统；
（2）将浸泡液加入至清洗液槽，开启循环泵将浸泡液打入至换热器内，当浸泡液经换热器并回流到清洗液槽时停泵，进行静止浸泡36小时，然后排尽浸泡液；所述浸泡液为甲苯和二甲苯含量≥84%的轻油和泵，所述轻油和泵按6:4的质量比配制；
（3）在清洗液槽内挂腐蚀挂片，向清洗液槽内加水，打开循环泵建立水循环，向清洗液槽内加入碱、渗透剂、表面活性剂形成清洗液，通入0.5MPa、200℃低压蒸汽将清洗液槽内液体升温至85-90℃，连续循环8小时后排尽清洗液；
（4）在清洗液槽内加入清水，开循环泵，经多次更换清水冲洗换热器内残留液体，调节pH值至中性，然后进行排放；
（5）将换热器上的封头拆掉，在其法兰上加装厚度为3mm的中压石棉板，然后由换热器下部进口接入0.6MPa带压空气，进行充压，直至换热器上部的石棉板突然爆裂。
2.根据权利要求1所述的一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法，其特征在于，所述步骤步骤（3）中渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，表面活性剂为十二烷基磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法，其特征在于，所述步骤步骤（3）中腐蚀挂片为Ⅰ型不锈钢试片。
4.根据权利要求1所述的一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法，其特征在于，所述步骤步骤（3）清洗液中碱的浓度为8.0%、渗透剂浓度为0.2%、表面活性剂浓度为0.1%。
5.根据权利要求1所述的一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法，其特征在于，所述步骤步骤（3）中碱为烧碱、纯碱、磷酸三钠的混合物，其中在清洗液中，烧碱的浓度为3%，纯碱的浓度为3%，磷酸三钠的浓度为2%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710376408.2A CN106989633B (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710376408.2A CN106989633B (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106989633A true CN106989633A (zh) | 2017-07-28 |
| CN106989633B CN106989633B (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=59421048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710376408.2A Active CN106989633B (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106989633B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113251851A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-08-13 | 山东中实易通集团有限公司 | 一种用于清洗燃煤电厂空预器堵塞物（硫酸铵盐）的清洗剂及其制备和应用 |
| CN114433581A (zh) * | 2020-10-30 | 2022-05-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种乙烯装置冷箱用清洗系统及清洗方法 |
| CN114433551A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-06 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种用于风机的清污方法 |
| CN116772648A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-09-19 | 江苏三美化工有限公司 | 一种氟化氢精馏换热器的清洗方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12510313B1 (en) | 2025-07-23 | 2025-12-30 | Kuwait National Petroleum Company | Method of cleaning a cold box |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07186048A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Toray Ind Inc | 糸条移送ロールの洗浄方法及びその装置 |
| CN101555441A (zh) * | 2008-04-09 | 2009-10-14 | 中国神华能源股份有限公司 | 清洗剂和ggh换热组件的清洗工艺 |
| KR20110096603A (ko) * | 2010-02-18 | 2011-08-31 | 주식회사 기스코 | 드라이아이스를 이용한 열교환기의 건식 세정 방법 |
| CN102242028A (zh) * | 2011-05-20 | 2011-11-16 | 浙江浙能能源技术有限公司 | 一种中性清洗剂及其在ggh硬垢清洗中的应用 |
| CN202860937U (zh) * | 2012-08-31 | 2013-04-10 | 山东龙力生物科技股份有限公司 | 微爆破式水管道除垢装置 |
| CN104233329A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-24 | 河北省科学院能源研究所 | 换热器化学清洗方法 |
| CN106221965A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 安阳师范学院 | 一种用于湿法脱硫系统气气换热器积垢清洗剂 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201710376408.2A patent/CN106989633B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07186048A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Toray Ind Inc | 糸条移送ロールの洗浄方法及びその装置 |
| CN101555441A (zh) * | 2008-04-09 | 2009-10-14 | 中国神华能源股份有限公司 | 清洗剂和ggh换热组件的清洗工艺 |
| KR20110096603A (ko) * | 2010-02-18 | 2011-08-31 | 주식회사 기스코 | 드라이아이스를 이용한 열교환기의 건식 세정 방법 |
| CN102242028A (zh) * | 2011-05-20 | 2011-11-16 | 浙江浙能能源技术有限公司 | 一种中性清洗剂及其在ggh硬垢清洗中的应用 |
| CN202860937U (zh) * | 2012-08-31 | 2013-04-10 | 山东龙力生物科技股份有限公司 | 微爆破式水管道除垢装置 |
| CN104233329A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-24 | 河北省科学院能源研究所 | 换热器化学清洗方法 |
| CN106221965A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 安阳师范学院 | 一种用于湿法脱硫系统气气换热器积垢清洗剂 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114433581A (zh) * | 2020-10-30 | 2022-05-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种乙烯装置冷箱用清洗系统及清洗方法 |
| CN114433581B (zh) * | 2020-10-30 | 2024-10-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种乙烯装置冷箱用清洗系统及清洗方法 |
| CN113251851A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-08-13 | 山东中实易通集团有限公司 | 一种用于清洗燃煤电厂空预器堵塞物（硫酸铵盐）的清洗剂及其制备和应用 |
| CN114433551A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-05-06 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种用于风机的清污方法 |
| CN116772648A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-09-19 | 江苏三美化工有限公司 | 一种氟化氢精馏换热器的清洗方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106989633B (zh) | 2021-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101608882B (zh) | 一种凝汽器铜管清洗的方法 | |
| CN103224841B (zh) | 一种脱硫烟气换热器清洗剂 | |
| CN106989633B (zh) | 一种粗煤气换热所用换热器的清洗方法 | |
| CN103468420A (zh) | 一种弱酸性清洗剂及其在ggh硬垢清洗中的应用 | |
| CN104792221A (zh) | 一种蒸发式空冷器难溶垢的清洗工艺 | |
| CN114032555A (zh) | 一种连铸设备介质管道的清洗工艺 | |
| CN109877097A (zh) | 湿法磷酸净化工艺用浓缩系统的清洗方法 | |
| CN105369262A (zh) | 一种天然气换热器除垢剂及清洗方法 | |
| CN101608881B (zh) | 一种蒸发器组清洗方法及装置 | |
| CN111256516A (zh) | 一种开式循环凝汽器的在线清洗方法 | |
| CN212253791U (zh) | 焦化厂干熄焦锅炉连续排污水热量回收系统 | |
| CN102343209B (zh) | 应用锅炉排污水的烟气海水脱硫系统 | |
| CN109405631A (zh) | 一种初冷器下段离线清洗工艺及系统 | |
| CN201253624Y (zh) | 一种真空乙二醇循环管线在线热清洗系统 | |
| CN204574072U (zh) | 锅炉尾气除尘装置 | |
| CN107990763A (zh) | 高炉冲渣水换热器 | |
| CN219141628U (zh) | 一种换热器清洗装置及设备 | |
| CN105502695B (zh) | 一种除垢防垢剂及其使用方法 | |
| CN215745275U (zh) | 一种直接接触式蒸发器同步冲洗分布管 | |
| CN213835199U (zh) | 一种终冷塔洗油喷洒除萘装置 | |
| CN206235235U (zh) | 一种盘管换热器清洗装置 | |
| CN211900983U (zh) | 一种煤矿适用的空压机余热利用装置 | |
| CN104511455A (zh) | 一种用于硅钢酸洗线的石墨换热器高效率清洗方法 | |
| CN211174567U (zh) | 硫铵化工泵机封冷却水循环结构 | |
| CN209123499U (zh) | 一种甲基丙烯酸甲酯工艺过滤器浸泡设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |