CN111663235A - 一种复合针织方法及复合针织品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服饰技术领域，具体公开一种复合针织方法及复合针织品，所述复合针织方法包括：使用纱线线组和胶线线组混合针织得到复合针织主体；对所述复合针织主体进行热压，使得所述胶线线组形成与所述纱线线组结合的垫块组件。本发明提供一种复合针织方法及复合针织品，能有效增强垫块组件与纱线线组之间的结合力，减少“脱胶”现象的发生。

Description

一种复合针织方法及复合针织品

技术领域

本发明涉及服饰技术领域，尤其涉及一种复合针织方法及复合针织品。

背景技术

在进行健身或者剧烈运动时，女性的胸部组织容易因大幅摆动而受损。为了保护女性的胸部组织不受损和提高女性运动时的舒适性，市场上出现了运动胸罩。一般地，运动胸罩的生产方法如下：

①使用纺织纱线进行针织生产出胸罩主体；

②通过注塑工艺得到既定形状的胶质垫块；

③将胶质垫块放在胸罩主体上，然后使用热压工艺使胶质垫块与胸罩主体结合。

由于胶质垫块是后期热压到胸罩主体上的，当纺织纱线之间的缝隙较小时，胶质垫块难以深入到纺织纱线之间的间隙处，硅胶垫就只能与胸罩主体的表层粘合，故胶质垫块与胸罩主体之间的结合力较弱，胶质垫块容易与胸罩主体脱离，俗称“脱胶”。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种复合针织方法及复合针织品，能有效增强垫块组件与纱线线组之间的结合力，减少“脱胶”现象的发生。

为达以上目的，一方面，本发明提供一种复合针织方法，包括：

使用纱线线组和胶线线组混合针织得到复合针织主体；

对所述复合针织主体进行热压，使得所述胶线线组形成与所述纱线线组结合的垫块组件。

可选的，所述对所述复合针织主体进行热压，使得所述胶线线组形成与所述纱线线组结合的垫块组件包括：

对所述复合针织主体进行热压，热压温度不小于所述胶线线组的熔点；

进行冷却处理，使得所述胶线线组固化成与所述纱线线组结合的垫块组件。

另一方面，本发明提供一种复合针织品，由上述任一种复合针织方法制成，其包括由所述纱线线组织成的纱针织主体和与所述纱针织主体固接的所述垫块组件。

可选的，所述复合针织品为胸罩。

可选的，所述胶线线组包括若干弹性和/或直径不同的复合胶线，所述垫块组件包括若干弹性和/或厚度不同的复合垫块。

可选的，部分所述复合垫块为位于所述纱针织主体的边缘位置的边缘垫块。

可选的，部分所述复合垫块为位于所述纱针织主体的罩杯位置的罩杯垫块。

可选的，部分所述复合垫块为位于所述纱针织主体的边缘位置与罩杯位置之间的中间垫块。

可选的，所述复合胶线由TPU制成。

本发明的有益效果在于：提供一种复合针织方法及复合针织品，混合针织使得纱线线组和胶线线组相互交错，故胶线线组可以深入到纱线线组的缝隙处，热压时，胶线线组能全方位地包覆周边的纱线线组，有利于增大胶线线组冷却成型所得的垫块组件与纱线线组编织而成的纱针织主体之间的接触面积，最终有效提高垫块组件与纱针织主体之间的结合力，减少“脱胶”现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的复合针织方法的流程图；

图2为实施例提供的肩带式胸罩的结构示意图；

图3为实施例提供的抹胸式胸罩的结构示意图。

图中：

1、纱针织主体；

1011、底边位置；1012、腋下夹圈位置；1013、领口位置；1014、顶边位置；

102、罩杯位置；

201、边缘垫块；202、罩杯垫块；203、中间垫块。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

本实施例提供一种复合针织方法，用于生产一种复合针织品，适用于在针织品上添加胶垫以达到防滑或者补强目的的应用场景，通过先针织，后热压的方式增强纱针织主体与垫块组件之间的结合力，有效减少垫块组件从纱针织主体上脱落情况的发生。

参见图1，复合针织方法包括：

S10：使用纱线线组和胶线线组混合针织得到复合针织主体。

具体地，纱线线组可以包括若干种纺织纱线，不同种类纺织纱线的部分或者全部特性不同。进一步地，纺织纱线的特性可以是材质、直径或者颜色等。可以理解的是，不同纺织纱线可以提供不同的透气性、厚度、弹性和颜色等，可以根据需求自主选择纺织纱线的种类和数量。

胶线线组可以包括若干种复合胶线，不同种类复合胶线的部分或者全部特性不同。进一步地，复合胶线的特性可以是弹性、材质、直径或者颜色等。可以理解的是，不同复合胶线可以提供不同的支撑力度、韧性、厚度、弹性和颜色等，可以根据需求自主选择复合胶线的种类和数量。可选的，复合胶线可以由橡胶、硅胶或者乳胶等制成。

需要说明的是，于一些其它的实施例中，先用纱线线组进行针织以得到胸罩主体，然后使用胶线线组在对应的位置进行针织以得到固定于胸罩主体上的垫块组件。此为先编织胸罩主体、后编织垫块组件的针织方式。本实施例中，同时使用纱线线组和胶线线组进行编织以获得本实施例所提供的运动胸罩。具体地，在胸罩主体对应的位置，就使用纱线线组进行针织，当到了垫块组件对应的位置，就换成使用胶线线组进行针织，此种方式即为混合针织。

S20对所述复合针织主体进行热压，使得所述胶线线组形成与所述纱线线组结合的垫块组件。

具体地，S20包括：

S201：对所述复合针织主体进行热压，热压温度不小于所述胶线线组的熔点；

S202：进行冷却处理，使得所述胶线线组固化成与所述纱线线组结合的垫块组件。本实施例中，所述冷却处理可以为自然冷却处理或者风冷处理等。

可以理解的是，复合针织主体由纱线线组和胶线线组混合针织而成，故纱线线组与胶线线组之间相互交错，以高于胶线线组熔点的温度进行热压可以使得胶线线组融化，融化后的胶线线组充分包覆其周边的纱线线组。胶线线组冷却凝固后，就形成了与纱线线组织成的纱针织主体充分结合的垫块组件。

需要说明的是，垫块组件包括若干复合垫块，不同复合垫块的位置、厚度、弹性、韧性、大小或者材质等不同。进一步地，每一所述复合垫块可以由一根复合胶线或者若干根复合胶线混合编织所得。步骤S10中，在不同的位置使用不同种类的复合胶线进行编织，热压后所得的各复合垫块的特性就不同。例如，使用较粗的复合胶线进行编织，热压冷却后所得的复合垫块厚度较厚；或者，使用弹性较好的复合胶线进行编织，热压冷却后所得的复合垫块弹性较优。

传统的胶质垫块一般采用注塑工艺制得，需要进行模具的制作，模具制作费用高昂，极大地提高了生产成本，且模具制作成型后，胶质垫块的形状就固定了，除非重新开模，否则无法对胶质垫块的形状进行更改。本实施例中，垫块组件的形状是由胶线线组的编织路径决定的，即只要更改胶线线组的针织路径，就可以使得胶线线组编织所得的图案的形状发生变化，热压后所得的垫块组件的形状就随之发生变化，整个过程无需开模处理，费用较低，且这样的生产方式有利于对垫块组件的形状进行变更，灵活性更强。

可选的，本实施例使用电脑针织横编机进行纱线线组和胶线线组的混合针织，只要更改电脑针织横编机上胶线线组的编织路径就可以改变垫块组件的位置、形状和结构等。

进一步地，传统的胶质垫块与纱针织主体是相互独立生产出来，然后将胶质垫块放在纱针织主体表面再进行热压的，胶质垫块与纱针织主体之间缺乏位置约束，胶质垫块的定位精度较低，尤其是在狭小的位置处进行热压时，胶质垫块容易因挪位而致使热压时胶料从纱针织主体的边缘处溢出，最终得到“溢胶”的不良品。本实施例中，电脑针织横编机等针织设备可以精准控制胶线线组的位置，且绞线线组与纱线线组相互交织，不会发生位移，故而极大地提高了热压后所得的垫块组件的位置精度，热压时不会发生“溢胶”现象，有利于在狭窄的位置处布设复合垫块。

本实施例提供的复合针织方法，混合针织使得纱线线组和胶线线组相互交错，故胶线线组可以深入到纱线线组的缝隙处，热压时，胶线线组能全方位地包覆周边的纱线线组，有利于增大胶线线组冷却成型所得的垫块组件与纱线线组编织而成的纱针织主体之间的接触面积，最终有效提高垫块组件与纱针织主体之间的结合力，减少“脱胶”现象的发生。

实施例二

本实施例提供一种复合针织品，由实施例一所述的复合针织方法制成，具有相同的有益效果和功能。

复合针织品包括由所述纱线线组织成的纱针织主体和与所述纱针织主体固接的所述垫块组件。

本实施例中，复合针织主体由纱线线组和胶线线组混合针织而成，纱线线组编织成的纱针织主体主要用于提供透气性，胶线线组编织后热压所得的垫块组件主要用于提供支撑强度、韧性或者防滑性等特性。

参见图2～图3，本实施例中，所述复合针织品为胸罩。部分所述复合垫块为位于所述纱针织主体1的边缘位置的边缘垫块201。参见图2，若胸罩为肩带式，则边缘位置一般包括位于胸罩底边上的底边位置1011、位于胸罩左右两侧的腋下夹圈位置1012以及位于两腋下夹圈位置1012之间的领口位置1013。参见图3，若胸罩为抹胸式，则边缘位置一般包括位于胸罩顶边上的顶边位置1014和位于胸罩底边上的底边位置1011。边缘位置处的边缘垫块201可以提高纱针织主体1边缘位置的韧性，还可以起防滑作用。具体地，可以选择性地在部分或者全部边缘位置增设边缘垫块201。

部分所述复合垫块为位于所述纱针织主体1的罩杯位置102的罩杯垫块202。具体地，罩杯位置102可以包括位于罩杯中央区域的罩中位置、位于罩杯底部的罩底位置以及位于罩杯上边缘的罩顶位置。罩杯位置102处的罩杯垫块202可以提高罩杯位置102的支撑强度和韧性，还可以起防滑作用。进一步地，罩杯垫块202作为补强件，可以取代钢托。具体地，在不同位置添加不同直径的胶线线组，即可加工出不同硬度和弹性的罩杯垫块202，再配合电脑针织横编机的针织技术，做出立体杯型，令胸部有合适的存放空间并能得到舒适的承托。具体地，可以选择性地在部分或者全部罩杯位置102增设罩杯垫块202。

部分所述复合垫块为位于所述纱针织主体1的边缘位置与罩杯位置102之间的中间垫块203。具体地，可以根据设计需要在胸罩上的任意位置织入胶线线组，热压冷却后，所得的中间垫块203就可以局部提高胸罩的支撑强度、韧性和防滑性等。具体地，可以选择性地在部分或者全部中间位置增设中间垫块203。

可选的，复合胶线由TPU(Thermoplastic polyurethanes，中文称作热塑性聚氨酯弹性体橡胶，简称TPU)制成，其硬度范围宽，耐磨性能和耐油性能较好，适用于运动型胸罩。

于一些其它的实施例中，所述复合针织品也可以为针织袜子，所述垫块组件位于脚后跟处，用于与人脚的脚后跟贴合以起防滑作用；或者，所述复合针织品为针织帽子，所述垫块组件位于帽口内侧，用于与人的头部贴合以起防滑作用；或者，所述复合针织品为针织发箍，所述垫块组件位于针织发箍内侧，用于与人的头发或者额头贴合以起防滑作用等。

本实施例提供的复合针织品，纱线线组和胶线线组以先混合针织后热压固化成型的方式进行结合，胶线线组深入到纱线线组的缝隙处，热压时，胶线线组能全方位地包覆周边的纱线线组，有利于增大胶线线组冷却成型所得的垫块组件与纱线线组编织而成的纱针织主体之间的接触面积，最终有效提高垫块组件与纱针织主体之间的结合力，减少“脱胶”现象的发生，且无需开模制件，有利于降低生产成本，提高经济效益。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种复合针织方法，其特征在于，包括：

使用纱线线组和胶线线组混合针织得到复合针织主体；

对所述复合针织主体进行热压，使得所述胶线线组形成与所述纱线线组结合的垫块组件。

2.根据权利要求1所述的复合针织方法，其特征在于，所述对所述复合针织主体进行热压，使得所述胶线线组形成与所述纱线线组结合的垫块组件包括：

对所述复合针织主体进行热压，热压温度不小于所述胶线线组的熔点；

进行冷却处理，使得所述胶线线组固化成与所述纱线线组结合的垫块组件。

3.一种复合针织品，由权利要求1或2所述的复合针织方法制成，其特征在于，包括由所述纱线线组织成的纱针织主体和与所述纱针织主体固接的所述垫块组件。

4.根据权利要求3所述的复合针织品，其特征在于，所述复合针织品为胸罩。

5.根据权利要求4所述的复合针织品，其特征在于，所述胶线线组包括若干弹性和/或直径不同的复合胶线，所述垫块组件包括若干弹性和/或厚度不同的复合垫块。

6.根据权利要求5所述的复合针织品，其特征在于，部分所述复合垫块为位于所述纱针织主体的边缘位置的边缘垫块。

7.根据权利要求5所述的复合针织品，其特征在于，部分所述复合垫块为位于所述纱针织主体的罩杯位置的罩杯垫块。

8.根据权利要求5所述的复合针织品，其特征在于，部分所述复合垫块为位于所述纱针织主体的边缘位置与罩杯位置之间的中间垫块。

9.根据权利要求5所述的复合针织品，其特征在于，所述复合胶线由TPU制成。

Images