CN115228564A - 加压加球装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加压加球装置，包括水管、四通送料器、喷管组件和喉管组件，四通送料器具有上下左右四个通口，上下左右四个通口贯通于四通送料器的中部空腔处，喷管组件包括喷管本体，喉管组件包括喉管本体，左右通口相对设置，喷管本体一端对接水管，另一端对接左通口并且伸入中部空腔处，水管上设置有水泵；喉管本体对接右通口并且伸入四通送料器中，喷管本体的管道出口呈尺寸缩小设置并且对应喉管本体的管道入口。本发明通过管道出入口的布置位置设计对应以及尺寸的设置，令喷管本体的管道出口形成更高水压输送介质球至运行中的磨矿机内，保证磨矿机正常运行不影响工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及磨机领域，尤其是涉及一种加压加球装置。
背景技术
有色金属选矿细磨设备在执行开路磨矿时，为使工艺流程连续稳定和节约时间，主机通常是连续运转，而设备运行中需要定时给磨矿室补充磨损消耗的介质球。运行的磨矿室中具有一定的压力，其中的介质球在该压力下进行运行研磨，因此对磨矿室进行介质球的补充时，需要通过加压把介质球快速输送进入磨矿室，从而实现介质的顺畅补充过渡，避免速度及压力不足的介质球进入时影响磨矿室本身的研磨效率。本发明的目的就是设计一款通过加压来进行快速输送固体介质球的装置，令后序磨矿机在不停机的情况下完成介质球的添加，并且不影响磨矿机的工作效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种加压加球装置，其通过组合式的管道设计，对管道中的液体进行加压，从而达到对介质球进行加压输送，提高介质球输送的速度和压力，进而可以将介质球良好的加入运行中的磨矿机内，保证磨矿机正常运行不影响工作效率。
本发明采用以下技术方案：加压加球装置，包括水管、四通送料器、喷管组件和喉管组件，四通送料器具有四个通口，其包括左通口、右通口、上通口和下通口，左通口、右通口、上通口和下通口贯通于四通送料器的中部空腔处，喷管组件包括喷管本体，喉管组件包括喉管本体，左通口和右通口相对设置，喷管本体一端对接水管，另一端对接左通口并且伸入中部空腔处，水管上设置有水泵；喉管本体对接右通口并且伸入四通送料器中，喷管本体的管道出口呈尺寸缩小设置并且对应喉管本体的管道入口。
作为一种改进，上通口和下通口在中部空腔的上下位置对应设置。
作为一种改进，上通口对外对接用于储存介质球的储球仓，下通口对外对接液体回收仓。
作为一种改进，下通口由管道弯折形成下部的水平段，水平段向四通送料器的侧边延伸。
作为一种改进，喉管本体的管道出口呈尺寸扩大设置。
作为一种改进，喉管本体的管道包括入口段、中间段和出口段，入口段的尺寸由大逐渐变小连接至中间段，中间段的尺寸一致，出口段的尺寸从中间段处向外由小逐渐变大呈扩大设置。
作为一种改进，喷管组件还包括第一喷管法兰，喉管组件还包括第一喉管法兰，左通口、右通口处均设置有送料器法兰，第一喷管法兰设置于喷管本体中部并与送料器法兰进行安装固定，第一喉管法兰设置于喉管本体中部并与送料器法兰进行安装固定。
作为一种改进，喷管组件还包括第二喷管法兰，喉管组件还包括第二喉管法兰，水管的两端均设置有水管法兰，第二喷管法兰设置于喷管本体的入口端并与水管法兰进行安装，第二喉管法兰设置于喉管本体的出口端用于与外部法兰进行安装。
作为一种改进，水泵对接于设置于水管的管道中部，对水管输入口输送过来的液体进行加压并输送向出口端。
作为一种改进，还包括有底座，底座向上延伸依次形成一个安装架和两个支撑架，安装架用于水管和水泵的放置支撑并安装，两个支撑架分别用于喷管本体和喉管本体放置支撑并安装。
本发明的有益效果：通过四通送料器多通口的设置，实现对液体、介质球的输送，液体的排出；通过管道出入口的布置位置设计对应以及尺寸的设置，令喷管本体的管道出口形成更高水压，可激发介质球高速进入喉管本体并输送向出口，进而可以将介质球良好的加入运行中的磨矿机内，保证磨矿机正常运行不影响工作效率。
附图说明
图1是本发明的纵向局部剖视结构示意图。
图2是图1中M处的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1、2所示，为本发明加压加球装置的具体实施例。该实施例包括水管0、四通送料器1、喷管组件2和喉管组件3，四通送料器1具有四个通口，其包括左通口11、右通口12、上通口13和下通口14，左通口11、右通口12、上通口13和下通口14贯通于四通送料器1的中部空腔15处，喷管组件2包括喷管本体21，喉管组件3包括喉管本体31，左通口11和右通口12相对设置，喷管本体21一端对接水管0，另一端对接左通口11并且伸入中部空腔15处，水管0上设置有水泵01；喉管本体31对接右通口12并且伸入四通送料器1中，喷管本体21的管道出口呈尺寸缩小设置并且对应喉管本体31的管道入口。
本发明在使用时，四通送料器1的上通口13对外连接用于储存介质球的储球仓，下通口14对外连接液体回收仓；左通口11连接喷管组件2，而喷管组件2连接水管0；右通口12连接喉管组件3，而喉管组件3对外连接磨矿机的磨矿室。水流从水管0入口端输送进行管道，通过水泵01的设置，为水流加压并输送向喷管本体21，在喷管本体21的管道出口形成内径的尺寸缩小，进而形成输出口处的高压水流，喷管本体21的管道出口通过布置直接伸入至中部空腔15处。在进行介质球的输送时，下通口14保持关闭，而开启的上通口13会由储球仓处输送介质球到达中部空腔15，中部空腔15内充满了水，介质球能够因为水流的流动直接到达喷管本体21的管道出口处，然后由高压水流将介质球快速带入喉管本体31的管道并依靠较高的压力流速从喉管本体31的管道出口喷出送向磨矿机的磨矿室。在本领域中介质球一般采用陶瓷球，其在整体的加压输送中可顺畅的输送，在顺着液体的流动过程中尽量避免了磕碰磨损的可能。在一次输送完成之后，可关闭其他通口，开启下通口14来排出和收集液体。本发明通过管道出入口的布置位置设计对应以及尺寸的设置，令喷管本体21的管道出口形成更高水压，进而依靠机械化的结构良好的实现介质球的高速输送，保证磨矿机正常运行不影响工作效率，整体上制造成本得到良好的控制，并能较好的实现自身功能。
作为一种改进的具体实施方式，上通口13和下通口14在中部空腔15的上下位置对应设置。
如图1、2所示，可通过上通口13上方的开阔空间来直接布置储球仓，上通口13下方直接对应中部空腔15，可使输入的介质球通过中部空腔15内的水流流动直接流向喷管本体21的管道出口位置进行加压输送，可顺畅准确的输送向对应的喉管本体31管道入口。中部空腔15下方对应的下通口14可便于停止工作后中部空腔15中的液体以及喷管本体21和喉管本体31中的液体集中流动并排走，整体排水顺畅。在工作过程中下通口14关闭，在下方居中的结构位置也避免了液体可能出现的对流出现，保证中部空腔15中液体稳定，主要流动轨迹位于喷管本体21管道出口和喉管本体31管道入口之间的位置。
作为一种改进的具体实施方式，下通口14由管道弯折形成下部的水平段141，水平段141向四通送料器1的侧边延伸。
如图1、2所示、本身整体机构会保持在一个较低的位置设置，从而便于工作人员的操作和维护，也不必设置过高的底座4；在此基础上下通口14的管道结构设计下部弯折的水平段141，可良好的将管道向四通送料器1的侧边延伸，进而对外连接液体回收仓，不占用四通送料器1的下方空间。
作为一种改进的具体实施方式，喉管本体31的管道出口呈尺寸扩大设置。
如图1所示，在喉管本体31的管道出口形成内径的尺寸扩大，形成一个喷管效应，将介质球与水流一起快速喷出，从而达到快速输送介质球的作用。
作为一种改进的具体实施方式，喉管本体31的管道包括入口段301、中间段302和出口段303，入口段301的尺寸由大逐渐变小连接至中间段302，中间段302的尺寸一致，出口段303的尺寸从中间段302处向外由小逐渐变大呈扩大设置。
如图1、2所示，在出口段303形成尺寸扩大带来喷管效应的基础上，进一步限定了入口段301的尺寸结构，其形成一个扩口，便于由喷管本体21的高压水流带动过来的介质球顺利的进入喉管本体31，避免因介质球从相对喷管本体21的管道出口上侧随水流流向入口段301时，非完全水平的流动状态受到喉管本体31入口端面的磕碰干扰，入口段301的扩口避免了磕碰的可能，保证介质球被高压水流顺利加速输送。另一方面，中间段302的尺寸保持一致，令介质球在中间段302稳定输送保持速度，并在到达出口段303时可产生良好的喷管效应，再一次加速送出介质球，提高加压输送的效果。
作为一种改进的具体实施方式，喷管组件2还包括第一喷管法兰22，喉管组件3还包括第一喉管法兰32，左通口11、右通口12处均设置有送料器法兰10，第一喷管法兰22设置于喷管本体21中部并与送料器法兰10进行安装固定，第一喉管法兰32设置于喉管本体31中部并与送料器法兰10进行安装固定。
如图1所示，设置于喷管本体21中部的第一喷管法兰22与左通口11处的送料器法兰10完成对接安装，保证密封效果，保持喷管本体21的结构稳定，令喷管本体21稳定的伸入左通口11至中部空腔15处；设置于喉管本体31中部的第一喉管法兰32与右通口12处的送料器法兰10完成对接安装，保证密封效果，保持喉管本体31的结构稳定，令喉管本体31稳定的伸入右通口12至与喷管本体21的管道出口对应的位置。
作为一种改进的具体实施方式，喷管组件2还包括第二喷管法兰23，喉管组件3还包括第二喉管法兰33，水管0的两端均设置有水管法兰02，第二喷管法兰23设置于喷管本体21的入口端并与水管法兰02进行安装，第二喉管法兰33设置于喉管本体31的出口端用于与外部法兰进行安装。
如图1所示，第二喷管法兰23与水管0出口端的水管法兰02进行对接安装，保证密封效果，水管0入口端的水管法兰02可与外部机构连接，进行密封性良好的水输送。第二喉管法兰33与磨矿机处的管道法兰进行对接安装，保证密封效果，整体上保证水流以及介质球被稳定的加压输送。
作为一种改进的具体实施方式，水泵01对接于设置于水管0的管道中部，对水管0输入口输送过来的液体进行加压并输送向出口端。
如图1所示，通过水管0上部的空旷结构，进行水泵01的布置安装，可较好的减少装置所占用的空间，便于水管0的管道入口端对外进行水源的对接；水泵01具体可采用管道离心泵，令管道中的水产生水压加速输送。
作为一种改进的具体实施方式，还包括有底座4，底座4向上延伸依次形成一个安装架41和两个支撑架42，安装架41用于水管0和水泵01的放置支撑并安装，两个支撑架42分别用于喷管本体21和喉管本体31放置支撑并安装。
如图1所示，具体的采用一个安装架41和两个支撑架42，形成三个位置的结构安装固定，可保证整体管道结构的安装稳定；整条管道的法兰位置不与安装架41和支撑架42重叠，便于工作人员进行法兰位置的相应维护。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.加压加球装置，其特征在于：包括水管(0)、四通送料器(1)、喷管组件(2)和喉管组件(3)，所述四通送料器(1)具有四个通口，其包括左通口(11)、右通口(12)、上通口(13)和下通口(14)，所述左通口(11)、右通口(12)、上通口(13)和下通口(14)贯通于四通送料器(1)的中部空腔(15)处，所述喷管组件(2)包括喷管本体(21)，所述喉管组件(3)包括喉管本体(31)，所述左通口(11)和右通口(12)相对设置，所述喷管本体(21)一端对接水管(0)，另一端对接左通口(11)并且伸入中部空腔(15)处，所述水管(0)上设置有水泵(01)；所述喉管本体(31)对接右通口(12)并且伸入四通送料器(1)中，所述喷管本体(21)的管道出口呈尺寸缩小设置并且对应喉管本体(31)的管道入口。
2.根据权利要求1所述的加压加球装置，其特征在于：所述上通口(13)和下通口(14)在中部空腔(15)的上下位置对应设置。
3.根据权利要求2所述的加压加球装置，其特征在于：所述上通口(13)对外对接用于储存介质球的储球仓，所述下通口(14)对外对接液体回收仓。
4.根据权利要求3所述的加压加球装置，其特征在于：所述下通口(14)由管道弯折形成下部的水平段(141)，所述水平段(141)向四通送料器(1)的侧边延伸。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的加压加球装置，其特征在于：所述喉管本体(31)的管道出口呈尺寸扩大设置。
6.根据权利要求5所述的加压加球装置，其特征在于：所述喉管本体(31)的管道包括入口段(301)、中间段(302)和出口段(303)，所述入口段(301)的尺寸由大逐渐变小连接至中间段(302)，所述中间段(302)的尺寸一致，所述出口段(303)的尺寸从中间段(302)处向外由小逐渐变大呈扩大设置。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的加压加球装置，其特征在于：所述喷管组件(2)还包括第一喷管法兰(22)，所述喉管组件(3)还包括第一喉管法兰(32)，所述左通口(11)、右通口(12)处均设置有送料器法兰(10)，所述第一喷管法兰(22)设置于喷管本体(21)中部并与送料器法兰(10)进行安装固定，所述第一喉管法兰(32)设置于喉管本体(31)中部并与送料器法兰(10)进行安装固定。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的加压加球装置，其特征在于：所述喷管组件(2)还包括第二喷管法兰(23)，所述喉管组件(3)还包括第二喉管法兰(33)，所述水管(0)的两端均设置有水管法兰(02)，所述第二喷管法兰(23)设置于喷管本体(21)的入口端并与水管法兰(02)进行安装，所述第二喉管法兰(33)设置于喉管本体(31)的出口端用于与外部法兰进行安装。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的加压加球装置，其特征在于：所述水泵(01)对接于设置于水管(0)的管道中部，对水管(0)输入口输送过来的液体进行加压并输送向出口端。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的加压加球装置，其特征在于：还包括有底座(4)，所述底座(4)向上延伸依次形成一个安装架(41)和两个支撑架(42)，所述安装架(41)用于水管(0)和水泵(01)的放置支撑并安装，所述两个支撑架(42)分别用于喷管本体(21)和喉管本体(31)放置支撑并安装。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20221025 |