CN116788570B - 一种打包机的捆扎结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打包机的捆扎结构，包括龙门框、环形的滑槽与小车，所述滑槽开设在龙门框的内壁上，小车设置在滑槽内，小车能够沿着滑槽滑动，所述龙门框上安装有轨道，在轨道上安装有推动机构，推动机构能够朝龙门框的内部滑动，在龙门框上固接有固定架。在本发明实施过程中，能够将扎带环绕龙门框的内壁转动一圈，进而将扎带绕在箱体外；能够将扎带的两端进行夹持，以便将扎带的两端进行缠绕旋紧，配合着电烙铁的使用，还能保证扎带的两端能够牢固的粘连在一起；能够将扎带进行穿引，且配合着切刀的使用，还能够对扎带进行剪断，而在本装置每加工完成一个箱体后，用户将扎带夹在小车上后即可，大大减少了操作人员的劳动负担。

Description

一种打包机的捆扎结构

技术领域

本发明属于打包机技术领域，具体为一种打包机的捆扎结构。

背景技术

打包机是一种常用的机械设备，其目的是对装箱后的箱体进行扎紧，避免运输的过程中，箱体出现打开的情况。

一般的打包机在使用的时候，装料后的箱体会穿过龙门架，然后绕线小车在龙门架在跑一周，而将扎带环绕在箱体表面，通过剪断结构将扎带剪断后，并通过人工的方式将扎带系上，由于需要人工对扎带进行打结，比较麻烦，故本申请提出了一种打包机的捆扎结构。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种打包机的捆扎结构，有效的解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打包机的捆扎结构，包括龙门框、环形的滑槽与小车，所述滑槽开设在龙门框的内壁上，小车设置在滑槽内，小车能够沿着滑槽滑动，所述龙门框上安装有轨道，

在轨道上安装有推动机构，推动机构能够朝龙门框的内部滑动，

在龙门框上固接有固定架，扎带能够穿过固定架，且扎带的自由端能够固定在小车上。

优选的，所述小车包括第一外壳，在第一外壳内安装有第一电机，第一电机的输出端上固接有第一皮带轮，在第一外壳上可转动的安装有滚轮，在滚轮的轴线上固接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间缠绕有皮带，滚轮能够与滑槽的侧壁接触，以使得滚轮转动的时候，小车能够沿着滑槽移动，

所述第一外壳外固接有固定块，在固定块上安装有第一压板，第一压板上固接有第一转动轴，第一转动轴插入到固定块内，且第一转动轴能够在固定块内转动，且在第一转动轴外套有第一扭簧，所述第一压板上固接有一端翘起的手柄。

优选的，所述推动机构包括第二外壳，第二外壳上固接有上夹块，且在上夹块上开设有第一斜槽，第一斜槽能够与手柄配合以使得第一压板转动，

所述第一外壳的侧面设置有缺口，且在第一外壳的侧面上开设有第二斜槽，所述上夹块的一侧还设置有下夹块，上夹块与下夹块之间通过第二转动轴可转动的相连，且在第二转动轴外套有第二扭簧，

所述下夹块表面固接有第二拨动杆，且第二拨动杆的端部固接有挡板，在挡板上通过第三转动轴可转动的连接有第一拨动杆。

优选的，在第二外壳的侧壁上还固接有两个上下对称布置的上压板，且在上压板上设置有凸起，两个凸起相互紧贴，所述上压板由弹性材质制成，且在位于上方的上压板上固接有下压板。

优选的，所述固定架包括安装块，安装块固接在龙门框上，在安装块上固接有第一支架与第二支架，第一支架与第二支架上开设有供扎带穿过的穿孔，在第二支架内设置有切刀，且在第二支架内穿过有驱动转轴，驱动转轴上设置有第五齿轮，所述切刀的表面设置有第一齿条，且当驱动转轴转动时，所述切刀能够上下移动，

所述驱动转轴的两端固接有第三齿轮，所述下压板的下表面设置有齿纹，且当第二外壳朝龙门框内滑动时，所述下压板的下表面能够与第三齿轮接触而使得驱动转轴转动，所述下压板具有一段向下倾斜的斜坡，以使得下压板与第三齿轮接触时，下压板能够带动位于上方的上压板向上翘起而将扎带夹在两个上压板之间。

优选的，所述切刀的外部套有弹簧，弹簧的下端安装在压块上，且当切刀向下移动时，压块能够压在扎带上，所述穿孔的下壁上开设有刀槽，切刀向下移动时，切刀的下端能够进入到刀槽内。

优选的，所述推动机构还包括第三外壳，第三外壳内固接有第三电机，第三电机的输出端上固接有第二齿轮，

所述轨道包括有导轨，导轨上设置有第二齿条，第二齿轮与第二齿条啮合，以使得第二齿轮转动时，第三外壳能够沿着导轨移动，

所述第二外壳的内部固接有第二电机，第二电机的输出端上固接有第一齿轮，在导轨上固接有第四齿轮能够相互啮合，以使得第二外壳围绕导轨转动。

优选的，导轨的的内部设置有电动推杆，且在电动推杆的端部设置有电烙铁，当电动推杆伸长时，电烙铁能够顶在物料表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)、本发明通过设置有小车，能够将扎带环绕龙门框的内壁转动一圈，进而将扎带绕在箱体外；

2)、通过设置有推动机构，能够将扎带的两端进行夹持，以便将扎带的两端进行缠绕旋紧，配合着电烙铁的使用，还能保证扎带的两端能够牢固的粘连在一起；

3)、通过设置有固定架，能够将扎带进行穿引，且配合着切刀的使用，还能够对扎带进行剪断，而在本装置每加工完成一个箱体后，用户将扎带夹在小车上后即可，大大减少了操作人员的劳动负担。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1的一侧内部结构示意图；

图3为本发明的小车的内部结构示意图；

图4为本发明的小车的一侧结构示意图；

图5为本发明的推动机构与导轨的相结合示意图；

图6为本发明的第二外壳的一侧结构示意图；

图7为本发明的上夹块的俯视结构示意图；

图8为本发明的上夹块与下夹块的一侧结构示意图；

图9为本发明的第一拨动杆与第二拨动杆的相结合示意图；

图10为本发明的固定架的内部结构示意图。

图中：1、龙门框；2、滑槽；3、小车；31、第一外壳；32、第一电机；33、第一皮带轮；34、皮带；35、第二皮带轮；36、固定块；37、第一压板；38、第一转动轴；39、手柄；310、滚轮；311、第二斜槽；4、推动机构；41、第二外壳；42、上压板；43、下压板；44、凸起；45、第二电机；46、第一齿轮；47、第三外壳；48、第三电机；49、第二齿轮；410、连接轴；411、上夹块；412、第一斜槽；413、下夹块；414、第一拨动杆；415、第二转动轴；416、第二拨动杆；417、挡板；418、第三转动轴；5、固定架；51、安装块；52、第一支架；53、第二支架；54、穿孔；55、切刀；56、驱动转轴；57、第一齿条；58、第五齿轮；59、第三齿轮；510、弹簧；511、压块；6、扎带；7、轨道；71、导轨；72、第二齿条；73、第四齿轮；74、电动推杆；75、电烙铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1-10给出，本发明公开了一种打包机的捆扎结构，包括龙门框1、环形的滑槽2与小车3，滑槽2开设在龙门框1的内壁上，小车3设置在滑槽2内，小车3能够沿着滑槽2滑动，龙门框1上安装有轨道7，

在轨道7上安装有推动机构4，推动机构4能够朝龙门框1的内部滑动，

在龙门框1上固接有固定架5，扎带6能够穿过固定架5，且扎带6的自由端能够固定在小车3上。

小车3包括第一外壳31，在第一外壳31内安装有第一电机32，第一电机32的输出端上固接有第一皮带轮33，在第一外壳31上可转动的安装有滚轮310，在滚轮310的轴线上固接有第二皮带轮35，第一皮带轮33与第二皮带轮35之间缠绕有皮带34，滚轮310能够与滑槽2的侧壁接触，以使得滚轮310转动的时候，小车3能够沿着滑槽2移动，当第一电机32运行的时候，第一电机32的输出端能够带动第一皮带轮33转动，第一皮带轮33能够带动第二皮带轮35转动，而第二皮带轮35又是与滚轮310固接的，故此时滚轮310能够转动，以使得小车3能够在滑槽2内滑动。

第一外壳31外固接有固定块36，在固定块36上安装有第一压板37，扎带6的端部能够压在第一压板37与固定块36之间，从而在小车3沿着滑槽2滑动的时候，能够将扎带6环绕待包扎的箱体一周。第一压板37上固接有第一转动轴38，第一转动轴38插入到固定块36内，且第一转动轴38能够在固定块36内转动，且在第一转动轴38外套有第一扭簧，第一压板37上固接有一端翘起的手柄39。当对手柄39进行压动的时候，第一压板37能够与固定块36分离，从而使得扎带6与小车3分离。

对于第二外壳41：推动机构4包括第二外壳41，第二外壳41上固接有上夹块411，且在上夹块411上开设有第一斜槽412，第一斜槽412能够与手柄39配合以使得第一压板37转动。上夹块411与下夹块413设置的目的在于将位于小车3上的扎带6进行夹持，并使得小车3将扎带6放下。当第二外壳41朝龙门框1的内部移动时，手柄39能够滑入到第一斜槽412内，当手柄39沿着第一斜槽412滑动时，第一斜槽412能够将手柄39压动，从而使得夹在固定块36与第一压板37之间的扎带6被放下。

当扎带6被放下后：第一外壳31的侧面设置有缺口，且在第一外壳31的侧面上开设有第二斜槽311，上夹块411的一侧还设置有下夹块413，上夹块411与下夹块413之间通过第二转动轴415可转动的相连，且在第二转动轴415外套有第二扭簧。即上夹块411与下夹块413能够张开/闭合，以实现对扎带6夹住的目的。

下夹块413表面固接有第二拨动杆416，且第二拨动杆416的端部固接有挡板417，在挡板417上通过第三转动轴418可转动的连接有第一拨动杆414。当第二外壳41朝靠近龙门框1的方向移动的时候，挡板417能够对第一拨动杆414起到阻挡的作用，以避免其发生转动，此时其能够插入到第二斜槽311内，第二斜槽311的侧壁能够对第一拨动杆414施加一个径向的力，从而将下夹块413拉离上夹块411，而当第二外壳41朝相反方向移动时，第一拨动杆414能够转动。

对于位于固定架5上的扎带6：

在第二外壳41的侧壁上还固接有两个上下对称布置的上压板42，且在上压板42上设置有凸起44，两个凸起44相互紧贴从而能够将扎带6压入到其中，上压板42由弹性材质制成，从而使得其能够弯曲，且在位于上方的上压板42上固接有下压板43。

固定架5包括安装块51，安装块51固接在龙门框1上，在安装块51上固接有第一支架52与第二支架53，第一支架52与第二支架53上开设有供扎带6穿过的穿孔54，在第二支架53内设置有切刀55，且在第二支架53内穿过有驱动转轴56，驱动转轴56上设置有第五齿轮58，切刀55的表面设置有第一齿条57，且当驱动转轴56转动时，切刀55能够上下移动，而当切刀55向下移动时，切刀55能够将扎带6剪断，以便两个上压板42能够将其夹持住。

驱动转轴56的两端固接有第三齿轮59，下压板43的下表面设置有齿纹，且当第二外壳41朝龙门框1内滑动时，下压板43的下表面能够与第三齿轮59接触而使得驱动转轴56转动，下压板43具有一段向下倾斜的斜坡，以使得下压板43与第三齿轮59接触时，下压板43能够带动位于上方的上压板42向上翘起而将扎带6夹在两个上压板42之间。

切刀55的外部套有弹簧510，弹簧510的下端安装在压块511上，且当切刀55向下移动时，压块511能够压在扎带6上，穿孔54的下壁上开设有刀槽，切刀55向下移动时，切刀55的下端能够进入到刀槽内。

对于打结部分的处理：

推动机构4还包括第三外壳47，第三外壳47内固接有第三电机48，第三电机48的输出端上固接有第二齿轮49，即当第三电机48运行时，第二齿轮49能够与第二齿条72配合，从而使得第三外壳47推动着第二外壳41滑动。

轨道7包括有导轨71，导轨71上设置有第二齿条72，第二齿轮49与第二齿条72啮合，以使得第二齿轮49转动时，第三外壳47能够沿着导轨71移动，

第二外壳41的内部固接有第二电机45，第二电机45的输出端上固接有第一齿轮46，在导轨71上固接有第四齿轮73能够相互啮合，以使得第二外壳41围绕导轨71转动。此结构设计的目的在于能够使得第二外壳41转动，当扎带6的两端均被第二外壳41夹住后，第二外壳41转动，从而将扎带6进行拧紧。

导轨71的的内部设置有电动推杆74，且在电动推杆74的端部设置有电烙铁75，当电动推杆74伸长时，电烙铁75能够顶在物料表面。扎带6被拧紧后，电烙铁75能够伸出，并通过设置有合适的温度，电烙铁75可以使得缠绕在一起的扎带6融合结合，避免扎带6分离。然后第二外壳41能够恢复至原位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种打包机的捆扎结构，包括龙门框(1)、环形的滑槽(2)与小车(3)，所述滑槽(2)开设在龙门框(1)的内壁上，小车(3)设置在滑槽(2)内，小车(3)能够沿着滑槽(2)滑动，其特征在于：所述龙门框(1)上安装有轨道(7)，

在轨道(7)上安装有推动机构(4)，推动机构(4)能够朝龙门框(1)的内部滑动，

在龙门框(1)上固接有固定架(5)，扎带(6)能够穿过固定架(5)，且扎带(6)的自由端能够固定在小车(3)上,

所述小车(3)包括第一外壳(31)，在第一外壳(31)内安装有第一电机(32)，第一电机(32)的输出端上固接有第一皮带轮(33)，在第一外壳(31)上可转动的安装有滚轮(310)，在滚轮(310)的轴线上固接有第二皮带轮(35)，第一皮带轮(33)与第二皮带轮(35)之间缠绕有皮带(34)，滚轮(310)能够与滑槽(2)的侧壁接触，以使得滚轮(310)转动的时候，小车(3)能够沿着滑槽(2)移动，

所述第一外壳(31)外固接有固定块(36)，在固定块(36)上安装有第一压板(37)，第一压板(37)上固接有第一转动轴(38)，第一转动轴(38)插入到固定块(36)内，且第一转动轴(38)能够在固定块(36)内转动，且在第一转动轴(38)外套有第一扭簧，所述第一压板(37)上固接有一端翘起的手柄(39),

所述推动机构(4)包括第二外壳(41)，第二外壳(41)上固接有上夹块(411)，且在上夹块(411)上开设有第一斜槽(412)，第一斜槽(412)能够与手柄(39)配合以使得第一压板(37)转动，

所述第一外壳(31)的侧面设置有缺口，且在第一外壳(31)的侧面上开设有第二斜槽(311)，所述上夹块(411)的一侧还设置有下夹块(413)，上夹块(411)与下夹块(413)之间通过第二转动轴(415)可转动的相连，且在第二转动轴(415)外套有第二扭簧，

所述下夹块(413)表面固接有第二拨动杆(416)，且第二拨动杆(416)的端部固接有挡板(417)，在挡板(417)上通过第三转动轴(418)可转动的连接有第一拨动杆(414),

在第二外壳(41)的侧壁上还固接有两个上下对称布置的上压板(42)，且在上压板(42)上设置有凸起(44)，两个凸起相互紧贴，所述上压板(42)由弹性材质制成，且在位于上方的上压板(42)上固接有下压板(43),

所述固定架(5)包括安装块(51)，安装块(51)固接在龙门框(1)上，在安装块(51)上固接有第一支架(52)与第二支架(53)，第一支架(52)与第二支架(53)上开设有供扎带(6)穿过的穿孔(54)，在第二支架(53)内设置有切刀(55)，且在第二支架(53)内穿过有驱动转轴(56)，驱动转轴(56)上设置有第五齿轮(58)，所述切刀(55)的表面设置有第一齿条(57)，且当驱动转轴(56)转动时，所述切刀(55)能够上下移动，

所述驱动转轴(56)的两端固接有第三齿轮(59)，所述下压板(43)的下表面设置有齿纹，且当第二外壳(41)朝龙门框(1)内滑动时，所述下压板(43)的下表面能够与第三齿轮(59)接触而使得驱动转轴(56)转动，所述下压板(43)具有一段向下倾斜的斜坡，以使得下压板(43)与第三齿轮(59)接触时，下压板(43)能够带动位于上方的上压板(42)向上翘起而将扎带(6)夹在两个上压板(42)之间。

2.根据权利要求1所述的一种打包机的捆扎结构，其特征在于：所述切刀(55)的外部套有弹簧(510)，弹簧(510)的下端安装在压块(511)上，且当切刀(55)向下移动时，压块(511)能够压在扎带(6)上，所述穿孔(54)的下壁上开设有刀槽，切刀(55)向下移动时，切刀(55)的下端能够进入到刀槽内。

3.根据权利要求2所述的一种打包机的捆扎结构，其特征在于：所述推动机构(4)还包括第三外壳(47)，第三外壳(47)内固接有第三电机(48)，第三电机(48)的输出端上固接有第二齿轮(49)，

所述轨道(7)包括有导轨(71)，导轨(71)上设置有第二齿条(72)，第二齿轮(49)与第二齿条(72)啮合，以使得第二齿轮(49)转动时，第三外壳(47)能够沿着导轨(71)移动，

所述第二外壳(41)的内部固接有第二电机(45)，第二电机(45)的输出端上固接有第一齿轮(46)，在导轨(71)上固接有第四齿轮(73)能够相互啮合，以使得第二外壳(41)围绕导轨(71)转动。

4.根据权利要求3所述的一种打包机的捆扎结构，其特征在于：导轨(71)的内部设置有电动推杆(74)，且在电动推杆(74)的端部设置有电烙铁(75)，当电动推杆(74)伸长时，电烙铁(75)能够顶在物料表面。