CN121753617A - 啤酒花采摘输送精选一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了啤酒花采摘输送精选一体机，涉及啤酒花处理技术领域，包括外壳，所述外壳的一端设置有台阶，所述外壳的两侧设置有出入门，所述外壳一端靠近台阶的位置设置有挡板，所述外壳的另一端设置有藤蔓箱和叶片箱，所述外壳的一侧内壁固定连接有两个安装架，安装架的底部设置有隔离箱。本发明公开的啤酒花采摘输送精选一体机通过多个刮板将啤酒花藤蔓上的啤酒花果实从藤蔓上刮掉，通过接料漏斗将藤蔓茎叶和啤酒花果实导向两个二次分离辊之间，通过两个二次分离辊将啤酒花果实从带有啤酒花果实和叶片的分枝上通过摩擦进行剥离，二次分离将啤酒花果实与分枝和叶片彻底分离，起到了彻底去除杂质的效果。

Description

啤酒花采摘输送精选一体机

技术领域

本发明涉及啤酒花处理技术领域，尤其涉及啤酒花采摘输送精选一体机。

背景技术

啤酒花处理技术在啤酒生产中扮演着至关重要的角色，随着啤酒市场的不断扩大和消费者对高品质啤酒的需求增加，这一技术的应用和发展愈加重要，啤酒花是啤酒酿造中不可或缺的原料，其香气和苦味对成品的口感影响甚大，近年来，随着自动化和智能化技术的发展，啤酒花的收割、干燥、加工等环节逐渐实现了机械化，提高了生产效率和产品质量，现代啤酒花处理设备能够在保持啤酒花特性和香气的同时，这一技术的进步不仅推动了啤酒行业的技术革新。

现有的啤酒花处理设备在实际应用中仍存在一些显著的局限性，设备在将啤酒花果实从啤酒花藤蔓上分离后，往往藤蔓分枝也会被分离下来，且藤蔓分枝上不仅带有果实，还会掺杂叶子，这些较短的藤蔓分枝不仅影响了后续果实分离的难度，还会在设备内部造成堵塞，严重时甚至会导致设备故障，影响生产线的正常运转，掺杂的分枝叶子等杂质会降低最终产品的质量，增加后续除杂的工作量，进一步拖延生产周期，不能满足现有处理啤酒花的要求。

发明内容

本发明公开啤酒花采摘输送精选一体机，旨在解决技术背景提出的分选效果不彻底技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

啤酒花采摘输送精选一体机，包括外壳，所述外壳的一端设置有台阶，所述外壳的两侧设置有出入门，所述外壳一端靠近台阶的位置设置有挡板，所述外壳的另一端设置有藤蔓箱和叶片箱，所述外壳的一侧内壁固定连接有两个安装架，安装架的底部设置有隔离箱；

所述安装架的内侧安装有输送机构，输送机构包括传送链带和多个橡胶夹块，将啤酒花藤蔓的一端夹在两个橡胶夹块之间，通过传送链带带动多个橡胶夹块进行往复运动，从而将啤酒花藤蔓不断向前传送；

所述安装架的内侧安装有二次分离机构，二次分离机构包括分离带和二次分离辊，所述分离带的表面设置有多个刮板，通过多个刮板将茎叶和啤酒花果实一起刮掉，通过两个二次分离辊相对转动，将茎叶和啤酒花果实进行二次分离；

所述外壳的内壁底部安装有分离烘干机构，分离烘干机构包括热气管、第一筛板和第二筛板，通过第一筛板对啤酒花果实和茎叶进行第一次分离，通过热气管向第二筛板的底部吹气，对剩余的碎叶进行彻底分离，并对果实初步烘干；

所述外壳的另一端安装有粉碎机构，粉碎机构用于粉碎啤酒花的藤蔓，将粉碎后的藤蔓用于制作动物饲料。

所述输送机构还包括固定连接于安装架一侧内壁上的电机，所述电机输出轴的一端固定连接有两个主动链轮，所述安装架的一端外壁位于主动链轮底部位置转动连接有两个第一张紧链轮，所述外壳的一端内壁上转动连接有两个转动轴，每个所述转动轴的一端分别固定连接有两个传动链轮，所述安装架的另一端外壁上转动连接有两个第二张紧链轮，所述传动链轮、第一张紧链轮、主动链轮和第二张紧链轮分别与传送链带接触，传送链带分别带动传动链轮、第一张紧链轮和第二张紧链轮转动。

所述橡胶夹块与传送链带之间固定连接，所述橡胶夹块的一侧设置有多个凹槽，所述转动轴上安装传动链轮的一端向上方倾斜，以传动链轮圆心位置为中点，两个传动链轮之间的距离圆心以上为十毫米，圆心以下为三毫米，所述外壳一端的内壁分别固定连接有两个辅助板。

所述二次分离机构还包括分别固定连接于两个第一张紧链轮一侧的第三锥齿轮，所述安装架的一侧外壁分别转动连接有两个上辊，所述安装架的一侧外壁分别转动连接有两个下辊，所述上辊的一端设置有第四锥齿轮，所述下辊的一端分别固定连接有第一锥齿轮，所述安装架的一侧位于分离带底部位置固定连接有接料漏斗，所述安装架的底部固定连接有接料漏斗，所述二次分离辊的顶部分别固定连接有第二锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合。

所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述安装架的底部与两个二次分离辊转动连接，所述分离带套在上辊和下辊上，分离带带动上辊和下辊转动，所述二次分离辊的外壁上设置有多个摩擦杆，两个二次分离辊外表面多个摩擦杆的位置相互间隔十毫米。

在一个优选的方案中，所述分离烘干机构还包括固定连接于外壳一侧内壁上的热风机，所述热风机输出轴的一端固定连接有扇叶，所述外壳一侧内壁靠近扇叶一侧的位置设置有分离箱，所述分离箱的一端靠近扇叶的位置设置有隔板，所述分离箱的一端位于隔板底部位置插接有多个热气管，所述分离箱的另一端分别设置有出料口和二次分离腔。

所述分离箱的一侧内壁与第一筛板转动连接，所述第一筛板的上表面设置有多个第一筛分孔，所述分离箱的内部位于二次分离腔的内部位置与第二筛板固定连接，所述第二筛板的上表面设置有多个第二筛分孔，所述分离箱的底部设置有承接箱，所述热气管的一端贯穿承接箱伸到第二筛板的底部位置，所述热气管的一端设置有两个第一分管。

所述热气管的一端靠近第一分管的位置插接有分支管，所述分支管的一端设置有两个第二分管，所述热气管、第一分管和第二分管的一端分别设置有出气口，所述出气口的边缘设置有筛网，筛网防止啤酒花果实掉入出气口，所述承接箱的底部设置有果实箱。

在一个优选的方案中，所述粉碎机构包括固定连接于第二张紧链轮一侧的第五锥齿轮，所述安装架的底部分别转动连接有第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的外表面分别设置有多个粉碎刀。

所述第三粉碎辊的顶部固定连接有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的底部分别设置有带轮，多个带轮之间设置有联动皮带。

由上可知，本发明提供的啤酒花采摘输送精选一体机具有以下技术效果。

其一：通过传送链带带动第一张紧链轮和上辊转动，带动多个刮板将啤酒花藤蔓上的啤酒花果实从藤蔓上刮掉，由于啤酒花藤蔓上的藤蔓茎叶和啤酒花果实会一起掉落到接料漏斗上，通过接料漏斗将藤蔓茎叶和啤酒花果实导向两个二次分离辊之间，通过两个二次分离辊相对转动，将啤酒花果实从分枝上通过摩擦进行剥离，通过二次分离将啤酒花果实与分枝和叶片彻底分离，起到了彻底去除杂质的效果，且能够对啤酒花果实进行初步烘干。

其二：果实通过第一筛分孔和承接箱进入果实箱的内部，分离箱内部的风将内部的碎叶吹走，通过出料口进入叶片箱的内部，部分果实和碎叶通过第一筛板掉落到第二筛板的上表面，啤酒花果实通过第二筛分孔掉入收集道的内部，通过收集道进入果实箱的内部，通过隔板将部分空气通过加热丝加热并导入热气管的内部，通过热气管将第二筛板上表面的分枝碎叶吹走，并吹入叶片箱的内部，起到了彻底分离啤酒花果实和叶片的效果。

其三：通过啤酒花藤蔓通过传送链带继续向前传送，通过联动皮带和带轮依次带动第三粉碎辊、第二粉碎辊和第一粉碎辊转动，依次通过第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊将啤酒花藤蔓粉碎，掉落到藤蔓箱的内部，起到了彻底粉碎回收啤酒花藤蔓的效果。

附图说明

图1为本发明提出的轴测结构示意图。

图2为本发明提出的剖视结构示意图。

图3为本发明提出的俯视结构示意图。

图4为本发明提出的侧视结构示意图。

图5为本发明提出的局部结构示意图。

图6为本发明提出的分支管结构示意图。

图7为本发明提出的内部结构示意图。

图8为本发明提出的联动皮带结构示意图。

图9为本发明提出的摩擦杆结构示意图。

图10为本发明提出的分离带结构示意图。

图11为本发明提出的第二筛板结构示意图。

图12为本发明提出的橡胶夹块侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、出入门；3、挡板；4、台阶；5、隔离箱；6、传送链带；7、电机；8、安装架；9、分离带；10、藤蔓箱；11、叶片箱；12、分支管；13、收集道；14、果实箱；15、承接箱；16、热气管；17、扇叶；18、热风机；19、二次分离辊；20、传动链轮；21、第一张紧链轮；22、主动链轮；23、第一粉碎辊；24、第二张紧链轮；25、第二粉碎辊；26、第三粉碎辊；27、二次分离腔；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、出料口；31、分离箱；32、橡胶夹块；33、辅助板；34、凹槽；35、第一筛板；36、第一筛分孔；37、第一分管；38、第二筛分孔；39、第二筛板；40、第二分管；41、第三锥齿轮；42、第四锥齿轮；43、刮板；44、上辊；45、第五锥齿轮；46、第六锥齿轮；47、联动皮带；48、接料漏斗；49、摩擦杆；50、下辊；51、隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1—图12，啤酒花采摘输送精选一体机，包括外壳1，外壳1的一端设置有台阶4，外壳1的两侧设置有出入门2，外壳1一端靠近台阶4的位置设置有挡板3，外壳1的另一端设置有藤蔓箱10和叶片箱11，外壳1的一侧内壁固定连接有两个安装架8，安装架8的底部设置有隔离箱5；

安装架8的内侧安装有输送机构，输送机构包括传送链带6和多个橡胶夹块32，将啤酒花藤蔓的一端夹在两个橡胶夹块32之间，通过传送链带6带动多个橡胶夹块32进行往复运动，从而将啤酒花藤蔓不断向前传送；

安装架8的内侧安装有二次分离机构，二次分离机构包括分离带9和二次分离辊19，分离带9的表面设置有多个刮板43，通过多个刮板43将茎叶和啤酒花果实一起刮掉，通过两个二次分离辊19相对转动，将茎叶和啤酒花果实进行二次分离；

外壳1的内壁底部安装有分离烘干机构，分离烘干机构包括热气管16、第一筛板35和第二筛板39，通过第一筛板35对啤酒花果实和茎叶进行第一次分离，通过热气管16向第二筛板39的底部吹气，对剩余的碎叶进行彻底分离，并对果实初步烘干；

外壳1的另一端安装有粉碎机构，粉碎机构用于粉碎啤酒花的藤蔓，将粉碎后的藤蔓用于制作动物饲料。

输送机构还包括固定连接于安装架8一侧内壁上的电机7，电机7输出轴的一端固定连接有两个主动链轮22，安装架8的一端外壁位于主动链轮22底部位置转动连接有两个第一张紧链轮21，外壳1的一端内壁上转动连接有两个转动轴，每个转动轴的一端分别固定连接有两个传动链轮20，安装架8的另一端外壁上转动连接有两个第二张紧链轮24，传动链轮20、第一张紧链轮21、主动链轮22和第二张紧链轮24分别与传送链带6接触，传送链带6分别带动传动链轮20、第一张紧链轮21和第二张紧链轮24转动。

二次分离机构还包括分别固定连接于两个第一张紧链轮21一侧的第三锥齿轮41，安装架8的一侧外壁分别转动连接有两个上辊44，安装架8的一侧外壁分别转动连接有两个下辊50，上辊44的一端设置有第四锥齿轮42，下辊50的一端分别固定连接有第一锥齿轮28，安装架8的一侧位于分离带9底部位置固定连接有接料漏斗48，安装架8的底部固定连接有接料漏斗48，二次分离辊19的顶部分别固定连接有第二锥齿轮29，第三锥齿轮41和第四锥齿轮42啮合，以上所有锥齿轮位置可设置防护壳用于防尘防护。

第二锥齿轮29和第一锥齿轮28啮合，安装架8的底部与两个二次分离辊19转动连接，分离带9套在上辊44和下辊50上，分离带9带动上辊44和下辊50转动，二次分离辊19的外壁上设置有多个摩擦杆49，两个二次分离辊19外表面多个摩擦杆49的位置相互间隔十毫米。

进一步的，如图12所示，橡胶夹块32与传送链带6之间固定连接，橡胶夹块32的一侧设置有多个凹槽34，两个传动链轮20呈V型分布，两个传动链轮20上端之间的距离大于下端之间的距离，外壳1一端的内壁分别固定连接有两个辅助板33；

具体的，工人站在台阶4靠近辅助板33的一侧位置，将啤酒花藤蔓的一端夹在两个橡胶夹块32表面的凹槽34之间，由于两个传动链轮20呈上宽下窄的V型分布，这使得橡胶夹块32在随着传动链轮20运动的过程中，会逐渐将啤酒花藤蔓的一端夹住，方便夹持的同时，也提高夹持稳定性。

其中，两个辅助板33分别位于传动链轮20的两侧，辅助板33的一端设置有斜板，斜板对藤蔓进行引导，使藤蔓准确夹在两个橡胶夹块32之间，保障夹持精准性的同时降低了工人手被橡胶夹块32夹住的风险，起到了保护人身安全的效果。

在本实施例中，启动电机7通过主动链轮22带动传送链带6转动，通过传送链带6带动传动链轮20、第一张紧链轮21和第二张紧链轮24转动，从而带动多个橡胶夹块32和啤酒花藤蔓向前传送，通过传送链带6带动第一张紧链轮21和上辊44转动，从而带动分离带9和下辊50转动，由于刮板43的边缘锋利，由于分离带9设置有两个且分别位于藤蔓的两侧，通过两个分离带9相对转动，带动多个刮板43将啤酒花藤蔓上的啤酒花果实从藤蔓上刮掉。

进一步地，由于啤酒花藤蔓上的藤蔓茎叶和啤酒花果实会一起掉落到接料漏斗48上，通过接料漏斗48将藤蔓茎叶和啤酒花果实导向两个二次分离辊19之间，刮掉的藤蔓分枝上包含啤酒花果实和叶片，通过下辊50、第一锥齿轮28和第二锥齿轮29带动两个二次分离辊19相对转动，将啤酒花果实从分枝上通过摩擦进行剥离，通过二次分离将啤酒花果实与分枝和叶片彻底分离，起到了彻底去除杂质的效果。

参照图1、图2、图4和图6，在一个优选的实施方式中，分离烘干机构还包括固定连接于外壳1一侧内壁上的热风机18，热风机18输出轴的一端固定连接有扇叶17，外壳1一侧内壁靠近扇叶17一侧的位置设置有分离箱31，分离箱31的一端靠近扇叶17的位置设置有隔板51，分离箱31的一端位于隔板51底部位置插接有多个热气管16，分离箱31的另一端分别设置有出料口30和二次分离腔27。

分离箱31的一侧内壁与第一筛板35转动连接，第一筛板35的上表面设置有多个第一筛分孔36，分离箱31的内部位于二次分离腔27的内部位置与第二筛板39固定连接，第二筛板39的上表面设置有多个第二筛分孔38，分离箱31的底部设置有承接箱15，热气管16的一端贯穿承接箱15伸到第二筛板39的底部位置，热气管16的一端设置有两个第一分管37。

热气管16的一端靠近第一分管37的位置插接有分支管12，分支管12的一端设置有两个第二分管40，热气管16、第一分管37和第二分管40的一端分别设置有出气口，出气口的边缘设置有筛网，筛网防止啤酒花掉入出气口，承接箱15的底部设置有果实箱14。

在本实施例中，啤酒花果实掉落到分离箱31的内部，此时啤酒花果实中仍含有少量的分枝碎叶，通过分离箱31内部的第一筛板35对啤酒花果实和茎叶进行第一次筛分，启动热风机18带动扇叶17转动，向分离箱31的内部吹风，由于第一筛板35是斜面，果实通过第一筛板35向一端滚动，果实通过第一筛分孔36和承接箱15进入果实箱14的内部，分离箱31内部的风将内部的碎叶吹走，通过出料口30进入叶片箱11的内部。

进一步地，部分果实和碎叶通过第一筛板35掉落到第二筛板39的上表面，由于第二筛分孔38的直径大于第一筛分孔36的直径，啤酒花果实通过第二筛分孔38掉入收集道13的内部，通过收集道13进入果实箱14的内部，通过隔板51将部分空气导入热气管16的内部，通过热气管16、第一分管37和第二分管40向第二筛板39的底部吹气，将第二筛板39上表面质地较轻的分枝碎叶吹走，并吹入叶片箱11的内部，起到了彻底分离啤酒花果实和叶片的效果。

参照图1、图2、图4和图7，在一个优选的实施方式中，粉碎机构包括固定连接于第二张紧链轮24一侧的第五锥齿轮45，安装架8的底部分别转动连接有第一粉碎辊23、第二粉碎辊25和第三粉碎辊26，第一粉碎辊23、第二粉碎辊25和第三粉碎辊26的外表面分别设置有多个粉碎刀。

第三粉碎辊26的顶部固定连接有第六锥齿轮46，第五锥齿轮45与第六锥齿轮46啮合，第一粉碎辊23、第二粉碎辊25和第三粉碎辊26的底部分别设置有带轮，多个带轮之间设置有联动皮带47。

在本实施例中，啤酒花藤蔓通过传送链带6继续向前传送，通过联动皮带47和带轮依次带动第三粉碎辊26、第二粉碎辊25和第一粉碎辊23转动，依次通过第一粉碎辊23、第二粉碎辊25和第三粉碎辊26将啤酒花藤蔓粉碎，掉落到藤蔓箱10的内部，起到了彻底粉碎回收啤酒花藤蔓的效果。

进一步地，第一粉碎辊23、第二粉碎辊25和第三粉碎辊26的高度依次增加，第一粉碎辊23先与啤酒花藤蔓的底部接触开始粉碎藤蔓，然后第二粉碎辊25粉碎啤酒花藤蔓中间位置的藤蔓，最后第三粉碎辊26将藤蔓彻底粉碎，减少缠绕和粉碎不彻底的情况。

工作原理：使用时，工人站在台阶4靠近辅助板33的一侧位置，将啤酒花藤蔓的一端夹在两个橡胶夹块32表面的凹槽34之间，橡胶夹块32在随着传送链带6运动的过程中，会将啤酒花藤蔓的一端夹住，启动电机7通过主动链轮22带动传送链带6逆时针转动，同时通过传送链带6带动传动链轮20、第一张紧链轮21和第二张紧链轮24转动，从而带动多个橡胶夹块32和啤酒花藤蔓向前传送，通过传送链带6带动第一张紧链轮21和上辊44转动，从而带动分离带9和下辊50转动，由于刮板43的边缘锋利，由于分离带9设置有两个且分别位于藤蔓的两侧，两个分离带9由上至下相对转动，带动多个刮板43将啤酒花藤蔓上的啤酒花果实从藤蔓上刮掉；

然后刮落下来的藤蔓分枝上会连带有茎叶和啤酒花果实，通过接料漏斗48将藤蔓茎叶和啤酒花果实导向两个二次分离辊19之间，通过下辊50、第一锥齿轮28和第二锥齿轮29带动两个二次分离辊19相对转动，将啤酒花果实从分枝上通过摩擦进行剥离，通过二次分离将啤酒花果实与分枝和叶片彻底分离；

紧接着啤酒花果实掉落到分离箱31的内部，此时啤酒花果实中仍含有少量的碎叶，通过分离箱31内部的第一筛板35对啤酒花果实和茎叶进行第一次筛分，启动热风机18带动扇叶17转动，向分离箱31的内部吹风，由于第一筛板35是斜面，果实通过第一筛板35向一端滚动，大部分果实通过第一筛分孔36和承接箱15进入果实箱14的内部，分离箱31内部的风将内部的碎叶吹走，通过出料口30进入叶片箱11的内部，小部分果实和碎叶通过第一筛板35掉落到第二筛板39的上表面，由于第二筛分孔38的直径大于第一筛分孔36的直径，啤酒花果实通过第二筛分孔38掉入收集道13的内部，通过收集道13进入果实箱14的内部，通过隔板51将部分空气导入热气管16的内部，通过热气管16、第一分管37和第二分管40向第二筛板39的底部吹气，第二筛板39的表面一半为倾斜状，另一半为水平状，如图11所示，通过第二分管40将第二筛板39水平表面上质地较轻的分枝碎叶吹起，并通过第一分管37朝斜上方吹气，将分枝碎叶吹向叶片箱11进行收集，啤酒花藤蔓通过传送链带6继续向前传送，通过联动皮带47和带轮依次带动第三粉碎辊26、第二粉碎辊25和第一粉碎辊23转动，依次通过第一粉碎辊23、第二粉碎辊25和第三粉碎辊26将啤酒花藤蔓粉碎。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.啤酒花采摘输送精选一体机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的一端设置有台阶（4），所述外壳（1）的另一端设置有藤蔓箱（10）和叶片箱（11），所述外壳（1）的一侧内壁固定连接有两个安装架（8），安装架（8）的底部设置有隔离箱（5）；

所述安装架（8）的内侧安装有输送机构，输送机构包括传送链带（6）和多个橡胶夹块（32），将啤酒花藤蔓的一端夹在两个橡胶夹块（32）之间，通过传送链带（6）带动多个橡胶夹块（32）进行往复运动，从而将啤酒花藤蔓不断向前传送；

所述安装架（8）的内侧安装有二次分离机构，二次分离机构包括分离带（9）和二次分离辊（19），所述分离带（9）的表面设置有多个刮板（43），通过多个刮板（43）将茎叶和啤酒花果实一起刮掉，通过两个二次分离辊（19）相对转动，将茎叶和啤酒花果实进行二次分离；

所述外壳（1）的内壁底部安装有分离烘干机构，分离烘干机构包括热气管（16）、第一筛板（35）和第二筛板（39），通过第一筛板（35）对啤酒花果实和茎叶进行第一次分离，通过热气管（16）向第二筛板（39）的底部吹气，对剩余的碎叶进行彻底分离，并对果实初步烘干，筛分后的啤酒花果实掉落至下方的收集道（13）内。

2.根据权利要求1所述的啤酒花采摘输送精选一体机，其特征在于，所述输送机构还包括固定连接于安装架（8）一侧内壁上的电机（7），所述电机（7）输出轴的一端固定连接有两个主动链轮（22），所述安装架（8）的一端外壁位于主动链轮（22）底部位置转动连接有两个第一张紧链轮（21），所述外壳（1）的一端内壁上转动连接有两个转动轴，每个所述转动轴的一端分别固定连接有两个传动链轮（20），所述安装架（8）的另一端外壁上转动连接有两个第二张紧链轮（24），所述传动链轮（20）、第一张紧链轮（21）、主动链轮（22）和第二张紧链轮（24）分别与传送链带（6）接触，传送链带（6）分别带动传动链轮（20）、第一张紧链轮（21）和第二张紧链轮（24）转动。

3.根据权利要求2所述的啤酒花采摘输送精选一体机，其特征在于，所述橡胶夹块（32）与传送链带（6）之间固定连接，所述橡胶夹块（32）的一侧设置有多个凹槽（34），两个所述传动链轮（20）呈V型分布，两个所述传动链轮（20）上端之间的距离大于下端之间的距离，所述外壳（1）一端的内壁分别固定连接有两个辅助板（33）。

4.根据权利要求2所述的啤酒花采摘输送精选一体机，其特征在于，所述二次分离机构还包括分别固定连接于两个第一张紧链轮（21）一侧的第三锥齿轮（41），所述安装架（8）的一侧外壁分别转动连接有两个上辊（44），所述安装架（8）的一侧外壁分别转动连接有两个下辊（50），所述上辊（44）的一端设置有第四锥齿轮（42），所述下辊（50）的一端分别固定连接有第一锥齿轮（28），所述安装架（8）的一侧位于分离带（9）底部位置固定连接有接料漏斗（48），所述安装架（8）的底部固定连接有接料漏斗（48），所述二次分离辊（19）的顶部分别固定连接有第二锥齿轮（29），所述第三锥齿轮（41）和第四锥齿轮（42）啮合。

5.根据权利要求4所述的啤酒花采摘输送精选一体机，其特征在于，所述第二锥齿轮（29）和第一锥齿轮（28）啮合，所述安装架（8）的底部与两个二次分离辊（19）转动连接，所述分离带（9）套在上辊（44）和下辊（50）上，分离带（9）带动上辊（44）和下辊（50）转动，所述二次分离辊（19）的外壁上设置有多个摩擦杆（49），两个二次分离辊（19）外表面多个摩擦杆（49）的位置相互间隔十毫米。

6.根据权利要求1所述的啤酒花采摘输送精选一体机，其特征在于，所述分离烘干机构还包括固定连接于外壳（1）一侧内壁上的热风机（18），所述热风机（18）输出轴的一端固定连接有扇叶（17），所述外壳（1）一侧内壁靠近扇叶（17）一侧的位置设置有分离箱（31），所述分离箱（31）的一端靠近扇叶（17）的位置设置有隔板（51），所述分离箱（31）的一端位于隔板（51）底部位置插接有多个热气管（16），所述分离箱（31）的另一端分别设置有出料口（30）和二次分离腔（27）。

7.根据权利要求6所述的啤酒花采摘输送精选一体机，其特征在于，所述分离箱（31）的一侧内壁与第一筛板（35）转动连接，所述第一筛板（35）的上表面设置有多个第一筛分孔（36），所述分离箱（31）的内部位于二次分离腔（27）的内部位置与第二筛板（39）固定连接，所述第二筛板（39）的上表面设置有多个第二筛分孔（38），所述分离箱（31）的底部设置有承接箱（15），所述热气管（16）的一端贯穿承接箱（15）伸到第二筛板（39）的底部位置，所述热气管（16）的一端设置有两个第一分管（37）。

8.根据权利要求7所述的啤酒花采摘输送精选一体机，其特征在于，所述热气管（16）的一端靠近第一分管（37）的位置插接有分支管（12），所述分支管（12）的一端设置有两个第二分管（40），所述热气管（16）、第一分管（37）和第二分管（40）的一端分别设置有出气口，所述出气口的边缘设置有筛网，筛网防止啤酒花果实掉入出气口，所述承接箱（15）的底部设置有果实箱（14）。

9.根据权利要求2所述的啤酒花采摘输送精选一体机，其特征在于，所述外壳（1）的另一端安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定连接于第二张紧链轮（24）一侧的第五锥齿轮（45），所述安装架（8）的底部分别转动连接有第一粉碎辊（23）、第二粉碎辊（25）和第三粉碎辊（26），所述第一粉碎辊（23）、第二粉碎辊（25）和第三粉碎辊（26）的外表面分别设置有多个粉碎刀。

10.根据权利要求9所述的啤酒花采摘输送精选一体机，其特征在于，所述外壳（1）的两侧设置有出入门（2），所述外壳（1）一端靠近台阶（4）的位置设置有挡板（3）；

所述第三粉碎辊（26）的顶部固定连接有第六锥齿轮（46），所述第五锥齿轮（45）与第六锥齿轮（46）啮合，所述第一粉碎辊（23）、第二粉碎辊（25）和第三粉碎辊（26）的底部分别设置有带轮，多个带轮之间设置有联动皮带（47）。