CN1404366A - 改善烟草填充性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改善烟草，例如切碎的烟丝或烟梗和烟草添加物的填充性的方法，其中在50至1000巴的压力下，在连续或间歇加压和随后连续或间歇减压下，用含有氮气和/或氩气的气体处理起始湿度最高达约15重量％的烟草材料，其中所述的加压或减压在高压釜或在串联方式的连接下在多个高压釜中进行，并且最后对卸出的烟草材料进行后热处理。本发明的特征在于，在超过55℃，优选60至90℃的操作温度下进行加压，并且烟草材料的起始湿度在8至14重量％的范围中。
Description
本发明涉及一种改善烟草，例如切碎的烟丝或烟梗和烟草添加剂填充性的方法，其中在50至1000巴的压力下，在连续或间歇加压和随后连续或间歇减压下，用由氮气和/或氩气组成的处理气体处理起始湿度达约15重量％的烟草材料，其中所述的加压或减压在高压釜或在串联方式的连接下在多个高压釜中进行，并且随后对卸出的烟草材料进行后热处理。
与采用二氧化碳、氨或挥发性有机气体的烟草加压处理方法相比，已经证明这种方法(也称作INCOM-膨胀方法)是有利的。所以DE31 19 330 A1描述了一种在高压釜中绝大部分的操作温度是0至50℃的这样的膨胀方法，其中为了提高填充性或膨胀等级使用湿度最高达15重量％的烟草材料和采用水蒸气进行后处理。这里必须根据减压时10至15重量％的低的烟草湿度产生所希望的待卸出的烟草材料的强烈冷却来安排。
此外，DE 34 14 625 C2公开了一种串接方法，根据该方法，通过不同的措施如在反应器进气之前处理气体的冷却、高压釜的冷却或使用过冷的和液化的处理气体在烟草浸渍时产生低的操作温度。尽管烟草的湿度是随意的，并且例如可以在10至30重量％的范围中，然而明确地要求高压釜的温度或冷却水的温度不能超过50℃。
这点同样被与串联的膨胀方法有关的DE 39 35 774 C2证实，其中通过冷却器进行处理气体的循环，以便维持所需的25或45℃的低的浸渍温度。
尽管采用上述膨胀方法已经在提高烟草的填充性和膨胀等级方面获得好的结果，但是由于所需的高压釜的冷却和由于附加的处理气体的冷却其是相当昂贵的。
本发明的任务是改善迄今为止的INCOM-方法，并在填充性和膨胀效果方面获得同样好的或改进的效果下避免至今被认为在加压时是必需的和不经济的冷却措施。
因此，根据本发明提出一种权利要求书前序部分限定的本文开头提及的这类方法，其特征在于，在超过55℃的反应器温度下进行加压。
已令人惊奇地表明，在达15重量％的低烟草湿度下，迄今为止要求低的处理温度的教导不能导致最佳的膨胀结果。而相反地，在加压时仅通过提高处理温度可令人惊讶地在膨胀作用和填充性方面获得好的结果。
此外，这点在工艺上还带来这样的优势，即不必将加压热量排放出去，也就是说无需附加的高压釜的冷却。
在下面的实施例中，将与到目前为止的现有技术相比较来详细说明本发明的方法。试验结果表示用于不同烟草湿度的不同操作温度对膨胀等级的影响。根据迄今为止的教导，在18重量％的烟草湿度下，提高操作温度超过40℃将导致膨胀效果恶化。与此相反，在60和80℃的操作温度下进行高压处理时，在烟草湿度低于15重量％时显示出明显的改善效果。令人惊奇地，在低烟草湿度和升高的操作温度下可获得的膨胀等级有时候甚至部分超过在常规条件下获得的值。
实施例
所述的高压处理在有效容积是2升的实验室用高压釜中进行。用于液体介质循环的夹套的作用是调节所需的操作温度。压力增大从下进行，而压力降低时向上降低。多个阀使预期的线路图成为可能。压力机的作用是调节最终压力。热电偶测量烟草段上段的温度。
用于后热处理的实验室用装置由作为带式输送机的透气的金属丝网、用于在所需的宽度中形成烟草纤维网的导向板、具有缝隙状出口的蒸汽喷嘴和在该传送带下面布置的抽蒸汽装置组成。该后处理采用饱和蒸汽进行。
最重要的处理参数列于下表1中。
表1
| 高压处理 | 后热处理 | ||
| 气体进入 | 从下 | 蒸汽效率 | 约10kg/h |
| 气体排出 | 向上 | 缝隙喷嘴 | 约8mm |
| 烟草量 | 300克 | 缝隙宽度 | 约160mm |
| 烟草容器 | PVC-管/筛网底部(Siebboden) | 输送 | 约5cm/s |
将烟草试样在平的塑料壳中铺开，并在21℃和62％的相对湿度的正常气候(Normklima)下对其进行调节。借助于Borgwaldt密度测量仪测定填充性，并将比容换算为ml/g(在12重量％的标准湿度和22℃标准温度下)。按照下面的公式，由未处理的对比样或基样的数据和膨胀的样品的数据计算也被称作膨胀等级的相对填充性改善，其中FB表示基样的填充性和FE表示膨胀烟草的填充性：
Δ％＝(FE-FB)*100％/FB
采用8重量％、12重量％和14重量％以及作为比较的18重量％的烟草湿度进行该试验。通过恒温在40、60和80℃下来调节操作温度。最终压力是700巴，以约0.5分钟的时间间隔降低压力。所有的试验是以来自弗吉尼亚烟草(Virginiatabaken)的同样混合物为基础的，并采用饱和蒸汽进行所述后热处理。
该试验的结果列于下表2中，对比试验的结果列于下表2a中。在该表中，TA表示刚好在从高压釜中取出之前的烟草温度(作为卸料温度)和Δ％表示相对填充性改善或膨胀等级。
表2
| 操作温度℃ | 烟草湿度8重量％ | 烟草湿度12重量％ | 烟草湿度14重量％ | |||
| TA℃ | Δ％ | TA℃ | Δ％ | TA℃ | Δ％ | |
| 40 | -61 | 59 | -53 | 70 | -48 | 76 |
| 60 | -48 | 70 | -25 | 79 | -18 | 83 |
| 80 | -15 | 78 | -3 | 81 | 0 | 73 |
表2a
| 操作温度℃ | 烟草湿度8重量％ | |
| TA℃ | Δ％ | |
| 40 | -41 | 80 |
| 60 | -12 | 76 |
| 80 | 1 | 54 |
上述表比较清楚地表明，在使用湿度低于15重量％的烟草时，60℃和80℃的较高操作温度对填充性改善的积极效果。
Claims (3)
1.一种改善烟草，例如切碎的烟丝或烟梗和烟草添加剂的填充性的方法，其中在50至1000巴的压力下，在连续或间歇加压和随后连续或间歇减压下，用由氮气和/或氩气组成的处理气体处理起始湿度达约15重量％的烟草材料，其中所述的加压或减压在高压釜或在串联方式的连接下在多个高压釜中进行，并且随后对卸出的烟草材料进行后热处理，其特征在于，在超过55℃的操作温度下进行加压。
2.权利要求1的方法，其特征在于，在60至90℃的操作温度下进行加压。
3.权利要求1的方法，其特征在于，烟草材料的起始湿度在8至14重量％的范围中。
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