CN201743473U - 食物蒸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于蒸食物的蒸锅(1)，所述蒸锅具有燃烧器(2)和烟道(11)，烟道(11)与燃烧器(2)相关联，用于带走由燃烧器(2)产生的废气。所述蒸锅还具有邻近于燃烧器(2)的蒸汽室(4)，所述蒸汽室用于通过燃烧器(2)进行加热以在蒸汽室(4)中由水产生蒸汽。蒸汽室(4)具有用于所述蒸汽室中产生的蒸汽的出口(24)和来自蒸汽出口(24)的通道，所述通道在热交换装置中与烟道(11)相关联，使得在通道中的蒸汽在用于蒸食物之前从烟道(11)中的废气获得热量，从而使温度升高。

Description

食物蒸锅

技术领域

本实用新型涉及一种蒸锅。更具体地，但不是排外地，本实用新型涉及一种具有增加到大约80％的能量效率的蒸锅。

背景技术

通常，蒸是使用蒸汽进行烹饪方法。蒸汽被认为是健康烹饪技术并且能够烹饪几乎全部类型的食物。蒸汽通过使水连续沸腾从而使所述水蒸发成蒸汽而工作；然后，蒸汽将热量带给附近的食物，从而烹饪食物。食物与沸腾的水分开但是与蒸汽直接接触，从而使器皿的表面潮湿。

多种类型蒸锅用于汽蒸食品。在市场中可得到不同类型的蒸锅。因为需要很多时间加热一盆水并将水转化成蒸汽，因此煮型蒸锅相当慢。另一种类型的蒸锅被称为快速蒸锅，在所述闪蒸锅中，水被沉积或者喷射到加热板的表面上，所述加热板将热量提供给水并且将所述水转换成蒸汽。在两种类型的蒸锅中，如果在室温下供应水，则加热器或加热板必须被保持在非常高的温度下以使水快速达到用于形成蒸汽所需的温度。

为了避免需要将加热器保持在非常高的温度下，如在US2004/000541A中所述，可利用使用预先加热的水的蒸锅。蒸锅由蒸锅设备表征，所述蒸锅设备具有限定蒸汽室的壳体，所述蒸气室内具有加热台板。水输送装置被设置成用于将水输送到加热台板上以在蒸汽室中将水转化成蒸汽。预加热室被设置成邻近于加热台板。在将水喷射到加热台板或者水进入蒸汽发生器之前，水被预先加热到接近水的闪点的点。以此方式，水被快速转化成蒸汽。

诸如燃烧器或者加热板的热源附近产生的蒸汽的温度将大约为100℃，但是在离开热源之后逐渐减小。当蒸汽到达蒸汽出口时所述蒸汽通常约为98℃-99℃。这影响汽蒸效果，当蒸汽是约100℃以上时所述汽蒸效果最好。

通过燃烧燃料产生热的加热器也是常见的。许多热量损失在通过烟道离开蒸锅的废气中。烟道被加热非常高达到温度约250℃，从而导致巨大能量损失。这种传统蒸锅的平均能量效率通常低到大约70％。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服或基本上改进以上不利中的至少一个和/或更总体地提供一种其布置提高能量效率的蒸锅。

这里公开了一种用于蒸食物的蒸锅，所述蒸锅包括：燃烧器；烟道，所述烟道与燃烧器相关联，用于带走由燃烧器产生的废气；蒸汽室，所述蒸气室邻近于所述燃烧器，用于通过燃烧器进行加热以在所述蒸汽室中由水产生蒸汽，蒸汽室具有用于在蒸汽室中产生的蒸汽的出口；和第一通道，所述第一通道来自蒸汽出口，并且在第一热交换装置中与烟道相关联，使得第一通道中的蒸汽在用于蒸食物之前从所述烟道中的废气获得热量，从而使温度升高；以及蒸汽室具有用于水的水入口，所述水入口与第二通道连接，所述第二通道在第二热交换装置中与烟道相关连，使得水在进入蒸汽室之前从烟道中的废气获得热量，从而使温度升高；其中，相对于废气沿烟道的方向，与第一通道相比，第二通道在下游位置处与烟道相关连。

优选地，通道延伸通过烟道的内部，用于进行热交换以从烟道中的废气获得热量。

优选地，蒸汽室具有中空通路，所述中空通路具有第一端和第二端，燃烧器指向所述第一端，通道横过所述第二端延伸通过烟道的内部。

优选地，燃烧器具有多个燃烧器喷嘴，所述多个燃烧器喷嘴中的每一个指向通过所述蒸汽室的相应的中空通路，并且通道在大约中空通路合并的位置处延伸通过内部。

优选地，蒸汽室具有用于水的水入口，所述水入口与一通道连接，所述通道在第二热交换装置中与烟道相关联，使得水在进入蒸汽室之前从烟道中的废气获得热量，从而使温度升高。

优选地，第二通道具有包围烟道的用于进行热交换的部分。

优选地，所述部分包括至少一个水通路，所述至少一个水通路延伸通过烟道的内部用于增强热交换。

优选地，第二通道包括使水从蒸汽室回流的中断水箱。

优选地，燃烧器包括气体燃烧器。

优选地，离开第一通道的蒸汽包括过热蒸汽。

附图说明

以下仅以示例的方式参照附图说明本实用新型的优选形式，其中：

图1是根据本实用新型的蒸锅实施例的示意性右视图；

图2是图1的蒸锅的示意性主视图；

图3是图1的蒸锅的示意性左视图；

图4是图1的蒸锅的示意性透视图，其中显示了预热水源和烟道之间以及用于产生蒸汽的通道与烟道之间的热交换布置；

图5是通过如在蒸锅的示意性主视图和左视图中所示的在所述蒸锅的多个点处进行的温度测量说明图1的蒸锅的性能的表格；和

图6是图5的蒸锅的性能的图形说明。

具体实施方式

参照附图中的图1-6，显示根据本实用新型的蒸锅1的实施例，所述蒸锅具有在蒸锅1的下部37处的气体燃烧器2和在燃烧器2上方并紧密靠近燃烧器2的蒸汽室4。蒸锅1位于四个底座40上。所述蒸锅包括控制蒸锅1的温度的温度断开(cut-off)传感器。

气体入口3连接到燃烧器2的侧部，以在38kW的气体速率下供应用于燃烧的气体。燃烧器2电点火或者手动点火。烟道11连接到燃烧器2，用于运出在燃烧器2中由于燃烧气体而产生的废气。在燃烧器2的操作期间，烟道11由废气的热量加热并且沿着所述烟道的长度达到大约250℃的平均温度。

蒸汽室4具有水入口5，水通过所述水入口进入蒸汽室4以被加热和转化成蒸汽。水在蒸汽室4的底部6处进入所述蒸汽室，用于被燃烧器2直接加热。蒸汽室4限定可以暂时储存由水形成的蒸汽的外壳。蒸汽出口7设置在蒸汽室4上，产生的蒸汽通过蒸汽出口7排出蒸汽室4。

蒸锅1包括预热水源(蓄水池)8，所述预热水源的形式为水箱8T，并且蒸汽室4的水入口5经由断流水箱(break tank)9和水管10a和10b连接到所述预热水源(蓄水池)8。预热水箱8T具有顶部水入口12，所述顶部水入口连接到用于允许21.2℃的室温下的水进入到水箱8T的主要水供应装置。

预热水箱8T在第一热交换装置中与烟道11相关联。水箱8T在蒸气室4的后侧位于所述蒸气室的顶部36上方的烟道11的上部15的周围。通过包围上部15，在水箱8T中的水通过从通过烟道11升起的废气传导的热能被加热到大约48.1℃。以这种方式，烟道11中的废气的热量的一部分被预热水箱8T中的水回收，否则，将被浪费掉。预热水将需要较少的能量以加热到闪点，并且所述布置提高了蒸锅1的能量效率。

为了使预热水箱8T中的水与烟道11中的废气之间的热交换最大化，水入口12通向水箱8T中的二十二个水通路30，所述水通路被布置成在横跨烟道11的内部并在整个所述烟道内部延伸的三行。水通路30通过增加用于改进传导的水和气体之间的接触面面积而增加热交换。

浮球阀34用在预热水箱8T中以控制水箱8T中的水平面。浮球31通过杆33的方法连接到安装在入口12处的阀(未显示)。降低浮球31将使阀打开，以允许水通过入口12进入水箱8T。浮球31将随水箱8T中的水平面上升以逐渐关闭阀，从而减少并且最终停止水进入水箱8T。

预热水箱8T具有用于分配预热水的底部水出口13，所述底部水出口通过管10b连接到断流水箱9的水入口38。水箱8T中的预热水通过入口38和水管10b进入断流水箱9。断流水箱9具有水出口39，所述水出口通过管10a连接到蒸汽室4的入口5。

断流水箱9将空隙并入其内，以防止蒸汽室4内的水回流到预热水箱8中T并且损失到所述预热水箱的热量。断流水箱9装入浮球阀16以控制所述断流水箱中的水平面，并且更具体地控制进入蒸汽室4的水量。中断水箱9中的水温大约为73.8℃。由于水从蒸汽室4的逆流，中断水箱9中的水温高于预热水箱8T上游的水温。

蒸汽在大约100.1℃时产生，并且暂时储存在蒸汽室4中。允许蒸汽通过蒸汽出口7排放。蒸汽管17被连接到出口7以将蒸汽输送到烟道11内。在蒸汽室4的顶部36下面的位置处，蒸汽管17通过水平延伸通过烟道11的下部14的内部而在第二热交换装置中与烟道11相关联。

燃烧器2是一排四个燃烧器喷嘴2B的形式，所述燃烧器喷嘴中的每一个指向通过蒸汽室4的相应的中空通路或烟囱2C。四个烟囱2C中的每一个都从所述烟囱的下端通过蒸汽室4向上延伸到靠近顶部36的上端，用于加热/沸腾室4中的水。然后，烟囱2C在下部14处合并成单个烟道11，从而一起共用蒸汽管17延伸通过的公共内部。

蒸汽管17在近似与烟道11合并处被四个烟囱2C截断。沿着管17移动的蒸汽吸收在烟道11中升起的废气的热量，以形成大约106.8℃的过热蒸汽。这种布置能够进一步回收来自废气的热量，所述热量否则将被损失掉。

预热水箱8T和蒸汽管17相对于烟道11的位置比较关键。水箱8T沿着烟道11放置在蒸汽管17的上方，即，在废气方向的下游。下部14(上游)的温度高于上部15(下游)的温度。需要较高的温度形成过热蒸汽，并因此蒸汽管17放置在下部14中。

在移动通过烟道11的内部以后，蒸汽管17将来自烟道11的蒸汽引导到蒸汽室4的顶部36中的循环蒸锅出口24。蒸锅出口24形成有用于在上面保持诸如具有多孔底部22的竹制保持器的一叠食物保持器的短凸缘，从而一起形成用于蒸食物的蒸汽室19。

在蒸汽出口24处的蒸汽的温度大约为101.2℃。最上面的食物保持器20被盖21遮盖。蒸汽被保持在蒸汽室19中以烹饪或者再加热包含在保持器20中的食物。过热蒸汽提供比正常温度更好的蒸汽效果，所述正常温度通常在正好在100℃以下的温度下。

如图5和图6所示，上述布置允许烟道温度沿着烟道长度从平均大约250℃下降到在最顶部烟道出口处的大约129.1℃(T6)，和下降到在下部14处的大约222.1℃(T5)。

此外，上述布置产生更好的能量效率。进入预热水箱8T的水大约为21.2℃，并且通过回收来自烟道11中的废气的热量而预热到48.1℃。蒸汽被更快速地产生并且从燃烧器2需要较少的热量。此外，在进入蒸汽管17之前的蒸汽温度大约为100.1℃(T3)。在蒸汽管17中的蒸汽通过回收来自废气的热量而被加热以形成大约106.8℃(T4)的过热蒸汽。在蒸汽出口24处的蒸汽保持在大约101.2℃(T7)。在整个150分钟运行时间中蒸锅1的能量效率的平均值大约为80％，这比传统的蒸锅的能量效率高约10％。

上述测量发生在外界环境温度大约为20.1℃时。蒸汽速率大约0.71lit/min并且CO/CO₂比大约为0.0052。

应理解的是对蒸锅领域的技术人员来说显而易见的改进和变化、制造和使用应该认为没有超出本实用新型的保护范围。例如，蒸汽室设置在蒸锅的顶部。在可选的实施例中，蒸汽室可以放置在蒸锅1内。

在本说明的实施例中燃烧器2是气体燃烧器。在可选的实施例中，燃烧器可以燃烧煤或油。作为又一个示例，蒸汽管17可以是另外形式的通道，例如与烟道的侧部相关联以引导蒸汽的平坦通道。

Claims (10)

1.一种用于蒸食物的蒸锅，包括：

燃烧器；

烟道，所述烟道与所述燃烧器相关联，用于带走由所述燃烧器产生的废气；

蒸汽室，所述蒸气室邻近于所述燃烧器，用于通过所述燃烧器进行加热以由所述蒸汽室中的水产生蒸汽，所述蒸汽室具有用于在所述蒸汽室中产生的蒸汽的出口；和

第一通道，所述第一通道来自所述蒸汽出口，并且在第一热交换装置中与所述烟道相关联，使得所述第一通道中的蒸汽在用于蒸食物之前从所述烟道中的废气获得热量，从而使温度升高；并且

所述蒸汽室具有用于水的水入口，所述水入口与第二通道连接，所述第二通道在第二热交换装置中与所述烟道相关连，使得水在进入所述蒸汽室之前从所述烟道中的废气获得热量，从而使温度升高，

其中，相对于废气沿着所述烟道的方向，与所述第一通道相比，所述第二通道在下游位置处与所述烟道相关连。

2.根据权利要求1所述的蒸锅，其特征在于：所述第一通道延伸通过所述烟道的内部，用于进行热交换以从所述烟道中的废气获得热量。

3.根据权利要求2所述的蒸锅，其特征在于：所述蒸汽室具有中空通路，所述中空通路具有第一端和第二端，所述燃烧器指向所述第一端，所述第一通道横过所述第二端延伸通过所述烟道的所述内部。 

4.根据权利要求3所述的蒸锅，其特征在于：所述燃烧器具有多个燃烧器喷嘴，所述多个燃烧器喷嘴中的每一个指向通过所述蒸汽室的相应的中空通路，并且所述第一通道在大约所述中空通路合并的位置处延伸通过所述内部。

5.根据权利要求1-4中任一项所述蒸锅，其特征在于：所述蒸汽室具有用于水的水入口，所述水入口与一通道连接，所述通道在第二热交换装置中与所述烟道相关联，使得水在进入所述蒸汽室之前从所述烟道中的废气获得热量，从而使温度升高。

6.根据权利要求5所述的蒸锅，其特征在于：所述第二通道具有包围所述烟道的用于进行热交换的部分。

7.根据权利要求6所述的蒸锅，其特征在于：所述部分包括至少一个水通路，所述至少一个水通路延伸通过所述烟道的内部用于增强热交换。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的蒸锅，其特征在于：所述第二通道包括使水从所述蒸汽室回流的断流水箱。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的蒸锅，其特征在于：所述燃烧器包括气体燃烧器。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的蒸锅，其特征在于：离开所述第一通道的蒸汽包括过热蒸汽。 

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