CN202492680U - 横机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种横机，其能够用简单的构成进行使用主纱及添纱的添纱编织及使主纱停止而仅供给添纱的编织。在沿隔着齿口(3)对置的一对针床(2)设置的同一的导纱轨(5)上，分别具有主纱用导纱器(9A)和添纱用导纱器(9B)作为2个导纱器(9)。控制杆(11)以面对导纱器(9)的连动销(12)的前端(12a)相对于设于导纱器(9)的卡合凹部(9b)出没的方式进行控制。通过将被控制的给纱导纱器(9)设定为主纱用导纱器，能够切换使主纱用导纱器连动而进行添纱编织的状态及使主纱用导纱器停止而仅使用添纱用导纱器(9B)进行编织的状态。

Description

横机

技术领域

本实用新型涉及能够进行添纱编织的横机，所述添纱编织中，使用在同一导纱轨设置的二个导纱器，设置前后差而将主纱和添纱向织针供给。

背景技术

一直以来，在用于主要编织手套或袜子等的横机中，交替使用隔着齿口而对置的一对针床，编织形成为手套或袜子的筒状针织物。在各针床上排列设置的织针的驱动通过沿针床往复移动的三角座滑架上搭载的三角而进行，织针相对于齿口进退。供给针织纱的导纱器与三角座滑架连动，向进入齿口后从齿口退出的中途的织针供给针织纱。若使用主纱用导纱器和添纱用导纱器这两个导纱器，以主纱先移动，添纱在后的方式设置前后差而给纱，则在编织的筒状针织物中进行主纱成为表侧，添纱成为里侧的添纱编织。

若将主纱用导纱器及添纱用导纱器这两个导纱器设于同一导纱轨，则即使在往复移动的一方中主纱用导纱器先移动，在另一方添纱用导纱器也先移动。但是，若对应于与三角座滑架连动的移动方向，改变两个导纱器的间隔而切换给纱口的相对位置，则能够在往复的两方向上保持主纱和添纱的前后关系(例如参照专利文献1)。此外，专利文献1中，主纱及添纱分别记载为表纱及地纱。另外，添纱编织记载为添纱编成。而且，导纱轨记载为导纱轨道。

专利文献1中，还公开了以与导纱轨道平行的方式设置二根控制杆的构成。各控制杆能够以从三角座滑架外部相对于导纱轨道接近分离的方式位移，一方的控制杆能够进行是否使添纱用导纱器与三角座滑架连动的切换，另一方的控制杆能够进行是否使两方的导纱器与三角座滑架连动的切换。若在针床的侧端解除添纱用导纱器的连动状态，则能够使添纱用导纱器停止，仅利用从主纱用导纱器给纱的主纱编织筒状针织物。将添纱用于筒状针织物的加强的情况下，能够在不需要强度的部分的编织时使添纱用导纱器停止，减少添纱的使用量，减少制造成本。

【专利文献】

【专利文献1】日本特公昭61-58576号公报

专利文献1所公开的横机中，能够进行使用主纱及添纱这两方的添纱编织和使添纱用导纱器停止而仅使用主纱的编织。但是，不能进行使主纱用导纱器停止而仅使用添纱的编织。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种横机，其能够以简单的构成进行使用主纱及添纱的添纱编织，及使主纱停止而仅供给添纱的编织。

本实用新型提供一种横机，其能够利用添纱编织编织筒状针织物，在沿隔着齿口对置的一对针床设置的同一导纱轨上，主纱用导纱器和添纱用导纱器这2个导纱器并排配置，

所述添纱编织为，就主纱用导纱器的主纱用给纱口及添纱用导纱器的添纱用给纱口的位置而言，在2个导纱器向主纱用导纱器的配置方向连动而保持预定的分离距离的分离状态，及2个导纱器向添纱用导纱器的配置方向连动而保持预定的接近距离的接近状态下，都是主纱用给纱口相对于添纱用给纱口先移动，以此方式三角座滑架使2个导纱器连动而供给主纱及添纱，所述横机的特征在于，包括：

主纱用连动销及添纱用连动销，面对该导纱轨，在行走方向上空开间隔而设于三角座滑架，分别与主纱用导纱器及添纱用导纱器卡合而能够连动；

控制杆，与该导纱轨平行设置，能够进行相对于导纱轨接近分离的位移，

在主纱用导纱器及添纱用导纱器上分别设有主纱用卡合凹部及添纱用卡合凹部，该主纱用卡合凹部及添纱用卡合凹部与主纱用连动销及添纱用连动销卡合，在连动方向的两侧具有供连动销抵接的壁面，

利用控制杆相对于导纱轨的位移，主纱用连动销相对于主纱用卡合凹部能够切换卡合的状态和不卡合的状态。

另外，本实用新型的特征在于，

在所述主纱用连动销和所述添纱用连动销分别与所述主纱用卡合凹部及所述添纱用卡合凹部卡合的状态下，与所述连动方向的两侧的壁面抵接的部分的间隔是主纱用连动销一方比添纱用连动销一方大，

主纱用卡合凹部和添纱用卡合凹部中的该连动方向的两侧的壁面间的距离是添纱用卡合凹部一方比主纱用卡合凹部一方大。

另外，本实用新型的特征在于，

在所述主纱用连动销上设有旋转体，

该旋转体的旋转的外周与所述控制杆接触，利用该控制杆的位移，主纱用连动销相对于所述主纱用卡合凹部出没，

主纱用连动销若相对于主纱用卡合凹部突出，则成为所述卡合的状态，若相对于主纱用卡合凹部没入，则成为所述不卡合的状态。

【实用新型效果】

根据本实用新型，主纱用导纱器及添纱用导纱器上分别设有主纱用卡合凹部及添纱用卡合凹部。不管2个导纱器的连动方向为往复中的哪个方向，主纱用连动销及添纱用连动销都分别在主纱用卡合凹部及添纱用卡合凹部的两侧抵接，因此能够适当地保持主纱和添纱的前后关系，进行添纱编织。主纱用连动销与主纱用卡合凹部卡合而连动的状态利用控制杆的位移解除，能够使主纱用导纱器停止而仅利用添纱进行编织。因此，能够利用简单的构成，进行使用主纱及添纱的添纱编织和使主纱停止而仅供给添纱的编织。

另外，根据本实用新型，与主纱用卡合凹部内的主纱用连动销对应于连动方向而能够移动的距离相比，在添纱用卡合凹部内添纱用连动销对应于连动方向而能够移动的距离较大，因此能够利用充分的前后差进行与主纱相对的添纱的给纱。

另外，根据本实用新型，在为了利用控制杆控制主纱用连动销的出没而接触的部分上设有旋转体，因此即使主纱用连动销与三角座滑架连动而移动，也能够顺利地保持接触状态。

附图说明

图1是表示作为本实用新型的一实施例的横机1的前侧部分的概略构成的右侧面剖视图。

图2是表示与设在图1的横机1中的控制杆11有关的部分的概略构成的俯视图、正视图及右侧视图。

图3是表示利用图1的横机1进行添纱编织的状态的简化后的俯视图。

图4是表示利用图1的横机1仅进行添纱的编织的状态的简化后的俯视图。

图5是表示触摸板操作用手套40的构成作为能够利用图1的横机1编织的筒状针织物的一例的概略正视图。

【标号说明】

1横机

2针床

3齿口

5、6导纱轨

7三角座滑架

9A主纱用导纱器

9Ab主纱用卡合凹部

9B添纱用导纱器

9Bb添纱用卡合凹部

11控制杆

12A主纱用连动销

12Aa、12Ba前端

12B添纱用连动销

14轴承

15Aa主纱用给纱口

15Ba添纱用给纱口

38螺线管

40触摸板操作用手套

41、42、43、44、45添纱编织部

46主纱停止部

具体实施方式

以下，图1～图4中示出作为本实用新型的一实施例的横机1的概略构成，图5中示出能够编织的筒状针织物的一例。各图中，有时对与先说明的部分对应的部分标注同一参照标号，省略重复的说明。另外，有时也利用在作为说明对象的图中未标注的参照标号，提及在先说明的图中标注的部分。

【实施例】

如图1所示，横机1中，针床2以齿口3侧较高，随着远离齿口3而降低的方式倾斜设置。虽然在与齿口3的中心线3a成为线对称的图的右方也设有同样的针床2，但省略了图示。在针床2的上方，与针床2平行设有三角座滑架轨4及两段导纱轨5、6。通过三角座滑架轨4，引导沿针床2在垂直于纸面的方向上往复移动的三角座滑架7。在三角座滑架7的上部安装有连动单元8。连动单元8利用导纱轨5、6，对被支承为能够沿垂直于纸面的方向往复移动的导纱器9、10分别切换能否与三角座滑架7连动。

导纱轨5上，作为进行添纱编织的导纱器9，设有2个主纱用导纱器9A及添纱用导纱器9B。2个给纱导纱器的位置关系是，例如添纱用导纱器9B成为图的前侧，主纱用导纱器9A成为图的内侧而隐蔽。设于导纱轨6的导纱器10例如用于热收缩纱及弹性纱等的给纱。

导纱轨5、6中使用截面形状为圆形的轴材，因此导纱器9、10上设有姿势保持部9a，10a，夹着在连动单元8的上部及三角座滑架7的上部设置的姿势保持部件5a，6a而保持姿势。

控制杆11也与导纱轨5平行设置。连动单元8收容连动销12、13，所述连动销12、13被弹簧18、19以向导纱轨5、6侧突出的方式分别施力。控制杆11以面对导纱器9的连动销12的前端12a相对于设于导纱器9的卡合凹部9b出没的方式进行控制。此外，控制杆11控制连动销12的出没时，经由轴承14等旋转体而进行。轴承14的绕旋转轴线14a旋转的外周与控制杆11接触，利用控制杆11的位移使连动销12相对于卡合凹部9b出没。连动销12的前端12a若突出则成为与卡合凹部9b卡合的状态，若没入则成为不卡合的状态。连动销13的前端13a与导纱器10的卡合凹部10b卡合。连动销12的突出量由限制销12b限制。

导纱器19、10上分别安装有给纱构件15、16，所述给纱构件15、16在前端具有供给针织纱的给纱口15a。16a。此外，主纱用导纱器9A及添纱用导纱器9B上分别设有主纱用给纱构件15A及添纱用给纱构件15B，所述主纱用给纱构件15A及添纱用给纱构件15B在前端具有主纱用给纱口15Aa及添纱用给纱口15Ba。这样，横机1中，主纱用导纱器9A和添纱用导纱器9B并排配置在沿隔着齿口3对置的一对针床2设置的同一导纱轨5上。以下，在本说明书中，对同一参照号码标注A、B，而区别与主纱有关的构成和与添纱有关的构成。对与主纱及添纱共通的事项的说明，省略A、B而进行。作为进行添纱编织的条件，在主纱用导纱器9A及添纱用导纱器9B向纸面的前侧和内侧这两方向移动时，需要调换主纱用给纱口15Aa及添纱用给纱口15Ba的前后关系。因此，主纱用给纱构件15A和添纱用给纱构件15B在给纱轨5上接触时，一起折向内侧，主纱用给纱口15Aa能够追上越过添纱用给纱口15Ba。

三角座滑架7上还设有刷毛17。在针床2上排列设置的织针20是舌针，利用针舌使在齿口3侧的前端设置的针钩开闭。刷毛17从外部使针舌打开。针床2上，在相邻的织针20之间还设有相对于齿口3进退的沉降片21。织针20及沉降片21分别利用在三角座滑架7上搭载的织针驱动三角22及沉降片驱动三角23被驱动。

图2中，(a)、(b)、(c)分别从俯视、正视、右侧面表示有关控制杆11的局部的概略构成。导纱轨5、6中，分别利用导纱器支承部件31、32支承轴线方向的两侧方，架设于省略了图示的针床2的上方。控制杆11设于导纱轨5、6之间，成为平行四边形连杆的一边，以能够进行相对于导纱轨5接近分离的位移。与该一边对置的平行四边形连杆的静止边成为导纱轨5中的、连杆臂35、36的基端能够摆动地支承于在导纱器支承部件31、32的内侧安装的连杆支承部件33、34的支点间的部分。控制杆11与连杆臂35、36的游端之间进行销结合。此外，对于导纱轨5、6及控制杆11，为了便于说明，对于图的左右方向缩短而表示。

控制杆11在右端侧附近与连杆驱动部件37的前端进行销结合。连杆驱动部件37的基端与螺线管38的插棒式铁心的前端结合。图示的状态下，螺线管38断电，利用弹簧施力使插棒式铁心突出，控制杆11成为接近导纱轨5的状态。该状态下，设于连动单元8的主纱用连动销12A的前端12Aa利用弹簧18A产生的施力向导纱轨5侧突出。不接受控制杆11的控制的添纱用连动销12B及连动销13的前端12Ba、13a也利用由弹簧18B、19产生的施力向导纱轨5侧突出。主纱用连动销12A、添纱用连动销12B及连动销13上，分别设有用于限制突出量的限制销12Ab、12Bb、13b。由于在为了利用控制杆11控制主纱用连动销12A的出没而接触的部分设有轴承14，因此即使主纱用连动销12A与三角座滑架7连动而移动，也能够顺利地保持接触状态。此外，如果不旋转也能够减小接触阻力，则也可以不使用轴承14，在主纱用连动销12A的局部设置接触部分，或设置接触用的构件。

图3表示使用主纱用导纱器9A及添纱用导纱器9B进行添纱编织的状态。例如如图所示，在将主纱用导纱器9A配置于左侧，将添纱用导纱器9B配置于右侧的情况下，在图3(a)所示的右行15R时添纱用导纱器9B先移动，在图3(b)所示的左行15L时主纱用导纱器9A先移动。但是，主纱用给纱口15Aa及添纱用给纱口15Ba的位置关系中，在两个方向都是主纱用给纱口15Aa先移动。图3(a)中，成为主纱用导纱器9A和添纱用导纱器9B一边向添纱用导纱器9B的配置方向侧连动一边保持预定的接近距离的接近状态。图3(b)中，成为主纱用导纱器9A和添纱用导纱器9B一边向主纱用导纱器9A的配置方向侧连动一边保持预定的分离距离的分离状态。主纱用连动销12A及添纱用连动销12B的两方的前端12Aa、12Ba突出，分别与主纱用卡合凹部9Ab及添纱用卡合凹部9Bb卡合，成为使主纱用导纱器9A及添纱用导纱器9B这两方同时连动的状态。此外，主纱用连动销12A及添纱用连动销12B收容于连动单元8，因此中心线12Ac、12Bc之间的距离被保持为一定。若使主纱用导纱器9A及添纱用导纱器9B往复行走的三角座滑架7连动，设置前后差而供给主纱及添纱，对应于行走方向而切换前后的针床，则筒状针织物被进行添纱编织。

图4将使主纱用导纱器9A停止，仅使用添纱用导纱器9B而进行针织物的编织的状态简化表示。若使螺线管38为通电状态而吸引插棒式铁心，则连杆驱动部件37也被拉动，控制杆11从导纱轨5分离。主纱用连动销12A经由轴承14成为没入状态，前端12Aa与主纱用卡合凹部9Ab卡合的状态被解除。添纱用导纱器9B中，图4(a)所示的右行15BR和图4(b)所示的左行15BL都单独连动，能够进行仅使用添纱的编织。

如图3(a)所示，主纱用连动销12A和添纱用连动销12B在前端12Aa、12Ba分别与主纱用卡合凹部9Ab及添纱用卡合凹部9Bb卡合的状态下与连动方向的两侧的壁面抵接。如图4(a)所示，设这种前端12Aa、12Ba的两侧部分的间隔为dA、dB时，主纱用连动销12A一方的间隔dA比添纱用连动销12B一方的间隔dB大。另外，主纱用卡合凹部9Ab和添纱用卡合凹部9Bb中，连动方向的两侧的壁面间的距离sA、sB是添纱用卡合凹部9Bb一方大于主纱用卡合凹部9Ab一方。其结果是，与主纱用卡合凹部9Ab内的主纱用连动销12A的前端12Aa对应于连动方向能够移动的距离相比，在添纱用卡合凹部9Bb内添纱用连动销12B的前端12Ba对应于连动方向能够移动的距离较大。添纱编织中，相对于被织针驱动三角22驱动的织针20，在成为相比山型的三角的顶点靠后行侧的肩的范围中，需要在相比主纱远离顶点的位置进行添纱的给纱。通过增大添纱用导纱器9B的移动范围，即使切换连动方向，也能够利用充分的前后差进行与主纱相对的添纱的给纱。

图5表示静电容量式触摸板操作用手套40的概略构成作为在横机1上能够编织的筒状针织物的一例。触摸板操作用手套40使用导电性的针织纱作为主纱，在指尖设有添纱编织部41、42、43、44、45。这种手套从指袋的前端起口，因此在各指袋的起口时分别编织添纱编织部41、42、43、44、45，在中途使主纱用导纱器9A如图4所示停止，若从指袋的中途开始，则将筒部以后作为主纱停止部46编织。此外，手腕的部分中，插入弹性纱而形成松紧线插入部47。通过仅在这种必要部分设置添纱编织部41、42、43、44、45，能够减少高价的导电性的针织纱的使用量。

另外，由于主纱向针织物的表面露出，因此通过切换使用主纱用导纱器9A进行的添纱编织和停止，能够编织具有花样等装饰，凹凸等防滑物等多种功能的针织物。

Claims (3)

1.一种横机，其能够利用添纱编织来编织筒状针织物，在沿隔着齿口对置的一对针床设置的同一导纱轨上，主纱用导纱器和添纱用导纱器这2个导纱器并排配置，

所述添纱编织为，就主纱用导纱器的主纱用给纱口及添纱用导纱器的添纱用给纱口的位置而言，在2个导纱器向主纱用导纱器的配置方向连动而保持预定的分离距离的分离状态、及2个导纱器向添纱用导纱器的配置方向连动而保持预定的接近距离的接近状态下，都是主纱用给纱口相对于添纱用给纱口先移动，以此方式三角座滑架使2个导纱器连动而供给主纱及添纱，所述横机的特征在于，包括：

主纱用连动销及添纱用连动销，面对该导纱轨，在行走方向上空开间隔而设于三角座滑架，分别与主纱用导纱器及添纱用导纱器卡合而能够连动；

控制杆，与该导纱轨平行设置，能够进行相对于导纱轨接近分离的位移，

在主纱用导纱器及添纱用导纱器上分别设有主纱用卡合凹部及添纱用卡合凹部，该主纱用卡合凹部及添纱用卡合凹部与主纱用连动销及添纱用连动销卡合，在连动方向的两侧具有供连动销抵接的壁面，

利用控制杆相对于导纱轨的位移，主纱用连动销相对于主纱用卡合凹部能够切换卡合的状态和不卡合的状态。

2.根据权利要求1所述的横机，其特征在于，

在所述主纱用连动销和所述添纱用连动销分别与所述主纱用卡合凹部及所述添纱用卡合凹部卡合的状态下，与所述连动方向的两侧的壁面抵接的部分的间隔是主纱用连动销一方比添纱用连动销一方大，

主纱用卡合凹部和添纱用卡合凹部的该连动方向的两侧的壁面间的距离是添纱用卡合凹部一方比主纱用卡合凹部一方大。

3.根据权利要求1或2所述的横机，其特征在于，

在所述主纱用连动销上设有旋转体，

该旋转体的旋转的外周与所述控制杆接触，利用该控制杆的位移，主纱用连动销相对于所述主纱用卡合凹部出没，

主纱用连动销若相对于主纱用卡合凹部突出，则成为所述卡合的状态，若相对于主纱用卡合凹部没入，则成为所述不卡合的状态。

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