CN203728126U - 带自清装置的除尘斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清灰领域，尤其涉及一种除尘斗式提升机。一种带自清装置的除尘斗式提升机，该除尘斗式提升机外壳的底部设置有若干吹扫喷管，所述吹扫喷管与现场的高压气路相连通，高压气路上设置有流量调节阀，所述外壳的侧壁底部开设有抽灰口，所述抽灰口与抽吸管路相连通，所述抽吸管路上设置有切断阀。本实用新型达到了将堆积的粉尘清空的效果。喷吹管的气流是从灰斗底端喷出，一不会增加提升机上升的阻力，二不会在提升机内部产生扬尘。抽灰口由于接近提升机底部，积灰在切断阀打开时就被抽走，且不会影响提升机的功效。锯齿状面板可将结块的粉尘处理成松散状，提高吹、吸效率，确保了环保设备稳定运行，减少了维修费，节约了企业的生产成本。

Description

带自清装置的除尘斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及清灰领域，尤其涉及一种除尘斗式提升机。

背景技术

如图1所示，现有的斗式提升机的本体包括有灰斗1、灰斗链2、头    /尾轮3，3′、驱动电机4、驱动链5和外壳6，所述灰斗链2缠绕在头尾轮3上构成一个循环，所述灰斗1设置在灰斗链2上，驱动电机4通过驱动链5带动头尾轮转动，头尾轮3通过灰斗链2带动灰斗1运动送灰。刮板输送机的灰通过落灰口7进入到持续运转的灰斗1中，在斗式提升机顶部再通过顶部的斜管8进入到除尘灰仓内。除尘正常状态下，仓室处理的灰量是相对恒定的，斗式提升机能将除尘灰全部输送至除尘灰仓，由于灰是细小的粉末，在自然下落的过程中，部分的粉末会下落在斗提机的底部；一旦除尘出现异常，某个时间段的灰量会增加，超出斗提机的处理能力，斗提机底部的积灰就多。新建的除尘此类现象少，运行时间长的除尘，由于设备状态变差及运行维护没有跟上等原因，大量的落灰堆积在斗提机的底部，灰斗不能将底部的灰带走，这样底部的灰就会越聚越多，灰经挤压变硬后，尾轮3′受到灰的堆积和挤压后被抬高、偏位，这样灰斗脱离正常的运行轨迹发生碰擦变形、尾轮与轨链啮合不好出轨等故障就会发生，产生维修费用的同时还会影响环境。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带自清装置的除尘斗式提升机，该斗提机通过在斗式提升机底部设置喷吹管，并将灰尘用负压抽吸走，达到了将堆积的粉尘清空的效果，确保了环保设备稳定运行，减少了维修费，节约了企业的生产成本。

本实用新型是这样实现的：一种带自清装置的除尘斗式提升机，该除尘斗式提升机外壳的底部设置有若干吹扫喷管，所述吹扫喷管与现场的高压气路相连通，高压气路上设置有流量调节阀，所述外壳的侧壁底部开设有抽灰口，所述抽灰口与抽吸管路相连通，所述抽吸管路上设置有切断阀。

所述的抽灰口与抽吸管路之间设置有集尘罩。

所述的除尘斗式提升机的灰斗相邻四个为一组，一组中的两个灰斗的端口上还分别设置有一个锯齿状面板，两个锯齿状面板的锯齿交错设置。

所述的抽吸管路的一端连通到抽灰口，抽吸管路的另一端连通到除尘系统的进风管。

所述抽吸管路连通在进风管的顶部。

所述的吹扫喷管共有两组，两组吹扫喷管中心对称设置在外壳的底部。

本实用新型带自清装置的除尘斗式提升机通过在斗式提升机底部设置喷吹管，并将灰尘用负压抽吸走，达到了将堆积的粉尘清空的效果。喷吹管的气流是从灰斗底端喷出，一不会增加提升机上升的阻力，二不会在提升机内部产生扬尘。抽灰口由于接近提升机底部，积灰在切断阀打开时就被抽走，且不会影响提升机的功效。锯齿状面板可将结块的粉尘处理成松散状，提高“吹、吸”效率，确保了环保设备稳定运行，减少了维修费，节约了企业的生产成本。

附图说明

图1为一种现有的除尘斗式提升机结构示意图；

图2为本实用新型除尘斗式提升机结构示意图；

图3为装有锯齿状面板的灰斗的侧视示意图。

图中：1灰斗、2灰斗链、3头轮、3′尾轮、4驱动电机、5驱动链、6外壳、7落灰口、8斜管、9吹扫喷管、10流量调节阀、11抽灰口、12抽吸管路、13切断阀、14集尘罩、15进风管、16锯齿状面板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

一种带自清装置的除尘斗式提升机，该除尘斗式提升机外壳6的底部设置有若干吹扫喷管9，所述吹扫喷管9与现场的高压气路相连通，高压气路上设置有流量调节阀10，所述外壳6的侧壁底部开设有抽灰口11，所述抽灰口11与抽吸管路12相连通，所述抽吸管路12上设置有切断阀13。在本实施例中，如图2所示，该除尘斗式提升机的本体包括有灰斗1、灰斗链2、头轮3、尾轮3′、驱动电机4、驱动链5和外壳6，所述灰斗链2缠绕在头轮3和尾轮3′上构成一个循环，所述灰斗1设置在灰斗链2上，驱动电机4通过驱动链5带动头尾轮转动，头尾轮3通过灰斗链2带动灰斗1运动送灰。刮板输送机的灰通过落灰口7进入到持续运转的灰斗1中，在斗式提升机顶部再通过顶部的斜管8进入到除尘灰仓内；但是不排除本实用新型也可以应用于其他类型的除尘斗式提升机；吹扫喷管9喷吹的流量利用流量调节阀10进行控制，除尘斗式提升机底部清灰作业停止时，该流量调节阀10关闭，此时切断阀13同时关闭。

在本实用新型中，为了能确保抽吸效率，提高抽吸能力，所述的抽灰口11与抽吸管路12之间设置有集尘罩14，集尘罩14通常为一个渐缩的半弧形罩壳。

另外，因为沉底的灰被挤压后会结成硬块，普通的灰斗1有时候已经无法顺利的铲动这些硬块，所以在本实施例中，所述的除尘斗式提升机的灰斗1相邻四个为一组，一组中的两个灰斗1的端口上还分别设置有一个锯齿状面板16，两个锯齿状面板16的锯齿交错设置，利用锯齿的铲口，提高灰斗1对硬块的破碎能力。

为了便于现场的设备布置，充分利用现场的条件，抽吸管路12中不再独立安装泵机产生负压，在本实施例中的，所述的抽吸管路12的一端连通到抽灰口11，抽吸管路12的另一端连通到除尘系统的进风管15，利用除尘系统原本就有的负压管路对抽灰口11进行抽吸；为了避免进风管15内积灰堵塞，影响到进风管15的通气性能，在本实施例中，抽吸管路12与进风管15的接口位于进风管15的顶部。

本实施例中的吹扫喷管9共有两组，两组吹扫喷管9中心对称设置在外壳6的底部。

Claims (6)

1.一种带自清装置的除尘斗式提升机，其特征是：该除尘斗式提升机外壳(6)的底部设置有若干吹扫喷管(9)，所述吹扫喷管(9)与现场的高压气路相连通，高压气路上设置有流量调节阀(10)，所述外壳(6)的侧壁底部开设有抽灰口(11)，所述抽灰口(11)与抽吸管路(12)相连通，所述抽吸管路(12)上设置有切断阀(13)。

2.如权利要求1所述的带自清装置的除尘斗式提升机，其特征是：所述的抽灰口(11)与抽吸管路(12)之间设置有集尘罩(14)。

3.如权利要求1或2所述的带自清装置的除尘斗式提升机，其特征是：所述的除尘斗式提升机的灰斗(1)相邻四个为一组，一组中的两个灰斗(1)的端口上还分别设置有一个锯齿状面板(16)，两个锯齿状面板(16)的锯齿交错设置。

4.如权利要求3所述的带自清装置的除尘斗式提升机，其特征是：所述的抽吸管路(12)的一端连通到抽灰口(11)，抽吸管路(12)的另一端连通到除尘系统的进风管(15)。

5.如权利要求4所述的带自清装置的除尘斗式提升机，其特征是：所述抽吸管路(12)连通在进风管(15)的顶部。

6.如权利要求3所述的带自清装置的除尘斗式提升机，其特征是：所述的吹扫喷管(9)共有两组，两组吹扫喷管(9)中心对称设置在外壳(6)的底部。