CN205129489U - 变速进给的cd纹加工设备 - Google Patents
变速进给的cd纹加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205129489U CN205129489U CN201520847570.4U CN201520847570U CN205129489U CN 205129489 U CN205129489 U CN 205129489U CN 201520847570 U CN201520847570 U CN 201520847570U CN 205129489 U CN205129489 U CN 205129489U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- buffer
- feed
- processing equipment
- variable speed
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种变速进给的CD纹加工设备，包括进给气缸、连接于所述进给气缸输出端的定位板，及由所述进给气缸驱动的加工刀具，所述变速进给的CD纹加工设备还包括限位基准面，和连接于所述定位板且位于所述限位基准面一侧的缓冲器；当所述进给气缸驱动所述加工刀具向工件移动时，所述缓冲器逐渐靠近并抵顶所述限位基准面。根据本实用新型提供的变速进给的CD纹加工设备，在不影响加工刀具进给速度的同时，避免加工刀具受力过大容易受损，同时避免工件表面切入点圆心点过大影响产品外观效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工设备，尤其涉及一种CD纹加工设备。
背景技术
CD纹加工主要以CD纹加工设备在接通电源后，产品通过真空夹具吸紧工件、加工刀具进给行程和切削加工行程。待产品通过真空夹具吸紧工件后，启动加工按钮，进给气缸驱动加工刀具向产品加工面做进给运动，电机同时开启以驱动主轴，主轴连接真空夹具和工件作高速进转动，当加工刀具进给切入工件表面后，横向进给气缸推动加工刀具作横向切屑加工，使工件表面获得渐进扩大半径状的CD纹路效果。
当前的CD纹加工设备，进给气缸驱动加工刀具向工件加工面做进给运动的过程中，进给速度比较快，加工刀具快速切入高速转动的工件加工面时，一方面会导致加工刀具受力过大容易受损，另一方面工件表面切入点圆心点容易产生排屑不良，圆点发白，圆心点过大影响产品外观效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种CD纹加工设备，其能够保证加工刀具进给速度的同时，避免加工刀具切入工件加工面时速度过快。
为了实现上述目的，本实用新型公开了一种变速进给的CD纹加工设备，包括进给气缸、连接于所述进给气缸输出端的定位板，及由所述进给气缸驱动的加工刀具，所述变速进给的CD纹加工设备还包括限位基准面，和连接于所述定位板且位于所述限位基准面一侧的缓冲器；当所述进给气缸驱动所述加工刀具向工件移动时，所述缓冲器逐渐靠近并抵顶所述限位基准面。
与现有技术相比，本实用新型提供的变速进给的CD纹加工设备，增设一限位基准面和一缓冲器，其中，缓冲器通过定位板使得其与进给气缸保持同于移动，当进给气缸驱动加工刀具向工件移动的过程中，缓冲器逐渐靠近限位基准面，并当进给气缸驱动加工刀具至比较靠近工件的位置时，缓冲器与限位基准面相接触，并随进给气缸的进一步进给，缓冲器与限位基准面相抵顶。因而在进给气缸驱动加工刀具向工件移动的过程中，加工刀具离工件尚远时，加工刀具的进给速度与现有CD纹加工设备相当，而当加工刀具进给至离工件较近的位置时，缓冲器与限位基准面抵顶产生的缓冲力减缓加工刀具的进给速度，使得加工刀具与工件加工面接触时处于较低的速度。根据本实用新型提供的变速进给的CD纹加工设备，在不影响加工刀具进给速度的同时，避免加工刀具受力过大容易受损，同时避免工件表面切入点圆心点过大影响产品外观效果。
较佳的，所述缓冲器的一端外侧设置有限位板，所述限位板朝向所述缓冲器的一侧构成所述限位基准面。
较佳的，所述限位基准面位于所述缓冲器沿所述进给气缸进给方向的一侧。
较佳的，所述缓冲器为弹性件；缓冲器的弹性力，使得缓冲器与限位基准面相抵顶时，能够产生减缓加工刀具的进给速度的缓冲力。
具体的，所述缓冲器为为弹性顶针或弹性柱销；缓冲器的一端固定连接于定位板，缓冲器的另一端抵顶至限位基准面后，依靠弹性顶针或弹性柱销内的弹簧件提供缓冲力。
较佳的，所述变速进给的CD纹加工设备还包括定位器，所述定位器连接于所述定位板且所述定位器朝向所述限位基准面；所述进给气缸驱动所述加工刀具向工件移动，直至所述定位器的一端抵顶于所述限位基准面；定位器用于对加工刀具的进给最大深度进行定位，进给气缸驱动加工刀具进给直至定位器抵顶与限位基准面。
附图说明
图1为本实用新型变速进给的CD纹加工设备的结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
图3为本实用新型变速进给的CD纹加工设备另一角度上的局部结构示意图。
图4a、图4b、图4c为本实用新型变速进给的CD纹加工设备的加工状态示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种变速进给的CD纹加工设备，包括进给气缸100、连接于进给气缸100输出端的定位板200，及由进给气缸100驱动的加工刀具300，变速进给的CD纹加工设备还包括限位基准面500a，和连接于定位板200且位于限位基准面500a一侧的缓冲器400；当进给气缸100驱动加工刀具300向工件移动时，缓冲器400逐渐靠近并抵顶限位基准面500a。结合图3所示，更具体的：
如图1-3所示，定位板200设置于真空夹具700的一侧。其中，进给气缸100的输出端固定连接于定位板200，加工刀具300亦固定连接于定位板200的一侧。应当理解的，进给气缸100的缸体固定连接于其他部件，图中未示出。进给气缸100驱动定位板200移动，使得加工刀具300随定位板200相对被真空夹具700所夹持的工件(图中未示)移动，实现加工刀具300进给。
再请结合图1-3所示，本实用新型公开了一种变速进给的CD纹加工设备，相较于现有的CD纹加工设备，还包括限位基准面500a，和连接于定位板200且位于限位基准面500a一侧的缓冲器400；当进给气缸100驱动加工刀具300向工件移动时，缓冲器400逐渐靠近并抵顶限位基准面500a。具体的，如图3所示，缓冲器400的一端固定连接于定位板200，且缓冲器400的另一端呈悬空；缓冲器400的悬空端外侧设置有限位板500，限位板500朝向缓冲器400的一侧构成限位基准面500a。应当理解的，限位基准面500a位于缓冲器400沿进给气缸100进给方向的一侧，从而当进给气缸100驱动加工刀具300进给的过程中，缓冲器400铸件靠近限位基准面500a。当进给气缸100驱动加工刀具300向工件移动的过程中，缓冲器400逐渐靠近限位基准面500a，并当进给气缸100驱动加工刀具300至比较靠近工件的位置时，缓冲器400与限位基准面500a相接触，并随进给气缸100的进一步进给，缓冲器400与限位基准面500a相抵顶。因而在进给气缸100驱动加工刀具300向工件移动的过程中，加工刀具300离工件尚远时，加工刀具300的进给速度与现有CD纹加工设备相当，而当加工刀具300进给至离工件较近的位置时，缓冲器400与限位基准面500a抵顶产生的缓冲力减缓加工刀具300的进给速度，使得加工刀具300与工件加工面接触时处于较低的速度。
较佳的，缓冲器400为弹性件；缓冲器400的弹性力，使得缓冲器400与限位基准面500a相抵顶时，能够产生减缓加工刀具300的进给速度的缓冲力。进一步的，缓冲器400为为弹性顶针或弹性柱销；缓冲器400的一端固定连接于定位板200，缓冲器400的另一端抵顶至限位基准面500a后，依靠弹性顶针或弹性柱销内的弹簧件提供缓冲力。
较佳的，变速进给的CD纹加工设备还包括定位器600，定位器600连接于定位板200且定位器600朝向限位基准面500a；进给气缸100驱动加工刀具300向工件移动，直至定位器600的一端抵顶于限位基准面500a；定位器600用于对加工刀具300的进给最大深度进行定位，进给气缸100驱动加工刀具300进给直至定位器600抵顶与限位基准面500a。
结合图1-图4c所示，对本实用新型提供的变速进给的CD纹加工设备的工作过程做一详细说明：
进给气缸100驱动定位板200向真空夹具700的一侧移动，使得加工刀具300向靠近工件的方向移动。在此过程中：当加工刀具300离工件尚远时，缓冲器400的悬空端与限位基准面500a呈间隙，如图4a所示，缓冲器400和限位基准面500a对加工刀具300的进给速度不会有影响，进给气缸100能够以较快的进给速度驱动加工刀具300进给靠近工件；当进给驱动驱动定位板200至缓冲器400的悬空端与限位基准面500a相接后，如图4b所示，缓冲器400内的弹簧件提供缓冲力，减缓加工刀具300的进给速度；当进给驱动驱动定位板200进一步进给至定位器600抵顶于限位基准面500a时，如图4c所示，此时加工刀具300进给至最大深度，定位器600的设置使得进给气缸100不得进一步进给。
与现有技术相比，本实用新型提供的变速进给的CD纹加工设备，增设一限位基准面500a和一缓冲器400，其中，缓冲器400通过定位板200使得其与进给气缸100保持同于移动，当进给气缸100驱动加工刀具300向工件移动的过程中，缓冲器400逐渐靠近限位基准面500a，并当进给气缸100驱动加工刀具300至比较靠近工件的位置时，缓冲器400与限位基准面500a相接触，并随进给气缸100的进一步进给，缓冲器400与限位基准面500a相抵顶。因而在进给气缸100驱动加工刀具300向工件移动的过程中，加工刀具300离工件尚远时，加工刀具300的进给速度与现有CD纹加工设备相当，而当加工刀具300进给至离工件较近的位置时，缓冲器400与限位基准面500a抵顶产生的缓冲力减缓加工刀具300的进给速度，使得加工刀具300与工件加工面接触时处于较低的速度。根据本实用新型提供的变速进给的CD纹加工设备，在不影响加工刀具300进给速度的同时，避免加工刀具300受力过大容易受损，同时避免工件表面切入点圆心点过大影响产品外观效果。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种变速进给的CD纹加工设备，包括进给气缸、连接于所述进给气缸输出端的定位板，及由所述进给气缸驱动的加工刀具，其特征在于：所述变速进给的CD纹加工设备还包括限位基准面，和连接于所述定位板且位于所述限位基准面一侧的缓冲器；当所述进给气缸驱动所述加工刀具向工件移动时，所述缓冲器逐渐靠近并抵顶所述限位基准面。
2.如权利要求1所述的变速进给的CD纹加工设备，其特征在于：所述缓冲器的一端外侧设置有限位板，所述限位板朝向所述缓冲器的一侧构成所述限位基准面。
3.如权利要求1所述的变速进给的CD纹加工设备，其特征在于：所述限位基准面位于所述缓冲器沿所述进给气缸进给方向的一侧。
4.如权利要求1-3任一项所述的变速进给的CD纹加工设备，其特征在于：所述缓冲器为弹性件。
5.如权利要求4所述的变速进给的CD纹加工设备，其特征在于：所述缓冲器为为弹性顶针或弹性柱销。
6.如权利要求1所述的变速进给的CD纹加工设备，其特征在于：所述变速进给的CD纹加工设备还包括定位器，所述定位器连接于所述定位板且所述定位器朝向所述限位基准面；所述进给气缸驱动所述加工刀具向工件移动，直至所述定位器的一端抵顶于所述限位基准面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520847570.4U CN205129489U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 变速进给的cd纹加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520847570.4U CN205129489U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 变速进给的cd纹加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205129489U true CN205129489U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55615313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520847570.4U Expired - Fee Related CN205129489U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 变速进给的cd纹加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205129489U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106624279A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-10 | 中国核工业第二二建设有限公司 | 大口径管自动焊接方法 |
-
2015
- 2015-10-29 CN CN201520847570.4U patent/CN205129489U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106624279A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-10 | 中国核工业第二二建设有限公司 | 大口径管自动焊接方法 |
| CN106624279B (zh) * | 2016-12-26 | 2018-12-28 | 中国核工业第二二建设有限公司 | 大口径管自动焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107876904B (zh) | 对齿轮端面进行倒角打磨机械手及其打磨方法 | |
| CN203304540U (zh) | 随形跟踪去毛刺设备 | |
| CN205129489U (zh) | 变速进给的cd纹加工设备 | |
| CN115570451B (zh) | 斜角无心外圆磨削方法 | |
| CN204843620U (zh) | 一种用于汽车轮胎模具的滑块斜平面块铣夹具 | |
| CN205218700U (zh) | 一种优弧刀片磨口机 | |
| JP2004330353A (ja) | バリ取り機、バリ取り方法及びバリ取り刃物 | |
| CN205110948U (zh) | Cd纹机 | |
| CN206305542U (zh) | 浮动送料机构 | |
| CN206578884U (zh) | 一种转动式切割机 | |
| CN103586638B (zh) | 一种利用加工多边形的加工装置进行加工的方法 | |
| CN206351444U (zh) | 一种开料机输送机械手 | |
| CN105834502B (zh) | 一种固体物料自适应切割装置 | |
| TWM411311U (en) | Operating table ultrasonic device for tooling machine | |
| CN207908340U (zh) | 一种用于刀片粘焊的断续切削试验装置 | |
| CN207857906U (zh) | 机械深孔钻 | |
| CN206326380U (zh) | 一种具有可延长结构的金属加工机床 | |
| CN203093579U (zh) | 用于加工玻璃镜片的精雕机 | |
| CN206263173U (zh) | 一种细长线材倒角机 | |
| CN204194830U (zh) | 一种孔槽用超声波加工刀头 | |
| CN108458970A (zh) | 一种用于刀片粘焊的断续切削试验装置 | |
| CN202934707U (zh) | 一种带红外线装置的石材切边机 | |
| CN210435732U (zh) | 一种数控钻主轴压板器 | |
| CN202780750U (zh) | 磨边机 | |
| CN204338906U (zh) | 凹梯形刃切断刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171110 Address after: 523000 Dongguan, Tangxia Town, Lin village, Tong Tong Industrial Zone, No. 89 Patentee after: DONGGUAN FAST PRECISION HARDWARE CO.,LTD. Address before: 518000 Baoan District, Guangdong Province, with the village of Fukang Industrial Zone, G Patentee before: SHENZHEN FAST PRECISION TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 523000, No. 89, Tong Tong Industrial Zone, Lin village, Tangxia Town, Guangdong, Dongguan Patentee after: Dongguan fast Precision Technology Co.,Ltd. Address before: 523000, No. 89, Tong Tong Industrial Zone, Lin village, Tangxia Town, Guangdong, Dongguan Patentee before: DONGGUAN FAST PRECISION HARDWARE Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |